A350 LF2 bridas de acero al carbono

Excepcional Resistencia del álcali caustico:Resistencia excepcional al sodio Hidróxido (NaOH), hidróxido de potasio (KOH) y otras soluciones cáusticas a través de Todas las concentraciones y temperaturas, haciendo de la aleación 200/201 el material principal Evaporadores y concentradores cáusticos.

Excelente Resistencia a ambientes reductores:Rendimiento superior en Ácidos reductores (clorhídrico desaireado, sulfúrico, fosfórico) y Soluciones de sal neutras/alcalinas, que superan significativamente a los aceros inoxidables.

Bueno Resistencia a ácidos orgánicos y productos alimenticios:Excelente resistencia a los grasos Ácidos, jugos de frutas, salmuera y entornos de procesamiento de alimentos, sin riesgo de Contaminación del producto-ideal para aplicaciones de bridas sanitarias.

Alto Conductividad térmica y eléctrica:Conductividad térmica superior En comparación con el acero inoxidable (aproximadamente 20-25% más alto) y excelente Conductividad eléctrica, haciendo la aleación 200/201 rebordes convenientes para el calor Aplicaciones de transferencia y puesta a tierra.

Bajo Carbono Versión para servicio de alta temperatura:La aleación 201 (C ≤ 0.02%) previene Precipitación de carbono a temperaturas elevadas, manteniendo Ductilidad y resistencia a la corrosión hasta 315 °C (600 °F) donde la aleación 200 puede Convertirse en quebradizo.

Excelente Formabilidad y soldabilidad:El níquel comercialmente puro ofrece excelentes Conformabilidad en frío y buena soldabilidad con metales de relleno a juego, simplificando Fabricación de brida y soldadura de campo.

No magnético A las propiedades magnéticas débiles:La aleación 200/201 exhibe bajo Permeabilidad magnética, adecuado para aplicaciones electrónicas y de instrumentación Donde la interferencia magnética debe ser minimizada.

Bueno Propiedades mecánicas a bajas temperaturas:Conserva una excelente ductilidad Y resistencia al impacto hasta temperaturas criogénicas (-196 °C / -321 °F), adecuadas Para GNL y servicio químico de baja temperatura.

Gama completa De tipos:Cuello de la soldadura (WN), resbalón-en (SO), ciego (BL), soldadura del zócalo (SW), roscado (TH), junta de solape (LJ), bridas de placa y bridas de orificio.

Presión Calificaciones:Disponible en las clases 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500 (PN6 a PN400 en equivalentes métricos).

Internacional Certificaciones:Las bridas pueden ser certificadas por ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR y NK, y cumplen con los estándares ASME, PED, EN y JIS.

Estos estándares aseguran que nuestra aleación 200/201 comercialmente Las bridas de níquel puro cumplen con los requisitos globales para la composición química, Propiedades mecánicas, tolerancias dimensionales y clasificaciones de presión-temperatura Para el servicio cáustico y alcalino.

La aleación 200 (UNS N02200) es níquel labrado comercialmente puro (99.0% mínimo) con contenido controlado de hierro, manganeso, silicio y cobre. El alto contenido del níquel proporciona resistencia excepcional a los álcalis cáusticos y Reducción de ambientes. La aleación 201 es idéntica en la composición excepto mucho Menor contenido de carbono (≤ 0.02% vs ≤ 0.15%), lo que evita la grafitización y A temperaturas elevadas por encima de 315 °C (600 °F). Para la brida Aplicaciones que implican altas temperaturas (por encima de 300 ° C), la aleación 201 es fuertemente Recomendado.

Comparación de aleación 200 vs aleación 201 para aplicaciones de brida:

Alta temperatura Propiedades de tracción (valores típicos):

Máximo recomendado Temperaturas de servicio:

Crítico Nota: Aleación 200 puede volverse frágil debido a la grafitización cuando se expone a temperaturas Entre 315-650 °C (600-1200 °F) por períodos prolongados. Para aplicaciones de brida Que impliquen temperaturas de servicio superiores a 315 °C, la aleación 201 (baja en carbono) es obligatoria para Evitar la fragilidad. La aleación 201 mantiene la ductilidad y la corrosión excelentes Resistencia a temperaturas elevadas.

