Womic Stainless Steel Co., Ltd

Катушки нержавеющей стали сплава 625

Биметаллические составные трубы, пробки сплава никеля NAS 800, теплостойкая труба нержавеющей стали
1
2
3

Катушки нержавеющей стали сплава 625

Высокопроизводительные катушки из никель-хромо-молибденового сплава для глубоко-водного подводного оборудования, систем морской воды, аэрокосмических компонентов и экстремально-высокотемпературной коррозионной службы

Катушки из нержавеющей стали из высококачественного сплава 625 (UNS N06625) для подводной пупочной оболочки, корпусов насосов для морской воды, салазок для впрыска химикатов, компонентов термоокислителя и установок для экстремально кислых газов

Womic Steel производит катушки из нержавеющей стали премиум-класса из сплава 625, охватывающие полный диапазон толщин от 0,5 мм до 12 мм и ширины от 600 мм до 2000 мм. Наши катушки сплава никель-хром-молибден-ниобий обеспечивают выдающуюся стойкость к точечной коррозии (PRE ≥ 45), щелевой коррозии и высокотемпературному окислению до 980 ° C (1800 ° F) в сочетании с сверхвысокой прочностью (YS ≥ 415 МПа в отожженном состоянии, доступны варианты холодной работы). С высоким никелем (≥ 58%), хромием (20-23%), молибденом (8-10%), и ниобием (3,15-4.15%), катушки сплава 625 предлагают самую высокую коррозионную устойчивость морской воды среди коммерчески сплавов никеля и исключительное представление в кислых окружающих средах газа. Эти катушки идеальный выбор для глубоководной подводной пуповинной оболочки, снабжений жилищем насоса морской воды, химических компонентов скида впрыски, термальных раковин окислителя, космических компонентов гидравлической системы, и весьма въедливых применений обслуживания где сплав 825 и супер двухшпиндельные ранги недостаточны.

    Добро пожаловать, оставьте нам сообщение

  • Закрыть

Ключевые особенности катушек нержавеющей стали сплава 625

Исключительная точечная и щелевая коррозия Сопротивление:PRE ≥ 45 (обычно 45-50) из-за высокого хрома (20-23%), Высокое содержание молибдена (8-10%) и ниобия (3,15-4,15%)-самое высокое среди Сплавы никеля для применений катушки морской воды.

Ультра-высокая прочность:Предел текучести ≥ 415 МПа в Обожженное состояние; холод-обработанные варианты доступные для даже более высоких требований к прочности (YS до 860 МПа).

Превосходная совместимость с морской водой:Нет щелевой коррозии или Точечной коррозии, даже в условиях застоя морской воды или высокой скорости (до 20 м/с), Значительно превосходит супердуплекс 2507 в долгосрочном воздействии морской воды.

Главное сопротивление СКК хлорида:Высокое содержание никеля (≥ 58%) Обеспечивает выдающуюся стойкость к хлорид-индуцированному SCC и сульфид-индуцированному SSCC.

Отличная прочность при высоких температурах и Сопротивление оксидации:Сохраняет отличные механические свойства до 980 ° C (1800 ° F) с выдающимся сопротивлением ползучести.

Стабилизация ниобия-отсутствие чувствительности:Добавление ниобия (3,15-4,15%) Стабилизирует сплав против межкристаллитной коррозии, устраняя необходимость в Термическая обработка пост-сварки.

НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Полностью подходит для кислого Обслуживание с самыми высокими допустимыми парциальными давлениями H2S, документированными HIC и SSC Доступны протоколы испытаний.

Широкий температурный диапазон:Сохраняет отличные свойства От криогенного (-196 ° C) до высокотемпературного (980 ° C), подходит для СПГ и термического Применения окислителя.

Хорошая Формабилиты:Может быть холоднокатан для точного Толщины и щели до узкой ширины для прецизионных компонентов.

