Aleación 625 placas de acero inoxidable

Excepcional corrosión por picaduras y grietas Resistencia:PRE ≥ 42 (típicamente 42-45) debido al alto contenido de cromo (24-26%), alto contenido de molibdeno (3.0-5.0%) y nitrógeno (0.24-0.32%).

Ultra-alta fuerza mecánica:Mínimo límite de elasticidad ≥ 550 MPa (aproximadamente 3,2 veces la de 316L y 1,2 veces la de Duplex 2205).

Resistencia superior del SCC del cloruro:Excelente resistencia a El agrietamiento por corrosión por tensión inducido por cloruro, superando significativamente a ambos Grados austeníticos y dúplex estándar 2205.

NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:Totalmente calificado para sour Servicio con las presiones parciales permisibles más altas del H₂S y los valores más bajos del pH.

Excelente dureza a baja temperatura:Mantiene un excelente impacto Dureza abajo a-50 °C con Charpy V-Notch ≥ 70J típico en-46 °C.

Baja expansión térmica:Coeficiente de térmica Expansión (13,0 μm/m · K) -más baja entre todos los grados dúplex y austeníticos.

Alta resistencia a la erosión y a la corrosión Fatiga:Excepcional Resistencia a aplicaciones de lodos abrasivos y agua de mar a alta velocidad.

Buena soldabilidad:Requiere un procedimiento estricto con Baja entrada de calor, gas de protección N₂ y metal de relleno ER2594.

Certificaciones internacionales:Las placas pueden ser certificadas por ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR y NK, y cumplen con la M-630 NORSOK, NACE Normas MR0175 e ISO 13628-4.

Super Duplex 2507 (S32750) contiene Mayor cromo, molibdeno y nitrógeno en comparación con Duplex 2205, lo que resulta en Un valor de PRE ≥ 42 (en comparación con ≤ 35 para 2205). El alto contenido de nitrógeno Promueve la estabilidad austenítica, aumenta significativamente la resistencia a las picaduras, y Mejora la fuerza mecánica. PREN = % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N ≥ 42 (típicamente) 42-45).

Comparación de PRE (picaduras) Valores equivalentes de la resistencia:

Dureza del impacto (V-muesca de Charpy, Típico a-46 °C):

L Longitudinal: ≥ 70 J (típico)

L transversal: ≥ 50 J (típico)

Comparación de la fuerza (Super Duplex) 2507 vs otros grados:

Máximo servicio recomendado Temperaturas:

Nota crítica: Super Duplex 2507 no es Recomendado para un servicio prolongado por encima de 300 °C debido al riesgo de fragilidad Precipitación en fase intermetálica (fase sigma). Para aplicaciones de placa arriba 300 °C, los grados austeníticos (321/347/310S) deben ser considerados.

Condición del tratamiento térmico:
Las placas de acero inoxidable Super Duplex 2507 son recocidas en solución 1050-1120 °C seguido de enfriamiento inmediato con agua (retraso) Deben mantenerse por debajo de 30 segundos. Este tratamiento térmico restaura el equilibrado 40-60% ferrita/40-60% microestructura austenita, disuelve no deseado Fases intermetálicas (sigma, chi) que se forman fácilmente en grados súper dúplex, Alivia las tensiones internas de rodadura y garantiza la máxima resistencia a la corrosión.

Nota crítica: Super Duplex 2507 requiere Enfriamiento inmediato del agua después del recocido de la solución. La refrigeración por aire es Completamente inaceptable y resultará en precipitación de la fase intermetálica, Severamente reduciendo la resistencia a la corrosión y la dureza. El retardo de extinción debe Mantenerse por debajo de 30 segundos después de abrir el horno.

Condición de entrega:
Las placas se suministran normalmente en solución recocida y en estado decapado, Proporcionando una superficie limpia, lisa y una excelente resistencia a la corrosión. Decapado Elimina la escala de óxido formada durante el tratamiento térmico y restaura la pasiva Superficie. El recocido brillante no se recomienda para los grados súper dúplex debido a la Agua que apaga el requisito.

