Womic Stainless Steel Co., Ltd
Superior ácido sulfúrico y fosfórico Resistencia:Rendimiento excepcional en H₂SO4. (todas las concentraciones hasta A temperatura moderada), H118PO4. y ácidos mixtos, lo que convierte a la aleación 825 en la principal Material de canal para fertilizantes e instalaciones de procesamiento químico.
NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:Totalmente calificado para sour Servicio (H₂S) hasta 232 °C (450 °F), con informes de prueba documentados de HIC y SSC Disponible para aplicaciones estructurales de petróleo y gas.
Resistencia excelente del SCC del cloruro:Alto contenido de níquel (38-46%) Proporciona una resistencia excepcional SCC inducida por tocloruro, superando a todos Grados de acero inoxidable austenítico y dúplex.
Buena resistencia a la corrosión por picaduras y grietas:Molibdeno (2, 5-3, 5%) y El cromo (19, 5-23, 5%) proporciona resistencia a la corrosión localizada aumentada adentro Ambientes que contienen cloruro.
Estabilización de titanio:Adición de titanio (0, 6-1, 2%) Estabiliza la aleación contra la corrosión intergranular después de la soldadura, eliminando La necesidad de un tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Buena soldabilidad:Ofertas de aleación de níquel-hierro-cromo Buena soldabilidad con los metales de relleno que emparejan (ERNiCrMo-3 o ERNiCrMo-10). No Precalentamiento requerido para la mayoría de las aplicaciones.
Buena fuerza de alta temperatura:Mantiene excelente mecánica Hasta 540 °C (1000 °F) en ambientes no oxidantes.
Certificaciones internacionales:Los canales pueden ser certificados por ABS, BV, DNV, LR y cumplen con NORSOK M-650, NACE MR0175 y ASME Estándares.
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Estándar |
Descripción |
Grado correspondiente de la aleación 825 |
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ASTM B424 |
Especificación estándar para Placa, hoja, y tira de la aleación del níquel-hierro-cromo |
UNS N08825 |
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Por ASTM A484 |
Requisitos generales para inoxidable Barras de acero y formas |
UNS N08825 |
|
SB424 de ASME |
Especificación de ASME para Placa de la aleación del níquel-hierro-cromo |
UNS N08825 |
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EN 10088-2 / EN 10088-4 |
Estándar europeo para inoxidable Secciones estructurales de acero |
2,4858 (NiCr21Mo) |
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EN 10279 |
Estándar europeo para laminado en caliente Canales de acero |
2,4858 |
|
JIS G4303 |
Estándar japonés para inoxidable Barras de acero y formas |
NW4825 |
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GB/T 4226 |
Estándar chino para inoxidable Secciones formadas en frío de acero |
NS825 |
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NORSOK M-650 |
Calificación de materiales offshore |
Aleación 825 |
|
NACE MR0175 / ISO 15156 |
Cumplimiento del servicio agria |
Aleación 825 (recocido) |
|
Elemento |
Ni |
Cr |
Fe |
Mo |
Cu |
Ti |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Al |
|
Aleación 825 |
38,0-46,0 |
19,5-23,5 |
≥ 22,0 |
2,5-3,5 |
1,5-3,0 |
0,6-1,2 |
≤ 0,05 |
≤ 1,0 |
≤ 0,03 |
≤ 0,03 |
≤ 0,5 |
≤ 0,2 |
La aleación 825 es un níquel-hierro-cromo Aleación con adiciones controladas de molibdeno y cobre para una corrosión mejorada Resistencia en ambientes ácidos reductores. El contenido de cobre (1.5-3.0%) Proporciona una resistencia excepcional al ácido sulfúrico, mientras que el molibdeno (2.5-3.5%) Mejora la resistencia a las picaduras. La estabilización del titanio (0, 6-1, 2%) previene Sensibilización y corrosión intergranular después de la soldadura.
