Duplex 2205 bridas de acero inoxidable

Excepcional Resistencia a la corrosión por picaduras y grietas:PRE ≥ 42 (típicamente 42-45) debido A alto cromo (24-26%), molibdeno (3.0-5.0%), y nitrógeno (0.24-0.32%) Contenido, proporcionando resistencia superior en agua de mar, agua salobre, y Medios químicos agresivos.

Ultra-alta Fuerza mecánica:Resistencia a la fluencia mínima ≥ 550 MPa (aproximadamente 3,2) Veces la de 316L y 1,2 veces la de Duplex 2205), lo que permite Espesor de la brida significativamente reducido y ahorro de peso en crítica en alta mar Aplicaciones.

Superior Resistencia que se agrieta de la corrosión de tensión del cloruro:Excelente resistencia a SCC cloruro-inducido, superando perceptiblemente ambos grados austeníticos y Dúplex estándar 2205 en entornos de alta temperatura y alto contenido de cloruro.

NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:Totalmente calificado para servicio agrio Aplicaciones con las presiones parciales de H₂S más altas permitidas y el pH más bajo Los valores, HIC documentado y los informes de prueba del SSC disponibles.

Excelente baja temperatura Dureza:Mantiene dureza excelente del impacto abajo a-50 °C, Adecuado para aplicaciones árticas, submarinas en aguas profundas y de clima frío (Charpy) V-Notch ≥ 70J típico a-46 °C.

Alto Resistencia a la erosión y fatiga por corrosión:Resistencia excepcional a Aplicaciones de agua de mar y lodos de alta velocidad donde se combinan mecánica y Ataque corrosivo se produce.

Bajo Expansión térmica:Menor coeficiente de expansión térmica que austenítico Grados (13,0 μm/m · K vs 15,9 para 316L), reduciendo la tensión térmica en la brida atornillada Conexiones y mejorando vida de fatiga en servicio termal cíclico.

Bueno Soldabilidad:Mantiene la relación equilibrada de ferrita/austenita en la soldadura Zona cuando se utilizan procedimientos de soldadura adecuados y metales de relleno coincidentes (ER2594). No se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura para la mayoría de las aplicaciones.

Gama completa De tipos:Cuello de la soldadura (WN), resbalón-en (SO), ciego (BL), soldadura del zócalo (SW), roscado (TH), junta de solape (LJ), bridas de placa y bridas de orificio.

Presión Calificaciones:Disponible en las clases 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500 (PN6) A PN400 en equivalentes métricos.

Internacional Certificaciones:Las bridas pueden ser certificadas por ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR y NK, y cumplen con NORSOK M-630, NORSOK M-650, NACE MR0175, API 5LC, y estándares de ASME.

Estas normas aseguran que nuestro Super Duplex 2507 inoxidable Las bridas de acero cumplen los requisitos globales para la composición química, equilibrada Microestructura de doble fase, propiedades mecánicas superiores, dimensional Tolerancias, y grados de la presión-temperatura para las condiciones extremas del servicio.

El duplex estupendo 2507 contiene más alto cromo, molibdeno, y Nitrógeno en comparación con Duplex 2205, lo que da como resultado un valor PRE de ≥ 42 ≤ 35 para 2205. El alto contenido de nitrógeno promueve la estabilidad de la austenita, Aumenta significativamente la resistencia a las picaduras y mejora la resistencia mecánica. PREN = % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N ≥ 42 (típicamente 42-45).

Comparación de PREN Valores (Equivalente de resistencia a las picaduras):

Comparación con otros Grados dúplex:

Dureza del impacto (Charpy V-Notch, típico a-46 °C):

Longitudinal: ≥ 70 J (típico)

Transversal: ≥ 50 J (típico)

NACE MR0175 / ISO 15156 Cumplimiento:
Super Duplex 2507 está totalmente calificado para aplicaciones de servicio agrio hasta el Los límites máximos especificados en NACE MR0175/ISO 15156 para aceros inoxidables dúplex. Debido a su contenido más alto de la aleación, S32750 puede tolerar un parcial más alto del H₂S Y valores de pH más bajos que Duplex 2205. Máximo servicio agrio Temperatura: 232 °C (450 °F).

Máximo recomendado Temperaturas de servicio:

Crítico Nota: Super Duplex 2507 no se recomienda para un servicio prolongado por encima de 300 °C debido a la Riesgo de fragilidad de la precipitación de la fase intermetálica (fase sigma). Para calor Aplicaciones de la brida del intercambiador por encima de 300 °C, grados austeníticos (321/347/310S) Debe ser considerado.