Tolerancias de espesor (laminado en caliente- ASTM A480):

Tolerancias de anchura y longitud (Laminado en caliente-ASTM A480):

Análisis químico:Verificación PMI 100% usando Espectrómetro de mano XRF para Cr (24-26%), Ni (6-8%), Mo (3-5%), N (0,24-0.32%).

Medición del contenido de ferrita:Inducción magnética (Ferritoscopio) o método metalográfico-requisito: 35-65% ferrita (mínimo) 40% para el servicio agrio.

Examen de la microestructura:Verificación del equilibrio Estructura de doble fase, ausencia de fases intermetálicas (sigma, chi) -por NORSOK M-630.

Pruebas mecánicas:Resistencia a la tracción (≥ 800 MPa), Límite elástico (≥ 550 MPa), elongación (≥ 25%), dureza (≤ 310 HBW / ≤ 32 HRC).

Prueba de impacto Charpy:Por M-630 NORSOK a-46 °C- ≥ 70J típico para longitudinal.

Prueba de corrosión por picadura:ASTM G48 Método A - 24 horas En FeCl₃ al 6% a 40 °C (o 50 °C para NORSOK) - no se permiten picaduras.

Temperatura de picadura crítica (CPT):Método C de ASTM G48-opcional Bajo petición.

Prueba ultrasónica (UT):Según ASTM A435 para interna Detección de defectos (a petición).

Calificación de servicio agria (a petición):HIC por NACE TM0284, SSC por NACE TM0177.

Conformidad de NACE MR0175 / ISO 15156:La documentación completa con Verificación de dureza.

Calificación M-650 NORSOK:Completo paquete de documentación Disponible bajo petición.

Inspección de terceros:SGS, BV, DNV, TUV, LR, ABS Disponible a petición del cliente.

Petróleo y gas submarino en aguas profundas:Placas múltiples submarinas, Placas estructurales de terminación de extremo de tubería (PLET), placas de conexión de puente, Viviendas submarinas de la unidad de distribución, placas umbilical del montaje de la terminación (ISO) 13628-4, ABS/BV/DNV certificado a 3000m).

Instalaciones de gas agria HP/HT:Placas de la plataforma del pozo, amargas El gas que procesa las cáscaras del recipiente de presión, placas del tanque de la unidad de la amina, deshidratación del gas Cáscaras de la unidad, placas producidas del buque del tratamiento de aguas (NACE MR0175 obediente).

Plataformas offshore (servicio crítico):Placas del módulo de los topsides HP/HT, Placas de soporte de la grúa, placas estructurales de la torre de la llamarada, placas del pedestal de la grúa, Placas de deslizamiento del equipo (certificado M-630 NORSOK).

Plantas de desalinización (alta temperatura):Recipiente de salmuera de alta presión Placas, viviendas del dispositivo de la recuperación de energía, cáscaras del evaporador, flash gradual (MSF) placas de evaporador, cero descarga de líquido (ZLD) placas de tanque.

Desulfuración de gases de combustión (FGD):Placas de torre de absorción, lechada Las placas del tanque, apagan las viviendas de la boca, recalientan las placas del conducto, placas del buque del depurador -Para zonas de alto contenido de cloruro y pH bajo.

Procesamiento químico (ácidos agresivos):Placas del cambiador de calor de HP/HT, Los recipientes del reactor, los tanques de almacenamiento ácidos, proceso del compuesto orgánico del alto-cloruro Buques.

Hidrometalurgia:Lixiviación ácida a presión (PAL) Placas del buque, los tanques solventes de alta temperatura de la extracción, célula electrowinning Viviendas.

Energía geotérmica:Alta temperatura, Alto-cloro, alto-placas de la tubería de la salmuera del H₂S, recipientes condensados del vapor, Estructuras de cabeza de pozo de reinyección.

Recipientes a presión:Recipiente a presión código ASME Placas para el servicio amargo extremo, tanques de almacenamiento de alta presión.

