Womic Stainless Steel Co., Ltd
Superior ácido sulfúrico y fosfórico Resistencia:Rendimiento excepcional en H₂SO4. (todas las concentraciones hasta A temperatura moderada), H118PO4. y ácidos mixtos, lo que convierte a la aleación 825 en la principal Material de placa para fertilizantes e instalaciones de procesamiento químico.
NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:Totalmente calificado para sour Servicio (H₂S) hasta 232 °C (450 °F), con informes de prueba documentados de HIC y SSC Disponibles para aplicaciones de petróleo y gas.
Excelente agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro Resistencia:Alto contenido de níquel (38-46%) proporciona una resistencia excepcional Al SCC cloruro-inducido, superando todo el inoxidable austenítico y del duplex Grados de acero.
Buena resistencia a la corrosión por picaduras y grietas:Molibdeno (2, 5-3, 5%) y Cromo (19, 5-23, 5%) proporciona una mayor resistencia a la corrosión localizada en cloruros que contienen Ambientes.
Estabilización de titanio:Adición de titanio (0, 6-1, 2%) Estabiliza la aleación contra la corrosión intergranular después de la soldadura o Exposición de alta temperatura, eliminando la necesidad del tratamiento térmico de la poste-soldadura.
Buena soldabilidad:Aleación de níquel-hierro-cromo Ofrece buena soldabilidad con los metales de relleno que emparejan (ERNiCrMo-3 o ERNiCrMo-10). No se requiere precalentamiento para la mayoría de las aplicaciones.
Excelente resistencia a la reducción y oxidación Ácidos:Realiza Bien en los ácidos reductores (sulfúrico, clorhídrico, fosfórico) y oxidantes Ácidos (nítrico, crómico), así como ambientes ácidos mixtos.
Buena fuerza de alta temperatura:Mantiene excelente mecánica Hasta 540 °C (1000 °F) en ambientes no oxidantes.
Certificaciones internacionales:Las placas pueden ser certificadas por ABS, BV, DNV, LR y cumplen con NORSOK M-650, NACE MR0175 y ASME Estándares.
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Estándar |
Descripción |
Grado correspondiente de la aleación 825 |
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ASTM B424 |
Especificación estándar para Placa, hoja, y tira de la aleación del níquel-hierro-cromo |
UNS N08825 |
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ASTM B443 |
Especificación estándar para Placa, hoja, y tira de la aleación del níquel-cromo-molibdeno-columbio |
UNS N08825 |
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SB424 de ASME |
Especificación de ASME para Placa de la aleación del níquel-hierro-cromo |
UNS N08825 |
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EN 10028-7 |
Estándar europeo para inoxidable Productos planos de acero para los propósitos de la presión |
2,4858 (NiCr21Mo) |
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EN 10088-2 |
Estándar europeo para inoxidable Hoja de acero/placa para los fines generales |
2,4858 |
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EN 10088-4 |
Estándar europeo para inoxidable Hoja de acero/placa para los propósitos estructurales |
2,4858 |
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JIS G4304 |
Estándar japonés para laminado en caliente Placa, hoja, y tira de acero inoxidable |
NW4825 |
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JIS G4305 |
Estándar japonés para laminado en frío Placa, hoja, y tira de acero inoxidable |
NW4825 |
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GB/T 4237 |
Estándar chino para laminado en caliente Placa, hoja, y tira de acero inoxidable |
NS825 |
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NORSOK M-650 |
