Aleación 200/201 bridas de acero inoxidable

Ultra-alta Fuerza (aleación 400 de tres veces):Precipitación-endurecible A través de adiciones de aluminio y titanio (γ 'fase Ni₃(Al,Ti) precipita), Bridas de K-500 de aleación ofrecen aproximadamenteTres veces la fuerza de rendimiento(≥ 690 MPa envejecido) YDoble la resistencia a la tracciónEn comparación A la aleación 400, haciéndolos el níquel-cobre comercialmente disponible más fuerte Bridas de aleación.

Excepcional Resistencia del agua de mar y de la salmuera:Resistencia excepcional a Picaduras, corrosión en grietas y agrietamiento por corrosión bajo tensión en agua de mar de alta velocidad, Salmuera, y ambientes marinos, con resistencia excelente de la erosión-corrosión para Aplicaciones de bomba y hélice.

No magnético Propiedades:Baja permeabilidad magnética (<1.005) a temperaturas Abajo a-101 °C (-150 °F), haciendo el ideal de los rebordes de la K-500 de la aleación para desgaussing Sistemas, componentes navales del buque, instrumentación sensible, y usos Donde debe evitarse la interferencia magnética.

No Transición dúctil a quebradiza:Mantiene dureza excelente Y la ductilidad de las temperaturas criogénicas (-200 °C / -328 °F) hasta 480 °C (900 °F), conveniente para el servicio de baja temperatura y de la elevado-temperatura.

Excelente Resistencia a los ácidos reductores y a los causticos:Buena resistencia a la corrosión en Ácido clorhídrico desaireado, ácido sulfúrico, ácido fluorhídrico, ácido fosfórico, Soluciones alcalinas, y ácidos orgánicos, con el rendimiento comparable a la aleación 400.

Alto Resistencia a la erosión y al desgaste:Resistencia superior a la erosión-corrosión, Desgaste y desgaste, haciendo K-500 bridas adecuadas para agua de mar de alta velocidad, La mezcla, y el servicio abrasivo donde las aleaciones de níquel estándar sufren de Degradación mecánica.

Precipitación-endurecible (Edad-endurecimiento):Fuerza máxima lograda a través del calor controlado Tratamiento (endurecimiento de la edad de recocido de la solución), teniendo en cuenta mecánico optimizado Propiedades para aplicaciones específicas de alto estrés.

NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:Totalmente cualificado para el servicio agrio (H₂S) Aplicaciones en equipos de perforación y producción de petróleo y gas, con documentado Informes de prueba de HIC y SSC disponibles.

Excelente Resistencia a la bioincrustación:Resistencia natural al biofouling marino, Reducir los requisitos de mantenimiento en los sistemas de agua de mar.

Bueno Soldabilidad con consideraciones especiales:Se puede soldar usando coincidencia Metales de relleno (ERNiCu-7), pero el tratamiento térmico de la poste-soldadura (solución recocido edad) Se requiere para restaurar las propiedades mecánicas óptimas y la resistencia a la corrosión.

Gama completa De tipos:Cuello de la soldadura (WN), resbalón-en (SO), ciego (BL), soldadura del zócalo (SW), roscado (TH), junta de solape (LJ), bridas de placa, bridas de reducción, soldadura larga Cuello (LWN), bridas de orificio y bridas forjadas personalizadas.

Presión Calificaciones:Disponible en las clases 150, 300, 400, 600, 900, 1500 y 2500 (PN6 a PN400 en equivalentes métricos).

Alta fuerza Sujetadores y pernos:Las bridas de K-500 de aleación se pueden suministrar con juego Pernos, tuercas y espárragos de alta resistencia para sistemas completos de conexión atornillada.

Internacional Certificaciones:Las bridas pueden ser certificadas por ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR y NK para aplicaciones marinas y en alta mar, y cumplen con NACE MR0175/ISO 15156, M-650 de NORSOK, ASME, PED, y estándares del EN.

