Tubos de acero inoxidables forrados 304/304L

Resistencia superior al ácido sulfúrico y fosfórico:

Rendimiento sobresaliente en H₂SO4. (todas las concentraciones hasta temperatura moderada), HjPO4. y ácidos mixtos: material de tubería revestida de primer nivel para instalaciones de fertilizantes y procesamiento químico.

NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:

Totalmente calificado para servicio agrio (H₂S) hasta 232 ° C (450 ° F), con informes de prueba HIC y SSC documentados disponibles.

Resistencia excelente del SCC del cloruro:

El alto contenido de níquel (38-46%) proporciona una resistencia excepcional al SCC inducido por cloruro, superando a todos los grados de acero inoxidable austenítico y dúplex.

Buena resistencia a la corrosión por picaduras y grietas:

El molibdeno (2, 5-3, 5%) y el cromo (19, 5-23, 5%) proporcionan una mayor resistencia a la corrosión localizada.

Estabilización de titanio:

La adición de titanio (0.6-1.2%) estabiliza la aleación contra la corrosión intergranular después de la soldadura, sin necesidad de pwht.

Alternativa rentable a la aleación sólida 825:

Reduce coste material por el 50-70% comparado al tubo sólido de la aleación 825 mientras que proporciona la protección contra la corrosión interna equivalente.

Excelente resistencia a los ácidos reductores y oxidantes:

Se realiza bien en ácidos reductores (sulfúrico, clorhídrico, fosfórico) y ácidos oxidantes (nítrico, crómico), así como ambientes ácidos mixtos.

Buena fuerza de alta temperatura:

Mantiene excelentes propiedades mecánicas hasta 540 °C (1000 °F) en ambientes no oxidantes.

Preparación soldable del extremo:

Disponible con transición de superposición de soldadura (capa de mantequilla) utilizando metales de relleno a juego en los extremos de la tubería.

Gama completa de tamaños:

Disponible de 2 ″ a 48 ″ (DN50 a DN1200) con espesor de revestimiento de 2mm a 6mm.

Certificaciones internacionales:

Las tuberías revestidas pueden ser certificadas por ABS, BV, DNV, LR y cumplir con los estándares NORSOK M-650, NACE MR0175 y ASME.

La aleación 825 es un níquel-hierro-cromo Aleación con adiciones controladas de molibdeno y cobre para una corrosión mejorada Resistencia en servicio del ácido sulfúrico. El contenido de cobre (1.5-3.0%) proporciona Resistencia excepcional al ácido sulfúrico, mientras que mejora el molibdeno (2.5-3.5%) Resistencia a las picaduras. La estabilización de titanio previene la sensibilización y Corrosión intergranular después de la soldadura.

Comparación de la resistencia a los ácidos para Materiales del forro:

Selección de tubería base:

Acero al carbono, acero a baja temperatura o tubería base de acero de aleación seleccionada en función de la presión de servicio, la temperatura y los requisitos mecánicos.

Preparación de tubería base:

Se limpia la tubería base (granallado a SA 2,5), se inspecciona y se prepara para la aplicación del revestimiento.

Fabricación de tubo de revestimiento:

La lámina de aleación de níquel Alloy 825 se enrolla y suelda en un tubo ligeramente más pequeño que la identificación de la tubería base utilizando metal de relleno correspondiente (ERNiCrMo-3 o ERNiCrMo-10).

Inserción del forro:

El tubo de revestimiento de aleación 825 se inserta en el tubo de base.

Expansión hidráulica:

El agua a alta presión (hasta 5000 psi) expande el tubo de revestimiento contra la pared interna de la tubería de base, creando una unión mecánica apretada.

Solución de recocido:

El material de revestimiento está en condiciones de recocido en solución (925-1040 °C) para una resistencia óptima a la corrosión.

Verificación de estabilización de titanio:

Prueba de corrosión intergranular ASTM G28 realizada para verificar la estabilización.

Superposición de soldadura (capa de mantequilla):

Los extremos de tubería se preparan con recubrimiento de soldadura de aleación 825 utilizando metal de relleno ERNiCrMo-3 o ERNiCrMo-10.

Prueba hidrostática:

Cada tubería revestida se prueba hidrostáticamente para verificar la integridad de la unión y la clasificación de presión.

Inspección del NDT:

Las pruebas ultrasónicas (UT) y las pruebas de corriente parásita (ECT) verifican el grosor del revestimiento y la calidad de la unión.

