Aleación 20 bridas de acero inoxidable

Superior Resistencia al ácido sulfúrico y fosfórico:Rendimiento excepcional en H₂SO4. (Todas las concentraciones hasta temperatura moderada), HsPO4. y ácidos mixtos, haciendo Aleación 825 el material de brida premier para fertilizantes y procesamiento químico Aplicaciones.

NACE MR0175/ ISO 15156 obediente:Totalmente cualificado para servicio agrio (H₂S) hasta 232 °C (450 °F), con informes de prueba documentados de HIC y SSC disponibles para petróleo y gas Aplicaciones.

Excelente Resistencia que se agrieta de la corrosión de tensión del cloruro:Alto contenido de níquel (38-46%) Proporciona una excelente resistencia al SCC inducido por cloruro, superando a todos Grados de acero inoxidable austenítico y dúplex.

Buenas picaduras y Resistencia a la corrosión de la grieta:Molibdeno (2, 5-3, 5%) y cromo (19.5-23.5%) proporcionan una mayor resistencia a la corrosión localizada en Ambientes que contienen cloruro.

Titanio Estabilización:La adición de titanio (0.6-1.2%) estabiliza la aleación Contra la corrosión intergranular después de la soldadura o la exposición a altas temperaturas, Eliminando la necesidad del tratamiento térmico de la poste-soldadura.

Excelente Resistencia a los ácidos reductores y oxidantes:Se realiza bien en ambos ácidos reductores (Sulfúrico, clorhídrico) y ácidos oxidantes (nítrico, crómico), así como Ambientes ácidos mixtos.

Gama completa de Tipos:Cuello de la soldadura (WN), resbalón-en (SO), ciego (BL), soldadura del zócalo (SW), Roscado (TH), junta de regazo (LJ), bridas de placa y bridas de orificio.

Presión Calificaciones:Disponible en las clases 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500 (PN6 a PN400 en equivalentes métricos.

Bueno Soldabilidad:La aleación de níquel-hierro-cromo ofrece una buena soldabilidad con Coincidencia de los metales de relleno (ERNiCrMo-3 o ERNiCrMo-10). Sin precalentamiento o post-soldadura Tratamiento térmico requerido para la mayoría de las aplicaciones.

Internacional Certificaciones:Las bridas pueden ser certificadas por ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR y NK, y cumplen con la M-650 NORSOK, NACE MR0175, ASME y EN Estándares.

Estas normas aseguran que nuestra aleación de acero inoxidable 825 Las bridas cumplen con los requisitos globales de composición química, propiedades mecánicas, Tolerancias dimensionales y clasificaciones de presión-temperatura para corrosivos extremos Servicio.

La aleación 825 es una aleación del níquel-hierro-cromo con controlado Adiciones del molibdeno y del cobre para la resistencia a la corrosión aumentada. El Contenido de cobre (1.5-3.0%) proporciona una resistencia excepcional al ácido sulfúrico, Mientras que el molibdeno (2.5-3.5%) mejora la resistencia a las picaduras. Estabilización de titanio (0.6-1.2%) previene la sensibilización y la corrosión intergranular después de la soldadura, Hacer la aleación 825 conveniente para las conexiones soldadas del reborde sin calor de la poste-soldadura Tratamiento.

Comparación de PREN Valores (Equivalente de resistencia a las picaduras):

Tensión de alta temperatura Propiedades (valores típicos):

NACE MR0175 / ISO 15156 Cumplimiento:
La aleación 825 es completamente obediente con NACE MR0175/ISO 15156 para el servicio amargo Aplicaciones hasta los límites especificados para las aleaciones a base de níquel. La aleación es Resistente al agrietamiento por tensión de sulfuro (SSC) y al agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) En ambientes que contienen H₂ S. Temperatura máxima de servicio amargo: 232 °C (450 °F).

Máximo recomendado Temperaturas de servicio:

Nota crítica: La aleación 825 es titanio-estabilizada, Que previene la sensibilización y la corrosión intergranular después de soldar. A diferencia de muchos Los aceros inoxidables, aleación 825 se pueden utilizar en la condición como-soldada con autógena sin Tratamiento térmico post-soldadura para la mayoría de los ambientes corrosivos. Esto es un significativo Ventaja para la fabricación del campo y la reparación de conexiones bridadas.

