Womic Stainless Steel Co., Ltd
Excepcional Resistencia a la oxidación a alta temperatura:Alto contenido de cromo (24-26%) Proporciona una excelente resistencia a la oxidación y a escalar hasta 1050 °C (1922 °F) En servicio continuo, superando significativamente 304H, 316H, 321H y 347H Grados.
Superior Fuerza de fluencia y ruptura:Mantiene una excelente temperatura alta Fuerza y resistencia de arrastramiento hasta 1000 °C (1832 °F), asegurando a largo plazo Estabilidad dimensional e integridad confiable de la junta atornillada en calor extremo Transferencia de aplicaciones.
Excelente Resistencia a la sulfuración y a la carburación:Alto cromo y níquel El contenido proporciona una resistencia superior al ataque del azufre (sulfuración) y al carbono Absorción (carburación) en la reducción, carburación y azufre Atmósferas encontradas comúnmente en servicio del horno y del horno.
Bueno Ductilidad de alta temperatura:Mantiene una ductilidad adecuada incluso después de Exposición prolongada a altas temperaturas, lo que permite el desmontaje y la reutilización de la brida Servicio cíclico.
Excelente Resistencia a la fatiga térmica:Resistencia superior a la termal Ciclismo fatiga, haciendo 310S bridas ideal para intermitente de alta temperatura Servicio donde se produce un rápido calentamiento y enfriamiento.
Bueno Soldabilidad y Fabricability:La estructura austenítica ofrece Buena soldabilidad con los procedimientos apropiados, convenientes para la soldadura y la reparación del campo De conexiones bridas.
Gama completa De tipos:Cuello de la soldadura (WN), resbalón-en (SO), ciego (BL), soldadura del zócalo (SW), roscado (TH), junta de solape (LJ), bridas de placa y bridas de orificio.
Presión Calificaciones:Disponible en las clases 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500 (PN6 a PN400 en equivalentes métricos). Nota: A temperaturas muy altas, la presión Las calificaciones están significativamente descalificadas.
Resistencia A la oxidación cíclica:Rendimiento superior en la oxidación-reducción alterna Atmósferas, comunes en el tratamiento térmico y aplicaciones de horno.
Internacional Certificaciones:Las bridas pueden ser certificadas por ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR y NK, y cumplen con las normas ASME, PED, EN y JIS para Servicio de alta temperatura.
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Estándar |
Descripción |
Grado correspondiente |
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ASME B16.5 |
Bridas de tubería y accesorios con bridas (≤ 24 ″) |
A182 F310S |
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ASME B16.47 |
Bridas de acero de gran diámetro (26 ″-60 ″) Serie A/B |
A182 F310S |
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EN 1092-1 |
Bridas estándar europeo |
1,4845 (X8CrNi25-21) |
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JIS B2220 |
Tubería de acero estándar japonesa Bridas |
SUS310STB |
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GB/T 9112 |
Bridas estándar nacional chino |
06Cr25Ni20 |
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SP-44 MSS |
Bridas de tubería de acero |
310S |
|
BS 4504 |
Bridas estándar británico |
310S31 |
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DIN 17458 |
Tubos inoxidables austeníticos alemanes |
X8CrNi25-21 |
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NORSOK M-650 |
Calificación de materiales offshore (Alta temperatura limitada) |
Grado 310S |
Estas normas aseguran que nuestras bridas de acero inoxidable 310S Cumplir con los requisitos globales de composición química, propiedades mecánicas, Tolerancias dimensionales, y grados de la presión-temperatura para el extremo Servicio de alta temperatura.
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Elemento |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
|
310S |
≤ 0,08 |
≤ 2,00 |
≤ 0.045 |
≤ 0.030 |
≤ 1,50 |
24,0-26,0 |
19.0-22.0 |
≤ 0,75 |
-- |
310S (UNS S31008) es un inoxidable austenítico de alta temperatura Grado de acero con el contenido más alto de cromo (24-26%) y níquel (19-22%) Entre las bridas de acero inoxidable estándar resistentes al calor. La versión baja en carbono (310S) proporciona soldabilidad y resistencia mejoradas a la corrosión intergranular En comparación con 310 (0.25% de carbono máximo). El alto contenido de cromo proporciona Excepcional resistencia a la oxidación hasta 1050 °C, mientras que el alto contenido de níquel Proporciona una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fluencia y Resistencia de la carburación.