Estos estándares aseguran que nuestro K-500 de aleación (K-500 Monel) Los rebordes precipitación-endurecibles del níquel-cobre cumplen los requisitos globales para Composición química, propiedades mecánicas, tolerancias dimensionales y presión-temperatura Clasificaciones para el servicio corrosivo de alta resistencia.

El K-500 de la aleación (UNS N05500) es una precipitación-endurecible Aleación de níquel-cobre con adiciones controladas de aluminio (2, 30-3, 15%) y Titanio (0.35-0.85%). Estos elementos forman Nijal coherente (fase γ') y Nijti Precipita durante el endurecimiento por envejecimiento, proporcionando aproximadamente tres veces el límite elástico y el doble de la resistencia a la tracción de Aleación 400. El alto contenido de níquel (≥ 63%) proporciona una excelente resistencia a Cloruro de agrietamiento por corrosión bajo tensión y ambientes alcalinos, mientras que el cobre (27-33%) proporciona una excelente resistencia al biofouling del agua de mar, fluorhídrico Ácidos y ácidos reductores.

Comparación de aleación 400 vs K-500 de aleación para aplicaciones de brida:

Alta temperatura Propiedades de tracción (condición envejecido, valores típicos):

NACE MR0175 / ISO 15156 Cumplimiento (servicio agria):
El K-500 de aleación está calificado para aplicaciones de servicio agrio en petróleo y gas Equipos de producción. Temperatura máxima de servicio amargo: 232 °C (450 °F). Aleación K-500 bridas utilizadas en el servicio agrio deben estar en la condición de edad endurecida y Tratado térmicamente según los requisitos de la NACE.

Máximo recomendado Temperaturas de servicio:

Nota crítica: K-500 de aleación logra su Propiedades mecánicas óptimas a través del endurecimiento por precipitación controlado (endurecimiento por envejecimiento). La secuencia del tratamiento térmico es crítica: recocido de la solución (980 °C / 1800 °F) + enfriamiento del agua, seguido por la edad Endurecimiento a 580-590 °C (1075-1095 °F) durante 8-10 horas, luego enfriar al aire. Los componentes soldadas deben ser solución recocida Y envejecido después de soldar para restaurar propiedades mecánicas y corrosión Resistencia. El envejecimiento en el aire libre puede afectar negativamente a la resistencia a la corrosión en Ciertos ambientes.

Tratamiento térmico Condición:

Las bridas de K-500 de aleación se suministran en uno de los siguientes Condiciones:

Condición de la entrega: Los rebordes se pueden suministrar en la condición recocida solución (para Posterior formación/soldadura) o solución recocida y condición de edad (listo para Servicio de alta resistencia). A petición, los finales de tierra centerless se pueden proporcionar para Aplicaciones de rotación de alta precisión.

* Referencia: Basado en ASME B16.5 para aleaciones de níquel. Estos Calificaciones son similares a la aleación 400, pero aleación K-500 ofrece significativamente mayor Resistencia mecánica a presiones equivalentes. *

Dimensiones estándar: ASME B16.5 para tamaños de hasta 24 ″, y ASME B16.47 Serie A/B para diámetros grandes de hasta 60 ″. EN 1092-1 Dimensiones disponibles a petición.

Raw Selección material:Aleación de alta calidad K-500 (UNS N05500) níquel-cobre Palanquillas de molinos premium certificados (metales especiales, metales VDM, carpintero) Con la composición química certificada (Ni 63-70%, Cu 27-33%, Al 2.3-3.15%, Ti 0,35-0.85% de verificación y trazabilidad.

Corte & Calefacción:El material se corta al peso exacto usando sierras de cinta, entonces Inducción-calentado a la temperatura de la forja (1100-1200 °C). El control de la temperatura es Crítico para las aleaciones precipitación-endurecibles.

Forja:Caliente forjado usando hidráulico Prensas (3000-8000 toneladas) con estricto control de temperatura. K-500 de aleación tiene buena Forgeability en la condición recocida solución.

