Womic Stainless Steel Co., Ltd
Resistencia excepcional a la reducción Y ácidos oxidantes:
Alto Níquel (38-46%), cromo (19, 5-23, 5%), molibdeno (2, 5-3, 5%) y cobre (1, 5-3, 0%) proporcionan una excelente resistencia a ambos ácidos reductores (sulfúrico, Fosfórico) y ácidos oxidantes (nítrico).
Superior de picaduras y grietas Resistencia a la corrosión:
Molibdeno Y el contenido de cromo proporcionan una excelente resistencia a picaduras y grietas Corrosión en ambientes cloruro-que contienen, agua de mar, y servicio amargo.
Excelente agrietamiento por corrosión bajo tensión Resistencia:
Alto El contenido del níquel proporciona resistencia excepcional al SCC cloruro-inducido y SSCC inducido por sulfuro, superando significativamente todos los grados de acero inoxidable.
Sobresaliente Sulfúrico y Fosfórico Resistencia ácida:
Cobre Proporciona una resistencia excepcional al ácido sulfúrico (H₂SO4.) y Ácido fosfórico (H118PO4.), haciendo de la aleación 825 la opción preferida para fertilizantes E intercambiadores de calor hidrometalúrgicos.
Excelente resistencia al agrio Servicio (H₂S):
Totalmente Cumple con NACE MR0175/ISO 15156 para aplicaciones de servicio agrio hasta 232 °C (450 °F), adecuado para intercambiadores de calor de aceite y gas que manejan H₂ que contiene S Arroyos.
Buena fuerza de alta temperatura:
Mantiene excelente mecánica Propiedades hasta 540 °C (1000 °F), convenientes para la transferencia de calor da alta temperatura Aplicaciones.
Estabilización de titanio:
Adición de titanio (0, 6-1, 2%) Estabiliza la aleación contra la corrosión intergranular después de la soldadura o Exposición a altas temperaturas.
Buena eficiencia de transferencia de calor:
Conductividad térmica comparable a Aceros inoxidables austeníticos, con funcionamiento excelente de la transferencia de calor adentro Ambientes corrosivos.
Soldabilidad excelente:
Aleación a base de níquel ofrece buena Soldabilidad con los metales de relleno que emparejan (ERNiCrMo-3 o ERNiCrMo-10), conveniente Para la soldadura del tubo-a-tubesheet.
Precisión Exactitud dimensional:
Estricto Las tolerancias en diámetro exterior (OD), espesor de pared y concentricidad aseguran Apropiado en las hojas de tubo.
Internacional Certificación:
Los tubos pueden Certificado por ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR y NK, y cumplen con NACE MR0175/ISO 15156 y Código de Calderas y Recipientes a Presión ASME Sección VIII para equipos a presión.
Los tubos del cambiador de calor de la aleación 825 producidos cerca El acero de Womic se ajusta a las especificaciones internacionales múltiples usadas en corrosivo Y equipo de transferencia de calor de alta temperatura:
|
Estándar |
Descripción |
Grado/material equivalente Número |
|
ASTM B163 / ASME SB163 |
Níquel sin costura y aleación de níquel Tubos del condensador y del cambiador de calor |
UNS N08825 (aleación 825) |
|
ASTM B423 / ASME SB423 |
Níquel-hierro-cromo sin costura Tubo y tubo de la aleación |
UNS N08825 |
|
ASTM B704 |
Tubos de aleación de níquel soldados para calor Intercambiador |
UNS N08825 |
|
ASTM B751 |
Requisitos generales para el níquel Tubo de la aleación |
UNS N08825 |
|
En 10216-5 |
Tubos inconsútiles del acero inoxidable para Propósitos de la presión (sección de la aleación de níquel) |
2,4858 (NiCr21Mo) |
|
DIN 17751 |
Tubos de la aleación de níquel |
NiCr21Mo (2,4858) |
|
ISO 6207 |
Tubos sin soldadura de aleación de níquel |
NiCr21Mo |
|
NACE MR0175 /ISO 15156 |
Cumplimiento del servicio agria |
Aleación 825 |
|
ASME Sección II |
Código de caldera y recipiente a presión |
SB163 N08825 |
Estos estándares aseguran que Alloy 825 Heat Los tubos del cambiador cumplen los requisitos globales para la composición química, mecánica Rendimiento, exactitud dimensional, prueba hidrostática, y no destructivo Examen.