Comparación de la temperatura Limitaciones:

Tratamiento térmico Condición:
Las bridas de aleación 200/201 se suministran normalmente en estado recocido (calor) Tratado a 700-900 °C, seguido de enfriamiento rápido (enfriamiento con agua o aire rápido) Enfriamiento). Este tratamiento térmico alivia las tensiones internas de la forja y Mecanizado, restaura la ductilidad óptima, y asegura la máxima corrosión Resistencia. El bajo contenido de carbono de la aleación 201 lo hace particularmente adecuado Para aplicaciones como soldadas sin tratamiento térmico posterior a la soldadura.

Condición de entrega: bridas normalmente suministradas En estado recocido y decapado, Proporcionando una superficie limpia, lisa y una excelente resistencia a la corrosión. Sobre Petición, recocido brillante (BA) acabado se puede proporcionar para electrónica y de alta pureza Aplicaciones.

* Referencia: Basado en ASME B16.5 para aleaciones de níquel (Grupo) 2,1). Para la aleación 201, las clasificaciones son idénticas. Temperatura de servicio máxima limitada A 315 °C (600 °F) para aplicaciones que contienen presión debido a la grafitización Preocupación. *

Dimensiones estándar: ASME B16.5 para tamaños de hasta 24 ″, y ASME B16.47 Serie A/B para diámetros grandes de hasta 60 ″. EN 1092-1, JIS B2220, y dimensiones de GB/T 9112 disponibles a petición.

Raw Selección material:Aleación de alta calidad 200/201 comercialmente níquel puro Palanquillas de molinos certificados (metales especiales, metales VDM) con certificado Composición química (Ni ≥ 99,0%, verificación del carbono crítica para la aleación 201) Y trazabilidad.

Corte & Calefacción:El material se corta al peso exacto usando sierras de cinta, entonces Inducción-calentado a la temperatura de la forja (1100-1200 °C). El níquel puro tiene Excelente forgeability en las temperaturas apropiadas.

Forja:Caliente forjado usando hidráulico Prensas (3000-8000 toneladas) con tasas de reducción controladas. El níquel puro es Relativamente suave y forja fácilmente.

Calor Tratamiento-recocido:Tratamiento térmico a 700-900 °C seguido de enfriamiento rápido (Enfriamiento con agua) para aliviar tensiones y optimizar la ductilidad.

Mecanizado:Tornos CNC y fresado Las máquinas producen dimensiones precisas, agujeros de perno y superficies enfrentadas. Puro El níquel es algo gomoso; se requieren herramientas y enfriamiento adecuados.

Superficie Acabado:Cara levantada serración, revestimiento plano o mecanizado de ranura RTJ Por los requisitos de ASME B16.5.

Marcado:Grabado o estampado láser Con el grado (aleación 200/UNS N02200 o aleación 201/UNS N02201), tamaño (NPS), clase, Número de calor, identificación del fabricante y estándar.

Inspección & Pruebas:Comprobación dimensional, PMI, prueba de dureza, y NDT como Requerido.

Superficie Tratamiento:Decapado y pasivación utilizando decapado especializado Ácidos optimizados para níquel puro; Se requiere un enjuague completo.

Cada cara de brida de aleación 200/201 se inspecciona para la superficie Rugosidad, concentricidad y ausencia de defectos.

Químico Análisis:Verificación PMI 100% usando el espectrómetro de mano XRF Para Ni (≥ 99,0% min), C (verificación de carbono crítica para la aleación 201).

Mecánica Pruebas:Resistencia a la tracción (≥ 380 MPa para la aleación 200, ≥ 340 MPa para Aleación 201), fuerza de producción, alargamiento (≥ 40%), dureza (≤ 110 HBW).

Dimensional Inspección:OD, identificación, círculo del perno, alineación del agujero de perno, grueso, Planitud utilizando calibradores calibrados y CMM.

Hilo Inspección:Verificación de rosca NPT usando medidores GO/NO-GO según ANSI B1.20.1.

NDT- Prueba de líquido penetrante (PT):100% para defectos superficiales.

