Womic Stainless Steel Co., Ltd

Tubos de acero de superaleación Hastelloy C276

Las tuberías de acero inoxidables S31803, 310S soldaron con autógena el tubo, tubo sin soldadura de TP310S
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Tubos de acero de superaleación Hastelloy C276

Tubos sin soldadura y soldados de alto rendimiento para entornos corrosivos extremos, procesamiento químico y servicio de gas agria

Tubos de acero de superaleación Hastelloy C276 Premium para ácido clorhídrico, cloro húmedo, desulfuración de gases de combustión y aplicaciones de servicio extremadamente amargas

El acero de Womic fabrica los tubos de acero superiores de la superaleación de Hastelloy C276, incluyendo opciones inconsútiles y soldadas con autógena. Nuestros tubos de superaleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno brindan una resistencia excepcional a las picaduras, la corrosión en grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión en los entornos químicos más agresivos, incluidos el cloro húmedo, el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico y los ácidos mixtos. Con una combinación única de alto níquel (≥ 57%), cromo (14, 5-16, 5%), molibdeno (15-17%) y tungsteno (3-4, 5%), los tubos Hastelloy C276 ofrecen la mayor resistencia a la corrosión localizada entre las superaleaciones comerciales (PRE ≥ 65). Son la opción ideal para los reactores de proceso químicos, los sistemas de la desulfurización del humo, el equipo farmacéutico, la dirección del gas amargo, la incineración inútil, y el servicio corrosivo extremo donde los materiales convencionales fallan rápidamente.

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Características dominantes de los tubos del acero de la superaleación de Inconel 718

Fuerza de alta temperatura excepcional: Mantiene propiedades mecánicas excelentes para arriba Hasta 700 °C (1292 °F), con endurecimiento por precipitación que proporciona fuerzas de rendimiento Superior a 1000 MPa después de un tratamiento térmico adecuado.

Resistencia excepcional del arrastramiento y de la ruptura: Fuerza a largo plazo superior de la arrastramiento-ruptura para Servicio prolongado en las temperaturas elevadas, asegurando décadas de confiable Rendimiento en aplicaciones de turbinas de gas y aeroespaciales.

Excelente fatiga y resistencia a la fractura: Excelente fatiga de ciclo bajo y alto ciclo Resistencia, con dureza superior de la fractura comparada al otro de alta resistencia Superaleaciones.

Buena oxidación y resistencia a la corrosión: El alto contenido de cromo (17-21%) proporciona Resistencia excelente a la oxidación y a la corrosión en temperatura alta Ambientes de hasta 700 °C.

Soldabilidad excelente: A diferencia de muchas superaleaciones precipitación-endurecibles, Inconel 718 exhibe soldabilidad excelente con el riesgo mínimo de agrietarse de la tensión-edad, Haciéndolo adecuado para componentes estructurales soldados.

Calidad superficial: Liso Superficies internas y externas disponibles en recocido, envejecido o pulido Para aplicaciones aeroespaciales críticas.

Resistencia mecánica: Ultra-alta resistencia a la tracción y límite elástico adecuado para Herramientas de alta presión del martillo, componentes de la turbina, y estructural crítico Aplicaciones.

Precipitación endurecible: endurecimiento por precipitación basado en niobio único (La fase prima del doble gamma) proporciona fuerza excepcional sin Problemas de soldabilidad asociados con aleaciones de aluminio-titanio endurecido.

Excelentes propiedades criogénicas: Conserva una excelente resistencia y ductilidad hacia abajo A-253 °C (-423 °F), haciéndolo conveniente para el almacenamiento y la dirección criogénicos Equipo.

Resistencia de radiación: Resistencia excelente a la irradiación neutrón-inducida Fragilización, adecuado para internos de reactores nucleares.

Certificación internacional: Los tubos pueden ser certificados por ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR y NK, y cumplen con AMS (Material aeroespacial) Especificaciones) , NACE MR0175/ISO 15156, API 6A, M-650 de NORSOK, Y ASME Estándares del código de la caldera y del recipiente de presión.