Se pueden personalizar diferentes especificaciones Según requisitos especiales.
|
Estándar de ejecución |
Estándar principal |
Grado estándar |
|
ASTM (Estados Unidos) |
ASTM B163, B423, B704, A213, A789 |
Aleación 625, Aleación 600, Aleación 825, Aleación 400, TP304/L, TP316/L, TP321/H, TP347/H, S31803, S32205, S32750 |
|
ASME (Estados Unidos) |
SB163, SB423, SA213, SA789 |
Aleación 625, Aleación 600, Aleación 825, TP304/L/H, TP316/L/H, S31803, S32205, S32750 |
|
EN / DIN (Europa) |
EN 10216-5, EN 10217-7 |
2,4858 (aleación 825), 2,4856 (aleación) 625), 1,4404, 1,4462, 1,4410 |
|
ISO (Internacional) |
ISO 6207, ISO 9329-4 |
NiCr21Mo (aleación 825), NiCr22Mo9Nb (Aleación 625) |
|
Elemento |
Ni |
Cr |
Fe |
Mo |
Cu |
Ti |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Al |
|
Aleación 825 |
38,0-46,0 |
19,5-23,5 |
≥ 22,0 |
2,5-3,5 |
1,5-3,0 |
0,6-1,2 |
≤ 0,05 |
≤ 1,0 |
≤ 0,03 |
≤ 0,03 |
≤ 0,5 |
≤ 0,2 |
Nota: La aleación 825 (UNS N08825) es a Aleación del níquel-hierro-cromo con las adiciones controladas del molibdeno, del cobre, y Titanio. Comparado con acero inoxidable y grados dúplex para intercambiador de calor Servicio:
|
Propiedad |
TP316L |
Dúplex 2205 |
Súper dúplex 2507 |
Aleación 825 |
|
Níquel (%) |
10-14 |
4,5-6,5 |
6-8 |
38-46 |
|
Cromo (%) |
16-18 |
22-23 |
24-26 |
19,5-23,5 |
|
Molibdeno (%) |
2-3 |
3-3,5 |
3-5 |
2,5-3,5 |
|
Cobre (%) |
-- |
-- |
-- |
1,5-3,0 |
|
Resistencia al ácido sulfúrico |
Pobres |
Bueno |
Bueno |
Excelente |
|
Resistencia del SCC del cloruro |
Moderado |
Excelente |
Excelente |
Excepcional |
|
Servicio ácido (H₂S) |
Limitado |
Bueno |
Excelente |
Excelente |
|
Temp de servicio máximo (°C) |
400 |
300 |
300 |
540 |
|
Costo |
Bajo |
Medio |
Alto |
Muy Alto |
Comparación del ácido Resistencia:
|
Ambiente ácido |
TP316L |
Dúplex 2205 |
Aleación 825 |
|
Ácido sulfúrico (H₂SOSO4)-diluido |
Pobres |
Feria |
Excelente |
|
Ácido Sulfúrico (H₂SOSO4)- Concentrado |
Pobres |
Feria |
Bueno |
|
Ácido fosfórico (Ha POsin) |
Feria |
Bueno |
Excelente |
|
Ácido clorhídrico (HCl) |
Pobres |
Pobres |
Feria |
|
Ácido nítrico (HNO₃) |
Bueno |
Bueno |
Excelente |
|
Ácido acético (CH118COOH) |
Bueno |
Bueno |
Excelente |
|
Ácido fórmico (HCOOH) |
Feria |
Bueno |
Excelente |
El tubo del cambiador de calor de la aleación 825 ofrece Excelentes propiedades mecánicas y resistencia a altas temperaturas para un calor exigente Transferencia de aplicaciones.
