Aleación 625 bobinas de acero inoxidable

Excepcional corrosión por picaduras y grietas Resistencia:PRE ≥ 42 (típicamente 42-45) debido al alto contenido de cromo (24-26%), alto contenido de molibdeno (3.0-5.0%) y nitrógeno (0.24-0.32%).

Ultra-alta fuerza mecánica:Mínimo límite de elasticidad ≥ 550 MPa (aproximadamente 3,2 veces la de 316L y 1,2 veces la de Duplex 2205).

Resistencia superior del SCC del cloruro:Excelente resistencia a El agrietamiento por corrosión por tensión inducido por cloruro, superando significativamente a ambos Grados austeníticos y dúplex estándar 2205.

NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:Totalmente calificado para sour Servicio con las presiones parciales permisibles más altas del H₂S y los valores más bajos del pH.

Excelente dureza a baja temperatura:Mantiene un excelente impacto Dureza abajo a-50 °C con Charpy V-Notch ≥ 70J típico en-46 °C.

Baja expansión térmica:Coeficiente de térmica Expansión (13,0 μm/m · K) -más baja entre todos los grados dúplex y austeníticos.

Alta resistencia a la erosión y a la corrosión Fatiga:Excepcional Resistencia a aplicaciones de lodos abrasivos y agua de mar a alta velocidad.

Buena soldabilidad:Requiere un procedimiento estricto con Baja entrada de calor, gas de protección N₂ y metal de relleno ER2594.

Certificaciones internacionales:Las bobinas pueden ser certificadas por ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR y NK, y cumplen con la M-630 NORSOK, NACE Normas MR0175 e ISO 13628-4.

Super Duplex 2507 (S32750) contiene Mayor cromo, molibdeno y nitrógeno en comparación con Duplex 2205, lo que resulta en Un valor de PRE ≥ 42 (en comparación con ≤ 35 para 2205). El alto contenido de nitrógeno Promueve la estabilidad austenítica, aumenta significativamente la resistencia a las picaduras, y Mejora la fuerza mecánica. PREN = % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N ≥ 42 (típicamente) 42-45).

Comparación de PRE (picaduras) Valores equivalentes de la resistencia:

Propiedades de tracción a alta temperatura (Valores típicos):

Dureza del impacto (V-muesca de Charpy, Típico a-46 °C):

L Longitudinal: ≥ 70 J (típico)

L transversal: ≥ 50 J (típico)

Comparación de la fuerza (Super Duplex) 2507 vs otros grados:

Máximo servicio recomendado Temperaturas:

Nota crítica: Super Duplex 2507 no es Recomendado para un servicio prolongado por encima de 300 °C debido al riesgo de fragilidad Precipitación en fase intermetálica (fase sigma). Para aplicaciones estructurales Encima de 300 °C, los grados austeníticos (321/347/310S) deben ser considerados.

Condición del tratamiento térmico:
Super Duplex 2507 bobinas de acero inoxidable son solución recocida en 1050-1120 °C seguido de enfriamiento inmediato con agua (retraso) Deben mantenerse por debajo de 30 segundos. Este tratamiento térmico restaura el equilibrado 40-60% ferrita/40-60% microestructura austenita, disuelve no deseado Fases intermetálicas (sigma, chi) que se forman fácilmente en grados súper dúplex, Alivia las tensiones internas de rodadura y asegura la máxima corrosión Resistencia.

Nota crítica: Super Duplex 2507 requiere Enfriamiento inmediato del agua después del recocido de la solución. La refrigeración por aire es Completamente inaceptable y resultará en precipitación de la fase intermetálica, Severamente reduciendo la resistencia a la corrosión y la dureza. El retardo de extinción debe Mantenerse por debajo de 30 segundos después de abrir el horno.

Condición de entrega:
Las bobinas se suministran normalmente en condiciones recocidas y decapadas en solución, Proporcionando una superficie limpia, lisa y una excelente resistencia a la corrosión. Decapado Elimina la escala de óxido formada durante el tratamiento térmico y restaura la pasiva Superficie. El recocido brillante no se recomienda para los grados súper dúplex debido a la Agua que apaga el requisito.

Tolerancias de espesor (laminado en caliente- ASTM A480):

Tolerancias de la anchura (Caliente-ASTM A480):

Tolerancias de planitud:

Selección de materia prima:De alta calidad S32750 super Palanquillas dúplex de molinos premium certificados (Outokumpu, Sandvik) con certificados Composición química y equilibrio ferrita/austenita. Materia prima es VIM-VAR (Inducción del vacío derretida-Arco del vacío refundido) para la limpieza óptima y es NORSOK M-630 calificado y compatible con NACE MR0175.