El tubo de acero de la superaleación de Inconel 718 Relacionó estándares internacionales y grados

Los tubos de acero Inconel 718 Superalloy producidos Por el acero de Womic se ajusta a las especificaciones internacionales múltiples usadas adentro Aplicaciones aeroespaciales, de petróleo y gas y de presión:

Estándar

Descripción

Grado/material equivalente Número

AMS 5589

Especificación material aeroespacial- Tubería sin costuras

Inconel 718, solución tratada térmicamente Precipitación endurecida

AMS 5590

Especificación material aeroespacial- Tubería sin costuras

Inconel 718, solución tratada térmicamente

ASTM B637 / ASME SB637

Tubería de aleación de níquel sin costura y Tubo

UNS N07718 (Inconel 718)

ASTM B983

Tubo de aleación de níquel sin costura para Servicio agrio

UNS N07718

API 6A

Wellhead y árbol de Navidad Equipo

Inconel 718

NACE MR0175 / ISO 15156

Cumplimiento del servicio agria

Inconel 718 (precipitación endurecida)

NORSOK M-650

Calificación de materiales especiales

Inconel 718

EN 10216-5

Tubos inconsútiles del acero inoxidable para Propósitos de la presión

2,4668 (NiCr19NbMo)

DIN 17751

Tubos de la aleación de níquel

NiCr19NbMo

ISO 6207

Tubos sin soldadura de aleación de níquel

NiCr19NbMo

Estas normas garantizan que Inconel 718 Los tubos de acero de la superaleación cumplen los requisitos globales para la composición química, Rendimiento mecánico, pruebas y precisión dimensional.

Grados y estándares de tubo de acero de superaleación de uso común producidos por Womic Steel

Se pueden personalizar diferentes especificaciones Según requisitos especiales.

Estándar de ejecución

Estándar principal

Grado estándar

ASTM (EE. UU.)

ASTM B637, B444, B704, B983

Inconel 718 (N07718), Inconel 625 (N06625), Inconel 600 (N06600), Inconel 825 (N08825), Hastelloy C276 (N10276)

ASME (EE. UU.)

SB637, SB444, SB704

Inconel 718, Inconel 625, Inconel 600, Inconel 825

AMS (Aeroespacial)

AMS 5589, AMS 5590, AMS 5596

Inconel 718, Inconel 625, Wáspaloy, Rene 41

API (internacional)

API 6A

Inconel 718, Inconel 625

ISO (internacional)

ISO 13628-5, ISO 6207

NiCr19NbMo (2,4668), NiCr22Mo9Nb (2,4856)

EN / DIN (Europa)

EN 10216-5, EN 10217-7

2,4668 (Inconel 718), 2,4856 (Inconel 625), 2,4816 (Inconel 600), 2,4819 (Hastelloy C276)

NACE (Internacional)

NACE MR0175 / ISO 15156

Inconel 718, Inconel 625, Inconel 825, Hastelloy C276

Composición química del tubo de acero de la superaleación de Inconel 718

Elemento

Ni

Cr

Fe

Mo

Nb + Ta

Ti

Al

C

Mn

P

S

Si

Co

Cu

Inconel 718

50.0-55.0

17.0-21.0

Equilibrio

2.8-3.3

4,75-5,50

0, 65-1, 15

0.20-0.80

≤ 0,08

≤ 0,35

≤ 0.015

≤ 0.015

≤ 0,35

≤ 1,0

≤ 0,30

Nota: Precipitación única de Inconel 718 Mecanismo de endurecimiento utiliza niobio para formar doble prima gamma (NisingNb) Precipita, que proporcionan fuerza da alta temperatura excepcional sin Problemas de la soldabilidad asociados a las aleaciones endurecidas del aluminio-titanio como WASPALOY o René 41. La aleación exhibe fuerza da alta temperatura excelente para arriba A 700 °C (1292 °F) y conserva dureza excepcional en las temperaturas criogénicas Hasta-253 °C (-423 °F).