Comparación de la resistencia ácida:
|
Grado |
Níquel (%) |
Cobre (%) |
Ácido sulfúrico (H₂SOSO4) |
Ácido fosfórico (Ha POsin) |
Gas agria (H₂S) |
|
316/316L |
10-14 |
-- |
Pobres |
Feria |
Pobres |
|
Dúplex 2205 |
4,5-6,5 |
-- |
Bueno |
Bueno |
Bueno |
|
Súper dúplex 2507 |
6-8 |
-- |
Bueno |
Bueno |
Excelente |
|
Aleación 825 |
38-46 |
1,5-3,0 |
Excelente |
Excelente |
Excelente |
|
Propiedad |
Unidad |
Aleación 825 (recocido) |
|
Resistencia a la tracción |
MPa |
≥ 585 |
|
Fuerza de rendimiento (0.2% de compensación) |
MPa |
≥ 240 |
|
Alargamiento |
% |
≥ 30 |
|
Dureza (Brinell) |
HBW |
≤ 200 |
|
Densidad |
G/cm³ |
8,14 |
|
Gama de fusión |
°C |
1370-1400 |
|
Módulo de elasticidad |
GPa |
195 |
|
Conductividad térmica (20 °C) |
W/m · K |
11,1 |
|
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) |
Μm/m · K |
14,0 |
Propiedades de tracción a alta temperatura (Valores típicos):
|
Temperatura (°C) |
Resistencia a la tracción (MPa) |
Fuerza de rendimiento (MPa) |
|
20 |
620-750 |
280-380 |
|
100 |
600-720 |
260-350 |
|
200 |
580-700 |
250-340 |
|
300 |
560-680 |
240-330 |
|
400 |
540-650 |
230-320 |
|
500 |
500-600 |
220-300 |
|
540 |
460-550 |
200-270 |
Condición del tratamiento térmico:
Todos los canales de la aleación 825 son solución recocida en 925-1040 °C seguido
Por enfriamiento rápido (enfriamiento por agua o enfriamiento rápido por aire). Este tratamiento térmico
Disuelve los carburos precipitados, alivia las tensiones internas de la laminación,
Restaura resistencia a la corrosión y ductilidad óptimas, y asegura el titanio
La estabilización es efectiva.
Nota crítica: Aleación 825 es Titanio-estabilizado, que previene la sensibilización y la corrosión intergranular Después de soldar. A diferencia de muchos aceros inoxidables, la aleación 825 se puede utilizar en Condición como soldada sin tratamiento térmico posterior a la soldadura para la mayoría de los corrosivos Ambientes.
Condición de entrega:
Los canales se suministran normalmente en estado recocido y decapado,
Proporcionando una superficie limpia, lisa y una excelente resistencia a la corrosión.
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Tamaño (mm) |
Altura de la Web |
Anchura de brida |
Espesor Web |
Espesor de la brida |
Peso (kg/m) |
Módulo de sección (cm³) |
|
75x40x5mm |
75 |
40 |
5,0 |
5,0 |
5,33 |
16,5 |
|
100x50x5mm |
100 |
50 |
5,0 |
5,0 |
8,07 |
32,5 |
|
100x50x6mm |
100 |
50 |
6,0 |
6,0 |
9,56 |
38,0 |
|
120x55x6mm |
120 |
55 |
6,0 |
6,0 |
11,51 |
58,0 |
|
120x55x8mm |
120 |
55 |
8,0 |
8,0 |
15,21 |
72,0 |
|
140x60x6mm |
140 |
60 |
6,0 |
6,0 |
13,87 |
88,0 |
|
140x60x8mm |
140 |
60 |
8,0 |
8,0 |
18,30 |
106,0 |
|
160x65x6mm |
160 |
65 |
6,0 |
6,0 |
16,03 |
125,0 |
|
160x65x8mm |
160 |
65 |
8,0 |
8,0 |
21,17 |
152,0 |
|
180x70x8mm |
180 |
70 |
8,0 |
8,0 |
24,15 |
210,0 |
|
200x75x8mm |
200 |
75 |
8,0 |
8,0 |
27,23 |
285,0 |
|
200x75x10mm |
200 |
75 |
10,0 |
10,0 |
33,69 |
335,0 |
|
250x80x10mm |
250 |
80 |
10,0 |
10,0 |
42,62 |
630,0 |
|
250x80x12mm |
250 |
80 |
12,0 |
12,0 |
50,63 |
735,0 |
* Nota: Los pesos se calculan en base a Densidad 8,14g/cm³. Tamaños personalizados y longitudes más largas disponibles bajo petición. *
|
Parámetro |
Rango de tamaño |
Tolerancia permitida |
|
Altura de la web (h) |
≤ 100mm |
± 1,5mm |
|
Altura de la web (h) |
101-200mm |
± 2,0mm |
|
Altura de la web (h) |
201-250mm |
± 2,5mm |
|
Anchura del reborde (b) |
Todos los tamaños |
± 1,5mm |
|
Espesor de la web (t) |
≤ 5mm |
± 0,3mm |
|
Espesor de la web (t) |
6-10mm |
± 0,5mm |
|
Espesor de la web (t) |
> 10mm |
± 0,8mm |
|
Cuadratura de brida |
Todos los tamaños |
± 1,5 ° |
|
Rectitud |
Todos los tamaños |
2mm por metro |
|
Longitud |
6m estándar |
50mm / -0mm |
Análisis químico:Verificación PMI para Ni (38-46%), Cr (19, 5-23, 5%), Mo (2, 5-3, 5%), Cu (1, 5-3, 0%), Ti (0, 6-1, 2%).