Tratamiento térmico Condición:
Todos los rebordes de la aleación 825 son solución recocida en 925-1040 °C seguido cerca Enfriamiento rápido (enfriamiento por agua o enfriamiento rápido por aire). Este tratamiento térmico Disuelve carburos precipitados y fases intermetálicas, alivia interna Tensiones de la forja, restaura resistencia a la corrosión y ductilidad óptimas, y Asegura que la estabilización de titanio es eficaz.

Condición de entrega: bridas normalmente suministradas en Condición recocida y decapada, proporcionando una superficie limpia, lisa y excelente Resistencia a la corrosión. A petición, acabado recocido brillante (BA) o pulido Se pueden proporcionar acabados para aplicaciones de alta pureza.

Referencia: Basado en ASME B16.5 para níquel Aleaciones. Estas clasificaciones son similares al acero inoxidable 316 pero la aleación 825 ofrece Resistencia a la corrosión superior en ambientes ácidos.

Dimensiones estándar: ASME B16.5 para tamaños de hasta 24 ″, y ASME B16.47 Serie A/B para grandes diámetros de hasta 60 ″. Dimensiones EN 1092-1 Disponible bajo petición.

Materia prima Selección:Aleación de alta calidad 825 (UNS N08825) palanquillas de aleación de níquel de Molinos premium certificados (metales especiales, metales VDM, carpintero) con certificado Composición química (Ni 38-46%, Cr 19.5-23.5%, Mo 2.5-3.5%, Cu 1.5-3.0%, Ti 0,6-1.2% de verificación y trazabilidad.

& Corte Calefacción:El material se corta al peso exacto usando sierras de cinta, entonces Inducción-calentado a temperatura de forja (1150-1200 °C). El control de la temperatura es Crítico para las aleaciones de níquel.

Forja:Forjado en caliente utilizando prensas hidráulicas (3000-8000 toneladas) con estricto control de temperatura. Aleaciones de níquel requieren cuidado Tasas de reducción para mantener la forgeability.

Tratamiento térmico- Solución de recocido:Tratamiento térmico a 925-1040 °C seguido de enfriamiento rápido (Enfriamiento del agua) para disolver los carburos y restaurar propiedades.

Mecanizado:Tornos y fresadoras CNC Producen dimensiones precisas, agujeros de perno y superficies enfrentadas. Herramientas especiales Y velocidades de corte más lentas pueden ser requeridas para aleaciones de níquel.

Superficie Acabado:El serration levantado de la cara, el hacer frente plano, o el trabajar a máquina del surco de RTJ por Requisitos de ASME B16.5.

Marcado:Grabado o estampado láser con Grado (N08825/Alloy 825), tamaño (NPS), clase, número de calor, fabricante Identificación y estándar.

Inspección & Pruebas:Comprobación dimensional, PMI, prueba de dureza y NDT según sea necesario.

Superficie Tratamiento:Decapado y pasivación utilizando ácidos de decapado especializados Optimizado para aleaciones de níquel; se requiere un enjuague completo.

Cada cara de la brida de la aleación 825 se inspecciona para la superficie Rugosidad, concentricidad y ausencia de defectos.

Químico Análisis:Verificación 100% de PMI usando el espectrómetro del PDA XRF para el Ni, Cr, Mo, Cu, Ti (verificación de titanio crítica para la estabilización).

Mecánica Pruebas:Resistencia a la tracción (≥ 585 MPa), límite elástico (≥ 240 MPa), elongación (≥ 30%), dureza (≤ 200 HBW).

Intergranular Prueba de corrosión:ASTM G28 - valida resistencia a intergranular Corrosión (obligatorio para los grados estabilizados).

Dimensional Inspección:OD, identificación, círculo del perno, alineación del agujero de perno, grueso, llanura Utilizando calibradores calibrados y CMM.