Comparación Con otras superaleaciones de alta resistencia:

Propiedad

Inconel 718

Información sobre inconel 625

Información sobre waspaloy

René 41

Níquel (%)

50-55

≥ 58

Equilibrio

Equilibrio

Fase de precipitación

Gamma doble prime

Solución sólida

Gamma prime

Gamma prime

Soldabilidad

Excelente

Excelente

Feria

Pobres

Max Servicio Temp

700 °C

980 °C

980 °C

980 °C

Fuerza de rendimiento (envejecido)

≥ 1035 MPa

MPa ≥ 415

≥ 800 MPa

≥ 1000 MPa

Aplicación típica

Discos de la turbina, sujeciones

Marino, químico

Cuchillas de turbina

Pernos de alta temperatura

Propiedades mecánicas del tubo de acero de la superaleación de Inconel 718 y requisitos del tratamiento térmico

El tubo de acero de la superaleación de Inconel 718 ofrece Ultra-alta resistencia y excelente ductilidad, por lo que es adecuado para los críticos Aplicaciones rotativas y estructurales.

Propiedad

Unidad

Solución recocida

Envejecido (estándar)

Envejecido (alta resistencia)

Resistencia a la tracción (min)

MPa

≥ 965

≥ 1275

≥ 1380

Resistencia al rendimiento (0,2% offset, min)

MPa

≥ 415

≥ 1035

≥ 1100

Alargamiento (min)

%

≥ 30

≥ 12

≥ 8

Dureza (típica)

HRC

≤ 25

35-40

40-45

Densidad

G/cm³

8,19

8,19

8,19

Gama de fusión

°C

1260-1336

1260-1336

1260-1336

Conductividad térmica (20 °C)

W/m · K

11,4

11,4

11,4

Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C)

Μm/m · K

13,0

13,0

13,0

Módulo de elasticidad (20 °C)

GPa

206

206

206


Alta temperatura Propiedades de tracción (condición envejecido, valores típicos):

Temperatura (°C)

Resistencia a la tracción (MPa)

Fuerza de rendimiento (MPa)

Alargamiento (%)

20

1350-1450

1100-1200

15-20

200

1300-1400

1050-1150

15-18

400

1250-1350

1000-1100

15-18

500

1200-1300

950-1050

15-18

600

1050-1150

900-1000

15-20

650

950-1050

850-950

18-22

700

800-900

700-800

20-25


Creep (arrastramiento) Fuerza de la ruptura (condición envejecido, valores típicos):

Temperatura (°C)

1000 horas de estrés (MPa)

Tensión de 10.000 horas (MPa)

100.000 horas de estrés (MPa)

500

950-1050

850-950

750-850

550

800-900

700-800

600-700

600

650-750

550-650

450-550

650

450-550

350-450

250-350

700

250-350

150-250

100-150


Baja temperatura Propiedades (condición envejecido):

Temperatura (°C)

Resistencia a la tracción (MPa)

Fuerza de rendimiento (MPa)

Alargamiento (%)

-196 (-321 °F)

1500-1600

1300-1400

15-20

-253 (-423 °F)

1600-1700

1400-1500

12-18


Información sobre inconel Tubo de acero de la Superaleación 718-condición del tratamiento térmico:

Los tubos Inconel 718 se suministran en uno de los Siguientes condiciones:

Condición

Secuencia de tratamiento térmico

Método de enfriamiento

Aplicaciones típicas

Solución recocida

950-1010 ° C mantener 1 hora

Aire o más rápido

Formación, soldadura, envejecimiento posterior

Estándar envejecido

Solución recocido + 720 °C (8h) + 620 °C (8h)

Aire + aire

Alta temperatura general Estructural, aeroespacial

Alta fuerza envejecida

Solución recocido + 760 °C (10h) + 650 °C (8h)

Aire + aire

Componentes de alto estrés, fondo de pozo Herramientas

Directo envejecido

730 °C (8h) + 620 °C (8h)

Aire + aire

Componentes mecanizados

Crítico Nota: Inconel 718 es Único entre las superaleaciones endurecibles por precipitación porque no requiere Enfriamiento rápido (enfriamiento) desde la temperatura de recocido de la solución para retener Hardenability. Esta propiedad, combinada con su resistencia a la tensión-edad Agrietarse, hace Inconel 718 la superaleación de alta resistencia más soldable Disponible.