Comparación con otros Grados de acero inoxidable de alta temperatura:
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Propiedad |
304H |
321H |
347H |
310S |
|
Cromo (%) |
18-20 |
17-19 |
17-19 |
24-26 |
|
Níquel (%) |
8-11 |
9-12 |
9-13 |
19-22 |
|
Servicio máximo continuo (°C) |
800 |
800 |
870 |
1050 |
|
Máximo servicio continuo (°F) |
1472 |
1472 |
1600 |
1922 |
|
Resistencia a la oxidación |
Bueno |
Bueno |
Bueno |
Excelente |
|
Resistencia a la sulfuración |
Pobres |
Pobres |
Pobres |
Excelente |
|
Resistencia de la carburación |
Pobres |
Pobres |
Pobres |
Excelente |
|
Coste relativo |
Bajo |
Medio |
Medio |
Alto |
Comparación del máximo Temperaturas de servicio:
|
Grado |
Servicio máximo continuo (°C) |
Máximo servicio intermitente (°C) |
Aplicación típica |
|
304H |
800 °C (1472 °F) |
850 °C (1562 °F) |
Alta temperatura general |
|
309S |
980 °C (1800 °F) |
1038 °C (1900 °F) |
Servicio de horno moderado |
|
310S |
1050 °C (1922 °F) |
1100 °C (2012 °F) |
Alta temperatura Horno |
|
Propiedad |
Unidad |
310S (recocido) |
|
Resistencia a la tracción |
MPa |
≥ 515 |
|
Fuerza de rendimiento (0.2% de compensación) |
MPa |
≥ 205 |
|
Alargamiento |
% |
≥ 35 |
|
Dureza (Brinell) |
HBW |
≤ 217 |
|
Densidad |
G/cm³ |
7,98 |
|
Gama de fusión |
°C |
1400-1450 |
|
Conductividad térmica (20 °C) |
W/m · K |
14,2 |
|
Conductividad térmica (500 °C) |
W/m · K |
18,5 |
|
Conductividad térmica (1000 °C) |
W/m · K |
23,0 |
|
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) |
Μm/m · K |
15,9 |
|
Coeficiente de expansión térmica (20-1000 °C) |
Μm/m · K |
18,0 |
|
Capacidad calorífica específica (20 °C) |
J/kg · K |
500 |
|
Módulo de elasticidad (20 °C) |
GPa |
200 |
|
Módulo de elasticidad (800 °C) |
GPa |
140 |
Alta temperatura Propiedades de tracción (valores típicos):
|
Temperatura (°C) |
Resistencia a la tracción (MPa) |
Fuerza de rendimiento (MPa) |
|
20 |
580-650 |
250-300 |
|
400 |
480-550 |
180-220 |
|
500 |
460-520 |
Entre 170 y 200 |
|
600 |
440-500 |
160-190 |
|
700 |
400-460 |
150-180 |
|
800 |
300-360 |
120-150 |
|
900 |
200-250 |
80-110 |
|
1000 |
120-160 |
50-70 |
|
1050 |
80-120 |
30-50 |
Creep ruptura Fuerza (valores típicos):
|
Temperatura (°C) |
Tensión de 10.000 horas (MPa) |
100.000 horas de estrés (MPa) |
|
600 |
120-150 |
90-110 |
|
700 |
70-90 |
50-65 |
|
800 |
35-50 |
20-30 |
|
900 |
15-25 |
8-12 |
|
1000 |
6-10 |
3-5 |
Máximo recomendado Temperaturas de servicio:
|
Tipo de servicio |
Temperatura máxima |
Limitación |
|
Servicio Continuo (Oxidante) Atmósfera) |
1050 °C (1922 °F) |
Escalado de oxidación |
|
Servicio continuo (reducción) Atmósfera) |
900 °C (1652 °F) |
Pérdida potencial de la ductilidad |
|
Servicio intermitente |
1100 °C (2012 °F) |
Ciclismo térmico |
|
Sulfuración de la atmósfera |
800 °C (1472 °F) |
Ataque de azufre |
|
Atmósfera de carburación |
900 °C (1652 °F) |
Absorción de carbono |
|
Temperatura mínima de servicio |
-196 °C (-321 °F) |
Conserva la dureza |
Crítico Nota: 310S No se recomienda para el servicio en el rango de temperatura de sensibilización (425-850 °C) si se suelda sin tratamiento térmico posterior a la soldadura, como carburo de cromo La precipitación puede ocurrir. Sin embargo, el alto contenido de cromo (24-26%) proporciona mejor Resistencia a la sensibilización que los grados de cromo más bajos. Para el servicio que requiere Resistencia a la corrosión máxima en la gama de la sensibilización, solución de la poste-soldadura Se recomienda el recocido.