Tratamiento térmico Condición:
Todas las bridas Super Duplex 2507 están recocidas en solución a 1050-1120 ° C seguido de enfriamiento inmediato con agua (retraso) Deben mantenerse por debajo de 30 segundos. Este tratamiento térmico restaura el equilibrado 40-60% ferrita/40-60% microestructura austenita, disuelve no deseado Fases intermetálicas (sigma, chi) que se forman fácilmente en grados súper dúplex, Alivia las tensiones internas de la forja y asegura una mecánica óptima Propiedades y resistencia a la corrosión máxima.

Nota crítica: Super Duplex 2507 requiere enfriamiento inmediato del agua después de Recocido solución. El enfriamiento por aire es completamente inaceptable y resultará en Precipitación intermetálica de la fase, reduciendo severamente la resistencia a la corrosión y Dureza. El retardo de enfriamiento debe mantenerse por debajo de 30 segundos después de abrir el Horno.

Condición de entrega: bridas normalmente suministradas en Condición recocida y en escabeche de la solución, proporcionando una superficie limpia, lisa y Excelente resistencia a la corrosión. El recocido brillante no se recomienda para super Grados dúplex debido al requisito de enfriamiento de agua.

Referencia: Basado en ASME B16.5 para super Acero inoxidable dúplex (Grupo 2,2). Los factores de deración a temperaturas más altas son Más conservador que para grados austeníticos debido al riesgo de fase sigma Fragilidad.

Dimensiones estándar: ASME B16.5 para tamaños de hasta 24 ″, y ASME B16.47 Serie A/B para diámetros grandes de hasta 60 ″. EN 1092-1 Dimensiones disponibles a petición.

Raw Selección material:De alta calidad S32750 super duplex palanquillas de certificados Molinos premium (Outokumpu, Sandvik) con composición química certificada y Equilibrio de ferrita/austenita. La materia prima es VIM-VAR (inducción del vacío derretida- El arco del vacío refundido) para la limpieza óptima y es NORSOK calificado M-650 y Cumple con el NACE MR0175.

Corte & Calefacción:El material se corta al peso exacto usando sierras de cinta, entonces Inducción-calentado a una gama de temperaturas cuidadosamente controlada, estrecha (inferior) Que el dúplex 2205 para prevenir el engrosamiento de ferrita y la formación intermetálica. El monitoreo de la temperatura es continuo.

Forja:Caliente forjado usando hidráulico Prensas (3000-8000 toneladas) con estricto control de temperatura y reducción reducida Tasas para prevenir el agrietamiento. Múltiples pasos de forjado con troqueles especializados.

Calor Tratamiento-solución recocido:Tratamiento térmico crítico en 1050-1120 °C seguido deInmediato Enfriamiento del agua(<30 segundos de retraso) para restablecer el equilibrio Duplex microestructura y disolver fases intermetálicas. Este es el más Paso crítico en la fabricación de bridas súper dúplex.

Ferrita Medición de contenido:Verificación del equilibrio de fases mediante inducción magnética O métodos metalográficos-requisito: 35-65% ferrita (mínimo 40% para ácido) Servicio).

Mecanizado:Tornos CNC y fresado Las máquinas producen dimensiones precisas, agujeros de perno y superficies enfrentadas. Especial Herramientas y velocidades de corte más lentas requeridas debido a una mayor resistencia y trabajo Endurecimiento de super duplex.

Superficie Acabado:Cara levantada serración, revestimiento plano o ranura RTJ Mecanizado según los requisitos de ASME B16.5.

Marcado:Grabado o estampado láser Con el grado (F53/S32750), tamaño (NPS), clase, número del calor, tratamiento térmico Condición, identificación del fabricante, y estándar.

Inspección & Pruebas:Comprobación dimensional, PMI, medición de ferrita, dureza Prueba, NDT, y prueba de corrosión según sea necesario.

Superficie Tratamiento:Decapado y pasivación utilizando decapado especializado Ácidos optimizados para grados súper dúplex; requiere un enjuague completo. Extendido Tiempo de decapado requerido debido al alto contenido de aleación.

Nota: El recocido brillante no es posible para Super Duplex 2507 debido al requisito de enfriamiento obligatorio del agua. Todos los super duplex Las bridas de Womic Steel se suministran en estado recocido y decapado.

Cada cara de la brida Super Duplex 2507 se inspecciona para la superficie Rugosidad, concentricidad y ausencia de defectos.

Químico Análisis:Identificación positiva del material (PMI) 100% Verificación usando el espectrómetro del PDA XRF para el Cr, Ni, MES, N (alta aleación) Verificación de contenido crítico.