Información sobre inconel 718 tubo de acero de la Superaleación-condición de la entrega:

Los tubos se suministran normalmente en condición recocida solución Para la fabricación adicional, o condición envejecida para acabado Componentes. A petición, los acabados trabajados en frío pueden ser Para cumplir con requisitos específicos de resistencia.

Proceso de fabricación del tubo de acero de la superaleación de Inconel 718 (inconsútil)

El acero de Womic adopta la producción avanzada La tecnología para asegurar cada tubo de acero de la superaleación de Inconel 718 resuelve exacto Especificaciones y calidad superficial impecable.

Selección de materia prima: palanquillas Inconel 718 de alta calidad De los molinos superiores certificados (metales especiales, ATI, carpintero) con certificado Composición química y trazabilidad. El material es VIM-VAR (inducción del vacío Derretida-Arco de vacío refundido) para una limpieza óptima.

Calefacción y perforación: palanquillas calentadas a un controlado Rango de temperatura (1050-1150 °C) usando protocolos de calefacción especializados para mantener Trabajabilidad y se perforó usando un molino de perforación rotatorio para formar conchas huecas.

Laminación en caliente: Conchas alargadas y laminadas a deseado Tamaño intermedio con control estricto de la temperatura y tarifas de reducción reducidas.

Dibujo en frío/Pilering en frío: Tubos refinados para precisar Dimensiones y acabado superficial mejorado. Pases múltiples con intermedio Recocido solución requerida debido al endurecimiento del trabajo.

Solución de recocido: Tratamiento térmico a 950-1010 °C a Disolver las fases precipitadas y restaurar la ductilidad. Realización en controlado Atmósfera u hornos del vacío.

Tratamiento térmico del envejecimiento: Para los tubos envejecidos de la condición, Tratamientos térmicos de envejecimiento secundario y terciario a 720 °C y 620 °C para lograr Máxima fuerza.

Decapado y pasivación: eliminación de óxidos utilizando Ácidos de decapado especializados; Se requiere un enjuague completo.

Enderezamiento y calibración dimensional: Asegura redondez consistente y Uniformidad de la pared.

Inspección y marcado final: Cada tubo probado, marcado con Grado, número del calor, condición del tratamiento térmico, estándar, y dimensiones del tubo Antes de empacar.

Este proceso garantiza un agujero interno liso, Alta integridad estructural, y fuerza da alta temperatura excepcional a través de todos Lotes de tubos de acero de la superaleación Inconel 718 de Womic Steel.

Proceso de fabricación del tubo de acero de la superaleación de Inconel 718 (retirado a frío)

Womic Steel utiliza frío de última generación Tecnología de dibujo para asegurar cada Inconel 718 Superalloy Steel Tube cumple Especificaciones exactas y entrega calidad y funcionamiento superficiales excelentes.

Selección de materias primas: huecos Inconel 718 de alta calidad de premium certificado Molinos.

Recocido: solución Recocido a 950-1010 °C para ablandar el material para el estirado en frío.

Decapado y lubricación: eliminación de óxidos y aplicación de Lubricantes especializados para el dibujo en frío.

Dibujo en frío: Tubo dibujado A través de troqueles de precisión para lograr dimensiones exactas y un acabado superficial mejorado.

Annealing intermedio: Pasadas múltiples con recocido de solución intermedia Requerido debido al rápido endurecimiento del trabajo.

Envejecimiento (si procede): Para tubos de condición envejecida, tratamiento térmico de envejecimiento completo Después del sorteo final en frío.

Enderezamiento y calibración dimensional: Asegura redondez consistente y Uniformidad de la pared.

Corte y acabado final: Tubos cortados a longitudes precisas con cuadrados Termina, desbarbado.

Inspección final y marcado: Cada tubo se somete a controles dimensionales, La inspección visual, y se marca con el grado, el número del calor, y relevante Normas antes del embalaje.

Este proceso controlado garantiza excelente Exactitud dimensional, superficie interna lisa, y mecánico superior Propiedades para cada lote de tubos de acero superaleado Inconel 718 de Womic Steel.