Tratamiento térmico -Solución recocido:Tratamiento térmico a 980 °C (1800 °F) seguido de agua Enfriamiento para poner aluminio y titanio en solución para la edad posterior Endurecimiento.

Envejecimiento (Endurecimiento por precipitación):Para las bridas envejecidas de la condición, endurecimiento de la edad A 580-590 °C (1075-1095 °F) durante 8-10 horas seguido de enfriamiento por aire para desarrollar γ' (Nide Al/Nide Ti) precipita para la fuerza máxima.

Mecanizado:Tornos CNC y fresado Las máquinas producen dimensiones precisas, agujeros de perno y superficies enfrentadas. Aleación K-500 requiere herramientas y enfriamiento adecuados debido a la tendencia al endurecimiento por trabajo.

Superficie Acabado:Cara levantada serración, revestimiento plano o ranura RTJ Mecanizado según los requisitos de ASME B16.5.

Marcado:Grabado o estampado láser Con el grado (K-500/N05500), tamaño (NPS), clase, número del calor, tratamiento térmico Condición (SA o SA + A), la identificación del fabricante y el estándar.

Inspección & Pruebas:Comprobación dimensional, PMI, prueba de dureza, y NDT como Requerido.

Superficie Tratamiento:Decapado y pasivación utilizando decapado especializado Ácidos optimizados para las aleaciones del níquel-cobre; el enjuague cuidadoso requerido.

Cada cara de la brida de K-500 de aleación se inspecciona para la superficie Rugosidad, concentricidad y ausencia de defectos.

Químico Análisis:Verificación PMI 100% usando el espectrómetro de mano XRF Para Ni (63-70%), Cu (27-33%), Al (2, 3-3, 15%), Ti (0, 35-0, 85%).

Mecánica Pruebas:Resistencia a la tracción (≥ 690 MPa envejecido), límite elástico (≥ 655) MPa), elongación (≥ 15%), dureza (255-370 HBW).

Precipitación Verificación de endurecimiento:Pruebas de dureza para confirmar el envejecimiento adecuado (25-40 HRC) Típico).

Dimensional Inspección:OD, identificación, círculo del perno, alineación del agujero de perno, grueso, llanura Utilizando calibradores calibrados y CMM.

Hilo Inspección:Verificación de rosca NPT usando medidores GO/NO-GO según ANSI B1.20.1.

NDT- Prueba de líquido penetrante (PT):100% para defectos superficiales.

NDT- Prueba ultrasónica (UT):Por defectos internos a petición.

NDT-Magnético Prueba de permeabilidad:Por solicitud del cliente para la verificación no magnética (<1.005).

Sour Cualificación de servicio (bajo petición):HIC por NACE TM0284, SSC por NACE TM0177.

Tercer partido Inspección:SGS, BV, DNV, ABS, TUV, LR a petición del cliente.

Marina Sistemas de propulsión y bomba:Bridas de bomba centrífuga, Bridas del eje de la hélice, conexiones del impulsor de la bomba de agua de mar, marina de alta velocidad Rebordes de la bomba, rebordes del anillo del desgaste de la bomba (ABS, BV, DNV, LR certificado).

Aceite & Perforación de gas (de alta resistencia):Bridas de collar de taladro, buje Kelly Conexiones, bridas de mesa rotativas, bridas de prevención de explosión (BOP), cabeza de pozo Las bridas, estrangulan y matan las bridas de línea (API 6A obediente, NACE MR0175 agria Servicio certificado).

Sujetadores & Sistemas de atornillado:Bridas de perno de alta resistencia, bridas de perno prisionero, tuerca Bridas, conexiones de varilla roscadas para aplicaciones críticas de atornillado.

Naval Recipientes y sistemas de desmagnetización:Brida no magnética Conexiones, rebordes del sistema de desmagnetización, rebordes del buque de la contramedida de la mina, Bridas de componentes submarinos, conexiones de firma de baja magnetización.

Bomba & Componentes de la válvula (de alto estrés):Bridas del cuerpo de la válvula, capó Bridas, bridas de vástago, bridas de carcasa de bomba, bridas de válvula de alta presión, Bridas de la válvula criogénica.