Recalentamiento:Billetes calentados a un cuidado Rango de temperatura controlado y estrecho (inferior al dúplex 2205 para evitar la ferrita) Engrosamiento y formación intermetálica. El monitoreo de la temperatura es continuo.

Laminación en caliente:Las palanquillas calentadas pasaron a través Soportes de desbaste y acabado para reducir el espesor a 3-12mm (bobinas laminadas en caliente) Con estricto control de temperatura y tasas de reducción reducidas.

Enfriamiento laminar:Refrigeración por agua controlada a Evitar la formación de la fase intermetálica.

Coiling:Tira laminada en caliente enrollada en Aproximadamente 600-650 °C con la tensión controlada.

Solución de recocido:Las bobinas laminadas en caliente experimentan Recocido de solución a 1050-1120 °C para restaurar la microestructura dúplex equilibrada y Disolver las fases intermetálicas.

Agua que templa:Inmediato de aguaDespués de Recocido (<30 segundos de retraso). Este es el paso más crítico en super Fabricación de bobina dúplex. La refrigeración por aire es inaceptable.

Decapado:Eliminación de la escala de óxido usando Ácidos de decapado especializados optimizados para grados súper dúplex (ácido mezclado con Relación HNO₃/HF controlada).

Medición del contenido de ferrita:Verificación del equilibrio de fases Usando inducción magnética o métodos metalográficos-requisito: 35-65% Ferrita (mínimo 40% para el servicio agrio).

Examen de la microestructura:Verificación del equilibrio Estructura de doble fase, ausencia de fases intermetálicas (sigma, chi, etc.) -por M-630 NORSOK.

Laminación en frío (opcional):Para espesores inferiores a 3,0mm, Bobinas laminadas en caliente reducido aún más a través de pasadas de laminación en frío.

Laminación en frío recocido (opcional):Recocido intermedio para Bobinas laminadas en frío.

De corte (opcional):Bobinas anchas cortadas en más estrecho Tiras según los requisitos del cliente (20mm a 600mm de ancho).

Inspección y prueba:Comprobación dimensional, PMI, Medición de ferrita, pruebas mecánicas, inspección de superficies, pruebas de corrosión.

Coiling & Packaging:Enrollado a ID/OD especificado, Envuelto con papel de barrera de humedad, acero atado.

Análisis químico:Material positivo Identificación (PMI) 100% verificación usando el espectrómetro de mano XRF para Cr (24-26%), Ni (6-8%), Mo (3-5%), N (0, 24-0, 32%) -alto contenido de aleación Verificación crítica.

Medición del contenido de ferrita:Inducción magnética (Ferritoscopio) o método metalográfico-requisito: 35-65% ferrita (mínimo) 40% para servicio agrio, documentado en el informe de prueba.

Examen de la microestructura:Verificación del equilibrio Estructura de doble fase, ausencia de fases intermetálicas (sigma, chi, etc.) -por M-630 NORSOK.

Pruebas mecánicas:Resistencia a la tracción (≥ 800 MPa), Límite elástico (≥ 550 MPa), elongación (≥ 25%), dureza (≤ 310 HBW / ≤ 32 HRC) por ASTM A370.

Prueba de impacto Charpy:Por M-630 NORSOK a-46 °C- ≥ 70J típico para longitudinal, documentado.

Inspección dimensional:Espesor, anchura, planitud, Bobina ID/OD usando los instrumentos calibrados.

Inspección superficial:Comprobación visual de la superficie Defectos, grietas, vueltas, marcas de rodadura y consistencia.

Prueba de corrosión por picadura:ASTM G48 Método A - 24 horas En FeCl₃ al 6% a 40 °C (o 50 °C para NORSOK) - no se permiten picaduras.Obligatorio Para el cumplimiento NORSOK.

Temperatura de picadura crítica (CPT):Método C de ASTM G48-opcional Bajo petición. CPT típico ≥ 80 °C.

Prueba de corrosión intergranular (IGC):Práctica E-de ASTM A262 Valida la resistencia a la sensibilización.

Calificación de servicio agria (a petición):HIC por NACE TM0284, SSC por NACE TM0177 - fulldocumentation disponible.

Conformidad de NACE MR0175 / ISO 15156:La documentación completa con Verificación de dureza.