NDT- Prueba ultrasónica (UT):Por defectos internos a petición.

Intergranular Prueba de corrosión:ASTM G28-a petición de aleación 201 (bajo carbono Verificación).

Tercer partido Inspección:SGS, BV, DNV, TUV, LR o ABS a petición del cliente.

Químico Procesamiento (Caustico/Alcalino):Hidróxido de sodio (NaOH) Bridas del evaporador, conexiones del concentrador cáustico, hidróxido de potasio (KOH) Bridas de manipulación, bridas de equipos de producción cloro-cáustica, cloro-álcali Bridas de planta.

Comida & Procesamiento de bebidas:Bridas del equipo de la transformación de los alimentos, pasteurizador de la lechería Conexiones, bridas de tuberías de cervecería, sistemas de manejo de jugo de fruta, aceite comestible Bridas de procesamiento, bridas del sistema de enfriamiento de salmuera (excelente resistencia a la grasa) Ácidos y ácidos de frutas.

Farmacéutica:Farmacéutica de alta pureza Rebordes del reactor, líneas de transferencia cáusticas estériles, sistema de la limpieza-en-lugar (CIP) Bridas, conexiones de equipos biofarmacéuticos.

Flúor & Cloro Manipulación:Bridas de recipiente de generación y reacción de flúor, secas Bridas de manipulación de cloro (hasta 550 °C), servicio de cloruro de hidrógeno (seco) Bridas, bridas de procesamiento de fluorocarbono.

Electrónica & Eléctrico:Bridas de componentes electrónicos, fabricación de baterías Bridas de equipos, bridas de sistema de galvanoplastia, brida de conexión a tierra eléctrica Conexiones (conductividad excelente), rebordes de proceso del semiconductor.

Sintético Producción de fibra:Bridas de fabricación de rayón viscoso, fibra sintética Conexiones del reactor, bridas de equipos de fabricación de jabón.

Petroquímica (Limitado):Bridas de almacenamiento y transporte de fenol (asegura Pureza del producto, bridas de procesamiento químico orgánico, cloración de hidrocarburos Rebordes del reactor (benceno, metano, etano).

Marina Ingeniería:Bridas de enfriamiento de agua de mar (limitada-Aleación 200/201 es No es la opción principal para el agua de mar; se prefiere Monel 400), camión cisterna químico Bridas de carga cáustica (sociedad de clasificación certificada).

Criogénico Servicio:Bridas de planta de GNL, bridas de manejo de nitrógeno líquido, Bridas de procesamiento químico a baja temperatura (mantiene la ductilidad a-196 ° C).

Aeroespacial & Misil:Bridas componentes aeroespaciales, sistema de misiles hidráulicos Bridas, sistemas auxiliares de motores a reacción.

Bridas pequeñas (≤ 4 ″):Cartones de servicio pesado con Papel de la barrera de la humedad en las plataformas, empaquetamiento plástico individual para la pureza elevada Bridas.
Bridas medianas (6 ″-12 ″):De madera Cajas con divisores de relleno de espuma, cada brida envuelta en papel VCI.
Bridas grandes (≥ 14 ″):Individual Cajas de madera o paletas con marco de acero con relleno de espuma.

Todos los envíos:

Intervalado de papel VCI entre bridas

Tapas de extremo de plástico para protección de agujero

Protectores del agujero de perno para los revestimientos de RTJ

Etiquetado individual: Grado (aleación 200/N02200 o aleación 201/N02201), tamaño, clase, número del calor, identificación del fabricante, estándar, Número de PO

Marcas de envío impermeables para contenedores de exportación

Barrera de la humedad que envuelve para la carga de mar

El acero de Womic Fortalezas de entrega:

Stock listo: Clase 150 y 300 Aleación 200/201 bridas en tamaños 1/2 ″-12 ″-envío dentro de las 24-48 horas.

Cooperación directa con armadores globales para Tarifas de flete competitivas.

Carga profesional por equipos internos utilizando eslings acolchados.

Paquete de documentación completo que incluye EN 10204 3,1 MTR, Informes de PMI, verificación de carbono (baja emisión de carbono para la aleación 201), tratamiento térmico Y los informes de pruebas mecánicas.

