Ángulos iguales del acero inoxidable 316/316L

Superior ácido sulfúrico y fosfórico Resistencia:Rendimiento excepcional en H₂SO4. (todas las concentraciones hasta A temperatura moderada), H118PO4. y ácidos mixtos, lo que convierte a la aleación 825 en la principal Material de ángulo estructural para fertilizantes e instalaciones de procesamiento químico.

NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:Totalmente calificado para sour Servicio (H₂S) hasta 232 °C (450 °F), con informes de prueba documentados de HIC y SSC Disponible para aplicaciones estructurales de petróleo y gas.

Excelente agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro Resistencia:Alto contenido de níquel (38-46%) proporciona sobresaliente Resistencia a SCC inducida por cloruro, superando a todos austeníticos y dúplex Grados del acero inoxidable.

Buena resistencia a la corrosión por picaduras y grietas:Molibdeno (2, 5-3, 5%) y Cromo (19, 5-23, 5%) proporcionan una mayor resistencia a la corrosión localizada en Ambientes que contienen cloruro.

Estabilización de titanio:Adición de titanio (0, 6-1, 2%) Estabiliza la aleación contra la corrosión intergranular después de la soldadura o Exposición de alta temperatura, eliminando la necesidad del tratamiento térmico de la poste-soldadura.

Buena soldabilidad:Aleación de níquel-hierro-cromo Ofrece buena soldabilidad con los metales de relleno que emparejan (ERNiCrMo-3 o ERNiCrMo-10). No se requiere precalentamiento para la mayoría de las aplicaciones.

Excelente resistencia a la reducción y oxidación Ácidos:Realiza Bien en ácidos reductores (sulfúrico, clorhídrico) y ácidos oxidantes (Nítrico, crómico), así como ambientes ácidos mixtos.

Buena fuerza de alta temperatura:Mantiene excelente mecánica Hasta 540 °C (1000 °F) en ambientes no oxidantes.

Certificaciones internacionales:Los ángulos estructurales pueden ser Certificado por ABS, BV, DNV, LR, y cumple con NORSOK M-650, NACE MR0175, y Estándares ASME.

La aleación 825 es un níquel-hierro-cromo Aleación con adiciones controladas de molibdeno y cobre para una corrosión mejorada Resistencia en ambientes ácidos reductores. El contenido de cobre (1.5-3.0%) Proporciona una resistencia excepcional al ácido sulfúrico, mientras que el molibdeno (2.5-3.5%) Mejora la resistencia a las picaduras. La estabilización del titanio (0, 6-1, 2%) previene Sensibilización y corrosión intergranular después de la soldadura, haciendo la aleación 825 Adecuado para aplicaciones estructurales sin tratamiento térmico posterior a la soldadura.

Comparación de PREN (picaduras) Valores equivalentes de la resistencia:

Condición del tratamiento térmico:
Todos los ángulos de aleación 825 son recocidos en solución a 925-1040 °C seguidos Por enfriamiento rápido (enfriamiento por agua o enfriamiento rápido por aire). Este tratamiento térmico Disuelve carburos precipitados y fases intermetálicas, alivia interna Tensiones del balanceo, restaura la resistencia a la corrosión y la ductilidad óptimas, y Asegura que la estabilización de titanio es eficaz.

Nota crítica: Aleación 825 es Titanio-estabilizado, que previene la sensibilización y la corrosión intergranular Después de soldar. A diferencia de muchos aceros inoxidables, la aleación 825 se puede utilizar en Condición como soldada sin tratamiento térmico posterior a la soldadura para la mayoría de los corrosivos Ambientes. Esta es una ventaja significativa para los conjuntos estructurales soldados En plantas químicas.

Condición de la entrega: Los ángulos se suministran normalmente En condición recocida y en escabeche, proporcionando un limpio, liso Superficie y resistencia a la corrosión excelente.

Nota: tamaños personalizados, ángulos desiguales, Y longitudes más largas hasta 12m disponibles a petición.

Selección de materia prima:Aleación de alta calidad 825 (UNS N08825) palanquillas de níquel-hierro-cromo de molinos premium certificados (Especial) Metales, VDM Metals) con composición química certificada (Ni 38-46%, Cr 19.5-23.5%, Mo 2.5-3.5%, Cu 1.5-3.0%, Ti 0.6-1.2% de verificación Trazabilidad.

Calefacción:Billetes calentados a forja Temperatura (1150-1200 °C). El control de la temperatura es crítico para las aleaciones de níquel.

Laminación en caliente:Billetes pasaron a través Desbaste y acabado stands para formar forma de ángulo.

Enfriamiento:Enfriamiento controlado para evitar Distorsión.

Enderezamiento:Enderezamiento del rodillo para asegurar Tolerancia rectitud dentro de 2mm por metro.

Solución de recocido:Tratamiento térmico a 925-1040 °C Seguido de un enfriamiento rápido para restaurar la resistencia a la corrosión y la ductilidad.

Decapado y pasivación:Eliminación de óxidos utilizando Ácidos de decapado especializados optimizados para aleaciones de níquel; Requerido.

Corte:Corte estándar de 6 metros Longitudes (o longitudes personalizadas por pedido).

Inspección y marcado:Cada paquete inspeccionado, marcado con Grado (aleación 825/N08825), número del calor, dimensiones, y estándar.

Análisis químico:Verificación PMI 100% usando Espectrómetro de mano XRF para Ni (38-46%), Cr (19, 5-23, 5%), Mo (2, 5-3, 5%), Cu (1, 5-3, 0%), Ti (0, 6-1, 2%).