|
Propiedad |
Unidad |
Aleación 825 |
|
Resistencia a la tracción (min) |
MPa |
≥ 585 |
|
Resistencia al rendimiento (0,2% offset, min) |
MPa |
≥ 240 |
|
Alargamiento (min) |
% |
≥ 30 |
|
Dureza (Brinell, típica) |
HBW |
≤ 200 |
|
Densidad |
G/cm³ |
8,14 |
|
Gama de fusión |
°C |
1370-1400 |
|
Conductividad térmica (20 °C) |
W/m · K |
11,1 |
|
Conductividad térmica (100 °C) |
W/m · K |
12,1 |
|
Conductividad térmica (500 °C) |
W/m · K |
16,5 |
|
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) |
Μm/m · K |
14,0 |
|
Coeficiente de expansión térmica (20-500 °C) |
Μm/m · K |
15,5 |
|
Capacidad calorífica específica (20 °C) |
J/kg · K |
440 |
|
Resistividad eléctrica (20 °C) |
ΜΩ · m |
1,12 |
|
Módulo de elasticidad (20 °C) |
GPa |
195 |
Alta temperatura Propiedades de tracción (valores típicos):
|
Temperatura (°C) |
Resistencia a la tracción (MPa) |
Fuerza de rendimiento (MPa) |
|
20 |
620-750 |
280-380 |
|
100 |
600-720 |
260-350 |
|
200 |
580-700 |
250-340 |
|
300 |
560-680 |
240-330 |
|
400 |
540-650 |
230-320 |
|
500 |
500-600 |
220-300 |
|
540 |
460-550 |
200-270 |
Máximo recomendado Temperaturas de servicio:
|
Tipo de servicio |
Temperatura máxima |
|
Servicio Continuo (Oxidante) Atmósfera) |
540 °C (1000 °F) |
|
Servicio continuo (reducción) Atmósfera) |
540 °C (1000 °F) |
|
Servicio agria (NACE MR0175) |
232 °C (450 °F) |
|
Servicio de agua de mar |
50 °C (122 °F) |
|
Temperatura mínima de servicio |
-196 °C (-321 °F) |
Los tubos del cambiador de calor de la aleación 825 son normalmente Suministrado en el recocido Condición (solución recocida a 925-1040 °C) seguido de Enfriamiento rápido (enfriamiento por agua o enfriamiento rápido por aire). Este tratamiento térmico:
L Disolver Carburos precipitados y fases intermetálicas.
L Alivia Tensiones internas del dibujo frío o del pilering frío.
L Restaura Óptima resistencia a la corrosión y ductilidad.
L Asegura La estabilización de titanio es efectiva.
Crítico Nota: Aleación 825 Es titanio-estabilizado, que previene la sensibilización e intergranular Corrosión después de la soldadura. A diferencia de los aceros inoxidables, la aleación 825 se puede utilizar en Condición soldada sin tratamiento térmico posterior a la soldadura para muchos corrosivos Ambientes. Sin embargo, para la resistencia a la corrosión máxima en servicio severo, Se recomienda recocido de solución después de la soldadura.
Condición de entrega:
Los tubos se suministran normalmente en estado recocido y en escabeche, proporcionando una limpieza,
Superficie lisa y resistencia a la corrosión excelente. A petición, acabado recocido brillante (BA)
Se puede proporcionar para aplicaciones que requieren superficies internas ultra limpias.
El acero de Womic adopta la producción avanzada La tecnología para asegurar cada tubo del cambiador de calor de la aleación 825 resuelve exacto Especificaciones con calidad superficial impecable y exactitud dimensional exacta.
1. selección de la materia prima: Aleación de alta calidad 825 (UNS N08825) palanquillas de aleación de níquel de molinos premium certificados (metales especiales, VDM Metales, Outokumpu, Sandvik) con composición química certificada (Ni, Cr, Mo, Verificación Cu, Ti) y trazabilidad.
2. calefacción y piercing: palanquillas calentadas a un controlado Temperatura (más alta que el acero inoxidable debido al contenido de níquel) y perforado Utilizando un molino perforador rotatorio para formar conchas huecas.
3. laminación en caliente: cáscaras alargadas y rodadas a Tamaño intermedio deseado con control estricto de la temperatura. Aleaciones de níquel Requieren tasas de reducción cuidadosa.
4. dibujo frío/frío Pilering: Tubos refinados para precisar Dimensiones con acabado superficial mejorado. Pases múltiples con intermedio Recocido requerido debido a la alta tasa de endurecimiento de trabajo.
5. recocido de la solución: Tratamiento térmico en 925-1040 °C a Disolver carburos y restaurar propiedades. Realización en atmósfera controlada Hornos de acabado recocido brillante.
6. decapado y pasivación: eliminación de óxidos utilizando Ácidos de decapado especializados optimizados para aleaciones de níquel; Requerido.
7. enderezamiento y dimensional Calibración: Asegura Redondez, rectitud, y uniformidad constantes de la pared. Especial atención a Tolerancia OD para el accesorio de la hoja de tubo.