Seguimiento continuo de la carga y seguimiento post-venta.

1. ¿Cuál es el ¿Diferencia entre las bridas Alloy 200 y Alloy 201?
La diferencia clave es el contenido de carbono. La aleación 200 tiene ≤ 0.15% de carbono, mientras que la aleación 201 tiene ≤ 0.02% de carbono. Para servicio de brida por encima de 315 °C (600 °F), la aleación 201 es Necesario para evitar la grafitización y fragilidad. Para el servicio por debajo de 300 °C, Ambos grados son aceptables con la aleación 200 siendo ligeramente más económica.

2.-Cuándo debería ¿Especificar Aleación 201 en lugar de Aleación 200 para bridas?
Especifique Aleación 201 cuando:

L temperatura del servicio excede 300 °C (572 °F)

L Se espera un ciclo térmico frecuente

L bridas soldadas estarán en servicio en Temperaturas elevadas

L vida de servicio extendida en el °C 250-315 Se requiere

3. Son aleación 200/201 ¿Bridas adecuadas para el servicio de ácido clorhídrico (HCl)?
La aleación 200/201 tiene buena resistencia aDesaireadoHCl (condiciones reductoras) peroPobreResistencia a HCl aireado (condiciones oxidantes). Para el servicio de HCl aireado o concentrado, Se recomienda Hastelloy C276.

4. ¿Cuál es el ¿Temperatura máxima para las bridas de aleación 201?
La temperatura máxima de servicio continuo es de 315 °C (600 °F). Por encima de esto Temperatura, propiedades mecánicas se degradan rápidamente y otras aleaciones de níquel Debe ser considerado.

5. Can aleación 200/201 ¿Bridas se utilizan en el agua de mar?
La aleación 200/201 no es el material preferido para el servicio de agua de mar. Aunque tiene Resistencia justa, Monel 400 o super duplex 2507 ofrecen significativamente mejor Resistencia a la corrosión del agua de mar. La aleación 200/201 se especifica principalmente para Servicio cáustico/alcalino, no agua de mar.

6. hacer aleación 200/201 ¿Las bridas requieren tratamiento térmico posterior a la soldadura (pwht)?
En general, no. Alloy 200 se puede soldar sin pwht para la mayoría de las aplicaciones. Sin embargo, para la aleación 200 en servicio por encima de 300 °C, el pwht puede ser beneficioso para Aliviar las tensiones de soldadura. La aleación 201 (baja en carbono) no requiere pwht ya que es No son susceptibles a la grafitización.

7.-Lo que se enfrenta ¿Recomendado para bridas de servicio cáustico?
Cara levantada (RF) con el final dentado (125-250 μinch) usando el sobre de PTFE Junta o junta enrollada en espiral con relleno de PTFE se recomienda para el servicio cáustico Para asegurar el sellado hermético en condiciones alcalinas agresivas.

8. ¿Puede suministrar ¿Bridas de aleación 200/201 con dimensiones EN 1092-1?
Sí. Podemos fabricar la aleación 200/201 rebordes al tipo 01, 02, 05, 11 del EN 1092-1, 12 con clasificaciones de presión PN6 a PN400. Por favor, especifique su estándar.

9. ¿Cuál es el ¿Tiempo de entrega típico para bridas de aleación 200/201?
Tamaños de stock (1/2 ″-12 ″, Clase 150/300 WN RF): 2-4 días. No stock o especial Enfrentamientos: 3-4 semanas. Bridas B16.47 de gran diámetro (≥ 26 ″): 4-6 semanas dependiendo En el espesor.

10. Son de aleación 200/201 ¿Bridas magnéticas?
Aleación 200/201 es esencialmente no magnético con permeabilidad magnética <1.005 En 200 Oersteds. Esta propiedad los hace adecuados para aplicaciones electrónicas y Aplicaciones de instrumentación donde se debe evitar la interferencia magnética. En Temperaturas criogénicas, permanecen no magnéticas.

Completa Gama de producto:Cuello de la soldadura, resbalón-en, ciego, soldadura del zócalo, roscado, regazo Junta, y bridas de la placa-abastecimiento uno-parada para el servicio cáustico y alcalino Proyectos.