Tratamiento térmico
Condición:
Todas las bridas 310S son solución
Recocido a 1040-1150 °C seguido de un enfriamiento rápido (agua)
Enfriamiento rápido o enfriamiento por aire). Este tratamiento térmico:
Disolver carburos de cromo y Restaura la resistencia a la corrosión.
Alivia las tensiones internas de La forja.
Mejora la ductilidad y Resistencia a la fluencia a alta temperatura.
Optimiza la microestructura para Servicio de alta temperatura.
Condición de entrega: bridas normalmente suministradas En solución recocida y Condición decapada, proporcionando una superficie limpia, lisa y Buena resistencia a la corrosión. Previa solicitud, se puede proporcionar un acabado recocido brillante (BA) para Aplicaciones que requieren superficies ultra limpias.
|
Clase |
100 °F (psig) |
500 °F (psig) |
800 °F (psig) |
900 °F (psig) |
1000 °F (psig) |
1100 °F (psig) |
1200 °F (psig) |
|
150 |
275 |
200 |
160 |
140 |
120 |
90 |
60 |
|
300 |
720 |
520 |
430 |
370 |
320 |
240 |
160 |
|
600 |
1440 |
1040 |
860 |
740 |
640 |
480 |
320 |
|
900 |
2160 |
1560 |
1290 |
1110 |
960 |
720 |
480 |
|
1500 |
3600 |
2600 |
2150 |
1850 |
1600 |
1200 |
800 |
|
2500 |
6000 |
4330 |
3580 |
3080 |
2670 |
2000 |
1330 |
* Referencia: Basado en ASME B16.5 para acero inoxidable austenítico (Grupo 1,2). A temperaturas superiores a 1000 ° F (538 ° C), las clasificaciones de presión son Significativamente reducido. Póngase en contacto con la ingeniería Womic Steel para detalles Tablas de calificación de alta temperatura. *
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Tipo de brida |
Caras comunes |
Clases de presión |
Método de fabricación |
Alta temperatura típica Aplicaciones |
|
Cuello de la soldadura (WN) |
RF, RTJ, FF |
150-2500 |
Mecanizado forjado |
Boquillas de horno de alta temperatura, Supercalentador |
|
Slip-On (SO) |
RF, FF |
150-600 |
Mecanizado forjado |
Baja a media presión de alta temperatura |
|
Ciego (BL) |
RF, RTJ, FF |
150-2500 |
Mecanizado forjado |
Manways del horno, puertos de la inspección |
|
Soldadura del zócalo (SW) |
RF, FF |
150-1500 |
Mecanizado forjado |
Pequeño agujero de alta temperatura Sistemas |
|
Roscado (TH) |
RF, FF |
150-600 |
Mecanizado forjado |
Alta temperatura no soldada Conexiones |
|
Junta de regazo (LJ) |
Cara plana |
150-600 |
Mecanizado forjado |
Sistemas de alta temperatura con Mantenimiento frecuente |
|
Reborde de la placa |
Cara plana |
150 |
Placa de corte de mecanizado |
Baja presión de alta temperatura Conductos |
|
Brida de orificio |
RF, RTJ |
300-2500 |
Mecanizado forjado |
Medición de flujo a alta temperatura |
|
Parámetro |
Cuello de la soldadura (WN) |
Slip-On (SO) |
Ciego (BL) |
Junta de regazo (LJ) |
Soldadura del zócalo (SW) |
|
Tamaño nominal (DN/NPS) |
1/2 ″ - 60 ″ |
1/2 ″ - 24 ″ |
1/2 ″ - 60 ″ |
1/2 ″ - 24 ″ |
1/2 "-4" |
|
Clase de presión |
150-2500 |
150-600 |
150-2500 |
150-600 |
150-1500 |
|
Tipos enfrentados |
RF, RTJ, FF, T & G, M & F |
RF, FF |
RF, RTJ, FF |
Cara plana |
RF, FF |
|
Tipos de hub |
Cono largo, conicidad corta |
Recto |
N/A |
Tachonado |
Recto |
Dimensiones estándar: ASME B16.5 para tamaños de hasta 24 ″, y ASME B16.47 Serie A/B para diámetros grandes de hasta 60 ″. EN 1092-1 Dimensiones disponibles a petición.