Calificación de materiales offshore |
Aleación 825 |
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NACE MR0175 / ISO 15156 |
Cumplimiento del servicio agria |
Aleación 825 (recocido) |
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Elemento |
Ni |
Cr |
Fe |
Mo |
Cu |
Ti |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Al |
|
Aleación 825 |
38,0-46,0 |
19,5-23,5 |
≥ 22,0 |
2,5-3,5 |
1,5-3,0 |
0,6-1,2 |
≤ 0,05 |
≤ 1,0 |
≤ 0,03 |
≤ 0,03 |
≤ 0,5 |
≤ 0,2 |
La aleación 825 es un níquel-hierro-cromo Aleación con adiciones controladas de molibdeno y cobre para una corrosión mejorada Resistencia en ambientes ácidos reductores. El contenido de cobre (1.5-3.0%) Proporciona una resistencia excepcional al ácido sulfúrico, mientras que el molibdeno (2.5-3.5%) Mejora la resistencia a las picaduras. La estabilización del titanio (0, 6-1, 2%) previene Sensibilización y corrosión intergranular después de la soldadura, haciendo la aleación 825 Adecuado para fabricaciones soldadas sin tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Comparación de la resistencia ácida:
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Grado |
Níquel (%) |
Cobre (%) |
Ácido sulfúrico (H₂SOSO4) |
Ácido fosfórico (Ha POsin) |
Gas agria (H₂S) |
|
316/316L |
10-14 |
-- |
Pobres |
Feria |
Pobres |
|
Dúplex 2205 |
4,5-6,5 |
-- |
Bueno |
Bueno |
Bueno |
|
Súper dúplex 2507 |
6-8 |
-- |
Bueno |
Bueno |
Excelente |
|
Aleación 825 |
38-46 |
1,5-3,0 |
Excelente |
Excelente |
Excelente |
|
Propiedad |
Unidad |
Aleación 825 (recocido) |
|
Resistencia a la tracción |
MPa |
≥ 585 |
|
Fuerza de rendimiento (0.2% de compensación) |
MPa |
≥ 240 |
|
Alargamiento |
% |
≥ 30 |
|
Dureza (Brinell) |
HBW |
≤ 200 |
|
Densidad |
G/cm³ |
8,14 |
|
Gama de fusión |
°C |
1370-1400 |
|
Conductividad térmica (20 °C) |
W/m · K |
11,1 |
|
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) |
Μm/m · K |
14,0 |
|
Módulo de elasticidad |
GPa |
195 |
Propiedades de tracción a alta temperatura (Valores típicos):
|
Temperatura (°C) |
Resistencia a la tracción (MPa) |
Fuerza de rendimiento (MPa) |
|
20 |
620-750 |
280-380 |
|
100 |
600-720 |
260-350 |
|
200 |
580-700 |
250-340 |
|
300 |
560-680 |
240-330 |
|
400 |
540-650 |
230-320 |
|
500 |
500-600 |
220-300 |
|
540 |
460-550 |
200-270 |
Máximo servicio recomendado Temperaturas:
|
Tipo de servicio |
Temperatura máxima |
|
Servicio continuo (ácido sulfúrico) |
150 °C (302 °F) |
|
Servicio continuo (General) Corrosivo) |
400 °C (752 °F) |
|
Servicio agria (NACE MR0175) |
232 °C (450 °F) |
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Temperatura mínima de servicio |
-196 °C (-321 °F) |
Nota crítica: Aleación 825 es Titanio-estabilizado, que previene la sensibilización y la corrosión intergranular Después de soldar. A diferencia de muchos aceros inoxidables, la aleación 825 se puede utilizar en Condición como soldada sin tratamiento térmico posterior a la soldadura para la mayoría de los corrosivos Ambientes. Esta es una ventaja significativa para la fabricación y reparación de campo De las estructuras de la placa soldada con autógena.
Condición del tratamiento térmico:
Todas las placas de la aleación 825 son solución recocida en 925-1040 °C seguido
Por enfriamiento rápido (enfriamiento por agua o enfriamiento rápido por aire). Este tratamiento térmico
Disuelve los carburos precipitados y las fases intermetálicas, alivia tensiones internas
De rodar, restaura resistencia a la corrosión y ductilidad óptimas, y asegura
La estabilización de titanio es efectiva.
