Womic Stainless Steel Co., Ltd
Womic Steel suministra tubos de acero inoxidable súper dúplex para aplicaciones en alta mar, agua de mar, petróleo y gas, desalinización y procesamiento químico que requieren alta resistencia y mayor resistencia a la corrosión severa.
Tubería de acero dúplex y composición química del tubo:
| Grado | C≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Si≤ | Ni | Cr | Mo | N | Cu |
| S31803 | 0,03 | 2,00 | 0,03 | 0,02 | 1,00 | 4,5-6,5 | 21,0-23,0 | 2,5-3,5 | 0.08-0.20 | -- |
| S32205 | 0,03 | 2,00 | 0,03 | 0,02 | 1,00 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3.0-3.5 | 0,14-0,20 | -- |
| S32750 | 0,03 | 1,20 | 0.035 | 0,02 | 0,80 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 | 0,24-0,32 | 0,5 |
| S32760 | 0,05 | 1,00 | 0,03 | 0,01 | 1,00 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0,50-1,00 |
| Propiedades mecánicas | Tracción, min,ksi[MPa] | Rendimiento, min,ksi[MPa] | Alargamiento, %(min) | Dureza, HB(max) |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 300 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
El tubo de acero inoxidable súper dúplex está diseñado para entornos industriales donde tanto la resistencia mecánica como la resistencia a la corrosión son críticas. En comparación con los aceros inoxidables dúplex estándar, los grados súper dúplex contienen niveles más altos de elementos de aleación que mejoran la resistencia a la corrosión localizada en entornos de servicio agresivos.
Estas propiedades hacen que el acero inoxidable súper dúplex sea especialmente relevante para la ingeniería offshore, los sistemas de agua de mar, las plantas de desalinización, las instalaciones de petróleo y gas y los equipos de procesamiento químico.
Sin embargo, el mayor contenido de aleación también aumenta la importancia del control de fabricación. El material debe mantener la microestructura dúplex prevista, y el tratamiento térmico, el enfriamiento, la soldadura y el estado de la superficie pueden influir en el rendimiento frente a la corrosión.
Por lo tanto, para los compradores, seleccionar tubo súper dúplex requiere una comprensión detallada del entorno de operación. La concentración de cloruros, la temperatura, la presión, la exposición química y los requisitos mecánicos deben considerarse todos antes de seleccionar el grado.
Womic Steel suministra tubo de acero inoxidable súper dúplex para aplicaciones industriales exigentes según los estándares, dimensiones, pruebas y requisitos de documentación acordados.
El acero inoxidable súper dúplex es un sistema de acero inoxidable dúplex altamente aleado que combina las fases ferrítica y austenítica.
El mayor contenido de aleación está diseñado para mejorar la resistencia a la corrosión localizada manteniendo la alta resistencia asociada a los aceros inoxidables dúplex.
Las características típicas incluyen:
Un grado súper dúplex comúnmente especificado es el UNS S32760, mientras que otros grados pueden seleccionarse según los requisitos del proyecto.
Una de las principales razones por las que se selecciona el tubo de acero inoxidable súper dúplex es su resistencia a la corrosión localizada.
Corrosión por picaduras
La picadura es una forma localizada de corrosión que puede penetrar profundamente en el acero inoxidable bajo condiciones adecuadas.
El alto contenido de aleación, particularmente cromo, molibdeno y nitrógeno, contribuye a mejorar la resistencia a la picadura.
Corrosión por rendijas
Las rendijas pueden crear condiciones químicas localizadas que aceleran la corrosión. Los aceros inoxidables súper dúplex pueden ofrecer una resistencia mejorada en comparación con muchos grados convencionales, aunque el diseño y las condiciones de operación siguen siendo importantes.
PREN y selección de materiales
El número equivalente de resistencia a la picadura, comúnmente conocido como PREN, se utiliza a menudo como indicador comparativo al evaluar grados de acero inoxidable.
Un PREN más alto generalmente indica una mayor resistencia a la corrosión localizada, pero el PREN no debe considerarse una predicción completa del rendimiento real en servicio.
El comportamiento real frente a la corrosión depende de la temperatura, la concentración de cloruros, las condiciones de flujo, el estado de la superficie y otros factores ambientales.
El rendimiento del acero inoxidable súper dúplex depende de mantener un equilibrio adecuado entre ferrita y austenita.
Equilibrio ferrita-austenita
Ambas fases contribuyen a las propiedades generales del material. Un desequilibrio excesivo puede afectar la tenacidad, la resistencia a la corrosión y el rendimiento mecánico.
Tratamiento térmico
El tratamiento térmico debe controlarse cuidadosamente porque una exposición térmica inadecuada puede promover fases no deseadas.
Enfriamiento
El enfriamiento controlado después del tratamiento de solución ayuda a mantener la microestructura dúplex deseada.
Fases secundarias
Ciertas fases no deseadas pueden formarse bajo condiciones térmicas inadecuadas. Su presencia puede influir negativamente en la resistencia a la corrosión y en la tenacidad.
Por esta razón, la fabricación de súper dúplex requiere un control cuidadoso desde la conformación hasta el tratamiento térmico y la inspección final.
La soldadura es una de las etapas técnicamente más sensibles en la fabricación del acero inoxidable súper dúplex.
Control del aporte de calor
El aporte de calor afecta la transformación de fases en la soldadura y en la zona afectada por el calor. Un aporte de calor excesivo o insuficiente puede influir en la microestructura final.
Procedimiento de soldadura
El procedimiento de soldadura debe seleccionarse según el grado del material y los requisitos del proyecto.
