Womic Stainless Steel Co., Ltd
Улучшенный серной и фосфорной кислоты Сопротивление:Выдающиеся показатели в H2SO₄ (все концентрации вверх До умеренной температуры), H₃PO₄ и смешанные кислоты, что делает сплав 825 главным Материал плоского бара для объектов удобрения и химической обработки.
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Полностью подходит для кислого Обслуживание (H2S) до 232 ° C (450 ° F) с документированными отчетами об испытаниях HIC и SSC Доступно.
Превосходное сопротивление СКК хлорида:Высокое содержание никеля (38-46%) Обеспечивает выдающуюся стойкость к хлорид-индуцированному SCC, превосходя все Марки аустенитной и дуплексной нержавеющей стали.
Хорошая коррозионная устойчивость питтинга и щелей:Молибден (2,5-3,5%) и хром (19,5-23.5%) обеспечивают повышенную устойчивость к локализованной коррозии в Хлорид-содержа окружающие среды.
Титанюм стабилизация:Добавление титана (0,6-1,2%) Стабилизирует сплав против межкристаллитной коррозии после сварки или Высокотемпературное воздействие, устраняя необходимость в термообработке после сварки.
Хорошая свариваемость:Никель-железо-хромовый сплав Обеспечивает хорошую свариваемость с подходящими присадочными металлами (ERNiCrMo-3 или ERNiCrMo-10). Для большинства применений предварительный нагрев не требуется.
Отличная устойчивость к уменьшению и окислению Кислоты:Выполняет Хорошо в обоих уменьшая кислотах (серном, хлористо-водородном, фосфорном) и окислять Кислоты (азотная, хромовая), а также смешанные кислотные среды.
Хорошая прочность при высоких температурах:Сохраняет отличную механическую Свойства до 540 ° К (1000 ° Ф) в не-окисляя окружающих средах.
Квадратные края:Прецизионно свернутые квадратные края Для точной установки и сварки.
Международные сертификаты:Плоские стержни могут быть сертифицированы ABS, BV, DNV, LR и соответствуют стандартам NORSOK M-650, NACE MR0175 и ASME.
|
Стандарт |
Описание |
Соответствующий сплав 825 класса |
|
АСТМ Б425 |
Стандартная спецификация для Пруток и проволока из никель-железо-хромового сплава |
УНС Н08825 |
|
АСТМ Б906 |
Общие требования к никелю Пластина из сплава, лист и полоса |
УНС Н08825 |
|
АСМЭ СБ425 |
Спецификация ASME для Стержни из никель-железо-хромового сплава |
УНС Н08825 |
|
EN 10058 |
Европейский стандарт на горячекатаный прокат Плоские стальные стержни |
2,4858 (NiCr21Mo) |
|
ЭН 10088-3 |
Европейский стандарт для нержавеющей Стальные стержни общего назначения |
2,4858 |
|
JIS G4303 |
Японский стандарт на нержавеющую сталь Стальные стержни |
Нв4825 |
|
JIS G4318 |
Японский стандарт для Стержни из нержавеющей стали с холодной отделкой |
Нв4825 |
|
ГБ/Т 1220 |
Китайский стандарт для нержавеющего Стальные стержни |
НС825 |
|
НОРСОК M-650 |
Квалификация оффшорных материалов |
Сплав 825 |
|
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 |
Куча соответствие обслуживания |
Сплав 825 |
|
Элемент |
Ni |
Cr |
Фе |
Мо |
Cu |
Ti |
С |
Mn |
П |
С |
Си |
Ал |
|
Сплав 825 |
38,0-46,0 |
19,5-23,5 |
≥ 22,0 |
2,5-3,5 |
1,5-3,0 |
0,6-1,2 |
≤ 0,05 |
≤ 1,0 |
≤ 0,03 |
≤ 0,03 |
≤ 0,5 |
≤ 0,2 |
Сплав 825 представляет собой никель-железо-хром Сплав с контролируемыми добавками молибдена и меди для усиления коррозии Сопротивление в уменьшении кислотных сред. Содержание меди (1,5-3,0%) Обеспечивает исключительную стойкость к серной кислоте, в то время как молибден (2,5-3,5%) Повышает сопротивление точечной коррозии. Стабилизация титана (0,6-1,2%) предотвращает Сенсибилизация и межкристаллитная корозия после сваривать.