Prueba de corrosión intergranular:ASTM G28 - valida Resistencia a la corrosión intergranular (obligatorio para grados estabilizados).
Pruebas mecánicas:Tracción (≥ 585 MPa), rendimiento (≥ 240 MPa), alargamiento (≥ 30%), dureza (≤ 200 HBW).
Inspección dimensional:Altura de la web, anchura del reborde, Espesor, cuadratura, rectitud, longitud.
Inspección superficial:Comprobación visual de la superficie Defectos, grietas y consistencia.
Prueba ultrasónica (UT):Bajo petición.
Calificación de servicio agria (a petición):HIC por NACE TM0284, SSC por NACE TM0177.
Inspección de terceros:SGS, BV, DNV, TUV, LR, ABS Disponible.
Plantas de ácido sulfúrico:Soportes estructurales para ácido Refrigeradores, plataformas del cambiador de calor, marcos ácidos de la ayuda del tanque de almacenamiento, tubería Estructuras de rack en áreas de manejo de ácido.
Producción de ácido fosfórico:Evaporador estructural Marcos, soportes de recipientes de reacción, plataformas agitadoras, almacenamiento de fertilizantes La construcción de estructuras.
Plantas de decapado (acero inoxidable):Soporte de tanque de decapado Las estructuras, plataformas ácidas del sistema de la recuperación, tanque de la aclaración que enmarca, molino de acero Estructuras de línea de decapado.
Servicio de petróleo y gas amargo:Soportes estructurales de la unidad de amina, Plataformas del separador del agua agria, marcos de la resbalón de la regeneración del glicol (NACE MR0175 Cumplimiento).
Inyección química en alta mar:Patín de inyección de metanol Marcos, ayudas estructurales de la unidad del glicol, estructuras químicas de la plataforma del almacenamiento (ABS/BV/DNV/LR certificado).
Procesamiento químico (agresivo):Estructuras de apoyo del reactor, Plataformas de la columna de destilación, enmarcado del agitador, sistema de manipulación del catalizador Apoya.
Producción del fertilizante:Planta de producción DAP/MAP Estructuras, soportes de la unidad de granulación, estructura estructural del transportador.
Hidrometalurgia:Planta de extracción solvente Marcos estructurales, electrowinning soportes celulares, tanque de solución de leach embarazada Estructuras.
Embalaje estándar:
Paquetes con correas de acero y envoltura de tela tejida
Protección de extremos de plástico para bordes cortados
Paletas de madera para el transporte de exportación digno de mar
Etiquetado de paquete individual con grado, número de calor, Dimensiones, cantidad
Fortalezas de envío de Womic Steel:
Cooperación directa con armadores globales-competitivo Tarifas de flete
Los equipos profesionales de carga y seguridad evitan la flexión y Daños
Preparación eficiente de documentos (EN 10204 Tipo 3,1 MTR, PMI) Informes, informes de prueba de ASTM G28, certificados del NACE) minimiza retrasos de aduanas
Seguimiento continuo de la carga y seguimiento post-venta
1. ¿Cómo se compara la aleación 825 con
¿316L para aplicaciones de canal en servicio ácido?