Raw Selección material:Barras o palanquillas de acero inoxidable 310S de alta calidad de Fábricas certificadas (Baosteel, TISCO, Outokumpu, Sandvik) con producto químico certificado Composición (Cr 24-26%, verificación de Ni 19-22%) y trazabilidad.
Corte & Calefacción:El material se corta al peso exacto usando sierras de cinta, entonces Inducción-calentado a la temperatura de la forja (1100-1200 °C). Alto contenido de la aleación Requiere un control cuidadoso de la temperatura.
Forja:Caliente forjado usando hidráulico Prensas (3000-8000 toneladas) con estricto control de temperatura. Alto contenido de cromo Requiere tasas de reducción cuidadosas.
Calor Tratamiento-solución recocido:Solución de recocido en 1040-1150 °C para disolver los carburos de cromo y restaurar las propiedades, seguido de Enfriamiento rápido (enfriamiento del agua).
Mecanizado:Tornos CNC y fresado Las máquinas producen dimensiones precisas, agujeros de perno y superficies enfrentadas. Alto Contenido de aleación requiere herramientas adecuadas.
Superficie Acabado:Cara levantada serración, revestimiento plano o ranura RTJ Mecanizado según los requisitos de ASME B16.5.
Marcado:Grabado o estampado láser Con el grado (310S/S31008), tamaño (NPS), clase, número del calor, fabricante Identificación y estándar.
Inspección & Pruebas:Comprobación dimensional, PMI, prueba de dureza, y NDT como Requerido.
Superficie Tratamiento:Decapado y pasivación para eliminar la escala de óxido y Restaurar resistencia a la corrosión.
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Acabado superficial |
Descripción |
Rugosidad (μinch) |
Alta temperatura típica Aplicación |
|
Cara levantada (RF) |
Concéntrico serrado estándar o Final espiral |
125-250 años |
Tubería de alta temperatura, junta Sellado |
|
Cara plana (FF) |
Contacto completo de la cara, liso o Serrado |
125-250 años |
Equipo de horno de cara plana Conexiones |
|
Tipo junta (RTJ) del anillo |
Ranurado para anillo ovalado u octogonal Junta |
Max 63 |
De alta presión, de alta temperatura Servicio crítico |
|
Lengua y surco (T & G) |
Emparejado de lengua y ranura frente |
125 min |
Horno de alta temperatura Conexiones |
|
Varón y hembra (M & F) |
Emparejado macho/hembra frente |
125 min |
Boquillas para buques |
|
Pickled & Pasivated |
Libre de óxido limpiado químicamente Superficie |
Como mecanizado |
Servicio de alta temperatura, Eliminación oxidación |
|
Acabado liso |
Superficie plana no dentada |
63-125 años |
Aplicaciones especiales de alta temperatura |
Cada cara de la brida 310S se inspecciona para la rugosidad de la superficie, Concentricidad y ausencia de defectos.
Químico Análisis:Verificación PMI 100% usando el espectrómetro de mano XRF Para Cr (24-26%), Ni (19-22%).
Mecánica Pruebas:Resistencia a la tracción (≥ 515 MPa), límite elástico (≥ 205 MPa), Alargamiento (≥ 35%), dureza (≤ 217 HBW).
Dimensional Inspección:OD, identificación, círculo del perno, alineación del agujero de perno, grueso, Planitud utilizando calibradores calibrados y CMM.
Hilo Inspección:Verificación de rosca NPT usando medidores GO/NO-GO según ANSI B1.20.1.
NDT- Prueba de líquido penetrante (PT):100% para defectos superficiales.
NDT- Prueba ultrasónica (UT):Por defectos internos a petición.
Intergranular Prueba de corrosión:Práctica E de ASTM A262-a petición.
Alta temperatura Prueba extensible:Opcional a petición del cliente.