Inconel 718 Superalloy Steel Tube Dimensions and Tolerance

Outside Diameter: 3.2mm – 152mm (1/8″ – 6″)

Wall Thickness: 0.5mm – 12.7mm (0.020″ – 0.500″)

Length: Up to 15m (straight lengths); shorter lengths for precision components

OD Tolerances:

Standard: ±0.08mm

Precision: ±0.03mm (upon request)

Wall Thickness Tolerances:

Standard: ±8% of nominal

Precision: ±5% of nominal (upon request)

Straightness: 0.3mm per 1000mm length typical, tighter upon request

Surface Finish:

Standard: As-drawn or ground

Polished: Ra ≤ 0.4μm (upon request)


ANSI B 36.19/ANSI B36.10 DIMENSIONS OF SEAMLESS &WELDED STAINLESS STEEL PIPE

Nominalsize

mm

ANSIB36.19

ANSIB36.10ANSIB36.10

DN

NPS

mm

5S

10S

40S

80S

10

20

30

STD

40

60

XS

80

100

120

140

160XXS

6

1/8"

10.29


1.24

1.73

2.41




1.73

1.73


2.41

2.41






8

1/4"

13.72


1.65

2.24

3.02




2.24

2.24


3.02

3.02






10

3/8"

17.15


1.65

2.31

3.20




2.31

2.31


3.20

3.20






15

1/2"

21.34

1.65

2.11

2.77

3.73




2.77

2.77


3.73

3.73




4.78

7.47

20

3/4"

26.67

1.65

2.11

2.87

3.91




2.87

2.87


3.91

3.91




5.56

7.82

25

1"

33.4

1.65

2.77

3.38

4.55




3.38

3.38


4.55

4.55




6.35

9.09

32

1 1/4"

42.16

1.65

2.77

3.56

4.85




3.56

3.56


4.85

4.85




6.35

9.70

40

1 1/2"

48.26

1.65

2.77

3.68

5.08




3.68

3.68


5.08

5.08




7.14

10.16

50

2"

60.33

1.65

2.77

3.91

5.54




3.91

3.91


5.54

5.54




8.74

11.07

65

2 1/2"

73.03

2.11

3.05

5.16

7.01




5.16

5.16


7.01

7.01




9.52

14.02

80

3"

88.9

2.11

3.05

5.49

7.62




5.49

5.49


7.62

7.62




11.13

15.24

90

3 1/2"

101.6

2.11

3.05

5.74

8.08




5.74

5.74


8.08

8.08






100

4"

114.3

2.11

3.05

6.02

8.56




6.02

6.02


8.56

8.56


11.13


13.50

17.12

125

5”

141.3

2.77

3.40

6.55

9.52




6.55

6.55


9.52

9.52


12.70


15.90

19.05

150

6"

168.28

2.77

3.40

7.11

10.97




7.11

7.11


10.97

10.97


14.30


18.20

21.95

200

8"

219.08

2.77

3.76

8.18

12.70


6.35

7.04

8.18

8.18

10.30

12.70

12.70

15.10

18.20

20.60

23.00

22.22

250

10"

273.05

3.40

4.19

9.27

12.70


6.35

7.80

9.27

9.27

12.70

12.70

15.09

18.26

21.44

25.40

28.58


300

12"

323.85

3.96

4.57

9.52

12.70


6.35

8.38

9.52

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32


350

14"

355.6

3.98

4.78



6.35

7.92

9.52

9.52

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71


400

16"

406.4

4.19

4.78



6.35

7.92

9.52

9.52

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49


450

18"

459.2

4.19

4.78



6.35

7.92

11.13

9.52

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.92

39.67

45.24


500

20"

508

4.77

5.53



6.35

9.52

12.70

9.52

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01


550

22"

558.8

4.77

5.53



6.35

9.52

12.70

9.52

15.87

22.22

12.70

28.57

34.92

41.27

47.62

53.97


600

24"

609.6

5.54

6.35



6.35

9.52

14.70

9.52

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.94


650

26"

660.4





7.92

12.70


9.52



12.70







700

28"

711.2





7.92

12.70

15.88

9.52



12.70







750

30"

762

6.35

7.92



7.92

12.70

15.88

9.52



12.70







800

32"

812.8





7.92

12.70

15.88

9.52



12.70







Condiciones superficiales del tubo del acero de la superaleación de Inconel 718

El acero de Womic ofrece una amplia gama de superficie Acabados para cumplir con diversos servicios aeroespaciales, industriales y críticos Aplicaciones.