Международные сертификаты:Катушки могут быть сертифицированы ABS, BV, DNV, LR и соответствуют NORSOK M-650, NACE MR0175, API 17E и ISO 13628-5 стандартов.

Международные стандарты и соответствующие классы для сплава 625 катушек

Стандарт

Описание

Соответствующий сплав 625 класс

АСТМ Б443

Стандартная спецификация для Пластина из сплава никель-хром-молибден-колумбия, лист и полоса

УНС Н06625

АСТМ Б906

Общие требования к никелю Пластина из сплава, лист и полоса

УНС Н06625

АСТМ А480

Общие требования к нержавеющей Стальная пластина, лист и полоса

УНС Н06625

ЭН 10088-2

Европейский стандарт для нержавеющей Стальной лист/плита для общих целей

2,4856 (NiCr22Mo9Nb)

ЭН 10088-4

Европейский стандарт для нержавеющей Стальной лист/плита для структурных целей

2,4856

JIS G4304

Японский стандарт на горячекатаный прокат. Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка

НВ6625

JIS G4305

Японский стандарт на холоднокатаный прокат. Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка

НВ6625

ГБ/Т 3280

Китайский стандарт для холоднокатаного проката Лист и полоса из нержавеющей стали

NS625

НОРСОК M-650

Квалификация оффшорных материалов

Сплав 625

НАКЭ МР0175/ИСО 15156

Куча соответствие обслуживания

Сплав 625

API 17E

Спецификация подводных пуповин

УНС Н06625

ИСО 13628-5

Подводные пуповины-рекомендуется Практика

УНС Н06625

Химический состав катушек нержавеющей стали сплава 625

Элемент

Ni

Cr

Фе

Мо

Нб + Та

С

Mn

П

С

Си

Ал

Ti

Ко

Сплав 625

≥ 58,0

20,0-23,0

≤ 5,0

8,0-10,0

3,15-4,15

≤ 0,10

≤ 0,5

≤ 0015

≤ 0015

≤ 0,5

≤ 0,4

≤ 0,4

≤ 1,0

Сплав 625 (UNS N06625)-это Никель-хром-молибденовый сплав со стабилизацией ниобия. Высокий Содержание молибдена (8-10%) и ниобия (3,15-4,15%) обеспечивают исключительную точечную коррозию Сопротивление (≥ 45 PRE), самое высокое среди сплавов никеля для обслуживания морской воды. Не похож на высыпание-hardanabel сплавов как Inconel 718, сплав 625 тверд Решение усилено стабилизацией ниобия, предлагая отличный Свариваемость без термообработки после сварки при сохранении выдающегося Высокая-температурная прочность.


Сравнение PRE (питтинга Сопротивление эквивалентно) Значения:

Класс

Никель (%)

PRE

Пригодность морской воды

Возможность высокой температуры

316/316L

10-14

24-26

Ограниченный

400 ° С

Дуплекс 2205

4,5-6,5

34-35

Хорошо

300 ° С

Супер дуплекс 2507

6-8

42-45

Отлично

300 ° С

Сплав 825

38-46

38-42

Отлично

540 ° C

Сплав 625

≥ 58

≥ 45

Выдающиеся

980 ° C

Механические свойства и требования термической обработки

Имущество

Единица

Сплав 625 (отожженный)

Сплав 625 (холод работал)

Сплав 625 (состаренный-премиум)

Предел прочности

МПа

≥ 825

≥ 900

≥ 1000

Прочность выхода (смещение 0,2%)

МПа

≥ 415

≥ 620

≥ 760

Удлинение

%

≥ 30

≥ 20

≥ 15

Твердость (типичная)

СПЧ

≤ 25

25-35

30-38

Плотность

Г/см³

8,44

8,44

8,44

Диапазон плавления

° С

1290-1350

1290-1350

1290-1350

Теплопроводность (20 ° C)

Вт/м · К

9,8

9,8

9,8

Коэффициент теплового расширения (20-100 ° C)