Ferrita Medición de contenido:Inducción magnética (ferritoscopio) o metalográfica Requisito de método: 35-65% ferrita (mínimo 40% para servicio agrio), documentado En el informe de prueba.

Microestructura Examen:Verificación de estructura de doble fase equilibrada, ausencia De fases intermetálicas (sigma, chi, etc.).

Mecánica Pruebas:Resistencia a la tracción (≥ 800 MPa), límite elástico (≥ 550 MPa), Alargamiento (≥ 25%), dureza (≤ 310 HBW / ≤ 32 HRC).

Charpy Pruebas de impacto:Por M-630 NORSOK a-46 °C - ≥ 70J típico para Longitudinal, documentado.

Dimensional Inspección:OD, identificación, círculo del perno, alineación del agujero de perno, grueso, Planitud utilizando calibradores calibrados y CMM.

Hilo Inspección:Verificación de rosca NPT usando medidores GO/NO-GO según ANSI B1.20.1.

NDT- Prueba de líquido penetrante (PT):100% para defectos superficiales Incluyendo grietas, forjando vueltas, y porosidad.

NDT- Prueba ultrasónica (UT):Para los defectos internos y la laminación sobre el cliente Petición.

NDT- Pruebas radiográficas (RT):Para las bridas submarinas de aguas profundas críticas Bajo petición.

Picos Prueba de corrosión:ASTM G48 Método A - 24 horas en 6% de FeCl₃ a 40 °C (o) 50 °C para NORSOK-no se permiten picaduras.Obligatorio para el cumplimiento NORSOK.

Crítico Temperatura de picaduras (CPT):Método C de ASTM G48-opcional a petición. CPT típico ≥ 80 °C.

Intergranular Prueba de corrosión (IGC):ASTM A262 Práctica E - valida la resistencia a Sensibilización.

Sour Cualificación de servicio (bajo petición):HIC para NACE TM0284 (Hydrogen) Cracking inducido, SSC según NACE TM0177 (agrietamiento por tensión de sulfuro)-completo Documentación disponible.

Por Norsok Calificación M-650:Paquete completo de documentación que incluye MPS, PQR, Informes de prueba de la producción.

Tercer partido Inspección:SGS, BV, DNV, TUV, LR o ABS a petición del cliente.

Aguas profundas Petróleo y gas submarinos:Conectores de colector submarinos, conexiones de brida de puente, Bridas de terminación de extremo de tubería (PLET), bridas de unidad de distribución submarina, Conexiones de brida de árbol de Navidad, conectores de cabeza de pozo, línea de estrangulación y muerte Los rebordes (NACE MR0175 obediente, API 6A certificaron, ABS/BV/DNV/LR certificaron para Aguas profundas).

HP/HT amargo Gasoductos:Gasoducto agrio de alta presión, de alta temperatura Bridas, conectores de línea de flujo de pozo, bridas de colector de producción, gas HP/HT Bridas de elevación, conexiones H₂S de alta presión parcial.

Offshore Plataformas (servicio crítico):Bridas de tubería de proceso HP/HT de Topsides, Rebordes producidos del sistema de agua, rebordes de la unidad de la deshidratación del gas, glicol Bridas de regeneración, bridas de inyección química HP (certificadas M-650 NORSOK).

Agua de mar Sistemas (alta velocidad):Bridas de alta presión de la bomba de inyección de agua de mar, Bridas de sistema de elevación de agua de mar profunda, bridas de sistema de agua de fuego para offshore Plataformas, estructuras de toma de agua de mar de alta velocidad.

Desalinización Plantas (alta temperatura):Alimentación de ósmosis inversa de alta presión (HPRO) La línea rebordes, rebordes del calentador de la salmuera, rebordes de la descarga de la salmuera, líquido cero Bridas del evaporador de descarga (ZLD), bridas interetapa de desalinización térmica.

Gas de combustión Desulfuración (FGD):Bridas de la torre de absorción, bridas de cabezal de pulverización, lechada Bridas de tuberías, bridas de boquilla de enfriamiento, bridas de conducto de recalentamiento-para alto contenido de cloruro, Bajo pH, zonas de alta temperatura.

Químico Procesamiento (ácidos agresivos):Bridas del intercambiador de calor HP/HT, Rebordes del reactor para el ácido sulfúrico, el ácido fosfórico, y los ácidos mezclados, Bridas de proceso de compuesto orgánico de alto contenido de cloruro, producción de dióxido de titanio Bridas.

Hidrometalurgia:Lixiviación ácida a presión (PAL) Bridas, bridas de extracción de solvente a alta temperatura, solución de electroobtención Bridas, conexiones de equipos de procesamiento de níquel/cobalto/cobre.