Tipo de superficie

Descripción

Recocido y escurtido (AP Finish)

Acabado industrial estándar- Mate, libre de óxido después del tratamiento con ácido. Adecuado para fabricación general.

Acabado dibujado en frío

Acabado liso, brillante de frío Proceso de dibujo. Adecuado para componentes de precisión.

Acabado de tierra

Diámetro externo de tierra de la precisión Para aplicaciones de ajuste crítico.

Acabado pulido (180 #, 240 #, 320 #, 400 #)

Acabado mecánico liso adecuado Para aplicaciones de alta pureza e instrumentación.

Final de tierra de Centerless

Tolerancia ultra-exacta del OD para Componentes giratorios.

Acabado pasivados

Superficie tratada químicamente a Mejorar la protección contra la corrosión.

Cada superficie de acero del tubo de la superaleación de Inconel 718 Se inspecciona para una apariencia uniforme, ausencia de fosos y un acabado consistente Calidad.

Prueba e inspección del tubo de acero Inconel 718 Superalloy

Cada tubo de acero de superaleación Inconel 718 Se somete a una inspección exhaustiva de acuerdo con ASTM, AMS y API Normas para garantizar la fiabilidad y el rendimiento:

Prueba/inspección

Descripción

Aplicabilidad

Inspección visual y dimensional

Superficie, redondez y espesor Comprobado.

100%

Prueba de presión hidrostática

100% probado para fugas y Resistencia de presión.

100%

Prueba de la corriente de Foucault (ECT)

Detecta la superficie y sub-superficie Imperfecciones.

100%

Prueba ultrasónica (UT)

Asegura la integridad interna del Estructura sin fisuras.

A petición

Identificación positiva de materiales (PMI)

Confirma el grado químico correcto de El tubo Inconel 718.

100% (por calor)

Ensayo de tracción (RT)

Confirma UTS y YS específicos de grado Requisitos.

Por calor/lote

Ensayo de tracción a alta temperatura

Verifica la fuerza en elevado Temperaturas.

A petición

Prueba de ruptura de estrés

Resistencia de tensión da alta temperatura Verificación.

Por calor (aeroespacial)

Prueba de la dureza

Rockwell C-Confirma envejecido Condición.

Por calor/lote

Medición del tamaño de grano

ASTM E112-asegura el grano óptimo Tamaño para el creep.

Por calor

Examen de la microestructura

Gamma morfología de doble prima, Verificación de fase delta.

Por calor

Pruebas de aplanamiento y quema

Evaluar ductilidad y deformación Capacidad.

Por calor/lote

Comprobación de la rugosidad y limpieza de la superficie

Para tubos pulidos o de instrumento.

A petición

Inspección de terceros (SGS / BV / DNV / TUV)

Disponible a petición del cliente.

A petición

Estas extensas pruebas aseguran que cada Inconel 718 Tubo de acero Superalloy de Woman Steel cumple con el más alto internacional Normas de fiabilidad y longevidad.

Aplicaciones del tubo de acero de superaleación Inconel 718

El tubo de acero de la superaleación de Inconel 718 es ideal para Una amplia variedad de industrias de alta resistencia, de alta temperatura, ofreciendo largo Vida de servicio y confiabilidad en condiciones exigentes:

Industria

Aplicaciones típicas

Aeroespacial

Motor de avión de alta presión Cajas del compresor (HPC), bastidores traseros de la turbina, componentes del inversor de empuje, Montajes de motor, conductos de aire de purga, líneas hidráulicas, componentes del sistema de combustible, Tubería del sistema de la impulsión (certificaciones de la clasificación de la nave disponibles para Aplicaciones aeroespaciales navales.

Turbinas de gas

Compresor de turbina de gas industrial Cubiertas, carcasas de turbinas, soportes de cojinetes, boquillas de combustible, instrumentación Tubería, tubería del sistema de control.