Сравнение стойкости к действию кислот:
|
Класс |
Никель (%) |
Медь (%) |
Серная кислота (H₂SO₄) |
Фосфорная кислота (H₃PO₄) |
Ксенный газ (H2S) |
|
316/316L |
10-14 |
- |
Бедный |
Ярмарка |
Бедный |
|
Дуплекс 2205 |
4,5-6,5 |
- |
Хорошо |
Хорошо |
Хорошо |
|
Супер дуплекс 2507 |
6-8 |
- |
Хорошо |
Хорошо |
Отлично |
|
Сплав 825 |
38-46 |
1,5-3,0 |
Отлично |
Отлично |
Отлично |
|
Имущество |
Единица |
Сплав 825 (отожженный) |
|
Предел прочности |
МПа |
≥ 585 |
|
Прочность выхода (смещение 0,2%) |
МПа |
≥ 240 |
|
Удлинение |
% |
≥ 30 |
|
Сокращение площади |
% |
≥ 40 |
|
Твердость (Бринеллю) |
Hbw |
≤ 200 |
|
Плотность |
Г/см³ |
8,14 |
|
Диапазон плавления |
° С |
1370-1400 |
|
Модуль упругости |
ГПа |
195 |
|
Теплопроводность (20 ° C) |
Вт/м · К |
11,1 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 ° C) |
Мкм/м · К |
14,0 |
Свойства при растяжении при высоких температурах (Типичные значения):
|
Температура (°C) |
Предел прочности (МПа) |
Предел текучести (МПа) |
|
20 |
620-750 |
280-380 |
|
100 |
600-720 |
260-350 |
|
200 |
580-700 |
250-340 |
|
300 |
560-680 |
240-330 |
|
400 |
540-650 |
230-320 |
|
500 |
500-600 |
220-300 |
|
540 |
460-550 |
200-270 |
Максимальное рекомендуемое обслуживание Температуры:
|
Тип услуги |
Максимальная температура |
|
Непрерывное обслуживание (серная кислота) |
150 ° C (302 ° F) |
|
Непрерывное обслуживание (общее Коррозионный) |
400 ° C (752 ° F) |
|
Ккислый сервис (NACE MR0175) |
232 ° C (450 ° F) |
|
Минимальная температура обслуживания |
-196 ° C (-321 ° F) |
Критическое примечание: сплав 825 Титан-стабилизированный, который предотвращает сенсибилизацию и межкристаллитную коррозию После сварки. Не похож на много нержавеющих сталей, сплав 825 можно использовать в Как-сваренное состояние без термической обработки пост-сварки для большинств въедливого Окружающей среды.
Условие термической обработки:
Все бары сплава 825 плоские решение обожженное на 925-1040 ° К следовать
Путем быстрого охлаждения (закалка водой или быстрое воздушное охлаждение).
Варианты условия доставки:
Маринованный: обработанный кислотой, без оксида, Матовое серебряное покрытие-стандартное для сплава 825
Пассивированный: Химически обработанный для Улучшенная защита от коррозии
Зернистость: матовая, однородная текстура поверхности
Стандартные диапазоны толщины:
|
Толщина (мм) |
Диапазон ширины (мм) |
Допуск (мм) |
|
5 - 10 |
20 - 150 |
± 0,3 |
|
10 - 20 |
30 - 200 |
± 0,4 |
|
20 - 30 |
40 - 250 |
± 0,5 |
|
30 - 40 |
50 - 250 |
± 0,7 |
Стандартные диапазоны ширины:
|
Ширина (мм) |
Допуск (мм) |
|
20 - 50 |
± 0,5 |
|
50 - 100 |
± 0,8 |
|
100 - 200 |
± 1,0 |
|
200 - 250 |
± 1,5 |
Стандартные длины:
3000 мм (3 метра)
6000 мм (6 метров)
Пользовательские длины доступны на Запрос
Допуски для прямоты:
Стандарт: 2 мм на метр
Точность: 1 мм на метр (при Запрос)
|
Размеры (мм) |
Вес (кг/м) |
Размеры (мм) |
Вес (кг/м) |
|
20 х 5 |
0,81 |
60 х 10 |
4,88 |
|
25 х 5 |
1,02 |
60 х 12 |
5,86 |
|
25 х 6 |
1,22 |
65 х 10 |
5,29 |
|
30 х 5 |
1,22 |
70 х 10 |
5,70 |
|
30 х 6 |
1,46 |
75 х 10 |
6,11 |
|
30 х 8 |
1,95 |
80 х 10 |
6,51 |
|
40 х 5 |
1,63 |
80 х 12 |
7,81 |
|
40 х 6 |
1,95 |
100 х 10 |
8,14 |
|
40 х 8 |
2,60 |
100 х 12 |
9,77 |
|
40 х 10 |
3,26 |
100 х 15 |
12,21 |
|
50 х 6 |
2,44 |
120 х 10 |
9,77 |
|
50 х 8 |
3,26 |
120 х 12 |
11,72 |
|
50 х 10 |
4,07 |
120 х 15 |
14,65 |
|
50 х 12 |
4,88 |
150 х 12 |
14,65 |
|
60 х 8 |
3,91 |
150 х 15 |
18,32 |
* Формула: вес (кг/м) = ширина (мм) × Толщина (мм) × 0,00814 *
|
Поверхностный финиш |
Код |
Описание |
Типичный химикат/оффшор Применения |
|
Маринованный |
П |
Кислот-обработанный, свободный от окиси, штейновый Серебряная отделка |
Опоры установки серной кислоты, Каркас химического реактора |
|
Пассивированный |
Полиамид |
Химически обработанный для повышения Защита от коррозии |
Критическое кислотное обслуживание, кислый газ Платформы |
|
Песчинка взорвана |
ГБ |
Матовая, однородная текстура поверхности |
Морские верхние конструкции Требуется краска |
|
Полированный |
Пл |
Механически отполированный, ровный Отделка |
Фармацевтическое оборудование, Применение в чистых помещениях |
Химический анализ:Проверка PMI для Ni (38-46%), Cr (19,5-23,5%), Mo (2,5-3,5%), Cu (1,5-3,0%), Ti (0,6-1,2%).