Geotérmica Energía:Alta temperatura, alto contenido de cloruro, alta H₂S salmuera Bridas de tubería, bridas de condensado de vapor, bridas de cabeza de pozo geotérmico, Reinyección bien bridas.

Militar/Naval (Sistemas críticos):Bridas de refrigeración de agua de mar buque naval, submarino Bridas del sistema hidráulico, bridas del sistema FGD del buque de guerra (sociedad de clasificación) Certificados.).

Marina Ingeniería (servicio crítico):Condensador refrigerado por agua de mar Bridas para submarinos nucleares, bridas del sistema de tratamiento de agua de lastre, bridas de escape Bridas depuradoras de gas para transportadores de GNL.

Pequeño Bridas (≤ 4 ″):Cartones resistentes con el papel de la barrera de la humedad encendido Palets, envoltura individual con papel VCI.
Medio Bridas (6 ″-12 ″):Cajas de madera con relleno de espuma Divisores, cada brida envuelta en papel VCI.
Grande Bridas (≥ 14 ″):Cajones de madera individuales con relleno de espuma En todas las superficies de contacto.

Todos Envíos:

Intervalado de papel VCI entre bridas

Tapas de extremo de plástico para protección de agujero

Protectores del agujero de perno para los revestimientos de RTJ

Etiquetado individual: Grado (F53/S32750), tamaño, clase, calor Número, condición del tratamiento térmico (agua recocida solución apagada), calor Referencia de registros de tratamiento, estándar, número de PO

Marcas de envío impermeables para contenedores de exportación

Barrera de la humedad que envuelve para la carga de mar

Womic Fortalezas de entrega de acero:

Stock listo: Clase 150 y 300 Super Duplex 2507 bridas en Tamaños 1/2 ″-12 ″-envío dentro de 48 horas.

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Carga profesional por equipos internos que utilizan no metálicos Eslora y soportes acolchados para evitar arañazos y deformación de la superficie.

Documentación completa para el despacho de aduanas incluyendo EN 10204 3,1/3,2 MTR, documentación de M-650 NORSOK, certificados de cumplimiento NACE, Registros de medición de ferrita, informes de PMI, informes de pruebas de corrosión (ASTM G48), Informes de prueba de impacto de Charpy, cartas del tratamiento térmico, y certificados de inspección.

Seguimiento continuo de la carga y seguimiento post-venta con Soporte del agente de destino.

1. ¿Cuál es el ¿Diferencia entre bridas Super Duplex 2507 y Duplex 2205?
Super Duplex 2507 (S32750) tiene mayor cromo (24-26% frente a 22-23%), molibdeno (3-5% frente a 3-3, 5%) y nitrógeno (0, 24-0, 32% frente a 0, 14-0, 20%), dando PRE ≥ 42 (vs) ≥ 35) y mayor resistencia (YS ≥ 550 MPa vs ≥ 450 MPa). 2507 ofrece significativamente Mejor resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, mayor H₂S parcial permisible Presiones para el servicio agrio, y una mejor dureza a baja temperatura.

2. Son Super Duplex ¿2507 bridas adecuadas para servicio agrio (entornos H₂S)?
Sí.Super El duplex 2507 es completamente NACE MR0175 / ISO 15156 obediente para el servicio amargo hasta 232 °C (450 °F) con los límites de presión parcial de H₂S más altos permitidos para dúplex Aceros inoxidables. Podemos suministrar HIC documentado (NACE TM0284) y SSC (NACE) TM0177) informes de prueba a petición. Una orden de servicio agria típica incluirá Documentación de pruebas de HIC/SSC.

3. Puede Super Duplex ¿2507 bridas soldadas a tuberías Duplex 2205?
Sí, pero requiere un procedimiento cuidadoso con metal de relleno apropiado (típicamente) ER2594 para transiciones de super a super y super a 2205. Procedimientos de soldadura Debe ser calificado (PQR/WPQ), y la entrada de calor debe ser controlada. La transición Debe diseñarse para evitar la corrosión galvánica en el servicio de agua de mar.

4. ¿Cuál es el ¿Temperatura máxima de servicio para bridas Super Duplex 2507?
250 °C (482 °F) para el servicio de cloruro; 300 °C (572 °F) para el servicio sin cloruro. Por encima de 300 °C, el riesgo de fragilización de la fase sigma aumenta significativamente. Para Aplicaciones de mayor temperatura, considere grados austeníticos (321, 347, 310S) o Aleaciones de níquel.