Мкм/м · К

12,8

12,8

12,8

Модуль упругости (20 °C)

ГПа

205

205

205


Свойства при растяжении при высоких температурах (Обожженный состояние, типичные значения):

Температура (°C)

Предел прочности (МПа)

Предел текучести (МПа)

20

900-1000

450-550

200

850-950

400-500

400

800-900

380-480

500

750-850

370-470

600

700-800

360-460

700

600-700

300-380

800

450-550

200-280

900

300-400

120-180

980

200-280

80-120


Прочность на разрыв ползучести (отожженная Условие, типичные значения):

Температура (°C)

Стресс 1000 часов (МПа)

Стресс 10 000 часов (МПа)

600

300-400

200-300

700

150-200

100-150

800

60-80

35-45

Соответствие НАКЭ МР0175/ИСО 15156:
Сплав 625 полно квалифицирован для кислых применений обслуживания до самых высоких пределов Указано в NACE MR0175/ISO 15156 для сплавов на основе никеля. Экспонаты сплава Исключительное сопротивление к наведенным трескать (SSC) напряжения сульфида и водороду Крекинг (HIC) в H₂ S-содержащих средах. Максимальное кислое обслуживание Температура: 232 ° C (450 ° F).


Максимальное рекомендуемое обслуживание Температуры:

Тип услуги

Максимальная температура

Непрерывное обслуживание (Морская вода/хлорид)

260 ° C (500 ° F)

Непрерывное обслуживание (окисление Атмосфера)

980 ° C (1800 ° F)

Непрерывное обслуживание (сокращение Атмосфера)

870 ° C (1600 ° F)

Ккислый сервис (NACE MR0175)

232 ° C (450 ° F)

Криогенная служба

-196 ° C (-321 ° F)

Критическое примечание: сплав 625 представляет собой твердый раствор. Упрочненный сплав и не реагирует на обычное упрочнение от осадков Как Инконель 718. Холодная обработка-основной метод увеличения прочности За пределами отожженного состояния. Сплав должен быть погашен водой после отжига. Для предотвращения осаждения хрупкой фазы.


Условие термической обработки:
Катушки сплава 625 поставлены в одном из следующих условий:

Условие

Термическая обработка

Метод охлаждения

Отожженный

1095-1205 ° К держат достаточное время

Закалка водой

Снятие стресса

550-650 ° C выдерживает 1-2 часа

Воздуха

Холод работал

Как-свернутый

Н/А

Возраст (Премиум)

Решение обжиг + 705-760 ° К (4-8 Часов)

Воздуха


Условие доставки:
Катушки обычно поставляются в отожженном и маринованом состоянии, Обеспечивает чистую, гладкую поверхность и отличную коррозионную стойкость. Холодный Работанные катушки доступны по запросу для высокопрочных применений.

Стандартные размеры и спецификации катушки

Параметр

Холоднокатаные катушки

Горяч-прокатанные катушки

Диапазон толщины

0,5 мм-6,0 мм

3,0 мм-12,0 мм

Диапазон ширины

600 мм-1500 мм

1000 мм-2000 мм

Идентификатор катушки

508 мм (стандарт), 610 мм (на Запрос)

508 мм, 610 мм, 762 мм

Катушка ОД

1000 мм-2000 мм

1000 мм-2100 мм

Вес катушки

5 - 15 метрических тонн

10 - 25 метрических тонн

Поверхностный финиш

Обожженный & маринованный, яркий Отожженный

Обожженный & маринованный

Допуски для сплава 625 катушек нержавеющей стали

Допуски толщины (холоднокатаный- АСТМ А480):

Толщина (мм)

Ширина ≤ 1000 мм (мм)

Ширина 1000-1500 мм (мм)

0,5-1,0

± 0,05

± 0,06

1,0-2,0

± 0,08

± 0,10

2,0-3,0

± 0,10

± 0,12

3,0-4,0

± 0,15

± 0,18

4,0-6,0

± 0,18

± 0,20


Допуски толщины (горячекатаные- АСТМ А480):