8. corte y acabado final: tubos cortados a longitudes precisas con Extremos cuadrados, desbarbados y preparados para la inserción de la lámina de tubo.
9. inspección final y marcado: Cada tubo probado, marcado con Grado, número de calor, estándar y dimensiones del tubo antes del embalaje.
Este proceso garantiza un agujero interno liso, Alta integridad estructural, exactitud dimensional exacta, y excepcional Resistencia a la corrosión a través de todos los lotes de calor de aleación 825 de acero de Woman Tubos del cambiador.
El acero de Womic utiliza el estado de la técnica Tecnología de fabricación para asegurar cada tubo soldado con autógena del cambiador de calor de la aleación 825 Cumple especificaciones exactas y entrega calidad superficial excelente y Rendimiento.
1. selección de la materia prima: Aleación de alta calidad 825 (UNS N08825) tiras/bobinas de la aleación de níquel de molinos superiores certificados con lleno Trazabilidad.
2. raja y desenrollado: corte de precisión a requerido Anchura; preparación del borde para asegurar los bordes limpios, rebabas-libres para soldar con autógena.
3. formación y soldadura: La tira se forma progresivamente En una forma cilíndrica. Los bordes se sueldan con autógena usando TIG avanzado o la soldadura de plasma con:
L Apropiado Control de la entrada de calor
L Blindaje Gas: Argón (o Ar + He para una mayor entrada de calor)
L Coincidencia Metal de relleno: ERNiCrMo-3 (aleación 625) o ERNiCrMo-10 (aleación 22) para una soldadura óptima Propiedades
L Purgar la espalda Con argón para proteger la raíz de la soldadura
4. tratamiento de la costura de la soldadura: retiro externo del grano de la soldadura a Lograr una superficie lisa con metal base. El cordón interno puede ser controlado O eliminado.
5. recocido de solución: tratamiento térmico completo de todo el Tubo soldado a 925-1040 °C seguido de un enfriamiento rápido-esencial para restaurar Resistencia a la corrosión y aliviar tensiones de la soldadura.
6. tamaño y calibración: El tubo se pasa a través de un Dimensionamiento molino para lograr OD final precisa y redondez.
7. enderezamiento: El tubo se endereza para asegurar Linealidad óptima para la inserción de la lámina de tubo.
8. prueba no destructiva (NDT) : Costura de la soldadura inspeccionada usando Prueba de corrientes de Foucalt (ECT) o prueba ultrasónica (UT). 100% de longitud del tubo Probado.
9. prueba hidrostática: Cada presión del tubo probada a Verificar la integridad hermética.
10. Final Inspección y marcado: Comprobación dimensional completa, inspección visual, y Marcado trazable.
Este proceso controlado garantiza una soldadura de sonido Costura, exactitud dimensional excelente, superficie interna lisa, y superior Resistencia a la corrosión para cada lote de la aleación soldada 825 del acero de Woman Tubos del cambiador.
1. Outside Diameter (OD) : 6.0mm – 114.3mm (1/4″ – 4″)