5. Hacer Super Duplex ¿Las bridas 2507 requieren tratamiento térmico posterior a la soldadura (pwht)?
Generalmente, no. Sin embargo, los procedimientos de soldadura deben controlar estrictamente la entrada de calor (Típicamente 0.3-1.0 kJ/mm), temperatura del interpaso (<150 °C), y uso Gas de protección que contiene N₂. Para la resistencia a la corrosión máxima en amargo severo Servicio, recocido de solución completa después de la soldadura no se requiere típicamente para Bridas que ya están recocidas en solución antes del mecanizado.

6.-Lo que se enfrenta ¿Recomendado para bridas de gas amargo de alta presión (Super Duplex 2507)?
El tipo junta del anillo (RTJ) que hace frente con la junta octagonal del anillo se recomienda para Servicio de gas amargo de alta presión (Clase 1500-2500) para garantizar un sellado hermético Bajo condiciones extremas. La ranura RTJ debe ser inspeccionada para el acabado de la superficie (63 μinch max).

7. ¿Puede usted suministrar ¿Bridas Super Duplex 2507 con documentación de M-650 NORSOK?
Sí.Nosotros Mantener NORSOK M-650 calificado proveedores de materias primas y puede suministrar completa Paquetes de documentación que incluyen Especificación de Procedimiento de Fabricación (MPS), Registro de calificación del procedimiento (PQR), registros de tratamiento térmico del producto con Gráficos de tiempo-temperatura (validando el enfriamiento con agua con un retraso de <30 segundos), E informes de pruebas de producción (MTRs) con medición de ferrita, PMI, mecánica Pruebas, impacto de Charpy, y resultados de la prueba de corrosión de ASTM G48.

8. ¿Cuál es el ¿Tiempo de entrega típico para bridas Super Duplex 2507?
Tamaños de stock (1/2 ″-12 ″, Clase 150/300 WN RF): 2-3 días. No stock o especial (RTJ, T & G): 3-4 semanas. Bridas de gran diámetro B16.47 (≥ 26 ″): 4-6 Semanas dependiendo del espesor y revestimiento. Bridas forjadas personalizadas o especiales Química de los materiales: 6-8 semanas.

9. ¿Puede suministrar ¿Bridas Super Duplex 2507 con dimensiones EN 1092-1?
Sí. Podemos fabricar bridas Super Duplex 2507 a EN 1092-1 Tipo 01, 02, 05, 11, 12 con clasificaciones de presión de PN6 a PN400. Por favor, especifique su cara y Requisitos dimensionales.

10. ¿Cómo es Super ¿Duplex 2507 brida resistencia a la corrosión verificado?
Método ASTM G48 Una prueba de corrosión por picadura es el método de verificación estándar (24 horas en cloruro férrico al 6% a 40 °C, sin picaduras permitidas). Para M-650 NORSOK Cumplimiento, se requieren pruebas a 50 °C. Informe de prueba incluye la pérdida de peso Medición y examen microscópico.

Completa Gama de producto:Cuello de la soldadura, resbalón-en, ciego, soldadura del zócalo, roscado, regazo Junta, y bridas de la placa-compra uno-parada para el submarino de aguas profundas y extremo Proyectos offshore.

Estricto Control de calidad:Certificación ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU y API Q1 Instalaciones.

Premium Fuentes del molino:Outokumpu, materias primas certificadas Sandvik-100% Rastreable.

Por Norsok M-650 calificado:Paquetes completos de documentación disponibles para offshore Proyectos submarinos.

NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:La tolerancia parcial más alta de la presión del H₂S, Con informes de prueba de HIC/SSC a petición.

Avanzado Forja y mecanizado:Prensas hidráulicas 3000-8000 toneladas y mecanizado CNC Centros con herramientas especializadas para super duplex.

Lleno Traceabilidad:Número de calor estampado en cada brida-trazable de nuevo a Certificado original del molino con registros de medición de ferrita, tratamiento térmico Gráficos y serialización completa.

Ferrita Control de contenido:Medición del 100% de ferrita (35-65% ferrita) documentada en Informes de prueba con el ferritoscopio automatizado.

Corrosión Pruebas:Capacidad de prueba interna de corrosión por picadura ASTM G48; Pruebas presenciadas por terceros disponibles.

Flexible Personalización:Tipos que hacen frente especiales (RTJ, T & G, M & F), aduana Perno de perforación, y tamaños no estándar disponibles.

Marina & Certificado offshore:ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR, NK Certificación disponible.

Aguas profundas Experiencia submarina:Registro de suministro comprobado para proyectos submarinos en aguas profundas en Golfo de México, Mar del Norte, Brasil, Cuenca Santos, África occidental y el sudeste de Asia.

Global Entrega:Exportado a los principales proyectos de aguas profundas en todo el mundo.

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