Manantiales & Componentes de control:Bridas de resorte de alta resistencia, actuador Bridas, bridas de válvula de control, bridas reguladoras de presión.

Químico Procesamiento (alta resistencia):Bridas de reactor de alta presión, cáusticas Bridas del evaporador, bridas de alquilación HF (limitadas), bridas del intercambiador de calor (alta presión).

Aeroespacial & Defensa:Bridas del sistema hidráulico, bridas del sistema de combustible, Bridas del sistema de accionamiento, bridas de componentes de misiles, aviones de alta resistencia Conexiones.

Submarina & Equipo Deepwater:Bridas del sistema de control submarino, umbilical La terminación rebordes, rebordes de alta presión de la inyección del agua de mar, componente de ROV Bridas.

Criogénico Servicio:Bridas de planta de GNL, bridas de oxígeno líquido, líquido Bridas de nitrógeno, bridas de línea de transferencia criogénica (mantiene la tenacidad a -200 °C.

Instrumentación & Sistemas de control:Bridas de instrumentos de alta presión, conexión de manómetro Bridas, bridas de conexión del transmisor, bridas de línea de control hidráulico.

Bridas pequeñas (≤ 4 ″):Cartones de servicio pesado con Papel de barrera contra la humedad en paletas, ensacado de plástico individual.
Bridas medianas (6 ″-12 ″):De madera Cajas con divisores de relleno de espuma, cada brida envuelta en papel VCI.
Bridas grandes (≥ 14 ″):Individual Cajas de madera o paletas con marco de acero con relleno de espuma.

Todos los envíos:

Intervalado de papel VCI entre bridas

Tapas de extremo de plástico para protección de agujero

Protectores del agujero de perno para los revestimientos de RTJ

Etiquetado individual: Grado (aleación K-500/N05500), tamaño, clase, Número de calor, condición de tratamiento térmico (SA o SA A), fabricante De identificación, estándar, número PO

Marcas de envío impermeables para contenedores de exportación

Barrera de la humedad que envuelve para la carga de mar

El acero de Womic Fortalezas de entrega:

Stock listo: Clase 150 y 300 Bridas de K-500 de aleación en tamaños 1/2 "-12" (condición envejecida)-envío dentro de 48-72 horas.

Cooperación directa con armadores globales para Tarifas de flete competitivas.

Carga profesional por equipos internos utilizando eslings acolchados.

Paquete de documentación completo que incluye EN 10204 3,1 MTR, Informes PMI, gráficos de tratamiento térmico (curvas de envejecimiento y registros de horno), dureza Informes de prueba, y certificados de inspección.

Seguimiento continuo de la carga y seguimiento post-venta.

1. ¿Cuál es el ¿Diferencia entre aleación 400 y bridas de K-500 de aleación?
K-500 de aleación contiene aluminio (2.3-3.15%) y titanio (0.35-0.85%) para crear Γ' precipita (Niprot Al, Niproti) durante el endurecimiento por envejecimiento, proporcionando AproximadamenteTres veces La fuerza de rendimiento(690-1103 MPa frente a 170 MPa) yDoble la resistencia a la tracción(935-1275) MPa frente a 480-580 MPa) en comparación con la aleación 400. El tratamiento térmico es más complejo, Y K-500 tiene un costo más alto.

2. puede K-500 de aleación ¿Bridas soldadas?
Sí, pero con consideraciones especiales. La soldadura debe realizarse en la solución Condición recocida, seguida de recocido solución completa y endurecimiento de la edad después Soldadura para restaurar propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.El envejecimiento en aire libre puede afectar negativamente Resistencia a la corrosión-Calor de atmósfera controlada Se recomienda tratamiento.

3. Son K-500 de aleación ¿Bridas magnéticas?
No. El K-500 de aleación tiene baja permeabilidad magnética (<1.005) a temperaturas bajas A-101 °C (-150 °F), haciéndolos convenientes para los sistemas Buques de la contramedida, instrumentación sensible, y usos donde Debe evitarse la interferencia magnética.