Hilo Inspección:Verificación de la rosca NPT utilizando medidores GO/NO-GO según ANSI B1.20.1.

NDT-líquido Pruebas de penetración (PT):100% para defectos superficiales.

NDT-ultrasónico Pruebas (UT):Por defectos internos a petición.

Servicio agria Calificación (a petición):HIC por NACE TM0284, SSC por NACE TM0177.

Tercer partido Inspección:SGS, BV, DNV, TUV, LR o ABS a petición del cliente.

Químico Procesamiento (servicio de ácido):Bridas de tuberías de ácido sulfúrico (H₂SOSO4), Conexiones del evaporador de ácido fosfórico (HgstPOSO4), ácido nítrico (HNO₃) calor Rebordes del cambiador, rebordes del reactor del ácido acético, cambiador de calor del cloro-álcali Bridas.

Fertilizante Producción:Bridas del evaporador de ácido fosfórico (WPA) de proceso húmedo, diamonio Bridas de producción de fosfato (DAP) y fosfato monoamónico (MAP), yeso Bridas de manejo de lodo, manways tanque de almacenamiento de fertilizantes.

Petróleo y Gas (Servicio agria):Bridas de gasoducto agria, calor que contiene H₂ S Rebordes del cambiador, rebordes producidos del refrigerador de agua, reboiler del glicol, Bridas de regenerador de amina (compatible con NACE MR0175, certificación NORSOK M-650).

Offshore Plataformas:La línea química bridas de inyección, bridas de servicio ácido en la parte superior, Bridas de tratamiento de agua producidas en alta mar (certificadas ABS, BV, DNV, LR).

Farmacéutica:Bridas de reactor API de alta pureza, Línea de transferencia estéril rebordes, rebordes limpios del sistema de vapor, de gran pureza Bridas de agua para inyección (WFI).

Plantas de decapado:Bridas del sistema de recuperación de ácido, gastadas Bridas de calentador de ácido, bridas de recuperación de calor de agua de enjuague.

Hidrometalurgia:Bridas de lixiviación ácida a presión (PAL), Bridas de solución electrowinning, bridas de extracción con solvente, Conexiones de equipos de procesamiento de níquel/cobalto/cobre.

Marina Ingeniería:Bridas de tuberías de carga de petrolero químico, ácido marino Sistemas de manipulación (sociedad de la clasificación certificada).

Generación de energía:Desulfuración de gases de combustión (FGD) Bridas, bridas de recalentamiento del depurador, bridas del condensador (agua de refrigeración agresiva) Bajo pH).

Bridas pequeñas (≤ 4 ″):Cartones resistentes con humedad Papel de barrera en palets, ensacado de plástico individual para bridas de alta pureza.
Bridas medianas (6 ″-12 ″):De madera Cajas con divisores de relleno de espuma, cada brida envuelta en papel VCI.
Bridas grandes (≥ 14 ″):Individual Cajas de madera o paletas con marco de acero con relleno de espuma.

Todos los envíos:

Recubrimiento de aceite preventivo de óxido (opcional-se puede omitir para Acabado en escabeche).

Tapas de plástico para protección del agujero.

Etiquetado individual: Grado (aleación 825/N08825), tamaño, clase, Número de calor, condición de tratamiento térmico, estándar, número PO.

Marcas de envío impermeables para contenedores de exportación.

Documentación completa para el despacho de aduanas, incluida la EN 10204 3,1 MTR, certificados de cumplimiento NACE, informes de pruebas de corrosión e inspección Certificados.

El acero de Womic Fortalezas de entrega:

Stock listo: Clase 150 y 300 Aleación 825 bridas en tamaños 1/2 ″-12 ″-envío dentro de las 24-48 horas.

Cooperación directa con armadores globales para Tarifas de flete competitivas.

Carga profesional por equipos internos usando eslings acolchados para Evitar daños en la superficie.

Paquete completo de documentación que incluye informes MTR, PMI, Informes de ensayos IGC, certificados NACE.

Seguimiento continuo de la carga y seguimiento post-venta.