La aleación 825 ofrece una resistencia significativamente mejor al ácido sulfúrico (H₂SOSO4),
El ácido fosfórico (Hla PO4.) y el gas ácido (H₂S). Para los apoyos estructurales de la planta ácida
Y la línea de decapado equipo donde 316L corroería rápidamente, aleación 825 es
Requerido.
2. es aleación 825 resistente a
¿Ácido clorhídrico (HCl)?
Limitado. La aleación 825 tiene resistencia justa al HCl diluido pero no se recomienda para
HCl concentrado o aireado. Para el servicio de ácido clorhídrico, considere Hastelloy
C276.
3. puede aleación 825 canales ser soldada
¿Sin tratamiento térmico posterior a la soldadura?
Sí. La estabilización de titanio evita la sensibilización y no se requiere pwht
Ambientes más corrosivos. Esta es una ventaja importante para la fabricación de campo.
4. Son aleación 825 canales adecuados
¿Para el servicio agrio (H₂S)?
Sí, con un control de dureza adecuado. La aleación 825 puede ser NACE MR0175 / ISO 15156
Obediente para el servicio amargo. Documentación completa incluyendo informes de prueba de HIC/SSC
Disponible bajo petición.
¿Cuál es el máximo servicio
¿Temperatura para los canales de la aleación 825?
400 °C (752 °F) para servicio corrosivo general. Para el servicio del ácido sulfúrico
Específicamente, límite a 150 °C (302 °F) dependiendo de la concentración ácida.
Material ácido del servicio del primer ministro:Excelente resistencia a H₂SOSO4, H] POsin y gas ácido-ideal para el procesamiento químico y la producción de fertilizantes
NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:Documentación completa para sour Aplicaciones de servicio
Titanio estabilizado:ASTM G28 intergranular Corrosión probada-ningún pwht requerido
Traceabilidad completa:Número de calor en cada paquete- Trazable al certificado original del molino
Gama completa del tamaño:Desde 75mm hasta 250mm de altura de banda -Tamaños estándar y personalizados
Personalización flexible:Longitudes especiales, superficie Acabados, y tamaños no estándar disponibles
Entrega global:Exportado a los principales productos químicos Plantas, instalaciones ácidas y proyectos offshore en todo el mundo
Sitio web: www.womicstainless.com
Correo electrónico: info@womicstainless.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: 86 15575100681
Jack: 86 18390957568
Womic Steel-Su socio de confianza Para productos de acero inoxidable de alta calidad, componentes mecanizados de precisión y personalizados Soluciones para aplicaciones resistentes a la corrosión.
Ejemplos de stock (aleación 825 inoxidable Grado de servicio de acero canales-recocido y decapado-ácido):
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Espesor |
Longitud |
Peso (kg/m) |
Aplicación típica |
|
|
100x50mm |
5mm |
6000mm |
8,07 |
Marco ligero de la planta ácida |
|
120x55mm |
6mm |
6000mm |
11,51 |
Apoya el reactor químico |
|
140x60mm |
6mm |
6000mm |
13,87 |
Enmarcado de equipos de línea de decapado |
|
160x65mm |
8mm |
6000mm |
21,17 |
El tanque de almacenamiento ácido apoya |
|
180x70mm |
8mm |
6000mm |
24,15 |
Patines de procesamiento de gas agria |
|
200x75mm |
10mm |
6000mm |
33,69 |
Estructuras de plantas de ácido pesado |
|
250x80mm |
10mm |
6000mm |
42,62 |
Marcos de producción de fertilizantes |
Palabras clave relacionadas:
Aleación 825 canal de acero inoxidable, Canal estructural de Incoloy 825, canal resistente del ácido sulfúrico, NACE MR0175 Canal de la aleación 825, canal estabilizado titanio de la aleación de níquel, ASTM G28 probado Canal, canal de la planta del ácido fosfórico, línea canal de decapado de la ayuda, sustancia química Canal de la plataforma del reactor, canal químico costero de la resbalón de la inyección, fertilizante Canal estructural de la producción, marco de la instalación del gas amargo, 2,4858 inoxidable Canal de acero, canal NW8025.