4. es K-500 de aleación ¿Adecuado para servicio agrio (ambientes H₂S)?
Sí.Aleación K-500 es NACE MR0175 / ISO 15156 obediente para el servicio amargo hasta 232 °C (450 °F). Las bridas deben estar en la condición endurecida por la edad y tratada térmicamente por Requisitos de la NACE. Los informes de prueba de HIC y de SSC están disponibles a petición.

5. ¿Cuál es el ¿Temperatura máxima de servicio para bridas de K-500 de aleación?
480 °C (900 °F) para un servicio continuo en entornos de reducción. Por encima de 480 °C, el Los precipitados γ' pueden sobrepasar y reducir la resistencia. Para el servicio de agua de mar, limite a 260 °C (500 °F).

6. Lo que se enfrenta se recomienda ¿Para bridas de petróleo y gas de alta presión?
El tipo junta del anillo (RTJ) que hace frente con la junta octagonal del anillo se recomienda para Servicio de petróleo y gas de alta presión (Clase 600-2500) para garantizar un sellado hermético Bajo condiciones de servicio agrio y ciclismo de presión extrema.

7. Qué calor ¿La condición del tratamiento se recomienda para el servicio de alta resistencia?
Solución recocida y envejecida (SA + A)Se recomienda para servicio de alta resistencia. Esto Incluye recocido de solución a 980 ° C + enfriamiento con agua, seguido de endurecimiento por envejecimiento A 580-590 °C durante 8-10 horas + enfriamiento con aire. Esto produce el precipitado γ' Estructura para la fuerza máxima.

8. puede aleación K-500 ¿Bridas se utilizan en ácido fluorhídrico (HF) servicio?
Sí, el K-500 de aleación tiene una resistencia de HF similar a la aleación 400. Es adecuado para HF Servicio de alquilación, pero la mayor resistencia no proporciona significativa Ventaja sobre la aleación 400 en esta aplicación.

9. Son K-500 de aleación ¿Bridas resistentes a la corrosión?
Sí. El K-500 de la aleación tiene buena resistencia challing, haciéndola conveniente para roscado Conexiones, vástagos de válvula, y los ejes de la bomba donde el challing es una preocupación con otro Aleaciones de níquel.

10 ¿Qué es el ¿Tiempo de plomo típico para bridas de K-500 de aleación?
Tamaños de stock (1/2 "-12", Clase 150/300 WN RF, condición envejecida): 3-5 días. No stock o revestimientos especiales: 4-6 semanas. Gran diámetro o forjado a medida Bridas: 6-8 semanas. El tratamiento térmico (envejecimiento) añade aproximadamente 24 horas para el Ciclo de endurecimiento de la edad.

Completa Gama de producto:Cuello de la soldadura, resbalón-en, ciego, soldadura del zócalo, roscado, regazo Junta, reduciendo, cuello largo de la soldadura-abastecimiento todo en uno para el corrosivo de alta resistencia Servicio.

Estricto Control de calidad:Certificación ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU y API Q1 Instalaciones.

Premium Fuentes del molino:Metales especiales, Metales VDM, Carpintero certificado en bruto Materiales: 100% trazables.

Precipitación Endurecimiento de la experiencia:Tratamiento térmico interno para recocido de solución y envejecimiento Endurecimiento con los hornos temperatura-controlados y la grabación de la tiempo-temperatura.

NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:Documentación completa para el servicio agrio Aplicaciones con los informes de prueba de HIC/SSC a petición.

No magnético Verificación:Prueba de permeabilidad magnética disponible (<1.005 en) -101 °C) para aplicaciones navales/de desmagnetización.

Avanzado Forja y mecanizado:Prensas hidráulicas 3000-8000 toneladas y mecanizado CNC Centros.

Lleno Traceabilidad:Número de calor estampado en cada brida-trazable de nuevo a Certificado original del molino.