Prueba de corrosión intergranular:ASTM G28 - valida Resistencia a la corrosión intergranular (obligatorio para grados estabilizados).

Pruebas mecánicas:Resistencia a la tracción (≥ 585 MPa), Límite elástico (≥ 240 MPa), elongación (≥ 30%), dureza (≤ 200 HBW).

Inspección dimensional:Longitud de la pierna, espesor, Escuadra, rectitud, longitud.

Inspección superficial:Comprobación visual de la superficie Defectos, grietas y consistencia.

Calificación de servicio agria (a petición):HIC por NACE TM0284, SSC por NACE TM0177.

Inspección de terceros:SGS, BV, DNV, TUV, LR Disponible a petición del cliente.

Plantas de ácido sulfúrico:Soportes estructurales para el ácido Refrigeradores, plataformas del cambiador de calor, marcos ácidos de la ayuda del tanque de almacenamiento, tubería Estructuras de rack en áreas de manejo de ácido.

Producción de ácido fosfórico:Evaporador estructural Marcos, soportes para recipientes de reacción, plataformas agitadoras, almacenamiento de fertilizantes Construir estructuras.

Plantas de decapado (acero inoxidable):Soporte de tanque de decapado Estructuras, plataformas ácidas del sistema de la recuperación, tanque de la aclaración que enmarca, molino de acero Estructuras de línea de decapado.

Servicio de petróleo y gas amargo:Unidad amina estructural Apoya, plataformas del separador del agua agria, marcos de la resbalón de la regeneración del glicol (NACE) Cumple con MR0175.

Inyección química en alta mar:Inyección de metanol skid Marcos, ayudas estructurales de la unidad del glicol, estructuras químicas de la plataforma del almacenamiento (ABS/BV/DNV/LR certificado).

Procesamiento químico (agresivo):Estructuras de apoyo del reactor, Plataformas de la columna de destilación, enmarcado del agitador, sistema de manipulación del catalizador Apoya.

Farmacéutica (de alta pureza):El enmarcar estructural del recinto limpio, Plataformas del equipo del acero inoxidable, línea de proceso ayudas, área estéril Estructuras.

Producción del fertilizante:Planta de producción DAP/MAP Estructuras, soportes de la unidad de granulación, estructura estructural del transportador.

Hidrometalurgia:Planta de extracción solvente Marcos estructurales, electrowinning soportes celulares, tanque de solución de leach embarazada Estructuras.

Embalaje:Paquetes Acero-atados con correa con Envoltura de tela tejida, protección de borde de plástico, paletas de madera para la exportación. Barrera de la humedad que envuelve para la carga de mar.

Fortalezas de envío de Womic Steel:

Cooperación directa con armadores globales-flete competitivo Tasas.

Los equipos de carga profesionales evitan la flexión y la superficie Daños.

Documentación completa: informes MTR, PMI, informes de prueba ASTM G28, Certificados NACE (si es necesario).

Stock listo para tamaños comunes.

Seguimiento continuo de carga.

1. ¿Cómo se compara la aleación 825 con ¿316L para ángulos estructurales en servicio ácido?
La aleación 825 ofrece una resistencia significativamente mejor al ácido sulfúrico (H₂SOSO4), El ácido fosfórico (Hla PO4.) y el gas ácido (H₂S). Para la planta ácida estructural Aplicaciones donde 316L se corroe rápidamente, se requiere aleación 825.

2. es aleación 825 resistente a ¿Ácido clorhídrico (HCl)?
Limitado. La aleación 825 tiene resistencia justa al HCl diluido pero no se recomienda para HCl concentrado o aireado. Para el servicio de ácido clorhídrico, considere Hastelloy C276.

3. puede aleación 825 ángulos ser soldada ¿Sin tratamiento térmico posterior a la soldadura?
Sí. La estabilización de titanio evita la sensibilización y no se requiere pwht Ambientes más corrosivos. Esta es una ventaja significativa para el campo Fabricación.

4. son aleación 825 ángulos adecuados para ¿Servicio agrio (H₂S)?
Sí, con un control de dureza adecuado. La aleación 825 puede ser NACE MR0175 / ISO 15156 Obediente para el servicio amargo. Documentación completa incluyendo informes de prueba de HIC/SSC Disponible bajo petición.

¿Cuál es la temperatura máxima de servicio ¿Para los ángulos de aleación 825?
400 °C (752 °F) para servicio corrosivo general. Para el servicio del ácido sulfúrico Específicamente, límite a 150 °C (302 °F) dependiendo de la concentración ácida.

Material ácido del servicio del primer ministro:Excelente resistencia a H₂SOSO4, H] PO4. y gas amargo.

NACE MR0175 / ISO 15156 obediente:Documentación completa para sour Aplicaciones de servicio.

Titanio estabilizado:ASTM G28 intergranular Corrosión probada.

Traceabilidad completa:Número de calor en cada paquete- Trazabilidad a la materia prima.

Gama completa del tamaño:Desde 40x40mm hasta 200x200mm Disponible.

Entrega global:Exportado a los principales productos químicos Plantas, instalaciones de ácido y proyectos offshore en todo el mundo.

Tel / WhatsApp:

Victor: 86 15575100681

Jack: 86 18390957568

Correo electrónico: info@womicstainless.com

Sitio web: www.womicsteel.com

Ejemplos de stock (6m de longitud-recocido & Grado de servicio de ácido encurtido):

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