Womic Stainless Steel Co., Ltd
Womic Steel suministra tubería UNS S31803 en configuraciones sin costura y soldadas para petróleo y gas, procesamiento químico, marino, tratamiento de agua y aplicaciones industriales que requieren rendimiento de acero inoxidable dúplex.
Tubos y tubos de acero dúplex UNS S31803 Especificaciones
| Estándar | ASTM A790 / ASME SA790 UNS S31803, S32205, S32550, S32750, S32760 |
| Materiales | ASTM A815 - UNS S31803 |
| Tamaño | 1/2 ″ NB A 12 “NB EN |
| Tamaños de tubos y tubos sin soldadura | 1/2 ”NB - 8” NB |
| Tamaños de tubos y tubos soldados | 6 ”NB - 24” NB |
| Espesor | 0,5-45mm |
| Diámetro exterior | 6,0-630mm |
| Dimensiones | OD(6.0-630)* WT(0.5-45)mm |
| Horario | SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80 |
| Tipo | Soldado/Fabricado/Sin Costuras |
| Longitud | Individual aleatorio, doble aleatorio y longitud de corte. |
La tubería UNS S31803 es un producto de tuberías de acero inoxidable dúplex identificado por su designación del Unified Numbering System (Sistema Unificado de Numeración). Para los equipos de ingeniería y compra, es importante utilizar la designación UNS completa, ya que proporciona una referencia específica del material en lugar de depender únicamente de una descripción comercial general como «acero inoxidable dúplex».
UNS S31803 se asocia con una microestructura dúplex que contiene fases ferrítica y austenítica. Esta estructura proporciona al material una combinación de resistencia mecánica y resistencia a la corrosión diferente a la de los grados convencionales de acero inoxidable austenítico.
El material se considera habitualmente para tuberías expuestas a entornos con cloruros, fluidos de proceso y aplicaciones donde la resistencia a la corrosión bajo tensión y a la corrosión localizada es importante.
Sin embargo, para la compra, identificar el material como tubería UNS S31803 es solo una parte de la especificación. La norma de producto aplicable, las dimensiones, el método de fabricación, el tratamiento térmico, los ensayos y los requisitos de certificación también deben establecerse antes de la producción.
Womic Steel suministra tubería UNS S31803 en configuraciones sin soldadura y soldadas según las especificaciones técnicas y los requisitos del proyecto acordados.
El Unified Numbering System proporciona una designación estandarizada para los materiales metálicos.
UNS S31803 identifica una composición específica de acero inoxidable dúplex. Esto hace que la designación sea particularmente útil al comprar materiales para proyectos de ingeniería donde pueden utilizarse varios grados de acero inoxidable simultáneamente.
La designación UNS ayuda a distinguir el material requerido de otros grados que pueden tener descripciones comerciales similares.
Las características importantes asociadas al S31803 incluyen:
Los requisitos exactos del tubo terminado siempre deben verificarse con la especificación de producto aplicable.
El proceso de selección de materiales a menudo requiere comparar el acero inoxidable dúplex con grados como 304L o 316L.
Resistencia mecánica
Los aceros inoxidables dúplex pueden ofrecer un límite elástico significativamente mayor que los aceros inoxidables austeníticos convencionales.
Esto puede ser útil cuando el diseño de la tubería está influenciado por cargas mecánicas o cuando una mayor resistencia puede permitir un uso del material más eficiente.
Corrosión relacionada con cloruros
El S31803 ofrece una resistencia útil a los mecanismos de corrosión relacionados con cloruros.
Esto lo hace relevante para ciertas aplicaciones marinas, costa afuera y de proceso donde la exposición a cloruros es una consideración importante de diseño.
Corrosión bajo tensión
Una de las ventajas reconocidas de los aceros inoxidables dúplex es su resistencia a la corrosión bajo tensión inducida por cloruros en comparación con muchos grados austeníticos convencionales.
Sin embargo, la resistencia depende de la temperatura, la concentración de cloruros, la tensión, la condición de la soldadura y otros factores de servicio.
La selección del material es específica de cada aplicación
El S31803 no debe sustituir automáticamente al 316L ni a otros grados de acero inoxidable.
El material correcto depende del medio de proceso real, la temperatura, la presión, el entorno corrosivo y la norma de ingeniería aplicable.
El rendimiento de la tubería UNS S31803 depende en gran medida de su microestructura dúplex.
Fases ferrítica y austenítica
El material contiene tanto ferrita como austenita.
La ferrita contribuye a la resistencia y a la resistencia a la corrosión bajo tensión por cloruros, mientras que la austenita contribuye a la tenacidad y a la resistencia a la corrosión.