Calor Certificación del tratamiento:Registros completos del tratamiento térmico (solución recocido + edad) Incluyendo gráficos de temperatura y registros de tiempo.

Flexible Personalización:Tipos que hacen frente especiales (RTJ, T & G, M & F), aduana Perno de perforación, y tamaños no estándar disponibles.

Marina & Certificado offshore:ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR, NK Certificación disponible.

Global Entrega:Exportado a la perforación costa afuera importante, propulsión marina, Proyectos navales en todo el mundo.

Tel / WhatsApp:
Victor: 86 15575100681
Jack: 86 18390957568

Correo electrónico: info@womicstainless.com

Sitio web:Www.womicsteel.com

Póngase en contacto con Womic Steel hoy para obtener una cotización competitiva en Alloy Bridas de acero inoxidable K-500 (K-500 Monel). Ofrecemos calidad certificada, Verificación del material endurecido por precipitación, cumplimiento de NACE MR0175, Pruebas no magnéticas, plazos de producción rápidos y entrega global confiable Para mantener su propulsión marina, perforación de petróleo y gas, y de alta resistencia Proyectos de agua de mar funcionando sin problemas.

Ejemplos de stock (clase) K-500 de la RF-aleación de 150 WN, condición envejecido):

Ejemplos de stock (clase) K-500 de la RF-aleación de 300 WN, condición envejecido-servicio de alta presión:

Ejemplos de stock (clase) 600 y arriba-K-500 de la aleación del revestimiento de RTJ para la perforación de petróleo y gas):

Ejemplos de acciones comunes Para bridas de bomba marina (K-500 de aleación, clase 300, RF, envejecido):

Palabras clave relacionadas (K-500 de aleación/bridas de K-500 Monel):

Brida de cuello de soldadura de K-500 de aleación ASME B16.5, deslizamiento de K-500 Monel en Clase 150, reborde ciego RTJ, aleación del reborde de UNS N05500 de la soldadura del zócalo del reborde 6000LB K-500, brida roscada NPT Monel K-500, K-500 de extremo de brida de junta de vuelta, EN 1092-1 2,4375 reborde de la placa, reborde del cuello de la soldadura de JIS B2220 NW5500, ASTM B865 UNS N05500 reborde, reborde endurecible de la K-500 de Monel de la precipitación, y' fase fortalecida Brida de níquel-cobre, brida de agua de mar de alta resistencia (rendimiento de 1103 MPa), NACE Brida de cuello de soldadura de K-500 de aleación MR0175, brida de K-500 API 6A Monel, cuello de taladro Aceite y gas del reborde, reborde del K-500 del preventer del escape, K-500 del reborde del buje de Kelly, Brida de manantial Monel K-500, estrangulador y línea de muerte brida UNS N05500, K-500 no magnético brida <1.005 permeabilidad, sistema de desmagnetización Monel K-500 Reborde, reborde del buque de la contramedida de la mina, reborde desgaussing submarino, naval Brida de firma magnética baja, K-500 de aleación de brida de bomba de alta resistencia, hélice K-500 del reborde del eje, reborde del impeledor de la bomba del agua de mar, bomba centrífuga alta Reborde de la fuerza, reborde Monel K-500 del reborde del cuerpo de válvula, reborde N05500, actuador del capo Precipitación de brida endurecida, brida de K-500 criogénica GNL, oxígeno líquido Monel Brida de K-500, K-500 de conexión de instrumentos de alta presión, línea de control hidráulico Brida UNS N05500, K-500 vs Aleación 400 comparación de la fuerza, envejecido vs solución Brida de K-500 recocido, brida de tratamiento térmico de precipitado γ', K-500 de K-500 Dureza 25-40 HRC, reborde de la fijación del K-500 de Monel, K-500 del reborde del perno prisionero para El gas amargo, NACE TM0284 HIC probó el reborde K-500, K-500 resistente de Monel de SSC Brida, brida de K-500 de aleación para HPHT submarino, brida de K-500 de tierra sin centros para Eje giratorio.