Acabado final:

Los extremos de las tuberías están biselados según ASME B16.25 y preparados para soldadura en campo.

Marcado y revestimiento:

Las tuberías están marcadas con grado, tamaño, grosor del revestimiento, número de calor y estándar. Revestimiento externo aplicado a petición.

Inspección de tubería base:

De análisis químico, mecánico Prueba, comprobación dimensional, prueba de dureza.

Verificación del material de revestimiento:

PMI 100% para forro de aleación 825 Material-verificación de Ni (38-46%), Cr (19.5-23.5%), Mo (2.5-3.5%), Cu (1, 5-3, 0%), Ti (0, 6-1, 2%).

Prueba de corrosión intergranular:

ASTM G28 - valida Resistencia a la corrosión intergranular (obligatorio para grados estabilizados).

Pruebas de integridad de bonos:

Prueba ultrasónica (UT) para verificar Bond entre el revestimiento y la tubería base-100% de cobertura.

Comprobación del espesor del forro:

Espesor ultrasónico Medición en múltiples puntos.

Prueba hidrostática:

Cada tubería probada a 1,5 × Presión de diseño.

Inspección superficial:

Superficie interna y externa Inspección.

Comprobación dimensional:

OD, ID, espesor de pared, Longitud, rectitud.

Calificación Sour Service (sobre) Solicitud):

HIC Por NACE TM0284, SSC por NACE TM0177.

Inspección de terceros:

SGS, BV, DNV, TUV, LR, ABS Disponible.

Plantas de ácido sulfúrico:

Líneas de transferencia de ácido sulfúrico, Tubería de enfriador de ácido, líneas de oleum, líneas de recuperación de ácido gastado, tanque de almacenamiento de ácido Conexiones.

Producción de ácido fosfórico:

Ácido fosfórico de proceso húmedo (WPA) líneas de transferencia, tubería de entrada/salida del evaporador, recipiente de reacción Conexiones, líneas de lechada de yeso.

Plantas de decapado (acero inoxidable):

Líneas ácidas de decapado, ácido Tuberías del sistema de recuperación, líneas de transferencia de ácido gastado, líneas de retorno de agua de enjuague.

Inyección química en alta mar:

Líneas de inyección de metanol, Tubería de inyección de glicol, líneas de transferencia MEG (monoetilenglicol) (M-650 NORSOK) Cualificado).

Servicio de gas agria (H₂S):

Tubería del regenerador de la amina, agria Líneas del separador del agua, tubería de la unidad de la deshidratación del glicol (NACE MR0175 obediente).

Producción del fertilizante:

DAP/MAP (diamonio) Fosfato/fosfato monoamónico) líneas de suspensión, líneas de alimentación de ácido fosfórico.

Agua producida por petróleo y gas:

Líneas de transferencia producidas del agua, Tubería de la inyección del agua, conexiones del buque de la separación.

Hidrometalurgia:

Extracción solvente (SX) Tuberías, líneas de transferencia de solución de electroobtención, solución de lixiviación preñada (PLS) Líneas.

Farmacéutica:

Transferencia ácida de alta pureza Líneas, conexiones del reactor del API, tubería estéril del proceso.

Interconexión del cambiador de calor Tubería:

Conectando Tubería para los cambiadores de calor ácidos del servicio.

1. ¿Cómo funciona la tubería forrada de aleación 825 ¿Comparar con la tubería revestida 316L para servicio ácido?
La tubería revestida de aleación 825 ofrece una resistencia significativamente mejor al ácido sulfúrico (H₂SO4.), ácido fosfórico (H118PO4.) y gas ácido (H₂S). Para la tubería de la planta ácida Donde 316L se corroe rápidamente, se requiere tubería revestida de aleación 825. El costo La prima sobre 316L alineó el tubo es justificada por la vida de servicio extendida adentro Ambientes ácidos agresivos.

2. es aleación 825 resistente a ¿Ácido clorhídrico (HCl)?
Limitado. La aleación 825 tiene resistencia justa al HCl diluido pero no se recomienda para HCl concentrado o aireado. Para el servicio de ácido clorhídrico, considere Hastelloy C276 tuberías revestidas.

3. puede aleación 825 tubos forrados ser ¿Soldada en el campo?
Sí, con una superposición de soldadura adecuada (encolado) en los extremos de las tuberías utilizando ERNiCrMo-3 (Aleación) 625) metal de relleno. Estabilización de titanio elimina la necesidad de pwht. Procedimientos de soldadura calificados están disponibles.

