Tubo sin soldadura del acero inoxidable de ASTM B677 904L

Resistencia a la corrosión excepcional de las picaduras y de la grieta:

PRE ≥ 45 (típicamente 45-50) debido al alto contenido de cromo (20-23%), alto contenido de molibdeno (8-10%) y niobio (3.15-4.15%), el más alto entre las aleaciones de níquel para aplicaciones de agua de mar de tuberías revestidas.

Forro de ultra alta resistencia:

Fuerza de producción de la guarnición ≥ 415 MPa en la condición recocida; opciones trabajadas frías disponibles.

Compatibilidad excepcional del agua de mar:

Sin corrosión en grietas o picaduras, incluso en agua de mar estancada o condiciones de alta velocidad (hasta 20 m/s), superando significativamente a Super Duplex 2507 en exposición a agua de mar a largo plazo.

Resistencia superior del SCC del cloruro:

El alto contenido de níquel (≥ 58%) proporciona una resistencia excepcional al SCC inducido por cloruro y al SSCC inducido por sulfuro.

Excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación:

Mantiene excelentes propiedades mecánicas hasta 980 °C (1800 °F).

Estabilización del niobio-ninguna sensibilización:

La adición de niobio (3, 15-4, 15%) estabiliza la aleación contra la corrosión intergranular, eliminando la necesidad de un tratamiento térmico posterior a la soldadura.

NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:

Totalmente calificado para servicio agrio con presiones parciales H₂S más altas permitidas, informes de prueba documentados de HIC y SSC disponibles.

Alternativa rentable a la aleación sólida 625:

Reduce coste material por el 70-85% comparado al tubo sólido de la aleación 625 mientras que proporciona la protección contra la corrosión interna equivalente.

Amplio rango de temperatura:

Revestimiento adecuado desde criogénico (-196 °C) hasta alta temperatura (980 °C).

Preparación soldable del extremo:

Disponible con transición de superposición de soldadura (capa de mantequilla) utilizando ERNiCrMo-3 (aleación 625) metal de relleno.

Gama completa de tamaños:

Disponible de 2 ″ a 48 ″ (DN50 a DN1200) con espesor de revestimiento de 2mm a 8mm.

Certificaciones internacionales:

Los tubos revestidos pueden ser certificados por ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR y NK, y cumplen con las normas NORSOK M-650, NACE MR0175, API 17E, API 17D e ISO 13628-5.

Elemento

Ni

Cr

Fe

Mo

Nb + Ta

C

Mn

P

S

Si

Al

Ti

Co

Aleación 625

≥ 58,0

20.0-23.0

≤ 5,0

8,0-10,0

3,15-4,15

≤ 0,10

≤ 0,5

≤ 0.015

≤ 0.015

≤ 0,5

≤ 0,4

≤ 0,4

≤ 1,0

La aleación 625 (UNS N06625) es a Aleación de níquel-cromo-molibdeno con estabilización de niobio. El alto Contenido de molibdeno (8-10%) y niobio (3, 15-4, 15%) proporcionan picaduras excepcionales Resistencia (PRE ≥ 45), la más alta entre las aleaciones de níquel para tubería revestida de agua de mar Aplicaciones.

Comparación de PRE (picaduras) Valores de resistencia equivalente para materiales de revestimiento:

Grado de la guarnición	Níquel (%)	PRE	Idoneidad del agua de mar	Capacidad de alta temperatura
316/316L	10-14	24-26	Limitado	400 °C
Dúplex 2205	4,5-6,5	34-35	Bueno	300 °C
Súper dúplex 2507	6-8	42-45	Excelente	300 °C
Aleación 825	38-46	38-42	Excelente	540 °C
Aleación 625	≥ 58	≥ 45	Soberano	980 °C