Межкристаллитный коррозийный тест:ASTM G28-валидаты Устойчивость к межкристаллитной коррозии (обязательно для стабилизированных марок).
Механические испытания:Растяжимый (≥ 585 МПа), выход (≥ 240 МПа), удлинение (≥ 30%), твердость (≤ 200 HBW).
Габаритный осмотр:Толщина, ширина, длина, Прямолинейность, прямоугольность.
Поверхностный осмотр:Визуальная проверка на наличие дефектов, Трещины, швы.
Ультразвуковое тестирование (UT):По запросу.
Квалификация кислых услуг (по запросу):ХИК согласно с НАКЭ ТМ0284, ССК в КДЕС TM0177.
Осмотр третьей стороны:СГС, БВ, ДНВ, ТУВ, ЛР, АБС доступный.
Завод серной кислоты поддерживает:Кисловочные ребра жесткости бака хранения, Кронштейны опоры теплообменника, опоры стойки трубопроводов, структурный охладитель кислоты Рамки.
Кронштейны испарителя фосфорной кислоты:Ребра жесткости раковины испарителя, Кронштейны поддержки агитатора, структуры платформы, поддержки дорожки обслуживания.
Рамки оборудования химического реактора:Кольца поддержки сосуда реактора, Монтажные кронштейны мешалки, опоры платформы инструмента, обработка катализатора Рамы оборудования.
Ребра жесткости травильной линии:Ребра жесткости травильного резервуара, кислотные Поддержка системы спасения, рамки танка ринсе, кронштейны поддержки транспортера.
Компоненты теплообменника:Бары поддержки теплообменника, Опоры дефлектора, ребра жесткости крышки канала, кронштейны рулевых тяг.
Оффшорные салазки для впрыска химикатов:Занос впрыска метанола Рамы, опоры блока гликоля, монтажные кронштейны резервуара для химикатов (NORSOK M-650 Квалифицированный).
Рамки платформы Кварцевый газ:Платформа блока Amine поддерживает, Кронштейны стриппера кислой воды, рамки блока регенерации гликоля (НАКЭ МР0175 Соответствует).
Фармацевтическое оборудование (высокой чистоты):Рамки оборудования чистой комнаты, Стерильные технологические опоры, монтажные кронштейны для инструментов.
Производственное оборудование удобрения:Производственная единица DAP/MAP Опоры, рамы гранулятора, ребра жесткости конвейерной конструкции.
Теплообменник стяжные стержни:Стяжные стержни, распорные стержни, опора Бары для пучков теплообменников в коррозионной службе.
1. Как сплав 825 сравнивается с
316Л для применений плоского бара в кисловочной службе?
Сплав 825 обеспечивает значительно лучшую стойкость к серной кислоте (H2SO₄),
Фосфорная кислота (H₃PO₄) и кислый газ (H₂S). Для кисловочных поддержек завода, химикат
Рамки реактора, и маринуя линия структуры где 316Л вытравило бы быстро,
Требуется сплав 825.
2. Устойчив ли сплав 825 к
Соляная кислота (HCl)?
Ограниченный. Сплав 825 имеет справедливое сопротивление для того чтобы разбавить ХКл но не порекомендован для
Концентрированный или газированный HCl. Для обслуживания соляной кислоты, рассмотрите Хастеллой
Плоские стержни C276.