1. ¿Cómo funciona la aleación 825 ¿Comparar con el acero inoxidable 316L para servicio ácido?
La aleación 825 ofrece una resistencia significativamente mejor al ácido sulfúrico (H₂SOSO4), El ácido fosfórico (Hla PO4.) y el gas ácido (H₂S). Mientras que 316L es aceptable para suave Servicio químico, aleación 825 se requiere para los ácidos concentrados, reduciendo el ácido Ambientes, y el gas amargo donde 316L fallaría rápidamente.

2. Es aleación 825 ¿Resistente al ácido clorhídrico (HCl)?
Limitado. La aleación 825 tiene resistencia justa al HCl diluido pero no se recomienda para HCl concentrado. Para el servicio de ácido clorhídrico, considere Hastelloy C276 que Tiene una excelente resistencia al HCl.

3. Can aleación 825 ¿Bridas se utilizan en el agua de mar?
Sí, pero Super Duplex 2507 es más rentable para aplicaciones de agua de mar. La aleación 825 se especifica típicamente para el servicio ácido bastante que principalmente para Agua de mar.

4. ¿Cuál es el ¿Cuál es la diferencia entre la aleación 825 y la aleación 625?
La aleación 825 tiene menor níquel (38-46% vs ≥ 58%), menor molibdeno (2.5-3.5% vs) 8-10%), y contiene cobre (1, 5-3, 0%) que mejora la resistencia al ácido sulfúrico. La aleación 825 es más rentable para el servicio ácido; La aleación 625 se prefiere para Aplicaciones de agua de mar de alta resistencia.

Aleación 5. Do 825 ¿Las bridas requieren tratamiento térmico posterior a la soldadura (pwht)?
No. La estabilización de titanio previene la sensibilización, y no se requiere pwht para Ambientes más corrosivos. Esta es una ventaja significativa para el campo Fabricación.

6.-Lo que se enfrenta ¿Recomendado para bridas de servicio de ácido sulfúrico?
Cara levantada (RF) con el final dentado (125-250 μinch) usando el sobre de PTFE La junta o la junta espiral de la herida con el llenador de PTFE se recomienda para el ácido sulfúrico Servicio.

7. ¿Puede usted suministrar ¿Bridas de aleación 825 con documentación NACE MR0175?
Sí. Suministramos documentación completa de cumplimiento de NACE MR0175 / ISO 15156 que incluye Certificación material, MTRs, e informes de prueba opcionales de HIC/SSC.

8. Son aleación 825 ¿Bridas disponibles en dimensiones EN 1092-1?
Sí. Podemos fabricar bridas de aleación 825 según EN 1092-1 Tipo 01, 02, 05, 11, 12 Con los grados de la presión PN6 a PN400. Por favor, especifique su estándar.

Producto completo Gama:Cuello de la soldadura, resbalón-en, ciego, soldadura del zócalo, junta roscada, de regazo, y Bridas de placa-abastecimiento único para servicios de ácido y proyectos de gas amargo.

Estricta calidad Control:ISO 9001:2015, instalaciones certificadas PED 2014/68/EU.

Molino Premium Fuentes:Metales especiales, metales VDM, carpintero certificado materias primas- 100% trazable.

NACE MR0175/ ISO 15156 obediente:Documentación completa para aplicaciones de servicio agrio con Informes de prueba de HIC/SSC a petición.

Titanio Estabilización verificada:Asegurar la resistencia a la corrosión intergranular después de Soldadura.

Forja Avanzada & Mecanizado:Modernos equipos CNC y hornos de tratamiento térmico.

Lleno Traceabilidad:Número de calor estampado en cada brida-trazable de nuevo a Certificado original del molino.

Flexible Personalización:Tipos que hacen frente especiales (RTJ, T & G, M & F), aduana Perno de perforación, y tamaños no estándar disponibles.

Entrega global:Exportado a más de 50 países Incluyendo plantas químicas en todo el mundo.

Tel / WhatsApp:
Victor: 86 15575100681
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Correo electrónico: info@womicstainless.com

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Ejemplos de stock (clase) 150 WN RF-aleación 825):

Ejemplos de stock (clase) 300 WN RF-aleación 825):

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