Por ello, mantener un equilibrio adecuado entre ambas fases es un aspecto importante de la producción.
Tratamiento térmico de solubilización
El tratamiento térmico de solubilización se utiliza para establecer la condición metalúrgica requerida.
El rango de temperatura y el procedimiento de tratamiento reales deben seguir la especificación de material aplicable.
Enfriamiento
El enfriamiento controlado después del tratamiento de solubilización es importante.
Condiciones de enfriamiento inadecuadas pueden influir en el balance de fases y aumentar el riesgo de precipitaciones no deseadas.
Fases secundarias
Los aceros inoxidables dúplex pueden ser sensibles a fases secundarias formadas durante exposiciones térmicas inadecuadas.
Para aplicaciones exigentes, el control metalúrgico es por tanto importante tanto en la fabricación del tubo como en la fabricación posterior.
La tubería UNS S31803 puede fabricarse mediante procesos sin soldadura o soldados según las dimensiones especificadas y la norma aplicable.
Tubería UNS S31803 sin soldadura
El tubo sin soldadura generalmente parte de un tocho sólido de acero inoxidable.
El tocho se calienta y se perfora para formar una sección hueca, seguido de trabajo en caliente, dimensionado y acabado.
La historia térmica del material debe controlarse porque una exposición térmica excesiva o inadecuada puede afectar la microestructura dúplex.
Tubería UNS S31803 soldada
El tubo soldado se produce conformando chapa o banda de acero inoxidable en forma tubular y uniendo los bordes mediante un proceso de soldadura adecuado.
La producción soldada requiere el control del aporte de calor y de las condiciones de enfriamiento.
El metal de soldadura y la zona afectada por el calor deben mantener características metalúrgicas adecuadas después de la soldadura y de cualquier tratamiento térmico requerido.
Dimensionado y acabado finales
Tras el conformado y el tratamiento térmico, se verifica la conformidad dimensional del tubo.
Las mediciones típicas incluyen el diámetro exterior, el espesor de pared, la longitud, la rectitud y otras dimensiones requeridas por la especificación de compra.
La limpieza o el acabado superficial pueden realizarse a continuación según los requisitos acordados.
Cuando una consulta identifica específicamente tubería UNS S31803, la verificación del material se convierte en una parte importante del control de calidad.
Número de colada
La materia prima y los productos terminados deben mantener una referencia identificable de colada o lote cuando sea necesario.
Esto proporciona un vínculo entre el tubo físico y su documentación de ensayo del material.
Composición química
El análisis químico verifica si el material cumple los requisitos de composición especificados.
Elementos como el cromo, el níquel, el molibdeno y el nitrógeno son importantes al evaluar la composición del acero inoxidable dúplex.
Verificación PMI
La identificación positiva de materiales (PMI) puede proporcionar una comprobación adicional de la identidad de la aleación.
La PMI puede ser particularmente útil cuando un proyecto contiene varios grados de acero inoxidable, incluidos materiales austeníticos, dúplex y súper dúplex.
Marcado
El marcado del tubo puede incluir información como:
Los requisitos exactos de marcado deben seguir la especificación de producto aplicable o el pedido de compra.
Un programa completo de control de calidad debe verificar los requisitos químicos, mecánicos, dimensionales y metalúrgicos.
Ensayos mecánicos
Según la especificación aplicable, los ensayos mecánicos pueden incluir:
Los ensayos confirman que el tubo terminado cumple los requisitos mecánicos especificados.
Inspección dimensional
La inspección dimensional puede incluir:
Estas mediciones son importantes cuando el tubo se ensamblará con accesorios, bridas o componentes de tubería prefabricados.
Prueba hidrostática
La prueba hidrostática puede ser requerida por la especificación de tubos aplicable.
La presión de ensayo, la duración y los requisitos de aceptación deben establecerse según la norma correspondiente.
Ensayos no destructivos
Los END pueden requerirse para identificar discontinuidades que no pueden detectarse de forma fiable mediante la simple inspección visual.
El método aplicable y los criterios de aceptación deben confirmarse antes de la producción.
Examen metalográfico
Para aplicaciones dúplex exigentes, puede especificarse el examen microestructural para evaluar la estructura ferrita-austenita e identificar condiciones metalúrgicas no deseadas.
La estructura dúplex requiere especial atención durante la fabricación y la soldadura.
Procedimiento de soldadura
El procedimiento de soldadura debe controlar el aporte de calor, la temperatura entre pasadas y el comportamiento de enfriamiento.