Common sizes: 9.53mm (3/8″), 12.70mm (1/2″), 15.88mm (5/8″), 19.05mm (3/4″), 25.40mm (1″), 31.80mm (1-1/4″), 38.10mm (1-1/2″), 44.50mm (1-3/4″), 50.80mm (2″)
2. Wall Thickness (WT) : 0.5mm – 5.0mm (BWG 10 – BWG 22)
Common BWG gauges: 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 18
3. Length: Up to 30m (straight lengths); U-bent tubes available per customer drawing
4. OD Tolerances:
Standard: ±0.10mm
Precision: ±0.05mm (upon request)
5. Wall Thickness Tolerances:
Standard: ±10% of nominal
Precision: ±8% of nominal (upon request)
6. Straightness: 0.5mm per 1000mm length typical, tighter upon request
7. Surface Roughness (Internal) :
Standard: Ra ≤ 0.8μm
Bright Annealed: Ra ≤ 0.4μm (upon request)
|
ANSI B 36.19/ANSI B36.10 DIMENSIONS OF SEAMLESS &WELDED STAINLESS STEEL PIPE |
|||||||||||||||||||
|
Nominalsize |
mm |
ANSIB36.19 |
ANSIB36.10ANSIB36.10 |
||||||||||||||||
|
DN |
NPS |
mm |
5S |
10S |
40S |
80S |
10 |
20 |
30 |
STD |
40 |
60 |
XS |
80 |
100 |
120 |
140 |
160XXS |
|
|
6 |
1/8" |
10.29 |
|
1.24 |
1.73 |
2.41 |
|
|
|
1.73 |
1.73 |
|
2.41 |
2.41 |
|
|
|
|
|
|
8 |
1/4" |
13.72 |
|
1.65 |
2.24 |
3.02 |
|
|
|
2.24 |
2.24 |
|
3.02 |
3.02 |
|
|
|
|
|
|
10 |
3/8" |
17.15 |
|
1.65 |
2.31 |
3.20 |
|
|
|
2.31 |
2.31 |
|
3.20 |
3.20 |
|
|
|
|
|
|
15 |
1/2" |
21.34 |
1.65 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
|
|
|
2.77 |
2.77 |
|
3.73 |
3.73 |
|
|
|
4.78 |
7.47 |
|
20 |
3/4" |
26.67 |
1.65 |
2.11 |
2.87 |
3.91 |
|
|
|
2.87 |
2.87 |
|
3.91 |
3.91 |
|
|
|
5.56 |
7.82 |
|
25 |
1" |
33.4 |
1.65 |
2.77 |
3.38 |
4.55 |
|
|
|
3.38 |
3.38 |
|
4.55 |
4.55 |
|
|
|
6.35 |
9.09 |
|
32 |
1 1/4" |
42.16 |
1.65 |
2.77 |
3.56 |
4.85 |
|
|
|
3.56 |
3.56 |
|
4.85 |
4.85 |
|
|
|
6.35 |
9.70 |
|
40 |
1 1/2" |
48.26 |
1.65 |
2.77 |
3.68 |
5.08 |
|
|
|
3.68 |
3.68 |
|
5.08 |
5.08 |
|
|
|
7.14 |
10.16 |
|
50 |
2" |
60.33 |
1.65 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
|
|
|
3.91 |
3.91 |
|
5.54 |
5.54 |
|
|
|
8.74 |
11.07 |
|
65 |
2 1/2" |
73.03 |
2.11 |
3.05 |
5.16 |
7.01 |
|
|
|
5.16 |
5.16 |
|
7.01 |
7.01 |
|
|
|
9.52 |
14.02 |
|
80 |
3" |
88.9 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
|
|
|
5.49 |
5.49 |
|
7.62 |
7.62 |
|
|
|
11.13 |
15.24 |
|
90 |
3 1/2" |
101.6 |
2.11 |
3.05 |
5.74 |
8.08 |
|
|
|
5.74 |
5.74 |
|
8.08 |
8.08 |
|
|
|
|
|
|
100 |
4" |
114.3 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
|
|
|
6.02 |
6.02 |
|
8.56 |
8.56 |
|
11.13 |
|
13.50 |
17.12 |
|
125 |
5” |
141.3 |
2.77 |
3.40 |
6.55 |
9.52 |
|
|
|
6.55 |
6.55 |
|
9.52 |
9.52 |
|
12.70 |
|
15.90 |
19.05 |
|
150 |
6" |
168.28 |
2.77 |
3.40 |
7.11 |
10.97 |
|
|
|
7.11 |
7.11 |
|
10.97 |
10.97 |
|
14.30 |
|
18.20 |
21.95 |
|
200 |
8" |
219.08 |
2.77 |
3.76 |
8.18 |
12.70 |
|
6.35 |
7.04 |
8.18 |
8.18 |
10.30 |
12.70 |
12.70 |
15.10 |
18.20 |
20.60 |
23.00 |
22.22 |
|
250 |
10" |
273.05 |
3.40 |
4.19 |
9.27 |
12.70 |
|
6.35 |
7.80 |
9.27 |