Selección de tubería de base: acero al carbono de alta calidad, acero de alto rendimiento o tubería de base de acero a baja temperatura seleccionada en función de la presión de servicio, la temperatura y los requisitos de profundidad.
Preparación de la tubería de base: la tubería de base se limpia (granallado a SA 2,5), se inspecciona para detectar defectos superficiales y se prepara para la aplicación del revestimiento.
Fabricación del tubo de revestimiento: la lámina de aleación de níquel de aleación 625 se enrolla y se suelda en un tubo ligeramente más pequeño que la identificación del tubo base utilizando metal de relleno ERNiCrMo-3 (aleación 625).
Inserción de revestimiento: El tubo de revestimiento de aleación 625 se inserta en la tubería base.
Expansión hidráulica: el agua a alta presión (hasta 5000 psi) expande el tubo de revestimiento contra la pared interna de la tubería de base, creando una unión mecánica apretada.
Solución de recocido: El material de revestimiento está en condiciones de recocido solución (1095-1205 ° C) para una resistencia óptima a la corrosión.
Prueba de corrosión intergranular: ASTM G28-obligatorio para la aleación 625.
Prueba de corrosión por picadura: ASTM G48-a petición.
Superposición de soldadura (capa de mantequilla): Los extremos de las tuberías se preparan con superposición de soldadura de aleación 625 utilizando metal de relleno ERNiCrMo-3.
Pruebas hidrostáticas: Cada tubería revestida se prueba hidrostáticamente para verificar la integridad de la unión y la clasificación de presión.
Inspección NDT: Las pruebas ultrasónicas (UT) y las pruebas de corrientes parásitas (ECT) verifican el espesor del revestimiento y la calidad de la unión: 100% de cobertura.
Acabado final: Los extremos de la tubería están biselados según ASME B16.25 y preparados para la soldadura en campo.
Marcado y revestimiento: Las tuberías están marcadas con grado, tamaño, grosor del revestimiento, número de calor y estándar. Revestimiento externo (FBE, 3LPE, 3LPP, revestimiento de peso concreto) aplicado a petición.

Parámetro	Requisito
Material de superposición de soldadura	ERNiCrMo-3 (aleación 625)
Espesor de superposición	3mm - 5mm (mínimo)
Longitud de superposición	50mm - 100mm desde el extremo de la tubería
Aplicación de superposición	GTAW (TIG) o GMAW (MIG) con inertes Blindaje de gas
Temperatura Interpass	≤ 150 °C
Tratamiento térmico	No se requiere (no es necesario el pwht)
Precalentamiento	100-150 °C para la base del acero de carbono

Inspección de tuberías de base: Análisis químico, mecánico Prueba, control dimensional, prueba de dureza por API 5L.

Verificación del material de revestimiento: PMI 100% para forro de aleación 625 Material-verificación de Ni (≥ 58%), Cr (20-23%), Mo (8-10%), Nb (3, 15-4, 15%).

Prueba de corrosión intergranular: ASTM G28-obligatorio para la aleación 625.

Prueba de corrosión por picadura: ASTM G48-a petición.

Prueba de integridad de enlace: prueba ultrasónica (UT) para verificar Bond entre el revestimiento y la tubería base-100% de cobertura.

Comprobación del espesor del revestimiento: Espesor ultrasónico Medición en múltiples puntos (mínimo 4 puntos por metro).

Prueba hidrostática: cada tubería probada a 1,5 × Presión de diseño-documentado.

Ensayo de dureza: Como se requiere para NACE Cumplimiento.

Inspección de terceros: SGS, BV, DNV, TUV, LR, ABS Disponible.

Líneas de flujo submarinas en aguas profundas: líneas de flujo submarinas, riser Sistemas, puentes de terminación de extremo de tubería (PLET), encabezados de colector submarinos (API) Cumple con 17D, cumple con DNV-OS-F101.

Subsea Umbilical Systems: Terminación umbilical Ensamblajes (UTA), líneas de inyección química, líneas de control hidráulico (API 17E, ISO 13628-5 obediente, ABS/BV/DNV certificó a los 3000m).

Sistemas de inyección de agua de mar: agua de mar a alta presión Líneas de flujo de inyección, elevadores de agua de mar de aguas profundas, agua producida Líneas de reinyección.

Patines de inyección química: líneas de inyección de metanol, inyección de MEG Tuberías, líneas de transferencia del glicol, sistemas de inyección del inhibidor de corrosión.

Gasoductos HP/HT Sour: alta presión, Líneas de recolección de gas amargo de alta temperatura, líneas de flujo de cabeza de pozo (NACE MR0175) Cumpliendo, límites más altos de H₂S).

Plataformas offshore (críticas) Servicio químico): Tubería química de la inyección de Topsides, agua producida Líneas de tratamiento, líneas de transferencia química HP (NORSOK M-650 calificado).

Oxidante Térmico Interconexión Tubería: Alta temperatura Líneas de transferencia corrosivas del gas (hasta 980 °C).