Estricto Control de calidad:Certificación ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU y API Q1 Instalaciones.

Premium Fuentes del molino:Metales especiales, materias primas certificadas VDM Metals- 100% trazable.

Carbono Control de contenido:Para la aleación 201, el carbono verificó el ≤ 0.02% en cada MTR a Garantizar el rendimiento de alta temperatura.

Puro Experiencia en níquel:Conocimiento especializado en níquel comercialmente puro Forja, tratamiento térmico, y resistencia a la corrosión.

Avanzado Forja y mecanizado:Prensas hidráulicas 3000-8000 toneladas y mecanizado CNC Centros.

Lleno Traceabilidad:Número de calor estampado en cada brida-trazable de nuevo a Certificado original del molino.

Flexible Personalización:Tipos que hacen frente especiales (RTJ, T & G, M & F), aduana Perno de perforación, y tamaños no estándar disponibles.

Comida & Grado farmacéutico:Adecuado para aplicaciones sanitarias que requieren alta Pureza y no contaminación.

Global Entrega:Exportado a las principales plantas cáusticas, procesamiento de alimentos Instalaciones y fabricantes de electrónica en todo el mundo.

Tel / WhatsApp:
Victor: 86 15575100681
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Póngase en contacto con Womic Steel hoy para obtener una cotización competitiva en Alloy 200/201 Bridas de acero inoxidable. Ofrecemos calidad certificada, verificación baja en carbono (Aleación 201), plazos de producción rápidos y entrega global confiable para mantener Sus cáustica, procesamiento de alimentos y proyectos electrónicos funcionando sin problemas.

Ejemplos de stock (clase) 150 WN RF-aleación 200/201, recocido):

Ejemplos de stock (clase) 300 WN RF-aleación 200/201, recocido-aleación 201 recomendado para la temperatura elevada):

Ejemplos de stock (cáustica Servicio del evaporador-aleación 201, clase 300, RF, temperatura elevada):

Palabras clave relacionadas (Bridas de aleación 200/201):

ASME B16.5 Aleación 200 brida de cuello de soldadura, Aleación 201 deslizamiento en Clase 150, reborde ciego de UNS N02200, reborde ciego RTJ, soldadura del reborde de UNS N02201 del reborde del zócalo Brida 6000LB Aleación 200, brida roscada NPT Aleación 201, talón de brida de junta de vuelta Termine el níquel puro, reborde de la placa del EN 1092-1 2,4066, reborde de la placa del EN 1092-1 2,4068, Brida de cuello de soldadura JIS B2220 NW2200, JIS B2220 NW2201 resbalón en la brida, ASTM B564 Brida de UNS N02200, reborde de ASTM B564 UNS N02201, níquel resistente cáustico Brida, brida de hidróxido de sodio NaOH, brida de hidróxido de potasio KOH, Brida de níquel comercialmente puro, brida de níquel con bajo contenido de carbono (0.02% max), alta Aleación 201, reborde del níquel de la transformación de los alimentos, lechería Equipo brida de níquel, jugo de fruta manejo brida de níquel, ácido graso Brida de níquel resistente, brida de manejo de flúor, producción de fibra sintética Reborde, reborde viscosa del rayón, reborde del equipo de fabricación del jabón, fenol Pureza elevada del reborde del almacenamiento, reborde del níquel del componente electrónico, batería Fabricación de brida de níquel, sistema de galvanoplastia brida de níquel, hidrocarburo Brida de cloración, aleación 200 vs aleación 201 guía de selección, brida de níquel Conductividad térmica 70 W/mK, conductividad eléctrica del reborde del níquel, Permeabilidad no magnética del reborde del níquel <1.005, GNL criogénico del reborde del níquel, Ductilidad de la baja temperatura del reborde del níquel, níquel desaireado ácido hidroclórico El reborde, aleación 200/201 se dobla el reborde certificado, níquel puro labrado forjó el reborde, Brida de níquel resistente a la grafitización, brida de níquel para evaporador cáustico, Reborde del níquel para el concentrador cáustico, reborde del níquel para el cloro cáustico Planta.