3. Можно сплавить 825 плоских баров сварить
Без термической обработки после сварки?
Да. Стабилизация титана предотвращает сенсибилизацию, и PWHT не требуется
Для большинства агрессивных сред. Это является большим преимуществом для поля
Изготовление.
4. подходят ли плоские стержни из сплава 825
Для кислого обслуживания (H2S)?
Да, при правильном контроле твердости. Сплав 825 может быть НАКЭ МР0175/ИСО 15156
Подходит для кислого обслуживания. Отчеты по испытанию ХИК/ССК доступные по требованию.
5. Что такое максимальный сервис
Температура для плоских стержней из сплава 825?
400 ° C (752 ° F) для общего коррозионного обслуживания. Для службы серной кислоты
В частности, ограничение до 150 ° C (302 ° F) в зависимости от концентрации кислоты.
6. Какая отделка поверхности
Рекомендуется для применения на кислых заводах?
Маринованный финиш стандарт для кисловочных применений завода, обеспечивая чистую,
Поверхность без оксида. Пассивированная отделка рекомендуется для обслуживания критических кислот.
Где требуется максимальная защита от коррозии.
Материал обслуживания премьер-кислоты:Отличная устойчивость к H2SO₄, H₃PO4 и кислый газ-идеально подходят для химической обработки и производства удобрений.
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Полный кислый сервис Документация
Стабилизированный титан:ASTM G28 межзерновой Испытание на коррозию-PWHT не требуется
Квадратные края:Точность-свернутый для точного Изготовление
Полная прослеживаемость:Количество тепла на каждом пучке- Прослеживается до оригинального сертификата мельницы
Полный диапазон размеров:Толщина от 5 мм до 40 мм- Стандартные и нестандартные размеры
Глобальная доставка:Экспортируется в основные химические Заводы, кислотные объекты и оффшорные проекты по всему миру
Сайт: www.womicstainless.com
Электронная почта: info@womicstainless.com
Тел/WhatsApp / WeChat
Виктор: 86 15575100681
Джек: 86 18390957568
Womic Steel-Ваш надежный партнер Для высококачественных продуктов нержавеющей стали, точности подвергли компоненты механической обработке, и Индивидуальные решения для коррозионностойких применений.
Примеры запаса (сплав 825 нержавеющий Стальные плоские стержни-маринованная отделка-кислотный класс обслуживания):
|
Размеры (мм) |
Длина |
Вес (кг/м) |
Типичное применение |
|
30 х 6 |
6000 мм |
1,46 |
Кислотные световые кронштейны для растений |
|
40 х 10 |
6000 мм |
3,26 |
Теплообменник поддерживает |
|
50 х 10 |
6000 мм |
4,07 |
Рамы химических реакторов |
|
60 х 10 |
6000 мм |
4,88 |
Ребра жесткости травильный резервуар |
|
80 х 12 |
6000 мм |
7,81 |
Серная кислота бак поддерживает |
|
100 х 12 |
6000 мм |
9,77 |
Тяжелые кислотные конструкции завода |
|
120 х 15 |
6000 мм |
14,65 |
Платформа Reactor поддерживает |
Примеры запаса (сплав 825 нержавеющий Стальные плоские Адвокатуры-пассивированное обслуживание финиша-критическое кисловочное):
|
Длина |
Вес (кг/м) |
Типичное применение |
|
|
40 х 8 |
6000 мм |
2,60 |
Кронштейны испарителя фосфорной кислоты |
|
50 х 12 |
6000 мм |
4,88 |
Рамки платформы Ксенный газ |
|
65 х 10 |
6000 мм |
5,29 |
Оффшорные салазки для впрыска химикатов |
|
80 х 10 |
6000 мм |
6,51 |
Рамки фармацевтического оборудования |
Связанные ключевые слова:
Бар нержавеющей стали сплава 825 плоский, Бар Инколой 825 плоский, бар НАКЭ МР0175 плоский, серный кислотоупорный плоский бар, Бар завода фосфорной кислоты плоский, титан стабилизировал бар сплава никеля плоский, АСТМ G28 испытанный плоский стержень, ребро жесткости линии травления, опорный стержень химического реактора, Теплообменник рулевые тяги, кислой газовой платформы плоский бар, оффшорная впрыска химиката Рама скольжения, NORSOK M-650 квалифицированный плоский стержень, плоский стержень из сплава 825 для резервуара с кислотой Жесткость, 2,4858 плоский бар из нержавеющей стали, сертифицированный плоский бар NW8025 JIS, Квадратный край сплава 825 плоский бар, сплав 825 плоский бар для удобрения оборудования.