Tubería de banco de prueba aeroespacial: fluido corrosivo a alta presión Líneas de transferencia.

Almacenamiento Submarino de Productos Químicos y Inyección: Química Conexiones del tanque de almacenamiento, tubería de punto de inyección química submarina.

1. por qué elegir aleación 625 tubería forrada ¿En lugar de aleación sólida 625 para aplicaciones umbilical submarino?
El tubo alineado de la aleación 625 proporciona la misma resistencia a la corrosión interna que el sólido Aleación 625 al 15-25% del costo del material para diámetros grandes. El acero al carbono Tubo de base proporciona resistencia estructural y contención de presión a mucho menor Costo, por lo que es una opción económica para líneas de flujo submarinas, química umbilical Líneas de inyección y aplicaciones offshore de larga distancia. Ahorro de costes de Se puede lograr 75-90%, especialmente para tuberías de mayor diámetro.

2.-¿Cuál es la diferencia entre ¿Aleación 625 y aleación 825 para aplicaciones de tuberías revestidas?
La aleación 625 tiene mayor molibdeno (8-10% vs 2.5-3.5%), mayor PRE (≥ 45 vs 38-42), Mayor resistencia (YS ≥ 415 MPa vs ≥ 240 MPa), y significativamente mejor agua de mar Resistencia a las picaduras. Para líneas de flujo submarinas de aguas profundas, líneas de inyección de agua de mar, Y sistemas de inyección química umbilical, se prefiere la aleación 625. Para Servicio de ácido sulfúrico/fosfórico, la aleación 825 es más rentable.

3. puede aleación 625 tubos alineados ser utilizado ¿Para líneas de inyección química umbilical submarina?
Sí. La aleación 625 es el material del estándar industrial para la sustancia química umbilical submarina Líneas de la inyección y líneas de control hidráulicas (API 17E, ISO 13628-5 obedientes). La construcción alineada del tubo proporciona ahorros de costes significativos para el acero de carbono Vaina exterior.

4. son aleación 625 tubos alineados adecuados ¿Para el servicio amargo de HP/HT?
Sí. La aleación 625 es completamente NACE MR0175 / ISO 15156 obediente para el servicio amargo con Las presiones parciales de H₂S más altas admisibles para aleaciones a base de níquel. HIC y Informes de prueba de SSC disponibles a petición.

¿Cuál es el máximo servicio ¿Temperatura para tubos revestidos de aleación 625?
980 °C (1800 °F) para el material de revestimiento en atmósferas oxidantes. Sin embargo, el Tubería base de acero al carbono limita la temperatura de servicio general a aproximadamente 400-500 °C dependiendo del grado de la tubería base. Para aplicaciones de alta temperatura, Seleccione el material de tubería base apropiado (A335 P11/P22).

6. ¿Qué material de tubería de base es ¿Recomendado para aplicaciones submarinas en aguas profundas?
API 5L X65 o X70 con resistencia mejorada al colapso (según DNV-OS-F101) y Capacidad de servicio agria (dureza controlada ≤ 22 HRC) se recomienda para Aplicaciones submarinas de aguas profundas.

7. puede aleación 625 tubos alineados ser ¿Soldada en el campo?
Sí, con un recubrimiento de soldadura adecuado (encolado) en los extremos de las tuberías utilizando relleno ERNiCrMo-3 Metal. La superposición proporciona una capa de transición que permite la soldadura entre carbono Tubos bajos de acero mientras que mantiene resistencia a la corrosión. Soldadura cualificada Procedimientos (WPS/PQR) están disponibles.

Resistencia excepcional del agua de mar: PRE ≥ 45-más alto entre el níquel Aleaciones para aplicaciones de tuberías revestidas

API 17E / ISO 13628-5 obediente: Conveniente para el umbilical submarino Líneas de inyección química

API 17D / DNV-OS-F101: Adecuado para aguas profundas submarino Líneas de flujo

NACE MR0175 / ISO 15156 obediente: La presión parcial más alta del H₂S Tolerancia para el servicio agrio

NORSOK M-650 calificado: offshore completo Paquetes de documentación

ASTM G28 Intergranular probado: resistencia a la corrosión obligatoria Verificación

Rentable: 75-90% de ahorro de costos en comparación A la pipa sólida de la aleación 625

Traceability completo: Número de calor en cada tubo- Trazable al certificado original del molino

Rango de tamaño completo: 2 ″ a 48 ″ (DN50 a DN1200) - Tamaños estándar y personalizados