Tercer partido Inspección:SGS, BV, DNV, TUV, LR o ABS a petición del cliente.
|
Parámetro |
Rango de tamaño |
Tolerancia permitida |
|
Diámetro exterior (OD) |
≤ 4 ″ (DN100) |
± 1,6mm |
|
Diámetro exterior (OD) |
4 ″-8 ″ (DN100-DN200) |
± 2,4mm |
|
Diámetro exterior (OD) |
≥ 10 ″ (DN250) |
± 3,2mm |
|
Diámetro del círculo del perno |
Todos los tamaños |
± 0,8mm |
|
Espaciamiento del agujero del perno |
Agujeros adyacentes |
± 0,5mm |
|
Espesor de la brida |
Todos los tamaños |
3,0mm / -0,0mm |
|
Diámetro del cubo |
≤ 4 ″ |
± 1,6mm |
|
Diámetro del cubo |
≥ 6 ″ |
± 2,4mm |
|
Rugosidad superficial del RF |
Todos los tamaños |
125-250 μinch |
|
Altura del RF |
Todos los tamaños |
1,6mm ± 0,8mm |
Industrial Hornos:Conexiones con bridas de tubo radiante, bridas de puerta de horno, Bridas de recuperador, bridas de tuberías de proceso de horno de tratamiento térmico, recocido Bridas de horno, bridas de horno de carburación, bridas de horno de nitruración, Bridas de horno de soldadura fuerte, bridas de horno de fusión.
Calor Equipo de tratamiento:Conexiones con bridas del horno de recocido, normalizando Bridas de horno, bridas de horno de endurecimiento, bridas de horno de temple, Enfriamiento de las conexiones del tanque.
Petroquímica & Refinamiento (alta temperatura):Horno de craqueo de etileno Bridas de salida, bridas de reformador de hidrógeno, bridas de reformador catalítico, pirólisis Conexiones con bridas del horno, bridas del reformador de metano de vapor (SMR), amoníaco Reformador de la planta bridas.
Potencia Generación (alta temperatura):Bridas de encabezado de sobrecalentador, Conexiones del reborde del recalentador, rebordes de la boca de la caldera (secciones das alta temperatura), Rebordes del generador de vapor de la recuperación de calor (HRSG), rebordes del extractor de la turbina de gas, Bridas de planta de energía de ciclo combinado.
Cemento Industria:Conexiones de brida del enfriador de clinker, ciclones de precalentador Bridas, bridas de entrada/salida del horno, bridas de calcinador.
Cerámica Industria:El horno ensancha conexiones, horno de hogar del rodillo Bridas, bridas de horno de túnel, bridas de horno periódicas, equipos de secado de cerámica Bridas.
Acero Industria:Bridas de horno de línea de decapado, línea de galvanización Bridas de hornos, bridas de línea de recocido continuo, recocido de hidrógeno Hornos bridas.
Residuos Incineración:Incinerador bridas conexiones, planta de conversión de residuos en energía Bridas, bridas del sistema de tratamiento de gases de combustión (secciones de alta temperatura), Bridas de cámara de combustión primaria/secundaria.
Metal Procesamiento:Bridas del horno de sinterización del metal en polvo, horno que suelda Bridas, bridas de horno de forja, bridas de horno de laminación.
Aeroespacial:Instalación de prueba de alta temperatura Bridas, bridas de banco de pruebas de motores a reacción, bridas de componentes de motores de cohetes.
Vidrio Industria:Bridas del intercambiador de calor del horno de fusión de vidrio, Bridas de recuperador, bridas de antecristo, bridas de horno de vidrio flotado.
Bridas pequeñas (≤ 4 ″):Cartones de servicio pesado con
Papel de barrera contra la humedad en paletas.
Bridas medianas (6 ″-12 ″):De madera
Cajas con divisores de relleno de espuma, cada brida envuelta en papel VCI.
Bridas grandes (≥ 14 ″):Individual
Cajas de madera o paletas con marco de acero con relleno de espuma.
Todos los envíos:
Intervalado de papel VCI entre bridas
Tapas de extremo de plástico para protección de agujero
Protectores del agujero de perno para los revestimientos de RTJ
Etiquetado individual: Grado (310S/S31008), tamaño, clase, calor Número, condición del tratamiento térmico, estándar, número del PO
Marcas de envío impermeables para contenedores de exportación
Barrera de la humedad que envuelve para la carga de mar
El acero de Womic Fortalezas de entrega:
Stock listo: Bridas Clase 150 y 300 310S en tamaños 1/2 ″-12 ″ -Envío en 24-48 horas.
Cooperación directa con armadores globales para Tarifas de flete competitivas.
Carga profesional por equipos internos utilizando eslings acolchados.