El acero de Womic ofrece el corte de la precisión Servicios para placas de acero inoxidable Super Duplex 2507:

Embalaje estándar:

Placas envueltas con papel a prueba de humedad y película VCI

Protectores de borde para evitar daños

Skids de acero para la protección de la placa

Etiquetado claro con grado (S32750/F53), número de calor, Dimensiones, peso, contenido de ferrita, cumplimiento NACE

Fortalezas de envío de Womic Steel:

Cooperación directa con armadores globales-competitivo Tarifas de flete

Equipos profesionales de carga y seguridad que utilizan equipos no metálicos Las esloras y los soportes acolchados evitan daños en la placa

Preparación eficiente de documentos (documentación M-630 NORSOK, Certificados de cumplimiento NACE, MTR, informes PMI, registros de medición de ferrita, Informes de prueba de la corrosión, informes de prueba de impacto de Charpy) minimiza retrasos de las aduanas

Seguimiento continuo de la carga y seguimiento post-venta

1.-¿Cuál es la diferencia entre ¿Placas Super Duplex 2507 y Duplex 2205?
Super Duplex 2507 tiene un cromo más alto (24-26% vs 22-23%), molibdeno más alto (3-5% frente a 3-3, 5%), y nitrógeno más alto (0, 24-0, 32% frente a 0, 14-0, 20%), dando PRE ≥ 42 (vs ≥ 35) y mayor resistencia (YS ≥ 550 MPa vs ≥ 450 MPa). Para aguas profundas El gas amargo submarino, de HP/HT, y los ambientes extremos del cloruro, 2507 es Material preferido.

¿Cuál es la profundidad máxima del agua ¿Para placas Super Duplex 2507?
Con un diseño adecuado, las estructuras de placas Super Duplex 2507 son adecuadas para el agua Profundidades de hasta 3000 metros (10.000 pies) para aplicaciones submarinas. Externo Clasificación de colapso de presión verificada por API 17D.

3. puede Super Duplex 2507 placas ser ¿Soldada?
Sí, pero se requiere un procedimiento estricto. Utilice el llenador ER2594, entrada de calor baja (0.3-1.0 KJ/mm, gas de protección N₂, temperatura de interpaso <150 °C. No se requiere pwht.

Cuál es el servicio máximo ¿Temperatura para placas Super Duplex 2507?
250 °C (482 °F) para el servicio de cloruro; 300 °C (572 °F) para el servicio sin cloruro. Por encima de 300 °C, el riesgo de fragilización de la fase sigma aumenta significativamente.

5. Son placas Super Duplex 2507 ¿Adecuado para servicio agrio (ambientes H₂S)?
Sí. El duplex estupendo 2507 es completamente NACE MR0175 / ISO 15156 obediente para amargo Servicio hasta 232 °C (450 °F) con la presión parcial de H₂S más alta permitida Para aceros inoxidables dúplex. Informes de prueba de HIC y SSC disponibles Petición.

6. Son placas Super Duplex 2507 ¿Disponible con certificación ASME SA240?
Sí. Las placas Super Duplex 2507 se pueden suministrar con la certificación ASME SA240 para Aplicaciones de recipientes a presión. Trazabilidad completa y documentación de pruebas Incluido.

La fuerza más alta disponible:2,7-3.2x más fuerte que 316L-significativo Reducción de peso para estructuras offshore

Certificado submarino de aguas profundas:ABS, BV, DNV, LR certificado para Profundidades de agua hasta 3000m

NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:La presión parcial más alta del H₂S Tolerancia para el servicio agrio

NORSOK M-630 calificado:Documentación completa Paquetes para proyectos offshore y submarinos

Certificado ASME SA240:Placas del grado del recipiente de presión Disponible

Ferrita controlada:35-65% ferrita documentada (Mínimo 40% para el servicio agrio)

Impacto Charpy probado:-46 °C (-50 °F) documentado como estándar Proyectos offshore

Corrosión ASTM G48 probada:Resistencia a picaduras verificada

Traceabilidad completa:Número de calor en cada placa- Trazable al certificado original del molino

Gama completa del tamaño:Espesor de 3mm a 80mm- Tamaños estándar y personalizados

Servicios de corte a tamaño:Plasma, chorro de agua y cizallamiento Para dimensiones personalizadas

Entrega global:Exportado a las principales aguas profundas Proyectos submarinos y de gas amargo HP/HT en todo el mundo

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