Cuál es el servicio máximo ¿Temperatura para la aleación 825 alineó los tubos?
400 °C (752 °F) para servicio corrosivo general. Para el servicio del ácido sulfúrico Específicamente, límite a 150 °C (302 °F) dependiendo de la concentración ácida. Tubería de base Puede manejar temperaturas más altas con la selección material apropiada.

5. Son aleación 825 tubos forrados ¿Adecuado para el servicio agrio (H₂S)?
Sí, con un control de dureza adecuado. Aleación 825 tubos revestidos pueden ser NACE MR0175/ ISO 15156 obediente para el servicio amargo. Informes de prueba de HIC y SSC disponibles Petición.

6. ¿Qué material de tubería de base es ¿Recomendado para el servicio ácido de alta temperatura?
El grado P11 (1.25Cr-0.5Mo) o P22 (2.25Cr-1Mo) de ASTM A335 se recomienda para Servicio ácido de alta temperatura donde las temperaturas de la tubería base superan los 400 °C.

Material ácido del servicio del primer ministro:

Excelente resistencia a H₂SOSO4, H] POsin y gas ácido-ideal para el procesamiento químico y la producción de fertilizantes

NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:

Servicio agrio completo Documentación

Titanio estabilizado:

ASTM G28 intergranular Corrosión probada-ningún pwht requerido

Rentable:

60-80% de ahorro de costes en comparación A la tubería sólida de la aleación 825

Traceabilidad completa:

Número de calor en cada tubería- Trazable al certificado original del molino

Gama completa del tamaño:

2 ″ a 48 ″ (DN50 a DN1200) - Tamaños estándar y personalizados

Grados de tubería base múltiple:

API 5L X42-X65, A106 GR B, A333 Gr 6, A335 P11/P22

Opciones de espesor de forro:

2mm a 6mm-adaptado a su Concentración y temperatura ácidas

Soldadura Overlay Ready:

Los extremos de la tubería preparados con Capa de mantequilla ERNiCrMo-3 para la soldadura de campo

NORSOK M-650 calificado:

Completo offshore Paquetes de documentación

Inspección de terceros:

SGS, BV, DNV, TUV, LR, ABS Disponible

Entrega global:

Exportado a los principales productos químicos Plantas, instalaciones ácidas y proyectos offshore en todo el mundo

Sitio web: www.womicstainless.com

Correo electrónico: info@womicstainless.com

Tel / WhatsApp / WeChat:

Victor: 86 15575100681

Jack: 86 18390957568

Womic Steel: su socio confiable para productos de acero inoxidable de alta calidad, componentes mecanizados de precisión y soluciones personalizadas para aplicaciones resistentes a la corrosión.

Ejemplos de stock (aleación 825 forrada Tuberías-A106 Gr B Base - 3mm Forro-Soldadura Overlay Ends-Servicio de ácido):

Ejemplos de stock (aleación 825 forrada Tuberías-API 5L X52 Base - 4mm Forro-Soldadura Overlay Ends - NACE MR0175 - Sour Servicio de gas:

Ejemplos de stock (aleación 825 forrada Tuberías-A333 Gr 6 Base-Baja Temperatura-4mm Forro-Servicio Ártico Sour):

Palabras clave relacionadas:

La aleación 825 alineó el tubo, Incoloy 825 El tubo revestido, UNS N08825 alineó el tubo, tubería de acero del carbono con la guarnición de la aleación 825, Tubo alineado resistente del ácido sulfúrico, tubo de transferencia del ácido fosfórico, NACE MR0175 El tubo alineado, servicio amargo alineó el tubo, tubo ácido de la planta de decapado, titanio El forro estabilizado de la aleación de níquel, ASTM G28 probó el tubo alineado, fertilizante Tubería de producción forrada, tubería de inyección química offshore, soldadura ERNiCrMo-3 Revestimiento de tubería, tubería de servicio de ácido mixto, tubería de agua producida, NORSOK El tubo alineado calificado M-650, aleación 825 alineó el tubo para el servicio diluido del ácido clorhídrico, aleación Tubo alineado 825 para el servicio de la amina, tubo alineado de la aleación de níquel rentable, 2,4858 tubería alineada, tubería alineada NW8025 JIS, tubería de interconexión del enfriador de ácido.