Paquete de documentación completo que incluye EN 10204 3,1 MTR, Informes PMI, gráficos de tratamiento térmico e informes de pruebas mecánicas.
Seguimiento continuo de la carga y seguimiento post-venta.
1. Lo que hace 310S
¿Diferente de 309S para aplicaciones de brida?
310S tiene más cromo (24-26% vs 22-24%) y más níquel (19-22% vs)
12-15%), proporcionando una resistencia a la oxidación superior hasta 1050 °C frente a 980 °C para
309S. Para un servicio continuo por encima de 1000 ° C, 310S es el grado preferido.
2. ¿Cuál es el
¿Temperatura máxima de servicio para bridas 310S?
Servicio continuo: 1050 °C (1922 °F) en atmósferas oxidantes. Intermitente
Servicio: 1100 °C (2012 °F). Para servicio por encima de 1050 ° C, considere a base de níquel
Superaleaciones como la aleación 600 o 601.
Bridas 3. Can 310S
¿Utilizarse en atmósferas sulfuradas?
Limitado. 310S tiene una mejor resistencia de la sulfuración que 304/316 grados debido al alto
Cr y Ni, pero para un servicio de sulfurización severo por encima de 800 ° C, considere la aleación 600
O Hastelloy C276.
4. ¿Cuál es el
¿Presión máxima de trabajo admisible a 1000 °C?
A 1000 °C (1832 °F), las clasificaciones de presión se reducen significativamente. Para la clase 150
Bridas, la calificación cae a aproximadamente 60 psig; para la clase 300,
Aproximadamente 160 psig. Consulte siempre ASME B16.5 alta temperatura derating
Mesas.
5. Son bridas 310S
¿Resistente a la carburación?
Sí, 310S tiene buena resistencia de la carburación debido a su alto cromo y níquel
Contenido. Sin embargo, para servicio de carburación extrema (actividad de carbono> 1,0),
Considere la aleación 600 o HK-40 fundido.
6.-Lo que se enfrenta
¿Recomendado para bridas de horno de alta temperatura?
Cara levantada con el final dentado (μinch 125-250) usando la junta de la fibra de cerámica o
La junta espiral de la herida con el llenador de alta temperatura se recomienda para el horno
Servicio. Para el servicio de alta temperatura más severo, RTJ que hace frente con metálico
Junta de anillo proporciona el sello más fiable.
7. hacer 310S bridas
¿Requieren tratamiento térmico post-soldadura?
El PWHT no es obligatorio para 310S, pero si la resistencia a la corrosión máxima en
Se requiere rango de sensibilización, recocido de solución completa después de la soldadura es
Recomendado.
8. ¿Puede suministrar
¿Bridas 310S con dimensiones EN 1092-1?
Sí. Podemos fabricar los rebordes 310S al tipo 01, 02, 05, 11, 12 del EN 1092-1 con
Clasificación de presión PN6 a PN400. Por favor, especifique su requisito.
9. ¿Cuál es el
¿Tiempo de entrega típico para bridas 310S?
Tamaños de stock (1/2 ″-12 ″, Clase 150/300 WN RF): 2-4 días. No stock o especial
Fincas: 3-5 semanas. Bridas B16.47 de gran diámetro (≥ 26 ″): 4-6 semanas dependiendo
En el espesor.
10. ¿Cómo funciona 310S
¿Comparar con la aleación 600 para servicio de alta temperatura?
La aleación 600 tiene una resistencia de oxidación más alta (hasta 1100 °C), una mejor carburación
Resistencia, y una fuerza más alta en las temperaturas muy altas, pero es perceptiblemente
Más caro. Para la mayoría de horno industrial y aplicaciones de tratamiento térmico a continuación
1050 °C, 310S proporciona una solución rentable.
Completa Gama de producto:Cuello de la soldadura, resbalón-en, ciego, soldadura del zócalo, roscado, regazo Junta, y bridas de la placa-compra uno-parada para la temperatura alta Aplicaciones.
Estricto Control de calidad:Certificación ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU y API Q1 Instalaciones.
Alta temperatura Grado de experiencia:Conocimientos especializados en alta aleación (24-26% Cr, 19-22%) Ni) tratamiento térmico y rendimiento a alta temperatura.
Avanzado Forja y mecanizado:Prensas hidráulicas 3000-8000 toneladas y mecanizado CNC Centros.