9.27 |
12.70 |
12.70 |
15.09 |
18.26 |
21.44 |
25.40 |
28.58 |
|
|
300 |
12" |
323.85 |
3.96 |
4.57 |
9.52 |
12.70 |
|
6.35 |
8.38 |
9.52 |
10.31 |
14.27 |
12.70 |
17.48 |
21.44 |
25.40 |
28.58 |
33.32 |
|
|
350 |
14" |
355.6 |
3.98 |
4.78 |
|
|
6.35 |
7.92 |
9.52 |
9.52 |
11.13 |
15.09 |
12.70 |
19.05 |
23.83 |
27.79 |
31.75 |
35.71 |
|
|
400 |
16" |
406.4 |
4.19 |
4.78 |
|
|
6.35 |
7.92 |
9.52 |
9.52 |
12.70 |
16.66 |
12.70 |
21.44 |
26.19 |
30.96 |
36.53 |
40.49 |
|
|
450 |
18" |
459.2 |
4.19 |
4.78 |
|
|
6.35 |
7.92 |
11.13 |
9.52 |
14.27 |
19.05 |
12.70 |
23.83 |
29.36 |
34.92 |
39.67 |
45.24 |
|
|
500 |
20" |
508 |
4.77 |
5.53 |
|
|
6.35 |
9.52 |
12.70 |
9.52 |
15.09 |
20.62 |
12.70 |
26.19 |
32.54 |
38.10 |
44.45 |
50.01 |
|
|
550 |
22" |
558.8 |
4.77 |
5.53 |
|
|
6.35 |
9.52 |
12.70 |
9.52 |
15.87 |
22.22 |
12.70 |
28.57 |
34.92 |
41.27 |
47.62 |
53.97 |
|
|
600 |
24" |
609.6 |
5.54 |
6.35 |
|
|
6.35 |
9.52 |
14.70 |
9.52 |
17.48 |
24.61 |
12.70 |
30.96 |
38.89 |
46.02 |
52.37 |
59.94 |
|
|
650 |
26" |
660.4 |
|
|
|
|
7.92 |
12.70 |
|
9.52 |
|
|
12.70 |
|
|
|
|
|
|
|
700 |
28" |
711.2 |
|
|
|
|
7.92 |
12.70 |
15.88 |
9.52 |
|
|
12.70 |
|
|
|
|
|
|
|
750 |
30" |
762 |
6.35 |
7.92 |
|
|
7.92 |
12.70 |
15.88 |
9.52 |
|
|
12.70 |
|
|
|
|
|
|
|
800 |
32" |
812.8 |
|
|
|
|
7.92 |
12.70 |
15.88 |
9.52 |
|
|
12.70 |
|
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Womic Steel ofrece una gama de acabados de superficie Para los tubos del cambiador de calor de la aleación 825, cada uno adecuado a la temperatura corrosiva y alta específica Aplicaciones.
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Tipo de superficie |
Descripción |
Aplicaciones típicas |
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Recocido & Pickled (AP Finish) |
Acabado industrial estándar- Mate, libre de óxido después del tratamiento con ácido. |
La mayoría de las aplicaciones de intercambiador de calor, Servicio ácido, servicio agrio. |
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Brillante Recocido (acabado BA) |
Superficie similar a un espejo obtenida Mediante el recocido de atmósfera controlada. |
Aplicaciones de alta pureza que requieren Superficies ultra limpias. |
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Pulido Finalizar (180 #, 240 #, 320 #) |
Acabado mecánico liso, reducido Rugosidad superficial. |
Aplicaciones de ensuciamiento reducidas, alimentos Procesamiento, farmacéutica. |
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Pasivados Acabado |
Superficie tratada químicamente a Mejorar la película protectora pasiva. |
Servicio de corrosión crítica, Sistemas de alta pureza. |
Cada superficie del tubo del cambiador de calor de la aleación 825 es Inspeccionado para una apariencia uniforme, ausencia de fosos, arañazos y consistentes Calidad de acabado. La aspereza superficial interna (Ra) se puede certificar a petición.