Calificación M-650 NORSOK:Completo paquete de documentación Disponible bajo petición.

Inspección de terceros:SGS, BV, DNV, TUV, LR, o ABS A petición del cliente.

Petróleo y gas submarino en aguas profundas:Conchas colector submarino, Componentes de terminación de extremo de tubería (PLET), estructuras de puente, submarinos Viviendas de la unidad de distribución, montajes umbilical de la terminación, control submarino Recintos del módulo (ISO 13628-4 obediente, ABS/BV/DNV certificó al agua de los 3000m Profundidad).

Instalaciones de gas agria HP/HT:Componentes de la plataforma Wellhead, Buques de proceso del gas amargo, tanques de la unidad de la amina, cáscaras de la unidad de la deshidratación del gas, producidas Recipientes del tratamiento de aguas, los tanques de la regeneración del glicol (NACE MR0175 obediente, Los límites más altos de H₂S.

Plataformas offshore (servicio crítico):Carcasas de módulo HP/HT en la parte superior, Estructuras de soporte de elevador, componentes de torre de llamarada, estructuras de pedestal de grúa, equipo Marcos de deslizamiento (NORSOK M-630 certificado).

Plantas de desalinización (alta temperatura):Recipientes de salmuera de alta presión, Carcasas de dispositivos de recuperación de energía, conchas de evaporador, flash multietapa (MSF) Componentes del evaporador, los tanques líquidos cero de la descarga (ZLD), cáscaras del calentador de la salmuera.

Desulfuración de gases de combustión (FGD):Conchas de la torre de absorción, lechada Los tanques, apagan las viviendas de la boca, recalientan el ductcomponents, buques del depurador, yeso Cáscaras del tanque-para el alto-cloruro, zonas de bajo pH.

Procesamiento químico (ácidos agresivos):Conchas del cambiador de calor de HP/HT, Los recipientes del reactor, los tanques de almacenamiento ácidos, proceso del compuesto orgánico del alto-cloruro Los buques, cáscara del evaporador del ácido fosfórico, producción del dióxido de titanio Buques.

Hidrometalurgia:Lixiviación ácida a presión (PAL) Cáscaras del buque, tanques solventes de alta temperatura de la extracción, célula electrowinning Carcasas, equipos de procesamiento de níquel/cobalto/cobre.

Energía geotérmica:Alta temperatura, Alto-cloro, componentes de la tubería de la salmuera del alto-H₂S, recipientes condensados del vapor, Estructuras de cabeza de pozo de reinyección, equipo de cabeza de pozo geotérmico.

Militar/Naval (Sistemas Críticos):Buque naval estructural Componentes (requisito no magnético), componentes submarinos del casco de la presión, Desgaussing estructuras del sistema (sociedad de la clasificación certificada).

Plantas de Licuefacción de GNL (Servicio en Frío):Caja fría estructural Componentes, recipientes de proceso de baja temperatura, soportes de tuberías criogénicos (impacto) Probado a-50 °C.

Womic Steel ofrece precisión Servicios de corte para bobinas super duplex 2507:

Embalaje estándar:

Bobinas envueltas con papel a prueba de humedad y VCI (Vapor) Película del inhibidor de corrosión

Fleje de acero externo (4-8 correas por bobina dependiendo de Peso)

Paleta de madera o patín de acero para la protección de la bobina durante Transporte

Protectores plásticos del borde para las bobinas de la raja

Etiquetado claro con grado (S32750/F53), número de calor, Dimensiones, peso de la bobina, contenido de ferrita, cumplimiento de NACE y número de pedido

Fortalezas de envío de Womic Steel:

Cooperación directa con armadores globales (Maersk, MSC, COSCO, Hapag-Lloyd para tarifas de flete competitivas

Equipos profesionales de carga y seguridad que utilizan equipos no metálicos Eslora y los soportes acolchados evitan el daño de la bobina durante el tránsito (horizontal o Posicionamiento ojo a cielo

Preparación eficiente de documentos (EN 10204 Tipo 3,1 MTR, EN) 10204 Tipo 3,2 a petición, documentación de M-630 NORSOK, cumplimiento de NACE Certificados, registros de medición de ferrita, informes PMI, informes de pruebas de corrosión, Los informes de prueba de impacto de Charpy, cartas del tratamiento térmico) minimizan retrasos de las aduanas

Tiempo de entrega rápido-bobinas estándar (espesor 3-8mm, ancho 1500mm) mantenido en stock listo