Lleno Traceabilidad:Número de calor estampado en cada brida-trazable de nuevo a Certificado original del molino.
Oxidación Resistencia probada:Contenido de cromo y níquel verificado en cada calor.
Flexible Personalización:Tipos que hacen frente especiales (RTJ, T & G, M & F), aduana Perno de perforación, y tamaños no estándar disponibles.
Horno Experiencia de la industria:Registro de suministro comprobado para instalaciones de tratamiento térmico, hornos, Incineradoras en todo el mundo.
Global Entrega:Exportado al horno industrial importante, tratamiento térmico, y Instalaciones petroquímicas en todo el mundo.
Tel / WhatsApp:
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Ejemplos de stock (clase) 150 WN RF - 310S, solución recocida + decapado):
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NPS |
DN (DN) |
Horario |
Clase |
Grado |
|
1/2 ″ |
15 |
Sch40S |
150 |
310S |
|
1 ″ |
25 |
Sch40S |
150 |
310S |
|
2 ″ |
50 |
Sch40S |
150 |
310S |
|
3 ″ |
80 |
Sch40S |
150 |
310S |
|
4 ″ |
100 |
Sch40S |
150 |
310S |
|
6 ″ |
150 |
Sch40S |
150 |
310S |
|
8 ″ |
200 |
Sch40S |
150 |
310S |
|
10 ″ |
250 |
Sch40S |
150 |
310S |
|
12 ″ |
300 |
Sch40S |
150 |
310S |
Ejemplos de stock (clase) 300 WN RF - 310S, solución recocida + servicio conservado en vinagre-de la temperatura elevada):
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NPS |
DN (DN) |
Horario |
Clase |
Grado |
|
1/2 ″ |
15 |
Sch80S |
300 |
310S |
|
1 ″ |
25 |
Sch40S |
300 |
310S |
|
2 ″ |
50 |
Sch80S |
300 |
310S |
|
4 ″ |
100 |
Sch40S |
300 |
310S |
|
6 ″ |
150 |
Sch80S |
300 |
310S |
|
8 ″ |
200 |
Sch40S |
300 |
310S |
|
10 ″ |
250 |
Sch80S |
300 |
310S |
|
12 ″ |
300 |
Sch40S |
300 |
310S |
Ejemplos de Stock (Servicio del horno-310S, clase 300, RF, de alta temperatura):
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NPS |
DN (DN) |
Clase |
Frente a |
Grado |
Aplicación |
|
4 ″ |
100 |
300 |
RF |
310S |
Brida de tubo radiante |
|
6 ″ |
150 |
300 |
RF |
310S |
Brida de recuperador |
|
8 ″ |
200 |
300 |
RF |
310S |
Brida de la puerta del horno |
|
10 ″ |
250 |
300 |
RF |
310S |
Conexión del conducto |
|
12 ″ |
300 |
300 |
RF |
310S |
Brida del calentador de proceso |
Palabras clave relacionadas (310S bridas):
Brida del cuello de la soldadura del acero inoxidable de ASME B16.5 310S, resbalón 310S En la clase 150 del reborde, reborde ciego 310S RTJ, reborde 6000LB 310S de la soldadura del zócalo, Reborde roscado NPT 310S inoxidable, extremo 310S, EN 1092-1 del talón del reborde de la junta del regazo 1,4845 reborde de la placa, reborde del cuello de la soldadura de JIS B2220 SUS310STB, temperatura alta Reborde del orificio 310S, reborde del acero inoxidable del diámetro grande 310S, reborde forjado A182 F310S, reborde del cuello de la soldadura de ASTM A182 F310S, reborde resistente de la oxidación 310S, Reborde del cuello de la soldadura del horno 310S, reborde radiante del tubo 310S, recuperador 310S El reborde, calor trata el reborde ciego 310S, conexión del reborde del horno 310S, incinerador El reborde 310S, reborde del jefe del sobrecalentador 310S, reformador 310S ensanchó la conexión, Producto químico de alta temperatura que procesa el reborde 310S, carburación 310S resistente Brida, brida 310S resistente a la sulfuración, resistente a la fatiga térmica 310S Brida, 310S vs 309S selección de brida, 310S vs 304H de alta temperatura Comparación, cromo 24-26% níquel 19-22% brida, acero inoxidable con alto contenido de cromo El reborde, 310S ensanchó la junta para el servicio 1000 °C, reborde de la clase 600 RTJ de 310S.