Cada tubo del cambiador de calor de la aleación 825 experimenta Inspección completa de acuerdo con ASTM B163, EN 10216-5 y NACE Normas:
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Prueba/inspección |
Descripción |
Aplicabilidad |
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Visual & Inspección dimensional |
Acabado superficial, OD, WT, longitud, Redondez, rectitud comprobada. |
100% |
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Hidrostática Prueba de presión |
100% probado para fugas y Resistencia de presión. |
100% |
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Neumático Prueba de presión |
Prueba de presión de aire bajo el agua para Detección de fugas (opcional). |
A petición |
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Eddy Prueba actual (ECT) |
Detecta la superficie y sub-superficie Imperfecciones. |
100% |
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Ultrasónico Prueba (UT) |
Asegura la integridad interna del tubo Muro. |
A petición |
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Positivo Identificación de materiales (PMI) |
Confirma el grado químico correcto (Verificación Ni, Cr, Mo, Cu, Ti). |
100% (por calor) |
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Intergranular Prueba de corrosión (IGC) |
ASTM G28 - valida resistencia a Corrosión intergranular. |
Por calor/lote |
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Aplanamiento Prueba |
Evalúa la ductilidad y Capacidad de deformación. |
Por calor/lote |
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La quema Prueba |
Evalúa la capacidad de expansión Sin craqueo. |
Por calor/lote |
|
Dureza Pruebas |
Brinell o Rockwell-confirma Cumplimiento mecánico. |
Por calor/lote |
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Tracción Pruebas |
Confirma ≥ 585 MPa UTS y ≥ 240 MPa Fuerza de rendimiento. |
Por calor/lote |
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Alta temperatura Ensayo de tracción |
Opcional-verifica Fuerza de alta temperatura. |
A petición |
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Sour Calificación del servicio |
NACE MR0175/ISO 15156 verificación de cumplimiento -Pruebas HIC/SSC. |
Por proyecto |
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Corrosión Pruebas |
ASTM G31 (inmersión)-pérdida de peso En ácidos específicos. |
A petición |
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Superficie Comprobación de la aspereza (Ra) |
Para tubos pulidos o BA- Medición del perfilómetro. |
A petición |
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Tercer partido Inspección |
SGS / BV / DNV / TUV / LR- Pruebas presenciadas. |
A petición del cliente |
Estas extensas pruebas aseguran que cada aleación El tubo del cambiador de calor 825 de Woman Steel resuelve el internacional más alto Estándares para la confiabilidad, la resistencia a la corrosión, y la longevidad en la mayoría de los Exigentes aplicaciones de transferencia de calor.
Aleación 825 tubos intercambiadores de calor se especifican Para las aplicaciones más exigentes donde los grados de acero inoxidable (incluyendo Super duplex) son insuficientes:
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Industria |
Aplicaciones típicas |
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Químico Procesamiento |
Enfriadores y calentadores de ácido sulfúrico, Evaporadores del ácido fosfórico, cambiadores de calor del ácido nítrico, ácido acético Reactores, ácido fórmico que procesa, cambiadores de calor del cloro-álcali. |
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Fertilizante Producción |
Cambiadores de calor del ácido fosfórico, Enfriadores de ácido sulfúrico, calentadores de lodo de fertilizantes, ácido fosfórico de proceso húmedo Evaporadores. |
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Aceite & Gas (servicio ácido) |
Enfriadores de gas ácido, que contienen H₂ S Intercambiadores de calor, enfriadores de agua producidos, recalderas de glicol, regenerador de amina Intercambiadores de calor (compatible con NACE MR0175). |
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Offshore Plataformas |
Enfriadores de agua de mar, calor de la parte superior Intercambiadores, intercambiadores de calor de tratamiento de agua producida (clasificación de buques) Certificaciones disponibles de ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR, NK). |
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Hidrometalurgia |
Calor de la lixiviación ácida de la presión (PAL) Intercambiadores, intercambiadores de calor de extracción con disolventes, solución de electroobtención Enfriadores, intercambiadores de calor de procesamiento de cobre y níquel. |
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Marina Ingeniería |
Condensadores refrigerados por agua de mar, Cambiadores de calor del depurador del gas de escape, cambiadores de calor del agua del lastre. |
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Potencia Generación |
Desulfuración de gases de combustión (FGD) Cambiadores de calor, recalentadores del depurador, tubos del condensador (enfriamiento agresivo Agua), cambiadores de calor de la energía nuclear. |
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Decapado Plantas |
Intercambiadores de calor de recuperación de ácido, Calentadores de ácido gastado, enjuague la recuperación de calor del agua. |
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Farmacéutica |
Intercambiadores de calor de alta pureza para Agentes de limpieza agresivos, reactores de síntesis química. |
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Pulpa & Papel |
Intercambiadores de calor de plantas de lejía (Dióxido de cloro), evaporadores de licor negro. |
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Residuos Incineración |
Intercambiadores de calor de gas de combustión, gas ácido Condensadores, recalentadores del depurador. |
Cada tubo del cambiador de calor de la aleación 825 se embala Con el más alto nivel de atención debido al valor extremo y la naturaleza crítica de estos Productos.