Petróleo y Gas (Downhole)

Herramienta de alta resistencia del martillo Componentes, tubería del embalador, componentes subsuperficiales de la válvula de seguridad, perforando Carcasas de armas, carcasas de instrumentos de registro, collares de perforación (NACE MR0175 , API 6A certificado).

Cohete y misil

Cohete motor carcasas, empuje Cámaras, componentes de boquillas, fuselajes de misiles, tubos de propelente criogénico, Componentes estructurales del vehículo de lanzamiento.

Energía nuclear

Componentes internos del reactor, barra de control Componentes del mecanismo de impulsión, componentes del montaje del combustible, tubos del instrumento, base Estructuras de apoyo.

Sujetadores de alta temperatura

Pernos, tuercas, espárragos, varillas roscadas Para servicio hasta 700 °C, atornillado de turbina de gas, sujetadores de carcasa de motor.

Manantiales

Muelles de alta temperatura, válvula Resortes, resortes del actuador, amortiguadores de la vibración.

Procesamiento químico

Servicio corrosivo de alta temperatura Tubería, componentes del reactor, líneas de inyección de ácido de alta presión.

Equipo criogénico

Hidrógeno líquido y oxígeno líquido Dirección de la tubería, líneas de transferencia criogénicas del almacenamiento, líneas del propulsor del cohete, Servicio de GNL.

Dispositivos médicos

Instrumentos quirúrgicos, ortopédicos Herramientas de implante, instrumentos dentales que requieren alta resistencia.

Embalaje de acero del tubo de la superaleación de Inconel 718, entrega, y ventaja del transporte del acero de Woman

Cada tubo de acero de la superaleación de Inconel 718 es Embalado de forma segura y claramente etiquetado para garantizar un transporte seguro y eficiente Mundial.

General Embalaje para el transporte de camiones locales:
Embalaje del paquete con la tela tejida, paquete de la tira del hierro, casquillo plástico en dos extremos.

Hexagonal Embalaje:
Embalaje del paquete con la tela tejida, paquete de la tira del hierro, casquillo plástico en dos extremos.

Embalaje Para los tubos de la precisión y aeroespaciales:
Cajon de madera con el acolchado de la espuma, separación individual del tubo, casquillos de extremo plásticos para Transporte mar-digno de la exportación.

General Embalaje de los productos a exportar:
Caja de madera para el transporte marítimo de exportación.

Embalaje Para tubos de longitud larga:

Cajas de acero o madera con soporte interno para evitar la flexión.

Las fortalezas de envío y entrega de Womic Steel en los tubos de acero Inconel 718 Superalloy:

La cooperación directa con el mundo Armadores asegura las tarifas de flete más competitivas.

Carga y aseguramiento profesional Los equipos garantizan el envío sin daños.

Preparación eficiente de documentos (EN) 10204 3,1/3,2 certificados, MTR, certificados de tratamiento térmico, cumplimiento de AMS Documentación, minimizando los retrasos aduaneros.

Tiempo de entrega rápida-seleccionar tamaños En stock listo.

Seguimiento continuo de la carga y Seguimiento post-venta para garantizar una llegada sin problemas al destino.

Por qué elegir el tubo de acero Superalloy Inconel 718 de Womic Steel

El acero de Womic es fabricante de confianza y Exportador especializado en tubos de acero de la superaleación de Inconel 718, confiado a Entregando calidad superior y servicio profesional.

Control de calidad estricto bajo ISO 9001, ASME, Y la certificación PED.

Calidad de grado aeroespacial: cumple con las especificaciones AMS 5589 y AMS 5590.

Petróleo y gas calificado-NACE MR0175, cumplimiento de la API 6A.

Líneas de producción modernas y experimentadas Técnicos.

Pruebas, inspección y documentación completas Apoyo

Personalización flexible y acabado superficial Opciones (rectificado sin centros, pulido).

Ciclo rápido de la producción y global confiable Envío.

Relaciones de molinos premium-abastecimiento directo De Metales Especiales, ATI, Carpenter.

Trazabilidad completa: desde la fusión hasta el tubo final, Paquete completo de certificación.

Excelente soldabilidad-la superaleación de alta resistencia más soldable disponible.

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