Толщина (мм)

Ширина ≤ 1000 мм (мм)

Ширина 1000-1500 мм (мм)

Ширина 1500-2000 мм (мм)

3,0-5,0

± 0,25

± 0,30

± 0,35

5,0-8,0

± 0,30

± 0,35

± 0,40

8,0-12,0

± 0,40

± 0,45

± 0,50


Допуски ширины (Горяч-прокатанный-АСТМ A480):

Ширина (мм)

Допуск края мельницы (мм)

Допуск края разреза (мм)

≤ 1000

5,0/-0,0

± 0,5

1000-1500

6,0/-0,0

± 1,0

1500-2000

8,0/-0,0

± 1,5


Допуски плоскостности:

Толщина (мм)

Ширина (мм)

Плоскостность (мм на 1000 мм)

<3,0

≤ 1200

≤ 4 мм

<3,0

1200-1500

≤ 5 мм

3,0-6,0

≤ 1200

≤ 3 мм

3,0-6,0

1200-1500

≤ 4 мм

6,0-12,0

≤ 2000

≤ 5 мм

Поверхностная отделка для катушек нержавеющей стали сплава 625

Поверхностный финиш

Код

Описание

Типичный подводный/высокотемпературный Применения

Обожженный & маринованный

№ 1

Матовая, шероховатая поверхность от горячего Прокатки с последующим отжигом и травления.

Подводные структуры, химические Сосуды

Холоднокатаный, маринованный

2D

Тусклое, матовое покрытие; Не-отражающий.

Промышленные изготовления

Холоднокатаный, обожженная яркая

2B

Яркая, гладкая, светоотражающая поверхность.

Прецизионные компоненты, аэрокосмическая промышленность

Обожженный яркий (БА)

БА

Зеркально-подобная отделка с контролируемым Отжиг атмосферы.

Подводные приборы, Высокая чистота

Пассивированная отделка

-

Поверхность химически обработана до Повысить защиту от коррозии.

Критическое подводное и кислое обслуживание

Полированный (зернистость 180-400)

№ 4

Линейная полированная отделка, матовый Внешний вид.

Применение декоративных, чистых помещений

Сравнение шероховатости поверхности (Ra)

Отделка

Ra (мкм)

Применение

№ 1 (горячекатаный маринованный)

≤ 3,5

Подводные сооружения

2B (холоднокатаный яркий)

0,3-0,5

Общее изготовление

BA (отожженная яркая)

0,1-0,3

Прецизионные компоненты

№ 4 (полированный)

0,2-0,5

Чистая комната, фармацевтическая

Процесс производства катушек нержавеющей стали сплава 625

Выбор сырья:Высококачественный сплав 625 (UNS N06625) плиты никелевого сплава от сертифицированных мельниц премиум (специальные металлы, VDM Металлы, Haynes International) с сертифицированным химическим составом (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3,15-4,15% проверка) и прослеживаемость. Материал является VIM-VAR (Вакуумная индукционная плавка-вакуумная дуговая плавка) для оптимального Чистота.

Подогрев:Плиты, нагретые до ковки Температура (1150-1200 °C). Контроль температуры имеет решающее значение для никелевых сплавов.

Горячая прокатка:Подогреваемые плиты прошли через Черновой и чистовой стенды для уменьшения толщины до 3-12 мм (горячекатаные катушки) С осторожными темпами снижения.

Ламинарное охлаждение:Контролируемое водяное охлаждение до Достичь желаемой микроструктуры.

Свертывание спиралью:Горячекатаная полоса, намотанная на Приблизительно 600-700 °C для горячекатаных катушек.

Отжиг решения:Горячекатаные рулоны проходят Отжиг решения на 1095-1205 ° К для восстановления коррозионной устойчивости.

Маринование:Удаление оксидной накипи с помощью Специализированные маринующие кислоты, оптимизированные для высокомолибденовых никелевых сплавов; Требуется тщательное ополаскивание.