Estos factores pueden influir en el balance final ferrita-austenita.
Zona afectada por el calor
La zona afectada por el calor experimenta un ciclo térmico diferente al del material base.
Por ello, condiciones de soldadura inadecuadas pueden influir en su microestructura y en su comportamiento frente a la corrosión.
Metal de aporte
El metal de aporte debe ser compatible con el material base y con el procedimiento de soldadura calificado.
Para proyectos de ingeniería críticos, los procedimientos de soldadura deben calificarse según el código aplicable y los requisitos del proyecto.
Tratamiento posterior a la soldadura
Según la aplicación y la especificación, puede requerirse limpieza posterior a la soldadura u otro tratamiento superficial.
Eliminar las tintas de calor y la contaminación ayuda a mantener la condición superficial deseada del acero inoxidable.
La tubería UNS S31803 se utiliza en aplicaciones industriales donde se requiere la combinación de resistencia dúplex y resistencia a la corrosión.
Petróleo y gas
Las instalaciones de petróleo y gas pueden utilizar acero inoxidable dúplex en sistemas de tuberías de proceso y servicios auxiliares seleccionados.
El material puede considerarse donde la exposición a cloruros, la carga mecánica y la resistencia a la corrosión son factores de diseño relevantes.
Procesamiento químico
Las instalaciones de procesamiento químico pueden involucrar fluidos de proceso corrosivos y temperaturas elevadas.
La selección del material debe basarse en la composición química, la concentración y las condiciones de operación reales.
Ingeniería marina
Las aplicaciones marinas pueden exponer las tuberías al agua de mar y a entornos con cloruros.
UNS S31803 puede considerarse para sistemas marinos adecuados donde su resistencia a la corrosión y su resistencia mecánica cumplan los requisitos de diseño.
Tratamiento de agua
Los sistemas de tratamiento de agua pueden involucrar diferentes químicas de agua, incluida agua con cloruros.
La idoneidad del S31803 depende de la química real del agua, la temperatura y las condiciones de operación.
Tuberías industriales
El acero inoxidable dúplex también puede utilizarse en tuberías y equipos industriales donde se requiere una combinación de resistencia mecánica y resistencia a la corrosión.
Una consulta completa debería idealmente identificar:
Para proyectos donde la trazabilidad del material sea especialmente importante, los compradores deben especificar el nivel de certificación requerido y el alcance de la inspección antes de la producción.
La tubería UNS S31803 es un material de tuberías de acero inoxidable dúplex identificado por una designación específica del Unified Numbering System. La identificación precisa es importante para la compra de ingeniería porque la designación UNS ayuda a distinguir el material requerido de otros grados dúplex y de acero inoxidable.
El rendimiento del S31803 depende de algo más que su composición química nominal. El balance de fases dúplex, el tratamiento térmico de solubilización, el enfriamiento controlado, los procedimientos de soldadura y la inspección final contribuyen todos a las propiedades del tubo terminado.
Para la compra industrial, la designación UNS debe ir acompañada de la norma de producto aplicable, las dimensiones, el método de fabricación, los requisitos de ensayo y los requisitos de documentación.
Womic Steel suministra tubería UNS S31803 en configuraciones sin soldadura y soldadas según las especificaciones del proyecto y los requisitos de calidad acordados.
Para obtener una cotización, los clientes pueden proporcionar el tamaño del tubo, el espesor de pared, la longitud, la cantidad, la norma aplicable, los requisitos de ensayo y el término de entrega (EXW/FOB/CIF). Para precios CIF, indique el puerto de destino.
UNS S31803 es la designación estandardizada para el acero inoxidable a dos caras 2205, combinando fases ferríticas y austeníticas para la resistencia a la corrosión de alta resistencia y del cloruro. Womic suministra tubería UNS S31803 según ASTM A790/ASME SA790, desde OD 6-630mm con espesor de pared de 0,5-45mm.
Para ambientes que contienen cloruro, sí-S31803 ofrece aproximadamente el doble de la resistencia a la fluencia de 316L y una resistencia mucho mejor a las picaduras y agrietamiento por corrosión bajo tensión. Pero la selección depende del medio real, la temperatura y el código de diseño. Womic suministra ambos grados y ayuda a igualar el material a las condiciones de servicio.
Cada pedido utiliza la designación UNS más estándar, número de calor y certificado de molino para una trazabilidad completa desde la palanquilla hasta la tubería terminada. La química se verifica de nuevo y las pruebas mecánicas se completan en nuestro laboratorio acreditado por CNAS, asegurando que la tubería que recibe coincida exactamente con el grado especificado.