Condición de entrega:
Las placas se suministran normalmente en estado recocido y decapado,
Proporcionando una superficie limpia, lisa y una excelente resistencia a la corrosión. Decapado
Elimina la escala de óxido formada durante el tratamiento térmico y restaura la pasiva
Superficie.
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Parámetro |
Placas laminadas en caliente |
|
Rango de espesor |
3mm - 80mm |
|
Gama de la anchura |
1500mm - 3000mm |
|
Rango de longitud |
3000mm - 12000mm |
|
Acabado superficial |
No.1 (recocido y encurtido) |
|
Condición de borde |
Borde del molino |
Tolerancias de espesor (laminado en caliente- ASTM A480):
|
Espesor (mm) |
Anchura ≤ 1500mm (mm) |
Ancho 1500-2000mm (mm) |
Anchura> 2000mm (mm) |
|
3,0-5,0 |
± 0,30 |
± 0,35 |
± 0,45 |
|
5,0-8,0 |
± 0,35 |
± 0,40 |
± 0,50 |
|
8,0-12,0 |
± 0,45 |
± 0,50 |
± 0,60 |
|
12. 0-20. 0 |
± 0,60 |
± 0,70 |
± 0,80 |
|
20. 0-35. 0 |
± 0,80 |
± 0,90 |
± 1,00 |
|
35. 0-50. 0 |
± 1,00 |
± 1,10 |
± 1,20 |
|
50. 0-80. 0 |
± 1,30 |
± 1,40 |
± 1,50 |
Tolerancias de la anchura y de la longitud (laminado en caliente) -ASTM A480):
|
Gama de la anchura/de la longitud |
Tolerancia (mm) |
|
Ancho 1000-1500mm |
6,0/-0,0 |
|
Ancho 1500-2500mm |
8,0/-0,0 |
|
Anchura 2500-3000mm |
10,0/-0,0 |
|
Longitud |
10,0/-0,0 |
|
Acabado superficial |
Código |
Descripción |
Químico típico/Offshore Aplicaciones |
|
Recocido y encurtido |
No.1 |
Mate, superficie rugosa de caliente Laminado seguido de recocido y decapado. |
Vasos de plantas ácidas, químicas Reactores |
|
Acabado pasivados |
-- |
Superficie tratada químicamente a Mejorar la protección contra la corrosión. |
Servicio ácido crítico, gas amargo Instalaciones |
|
Pulido (grano 120-240) |
No.4 |
Acabado pulido lineal, cepillado Apariencia. |
Farmacéutica, sala limpia Aplicaciones |
Análisis químico:Verificación PMI 100% usando Espectrómetro de mano XRF para Ni (38-46%), Cr (19, 5-23, 5%), Mo (2, 5-3, 5%), Cu (1, 5-3, 0%), Ti (0, 6-1, 2%).
Prueba de corrosión intergranular:ASTM G28 - valida Resistencia a la corrosión intergranular (obligatorio para grados estabilizados).
Pruebas mecánicas:Resistencia a la tracción (≥ 585 MPa), Límite de elasticidad (≥ 240 MPa), elongación (≥ 30%), dureza (≤ 200 HBW) según ASTM A370.
Inspección dimensional:Espesor, anchura, longitud, Planitud, cuadratura.
Inspección superficial:Comprobación visual de la superficie Defectos, grietas, laminaciones y consistencia.
Prueba ultrasónica (UT):Según ASTM A435 para interna Detección de defectos (a petición).
Calificación de servicio agria (a petición):HIC por NACE TM0284, SSC por NACE TM0177.
Inspección de terceros:SGS, BV, DNV, TUV, LR, ABS Disponible a petición del cliente.
Plantas de ácido sulfúrico:Placas ácidas del tanque de almacenamiento, calor Cáscaras del cambiador, componentes ácidos del refrigerador, sistemas aflautados, buques de la granja del tanque (NACE MR0175 limitado).