Холодная прокатка:Для толщин ниже 3,0 мм, Горячекатаные рулоны дополнительно уменьшены за счет проходов холодной прокатки.

Отжиг холодной прокатки (опционный):Промежуточный отжиг для Холоднокатаные рулоны.

Разрезать (опционный):Широкие катушки нарезать на более узкие Прокладки в требования клиента (ширина 20 мм до 600 мм).

Осмотр & испытание:Проверка размеров, PMI, Механические испытания, осмотр поверхности, коррозионные испытания.

Свертываясь спиралью & упаковка:Спиральный к указанному ИД/ОД, Обернута влагозащитной бумагой, стальным ремешком.

Контроль качества и инспекция

Химический анализ:100% проверка PMI с использованием Портативный РФ-спектрометр для Ni (≥ 58%), Cr (20-23%), Mo (8-10%), Nb (3,15-4,15%).

Межкристаллитный коррозийный тест:ASTM G28-проверяет сопротивление К межкристаллитной коррозии (обязательно).

Коррозионный тест точечной коррозии:ASTM G48-хлорид железа Точечный тест по запросу.

Механические испытания:Предел прочности (≥ 825 МПа), Предел текучести (≥ 415 МПа), удлиненность (≥ 30%), твердость согласно с АСТМ А370.

Габаритный осмотр:Толщина, ширина, плоскостность, Катушка ID/OD с использованием калиброванных приборов.

Поверхностный осмотр:Визуальная проверка поверхности Дефекты, трещины, следы крена и консистенция.

Квалификация кислых услуг (по запросу):ХИК согласно с НАКЭ ТМ0284, ССК в КДЕС TM0177.

Соответствие NACE MR0175:Полная документация с Дополнительные протоколы испытаний HIC/SSC.

Осмотр третьей стороны:СГС, БВ, ДНВ, ТУВ, ЛР, АБС Доступно по запросу клиента.

Применения катушек нержавеющей стали сплава 625

Глубоководные подводные масло & газ:Подводная пупочная оболочка, Пучки пуповин, корпуса модулей подводного управления, подводное распределение Компоненты блока, элементы ПЛЕТ структурные (АПИ 17Э, ИСО 13628-5 уступчивое, Сертификат ABS/BV/DNV).

Системы морской воды (высокая эффективность):Снабжения жилищем насоса морской воды, Компоненты для впрыска морской воды под высоким давлением, глубоководная система подъема морской воды Компоненты, корпуса противопожарной системы.

Подводные пуповины:Химический трубопровод впрыски Обшивать, гидравлическое предохранение от линии управления, линия компоненты впрыски МЭГ, Корпуса подводных систем управления.

Аэрокосмический & Оборона:Гидравлическая система самолета Компоненты, части топливной системы, компоненты линии топлива ракетного двигателя, Конструктивные элементы ракетной системы.

Термические окислители и высокая температура Воздуховоды:Термический Корпуса окислителей, корпуса высокотемпературных технологических нагревателей, дымовые газы мусоросжигательных заводов Компоненты, высокотемпературный воздуховод.

Химическая обработка (агрессивная):Кислотный реактор высокого давления. Оболочки, компоненты хлорно-щелочных теплообменников, мономер винилхлорида (ВХМ) Обрабатывая сосуды, смешанное кисловочное оборудование обслуживания.

Оффшорные платформы (критический сервис):Топсайд HP технологический трубопровод Компоненты, произведенные сосуды системы водообеспечения, химические снабжения жилищем скида впрыски (НОРСОК M-650 квалифицирован).

СПГ & криогенное обслуживание:Компоненты завода СПГ, Криогенные компоненты линии передачи, сосуды объекта сжижения (поддерживает Ударная вязкость до-196 ° C).

Производство электроэнергии:Сверхкритический котел Компоненты, высокотемпературные компоненты паровой линии, топливная система газовой турбины Части.