Seguimiento continuo de la carga y seguimiento post-venta con Soporte técnico del agente de destino

1.-¿Cuál es la diferencia entre ¿Bobinas Super Duplex 2507 y Duplex 2205?
Super Duplex 2507 tiene un cromo más alto (24-26% vs 22-23%), molibdeno más alto (3-5% frente a 3-3, 5%), y nitrógeno más alto (0, 24-0, 32% frente a 0, 14-0, 20%), dando PRE ≥ 42 (vs ≥ 35) y mayor resistencia (YS ≥ 550 MPa vs ≥ 450 MPa). Para aguas profundas El gas amargo submarino, de HP/HT, y los ambientes extremos del cloruro, 2507 es Material preferido.

¿Cuál es la profundidad máxima del agua ¿Para Super Duplex 2507 bobinas?
Con un diseño adecuado, Super Duplex 2507 componentes estructurales son adecuados para Profundidades de agua de hasta 3000 metros (10.000 pies) para aplicaciones submarinas. Externo Clasificación de colapso de presión verificada por API 17D.

3. puede Super Duplex 2507 bobinas ser ¿Soldada?
Sí, pero se requiere un procedimiento estricto. Utilice el llenador ER2594, entrada de calor baja (0.3-1.0 KJ/mm, gas de protección N₂, temperatura de interpaso <150 °C. Sin calor posterior a la soldadura Tratamiento requerido.

Cuál es el servicio máximo ¿Temperatura para bobinas Super Duplex 2507?
250 °C (482 °F) para el servicio de cloruro; 300 °C (572 °F) para el servicio sin cloruro. Por encima de 300 °C, el riesgo de fragilización de la fase sigma aumenta significativamente.

5. Son bobinas Super Duplex 2507 ¿Adecuado para servicio agrio (ambientes H₂S)?
Sí. El duplex estupendo 2507 es completamente NACE MR0175 / ISO 15156 obediente para amargo Servicio hasta 232 °C (450 °F) con la presión parcial de H₂S más alta permitida Para aceros inoxidables dúplex. HIC (NACE TM0284) y SSC (NACE TM0177) Informes de prueba disponibles a petición.

6. Do Super Duplex 2507 bobinas ¿Requieren preparación especial de la superficie para la pintura?
Se recomienda la voladura de la arena para crear un perfil superficial uniforme para la pintura La adhesión en estructuras offshore superiores. El acabado recocido y decapado es Adecuado para la mayoría de aplicaciones submarinas y de inmersión sin pintura.

¿Cuál es el diseño mínimo ¿Temperatura para bobinas Super Duplex 2507?
-50 °C (-58 °F) según las pruebas de impacto Charpy a-46 °C (-50 °F) con ≥ 70J Típico. Para temperaturas más bajas, considere grados de acero inoxidable austenítico (304L, 316L, 321, 347) que mantienen la tenacidad a temperaturas criogénicas.

La fuerza más alta disponible:2,7-3.2x más fuerte que 316L- Reducción significativa del peso para las estructuras en alta mar

Certificado submarino de aguas profundas:ABS, BV, DNV, LR certificado para Profundidades de agua hasta 3000m

NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:La presión parcial más alta del H₂S Tolerancia para el servicio agrio, con informes de prueba de HIC/SSC

NORSOK M-630 calificado:Documentación completa Paquetes para proyectos offshore y submarinos

Ferrita controlada:35-65% de ferrita documentada en Cada bobina (mínimo 40% para servicio agrio)

Impacto Charpy probado:-46 °C (-50 °F) documentado como Estándar para proyectos offshore

Corrosión ASTM G48 probada:Resistencia a las picaduras verificada; Copias de los informes de prueba disponibles

Traceabilidad completa:Número de calor en cada bobina- Trazable al certificado original del molino

Gama completa del tamaño:Espesor de 2,0mm a 12,0mm -Tamaños estándar y personalizados

Servicios de corte:Capacidad de corte interno Para tiras estrechas (20mm a 600mm)

Personalización flexible:Anchuras especiales, superficie Acabados, y tamaños no estándar disponibles

Entrega global:Exportado a las principales aguas profundas Proyectos submarinos, de gas amargo HP/HT y offshore extremos en todo el mundo, incluido el Golfo México, Mar del Norte, Brasil, Cuenca Santos, África Occidental y Sudeste Asiático

Tel / WhatsApp:

Victor: 86 15575100681

Jack: 86 18390957568

Correo electrónico: info@womicstainless.com

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