Producción de ácido fosfórico:Placas de cáscara del evaporador, calor Componentes del cambiador, cáscaras del buque de la reacción, los tanques de almacenamiento del fertilizante, DAP/MAP Equipos de producción.
Plantas de decapado (acero inoxidable):Placas de tanque de decapado, ácido Recipientes del sistema de recuperación, componentes del tanque de enjuague, línea de decapado de acero Equipos, buques de producción de dióxido de titanio.
Servicio de petróleo y gas amargo:Placas del tanque de la unidad de la amina, amargas Los buques del separador del agua, los tanques de la regeneración del glicol, produjeron el tratamiento de aguas Buques (conforme a la NACE MR0175).
Inyección química en alta mar:Placas del tanque de inyección de metanol, Buques de la unidad del glicol, componentes químicos del tanque de almacenamiento (ABS/BV/DNV/LR Certificados.).
Procesamiento químico (agresivo):Placas del recipiente del reactor, Conchas de columna de destilación, tanques agitadores, recipientes de manipulación de catalizadores, orgánicos Equipo de procesamiento de ácido.
Farmacéutica (de alta pureza):Placas del equipo del recinto limpio, Recipientes de proceso estériles, tanques de almacenamiento WFI, conchas de biorreactores.
Producción del fertilizante:Buques de producción DAP/MAP, Granulador conchas, silos de almacenamiento.
Hidrometalurgia:Recipiente de extracción con disolvente Placas, componentes de celda electrowinning, tanques de solución de leach embarazada.
Intercambiadores de calor:Cambiador de calor de Shell y del tubo Cáscaras, hojas de tubo, cubiertas del canal.
El acero de Womic ofrece el corte de la precisión Servicios para las placas de acero inoxidables de la aleación 825:
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Método de corte |
Rango de espesor |
Tolerancias |
Aplicaciones |
|
Corte de plasma |
5mm - 50mm |
± 1,5mm |
Perfiles de placa pesada |
|
Corte Waterjet |
3mm - 50mm |
± 0,5mm |
Ninguna zona calor-afectada, precisión Formas |
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Ccorte |
3mm - 12mm |
± 1,0mm |
Cortes cuadrados, rectángulos |
Embalaje estándar:
Placas envueltas con papel a prueba de humedad y película VCI
Protectores de borde para evitar daños
Skids de acero para la protección de la placa
Etiquetado claro con grado (aleación 825/N08825), número de calor, Dimensiones, peso
Fortalezas de envío de Womic Steel:
Cooperación directa con armadores globales-competitivo Tarifas de flete
Los equipos de carga y seguridad profesionales evitan daños en la placa
Preparación eficiente de documentos (EN 10204 Tipo 3,1 MTR, PMI) Informes, informes de prueba de ASTM G28, certificados del NACE) minimiza retrasos de aduanas
Seguimiento continuo de la carga y seguimiento post-venta
1. ¿Cómo se compara la aleación 825 con
¿316L para aplicaciones de placas en servicio ácido?
La aleación 825 ofrece una resistencia significativamente mejor al ácido sulfúrico (H₂SOSO4),
El ácido fosfórico (Hla PO4.) y el gas ácido (H₂S). Para los tanques de almacenamiento ácidos de la planta y
Los buques de proceso químicos donde 316L corroerían rápidamente, aleación 825 son
Requerido.
2. es aleación 825 resistente a
¿Ácido clorhídrico (HCl)?
Limitado. La aleación 825 tiene resistencia justa al HCl diluido pero no se recomienda para
HCl concentrado o aireado. Para el servicio de ácido clorhídrico, considere Hastelloy
Placas C276.
3. puede aleación 825 placas ser soldada
¿Sin tratamiento térmico posterior a la soldadura?
Sí. La estabilización de titanio evita la sensibilización y no se requiere pwht
Ambientes más corrosivos. Esta es una ventaja significativa para el campo
Fabricación.
4. son aleación 825 placas adecuadas para
¿Servicio agrio (H₂S)?