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Tipo de embalaje |
Descripción |
Adecuado para |
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Embalaje del paquete (hexagonal) |
Paquete hexagonal con tejido Embalaje, paquete de tiras de hierro, tapa de plástico en ambos extremos. |
Transporte local de camiones. |
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Embalaje del paquete (cuadrado) |
Paquete cuadrado con correas de acero, Tapas de extremo de plástico, papel de barrera contra la humedad. |
Transporte digno del mar de la exportación. |
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Embalaje de madera del cajón |
Cajas de madera con relleno de espuma, Separación individual del tubo, casquillos de extremo plásticos. Recomendado para la aleación 825. |
Tubos de alto valor, acabado BA, largo Tubos. |
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Embalaje de acero del Cajon |
Cajas de acero reforzado con Acolchado interno. |
Tubos de pared pesada, haz múltiple Consolidación. |
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Embalaje del tubo de la U-curva |
Cajas de madera personalizadas con soporte Sillines para mantener el radio de curvatura. |
Tubos del cambiador de calor de la U-doblada. |
1. protección final: tapas de plástico en ambos extremos para todos Tubos
2. Humedad Protección: Papel VCI Y barrera de la humedad que envuelve para la carga de mar
3. acolchado: acolchado de espuma entre las capas de tubo En cajas
4. etiquetado: grado, número de calor, estándar, dimensiones, Número de PO
5. documentación: Lista de embalaje, prueba de material Informes (MTR), certificados de inspección, certificados de cumplimiento NACE
1. Directo La cooperación con los armadores globales asegura la carga más competitiva Tasas.
2. Profesional Equipos de carga y seguridad-cuidado especial para los haces de tubos para evitar la flexión, Rascarse, y acabar con el daño.
3. Eficiente Preparación de documentos-EN 10204 3,1/3,2 certificados, MTR, informes PMI, informes de prueba IGC, NACE Certificados-minimizando los retrasos aduaneros.
Entrega 4. Rapid Tiempo- Seleccionar tamaños de aleación 825 mantenidos en stock listo.
5. Carga continua Seguimiento y seguimiento postventa para garantizar una llegada sin problemas al destino.
6. longitud personalizada Corte disponible A petición-longitudes rectas de hasta 30m.
7. tubo de la U-curva Fabricación- Flexión personalizada por dibujo del cliente con tratamiento térmico completo después de doblar.
El acero de Womic es fabricante de confianza y Exportador que se especializa en tubos del cambiador de calor de la aleación de níquel, confiado a Entregando calidad superior y servicio profesional para la mayoría del mundo Exigentes aplicaciones corrosivas de transferencia de calor.
1. control de calidad estricto bajo ISO 9001, PED 2014/68/EU, y certificación del código de la caldera y del recipiente de presión de ASME.
2. conocimiento especializado de la experiencia de la aleación de níquel adentro Tratamiento térmico de la aleación del alto-níquel, estabilización titanium, y servicio amargo Cualificaciones.
3. líneas de producción modernas-molinos de pilger frío, TIG Molinos de tubo soldado, hornos de recocido brillante.
4. Prueba interna completa-incluyendo PMI, mecánica Pruebas, pruebas IGC y soporte de calificación de servicio agrio de NACE.
5. Cumplimiento de la norma NACE MR0175 / ISO 15156-documentación completa para sour Aplicaciones de servicio.
6. resistencia ácida excepcional-funcionamiento excepcional adentro Servicio del ácido sulfúrico, fosfórico, y nítrico.
Resistencia de la SCC del cloruro 7. Superior-el alto contenido del níquel proporciona Resistencia excepcional al SCC.
8. personalización flexible-especial OD, WT, longitud, Acabado superficial (BA, pulido), curvas en U.
9. ciclo de producción rápida-sin costura y tubo soldado Fabricación con tiempos de plomo competitivos.
10. confiable Envío global-a Puertos principales (Houston, Rotterdam, Singapur, Shanghai, Dubai, etc.).
11. Directo Relaciones del molino- Precios competitivos para productos de aleación de níquel premium.
12. Amplio Gama material-de Acero inoxidable a Duplex, Super Duplex, Aleación 825, Aleación 625 y Aleación 600.
Para Consultas, soporte técnico, o para solicitar una cotización para su específico vestido Requisitos de tubería, por favor póngase en contacto con nosotros:
Sitio web: www.womicstainless.com
Correo electrónico: info@womicstainless.com
Tel/ WhatsApp / WeChat:
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Womic Steel-Su socio confiable para la alta calidad Tubos sin soldadura del acero inoxidable, tubos clad metalúrgicamente enlazados, y aduana Soluciones para aplicaciones resistentes a la corrosión.