Разрезая услуги для сплава 625 катушек

Womic Steel предлагает точность Услуги продольной резки для сплава 625 рулонов:

Параметр

Возможности

Диапазон ширины щели

20 мм-600 мм

Диапазон толщины

0,5 мм-6,0 мм

Допуск ширины разреза

± 0,5 мм

Состояние края

Озаусенцы, закругленные или квадратные

ИД катушки после разрезать

508 мм или 610 мм

Минимальный вес катушки разреза

100 кг

Упаковка

Индивидуальная обвязка рулонов с краем Протекторы

Упаковка и доставка

Стандартная упаковка:

Катушки, обернутые влагостойкой бумагой и VCI (Vapor Ингибитор коррозии) пленка

Наружная стальная обвязка (4-8 ремней на катушку в зависимости от веса)

Деревянный паллет или стальной скид для защиты катушки во время Транспортировка

Пластиковые протекторы кромок для щелевой катушки

Ясный обозначать с ранг (сплав 625/Н06625), номером жары, Размеры, вес рулона и номер заказа


Сильные стороны Womic Steel в доставке:

Прямое сотрудничество с глобальными судовладельцами для конкурентоспособности Фрахтовые ставки

Профессиональная загрузка и обеспечивать команды используя не-металлическое Стропы и мягкие опоры предотвращают повреждение катушки

Эффективная подготовка документов (EN 10204 Тип 3,1 MTR, PMI Отчеты, протоколы испытаний ASTM G28, сертификаты NACE) сводит к минимуму таможенные задержки

Быстрый срок поставки-стандартные катушки поддерживаемые в наготове В наличии

Непрерывное отслеживание груза и последующее наблюдение после продажи

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. В чем разница между Сплав 625 и сплав 825 для применений катушки?
Сплав 625 имеет более высокий молибден (8-10% против 2,5-3,5%), более высокий PRE (≥ 45 против 38-42), Высокопрочный (МПа ≥ 415 ИС против МПа ≥ 240), и значительно лучшая морская вода Сопротивление точечной коррозии. Для глубоководной подводной пупочной оболочки и морской воды, Сплав 625 является предпочтительным материалом. Для обслуживания серной/фосфорной кислоты, Сплав 825 является более экономичным.

2. Может сплав 625 катушек быть холодным Свернуты на тонкие датчики?
Да. Сплав 625 можно холоднопрокатный к толщине как низко как 0,5 мм для точности Применения. Однако, работа сплава твердеет быстро, требуя промежуточного звена Проходы отжига.

3. Устойчив ли сплав 625 к Соляная кислота (HCl)?
Да, сплав 625 имеет хорошее сопротивление для того чтобы разбавить ХКл и использован в обслуживании ХКл. Для концентрированной HCl при повышенных температурах, Хастеллой C276 рекомендуется.

4. подходят ли катушки из сплава 625 для Подводная пупочная оболочка?
Да. Сплав 625-это промышленный стандартный материал для подводной пуповинной оболочки. И трубки пучки (API 17E, ISO 13628-5 совместимый).

5. Какие уровни силы есть Доступно для катушек Alloy 625?
Три условия: отожженный (YS ≥ 415 МПа), холод работает (YS ≥ 620 МПа) и Старые/Премиум (YS ≥ 760 МПа). Для глубоководных подводных компонентов, требующих высоких Прочность, холодное обработанное состояние порекомендованы.

Почему выбирают сталь Womic для катушек из нержавеющей стали сплава 625?