Sí, con un control de dureza adecuado. La aleación 825 puede ser NACE MR0175 / ISO 15156 obediente
Para servicio agrio. Documentación completa, incluidos los informes de prueba de HIC/SSC disponibles
Bajo petición.
¿Cuál es el máximo servicio
¿Temperatura para las placas de la aleación 825?
400 °C (752 °F) para servicio corrosivo general. Para el servicio del ácido sulfúrico
Específicamente, límite a 150 °C (302 °F) dependiendo de la concentración ácida.
6. son las placas de aleación 825 disponibles
¿Con la certificación ASME?
Sí. Las placas de la aleación 825 se pueden suministrar la certificación de ASME SB424 para
Aplicaciones de recipientes a presión. Trazabilidad completa y documentación de prueba incluida.
Material ácido del servicio del primer ministro:Excelente resistencia a H₂SOSO4, H] POsin y gas ácido-ideal para el procesamiento químico y la producción de fertilizantes
NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:Documentación completa para sour Aplicaciones de servicio
Titanio estabilizado:ASTM G28 intergranular Corrosión probada-ningún pwht requerido
Certificación ASME SB424:Placas del grado del recipiente de presión Disponible
Traceabilidad completa:Número de calor en cada placa- Trazable al certificado original del molino
Gama completa del tamaño:Espesor de 3mm a 80mm- Tamaños estándar y personalizados
Servicios de corte a tamaño:Plasma, chorro de agua y cizallamiento Para dimensiones personalizadas
Entrega global:Exportado a los principales productos químicos Plantas, instalaciones ácidas y proyectos offshore en todo el mundo
Tel / WhatsApp:
Victor: 86 15575100681
Jack: 86 18390957568
Correo electrónico: info@womicstainless.com
Sitio web: www.womicsteel.com
Póngase en contacto con Womic Steel hoy para una Cotización competitiva en placas de acero inoxidable de aleación 825. Ofrecemos certificado Calidad, conformidad de NACE MR0175, prueba de la corrosión de ASTM G28, y confiable Entrega global para su servicio ácido y proyectos de procesamiento químico.
Ejemplos de stock (aleación laminada en caliente 825 Placas-No.1 Acabado-Grado de servicio ácido):
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Anchura |
Longitud |
Peso (aprox.) |
Aplicación principal |
|
|
6mm |
2000mm |
6000mm |
586 kg |
Placas del tanque del ácido sulfúrico |
|
8mm |
2000mm |
6000mm |
782 kg |
Placas del evaporador del ácido fosfórico |
|
10mm |
2000mm |
8000mm |
1303 kg |
Recipientes de reactores químicos |
|
12mm |
2000mm |
8000mm |
1564 kg |
Buques de línea de decapado |
|
15mm |
2500mm |
10000mm |
3055 kg |
Tanques de almacenamiento de ácido |
|
20mm |
2500mm |
10000mm |
4074 kg |
Cáscaras del recipiente de presión |
|
25mm |
2500mm |
10000mm |
5092 kg |
Equipo químico pesado |
Palabras clave relacionadas:
Placa de acero inoxidable de la aleación 825, Placa laminada en caliente de Incoloy 825, placa de la aleación 825 de ASME SB424, ácido sulfúrico Placa de acero resistente, placa de la aleación 825 del NACE MR0175, níquel estabilizado titanio La placa de la aleación, ASTM G28 probó la placa, placa del recipiente del ácido fosfórico, el tanque de decapado Placa, placa química del recipiente del reactor, placa química costera del tanque de la inyección, Placa del equipo de producción del fertilizante, placa de la aleación 825 para el cambiador de calor, Placa de la aleación 825 para el recipiente del presión, placa de UNS N08825, 2,4858 acero inoxidable Placa, NW4825 JIS certificó la placa, cortada a la placa de la aleación 825 del tamaño, corte del plasma Placa de aleación 825, placa de aleación de corte por chorro de agua 825.