Metal de soldadura y zona afectada por el calor
Tanto el metal de soldadura como la ZAC deben mantener características metalúrgicas adecuadas.
Tratamiento posterior a la soldadura
Cuando sea necesario, una limpieza y un tratamiento de superficie apropiados pueden ayudar a restaurar el estado de superficie deseado del acero inoxidable.
Para aplicaciones críticas, los compradores deben definir el procedimiento de soldadura, los ensayos no destructivos (END) y cualquier requisito metalúrgico complementario antes de la producción.
Composición química
El análisis químico confirma la composición de la aleación y verifica el grado súper dúplex especificado.
Ensayos mecánicos
La resistencia a la tracción, el límite elástico y el alargamiento son importantes porque la alta resistencia mecánica es una de las razones por las que se selecciona el súper dúplex.
Inspección dimensional
El diámetro exterior, el espesor de pared, la longitud y la rectitud deben verificarse según la especificación aplicable.
PMI
La identificación positiva de materiales (PMI) puede ayudar a verificar la identificación de la aleación y reducir los riesgos de mezcla de materiales.
Examen microestructural
Cuando se especifica, el examen metalográfico puede proporcionar información adicional sobre el estado de fases del material.
END y prueba hidrostática
Los requisitos del proyecto pueden exigir ensayos no destructivos y pruebas hidrostáticas para evaluar la integridad del tubo.
Petróleo y gas offshore
Los sistemas offshore combinan la exposición a cloruros con condiciones mecánicas exigentes. El súper dúplex puede considerarse para sistemas de tuberías seleccionados donde se requieren tanto resistencia mecánica como resistencia a la corrosión.
Sistemas de agua de mar
El agua de mar contiene niveles significativos de cloruros, lo que hace que la selección del material sea especialmente importante. El súper dúplex puede utilizarse en aplicaciones de tuberías relacionadas con el agua de mar cuando resulte adecuado.
Desalinización
Las instalaciones de desalinización requieren materiales capaces de manejar agua y condiciones de proceso agresivas con contenido de cloruros.
Procesamiento químico
Ciertos entornos químicos requieren una resistencia a la corrosión mayor de la que puede ofrecer el acero inoxidable convencional.
Instalaciones petroquímicas
El súper dúplex puede utilizarse en sistemas de proceso y servicios auxiliares seleccionados donde los medios agresivos y los requisitos mecánicos justifiquen el material de mayor aleación.
El estado de la superficie es un factor importante pero a veces pasado por alto en la adquisición de tubo de acero inoxidable súper dúplex.
Incluso una aleación altamente resistente a la corrosión puede presentar problemas si su superficie está contaminada, dañada o tratada de manera incorrecta.
Eliminación de tintas de calor
La soldadura puede crear capas de óxido alrededor de la zona de soldadura. Según el servicio, puede requerirse una limpieza adecuada.
Decapado y pasivado
Cuando se especifica, el decapado y el pasivado pueden ayudar a restaurar una superficie adecuada del acero inoxidable después de la fabricación.
Manipulación
Durante el almacenamiento y el transporte, el acero inoxidable debe protegerse de la contaminación por materiales de acero al carbono inadecuados u otras fuentes que puedan dañar la superficie.
Por lo tanto, para servicios agresivos, el estado de la superficie debe incluirse en la especificación del proyecto en lugar de tratarse como un requisito meramente estético.
Una consulta completa debería idealmente especificar:
Para proyectos offshore y de agua de mar, el comprador también debería proporcionar, en la medida de lo posible, el medio de operación, la temperatura, la presión y el entorno corrosivo.
El tubo de acero inoxidable súper dúplex ofrece una combinación de alta resistencia mecánica y una resistencia mejorada a la corrosión localizada, lo que lo hace adecuado para aplicaciones seleccionadas de servicio severo donde los aceros inoxidables convencionales pueden no ofrecer un rendimiento suficiente.
Sus ventajas, sin embargo, dependen en gran medida del control metalúrgico. El tratamiento térmico, el enfriamiento, la soldadura, el tratamiento de superficie y la inspección deben gestionarse adecuadamente para preservar las propiedades previstas de la aleación.
Womic Steel suministra tubo de acero inoxidable súper dúplex para aplicaciones industriales exigentes según los estándares de material, dimensiones, pruebas y requisitos de documentación acordados.
Para solicitar una cotización, indique el grado, el diámetro exterior, el espesor de pared, la longitud, la cantidad, la norma aplicable, los requisitos de ensayo y el término de entrega (EXW/FOB/CIF). Para pedidos CIF, indique también el puerto de destino.
La tubería de acero inoxidable súper dúplex es un acero dúplex altamente aleado con una resistencia superior a la corrosión por picaduras y grietas, comúnmente especificada como UNS S32750 (2507) y S32760. Womic suministra ambos grados con balance controlado de ferrita-austenita para servicios offshore, de agua de mar y químicos.
Elija súper dúplex cuando la exposición al cloruro es severa: agua de mar, desalinización o sistemas en alta mar. Su cromo más alto, el molibdeno y el nitrógeno dan un valor mucho más alto de PREN, más S32750 entrega fuerza de producción mínima de 550 MPa. Womic produce tubos súper dúplex para proyectos en más de 80 países desde 2005.
El control de fabricación es crítico para el acero dúplex de alta aleación. Womic aplica el tratamiento exacto de la solución con el enfriamiento rápido controlado para evitar fases secundarias dañinas, después 100% prueba cada tubo en nuestro laboratorio CNAS-acreditado-incluyendo la verificación mecánica, de la corrosión y de la microestructura antes del envío.