Выдающееся сопротивление морской воды:PRE ≥ 45-самый высокий среди никеля Сплавы для применений катушки морской воды

API 17E / ISO 13628-5 Соответствует:Подходит для подводных пуповин Обшивка-доступна полная документация

Варианты высокой прочности:Холодная работа и возраст Условия, доступные для требований к высокой прочности

NACE MR0175 Уступчивый:Полный кислый сервис Документация с отчетами об испытаниях HIC/SSC

ASTM G28 Межгранулярные испытания:Обязательная коррозионная стойкость Проверка

Полная прослеживаемость:Количество тепла на каждой катушке- Прослеживается до оригинального сертификата мельницы

Полный диапазон размеров:Толщина от 0,5 мм до 12,0 мм -Стандартные и нестандартные размеры

Разрезать обслуживания:В-дом разрезая возможность Для узких полос (20 мм до 600 мм)

Широкий температурный диапазон:Подходит от-196 ° C до 980 ° C

Глобальная доставка:Экспортируется в крупные глубоководные Подводные, аэрокосмические и экстремальные сервисные проекты по всему миру

Контакт Нас

Телефон/WhatsApp:

Виктор: 86 15575100681

Джек: 86 18390957568

Электронная почта: info@womicstainless.com

Сайт: www.womicsteel.com

Свяжитесь с Womic Steel сегодня для Конкурентное предложение на катушки из нержавеющей стали Alloy 625. Мы предлагаем сертифицированные Качество, соответствие НАКЭ МР0175, аттестация АПИ 17Э, корозия АСТМ Г28 Тестирование и надежная глобальная доставка для ваших глубоководных подводных и экстремальных Сервисные проекты.

Приложение: Общие размеры и связанные ключевые слова

Примеры акций (горячекатаный сплав 625 Катушки-обожженные-подводная ранг):

Толщина

Ширина

Вес катушки

Поверхность

Первичное применение

2,0 мм

1219 мм

10 тонн

Маринованный

Компоненты подводной аппаратуры

3,0 мм

1500 мм

12 тонн

Маринованный

Подводная пупочная оболочка

4,0 мм

1500 мм

15 тонн

Маринованный

Корпуса насосов морской воды

5,0 мм

1500 мм

15 тонн

Маринованный

Компоненты скольжения химической инъекции

6,0 мм

1800 мм

18 тонн

Маринованный

Корпуса модулей подводного управления

8,0 мм

2000 мм

20 тонн

Маринованный

Глубоководные подводные сооружения

10,0 мм

2000 мм

20 тонн

Маринованный

Термические оболочки окислителя


Холоднокатаный сплав 625 Катушки-2B Отделка-прецизионные компоненты:

Толщина

Ширина

Вес катушки

Поверхность

Первичное применение

0,5 мм

1000 мм

8 тонн

2B

Аэрокосмические компоненты

1,0 мм

1219 мм

10 тонн

2B

Подводные приборы

1,5 мм

1219 мм

10 тонн

2B

Точная штамповка

2,0 мм

1219 мм

12 тонн

2B

Химические компоненты впрыска


Связанные ключевые слова:

Катушка нержавеющей стали сплава 625, Катушка Инконел 625 горячекатаная, катушка УНС Н06625 маринованная, подводное пуповинное Обшивать катушка, катушка сплава 625 НАКЭ МР0175, высокопрочная катушка сплава никеля, Катушка с защитой от морской воды, катушка с пределом текучести AP 1250, испытанная катушка ASTM G28, Криогенная катушка сплава 625 обслуживания, катушка завода ДОЛГОТЫ, катушка АПИ 17Э уступчивая, ИСО Катушка 13628-5, квалифицированная катушка NORSOK, катушка корпуса термоокислителя, Катушка аэрокосмического гидравлического компонента, катушка для впрыска химикатов, глубоководная Подводная катушка, холоднокатаная катушка из сплава 625, катушка из нержавеющей стали 2,4856, NW6625 Катушка аттестованная ДЖИС, катушка сплава 625 для снабжения жилищем насоса морской воды, катушка сплава 625 Для подводного модуля управления, катушка из сплава 625 для конструкции PLET, высокая температура Катушка 980 ° К сплава, катушка сплава никеля ПРЭ 45.

What'sapp

What'sapp

E-mail

E-mail

Wechat

Wechat

wechat