Grados de tubería de base múltiple: API 5L X52-X70, A106 Gr B, A333 Gr 6, A694 F52-F65

Opciones de espesor de revestimiento: 2mm a 8mm-adaptado a su Gravedad del servicio

Weld Overlay Ready: extremos de tubería preparados con Capa de mantequilla ERNiCrMo-3 para la soldadura de campo

Inspección de terceros: SGS, BV, DNV, TUV, LR, ABS Disponible

Entrega global: Exportado a los principales submarinos de aguas profundas, Umbilical y proyectos de servicios extremos en todo el mundo (Golfo de México, Mar del Norte, Brasil Cuenca de Santos, África occidental, SE Asia)

Sitio web: www.womicstainless.com

Correo electrónico: info@womicstainless.com

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Ejemplos de stock (aleación 625 forrado Tuberías-API 5L X65 Base-Revestimiento de 3mm-Soldadura Overlay Ends-Aguas profundas Submarinas):

NPS	DN (DN)	Horario de tubería base	Espesor del forro	Grado de tubería base	Aplicación típica	Profundidad del agua
4 ″	100	Sch 80	3mm	API 5L X65	Inyección química submarina	3000m
6 ″	150	Sch 80	3mm	API 5L X65	Líneas umbilical submarinas	3000m
8 ″	200	Sch 60	4mm	API 5L X65	Líneas de flujo submarinas	2500m
10 ″	250	Sch 60	4mm	API 5L X65	Inyección de agua de mar	2000m
12 ″	300	Sch 40	5mm	API 5L X70	Sistemas elevadores de aguas profundas	3000m
16 ″	400	Sch 40	5mm	API 5L X70	Líneas de flujo de puente PLET	2500m
20 ″	500	Sch 30	6mm	API 5L X70	Líneas troncales de aguas profundas	2000m
24 ″	600	Sch 30	6mm	API 5L X70	Gasoductos de exportación offshore	1500m

Ejemplos de stock (aleación 625 forrado Tuberías-API 5L X65 Base - 4mm Forro-NACE MR0175 - HP/HT Sour Gas):

NPS	DN (DN)	Horario de tubería base	Espesor del forro	Grado de tubería base	Aplicación típica	Servicio H₂S
4 ″	100	Sch 80	4mm	API 5L X65	Recolección amarga del gas de HP/HT	Sí
6 ″	150	Sch 80	4mm	API 5L X65	Líneas de flujo Wellhead	Sí
8 ″	200	Sch 60	5mm	API 5L X65	Cabeceras de exportación de gas HP	Sí
10 ″	250	Sch 60	5mm	API 5L X70	Gasoductos de Sour	Sí

Ejemplos de stock (aleación 625 forrado Tuberías-Inyección química umbilical submarina-API 17E obediente):

NPS	DN (DN)	Horario de tubería base	Espesor del forro	Grado de tubería base	Aplicación típica	Estándar
2 ″	50	Sch 80	2,5mm	API 5L X52	Líneas de inyección de MEG	API 17E
3 ″	80	Sch 80	3mm	API 5L X52	Inyección de metanol	API 17E
4 ″	100	Sch 80	3mm	API 5L X52	Inyección química principal	API 17E

Palabras clave relacionadas:

La aleación 625 alineó el tubo, Inconel 625 El tubo revestido, UNS N06625 alineó el tubo, tubo alineado submarino de aguas profundas, umbilical submarino El tubo alineado, API 17E alineó el tubo, ISO 13628-5 alineó el tubo, tubería de acero del carbono con Aleación 625 forro, tubería alineada de inyección de agua de mar, tubería alineada NACE MR0175, Tubería revestida de soldadura ERNiCrMo-3, tubería revestida de inyección química submarina, La guarnición de la inyección del metanol, inyección del MEG alineó el tubo, gas amargo de HP/HT alineó el tubo, Tubo alineado temperatura alta 980 °C, DNV-OS-F101 tubo alineado obediente, API 17D El submarino alineó el tubo, montaje umbilical de la terminación alineó el tubo, tubo alineado PLET, Tubería alineada flowline de aguas profundas, tubería alineada de aleación rentable 625, PRE 45 Guarnición de la aleación de níquel, ASTM G28 probó el tubo alineado, todo el tubo alineado 625 para Elevador de agua de mar, aleación 625 tubo forrado para oxidante térmico.