Womic Stainless Steel Co., Ltd

Noticias del producto

Accesorios de tubería compuestos bimetálico, Codo de acero inoxidable, Tubería de acero inoxidable 304 y 304L

Tubería de acero inoxidable 304-Especificaciones, composición química, proceso de fabricación y aplicaciones

Fecha:2026-05-22
Tubo recocido brillante

Nos especializamos en el suministro de tubos y tuberías recocidos brillantes en varios OD, ID, espesor de pared y longitud, y cubrimos una variedad de materiales como acero inoxidable austenítico, acero inoxidable dúplex, superaleación, níquel puro, aleación de níquel, etc., para satisfacer las necesidades de los clientes para diferentes proyectos.

Material disponible

Grado

Acero inoxidable austenítico

316L, 316L MOD, 316LVM, 310MoLN etc.

Acero inoxidable dúplex

2205, 2507, S32760 etc.

Superaleación

Nimonic 75, Nimonic 80a, etc.

Níquel puro

Níquel 200, níquel 201 etc.

Aleación de níquel

Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718, Sanicro 28, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825 etc.

Además de la producción bajo demanda, también ofrecemos un gran inventario, almacenamos regularmente una variedad de materiales y especificaciones. Independientemente del tamaño del proyecto, todos podemos cumplir con los plazos y entregar productos finales que cumplan o superen los estándares de la industria.

¿Qué es el Bright Annealing?
El recocido brillante es un proceso especializado de tratamiento térmico utilizado principalmente para metales como el acero inoxidable. Implica calentar y enfriar el material en una atmósfera controlada o al vacío para lograr el ablandamiento, el alivio de la tensión, la calidad de la superficie mejorada y la resistencia a la corrosión mejorada mientras se mantiene una superficie brillante y limpia. Se puede dividir en las siguientes categorías basadas en la atmósfera:

El recocido brillante al vacío es un proceso realizado en un entorno libre de oxígeno o con poco oxígeno para evitar la oxidación del metal y lograr un acabado superficial de alta calidad. Este método implica calentar el metal a una temperatura específica en una cámara de vacío, mantenerlo a esa temperatura durante un período determinado y luego enfriarlo gradualmente. Al eliminar la formación de óxidos, el recocido brillante al vacío protege la superficie del metal y la estructura interna de los efectos perjudiciales del oxígeno. Esta técnica se emplea comúnmente para metales y aleaciones de alta pureza para garantizar un control preciso sobre las propiedades metalúrgicas y la calidad de la superficie.

El recocido brillante de gas inerte es un proceso especializado que implica el recocido de metales en una atmósfera de gases no reactivos como el nitrógeno o el argón. Estos gases inertes no reaccionan químicamente con el metal, formando un escudo protector alrededor de él, evitando así el contacto con el oxígeno u otros elementos reactivos que podrían inducir la oxidación. Este método es especialmente adecuado para metales y aleaciones propensas a la oxidación, como el titanio y los aceros inoxidables específicos.

El recocido brillante de la atmósfera controlada es un proceso del recocido del metal realizado en un ambiente con las composiciones específicas del gas. Controlando con precisión la composición del gas y la presión dentro de la atmósfera, es posible ajustar el nivel de oxidación y la morfología estructural del metal, logrando así las propiedades metalúrgicas y la calidad de la superficie deseadas. Este método se emplea con frecuencia en aplicaciones que exigen una personalización precisa de las propiedades y la apariencia del material metálico, ofreciendo soluciones de tratamiento a medida para que los productos metálicos cumplan con una variedad de requisitos de ingeniería.
Bright recocido-¿Cómo se hace?
Paso 1-Preparación: Antes del recocido, la pieza de trabajo debe limpiarse para eliminar los aceites, la suciedad y los residuos de los procesos anteriores. Además, asegúrese de que el horno de recocido y el equipo relacionado estén en buenas condiciones de trabajo, especialmente los sistemas de sellado y control de atmósfera.

Paso 2-Calentamiento: Inserte la pieza de trabajo, como un tubo de acero inoxidable 310MoLN, en el horno de recocido y caliéntela a la temperatura de recocido, que generalmente oscila entre 1050 ° C y 1100 ° C. Controle cuidadosamente la velocidad de calentamiento para evitar la oxidación durante el proceso.

Paso 3: remojo: después de alcanzar la temperatura de recocido, es crucial mantener la pieza de trabajo a esta temperatura elevada durante un período específico. Esta etapa garantiza una distribución uniforme del calor en todo el metal y facilita la recristalización constante de la estructura interna. Al permitir que el metal se remoje a la temperatura de recocido, las transformaciones metalúrgicas deseadas pueden ocurrir sistemáticamente, mejorando las propiedades mecánicas del material y asegurando la uniformidad en su estructura.

Paso 4-Enfriamiento: Después del período de remojo, iniciando el proceso de enfriamiento para enfriar rápidamente la temperatura de la pieza de trabajo desde su estado de alta temperatura. Se pueden utilizar diferentes métodos de enfriamiento, incluyendo enfriamiento por aire, enfriamiento con agua o enfriamiento con aceite, dependiendo del material y las propiedades deseadas. La velocidad de enfriamiento debe controlarse para evitar efectos adversos como el crecimiento excesivo del grano y la oxidación de la superficie.

Paso 5 - Post-procesamiento: Después de la fase de enfriamiento, la limpieza de la pieza de trabajo para eliminar cualquier sustancia residual se vuelve esencial. Posteriormente, se lleva a cabo una inspección meticulosa para garantizar que la pieza de trabajo se alinea con los estándares de calidad especificados. El recocido brillante desempeña un papel fundamental en la mejora de la dureza, resistencia y dureza de los metales, al tiempo que mejora su acabado superficial y resistencia a la corrosión. Estas mejoras hacen que los metales sean altamente adecuados para una amplia gama de aplicaciones de ingeniería y fabricación.
Introducción a la tubería de acero inoxidable 304

La tubería de acero inoxidable 304 es una de las más utilizadas Materiales de tuberías de acero inoxidable austenítico en aplicaciones industriales. Debido a Su resistencia a la corrosión excelente, buena fuerza mecánica, temperatura alta Resistencia, y funcionamiento excepcional de la fabricación, 304 tuberías de acero inoxidables Se utilizan ampliamente en el procesamiento químico, refinación de petróleo, generación de energía, Procesamiento de alimentos, producción farmacéutica y proyectos de ingeniería estructural Mundial.

La tubería de acero inoxidable de grado estándar 304 es comúnmente Fabricado según especificaciones internacionalmente reconocidas tales como ASTM A312, ASTM A213 y ASTM A269. Estas normas definen requisitos estrictos Para la composición química, propiedades mecánicas, condiciones del tratamiento térmico, Procedimientos de prueba y tolerancias dimensionales.

Como fabricante profesional de tubos de acero inoxidable, Womic Steel suministra tubos sin soldadura de acero inoxidable 304 de alta calidad y soldados Tuberías que cumplen con las normas internacionales y las especificaciones del proyecto.

Normas internacionales de fabricación

304 tubos de acero inoxidables se producen según Especificaciones internacionales múltiples para resolver diverso industrial Requisitos.

Las normas comunes de fabricación incluyen:

1 ASTM A312
2 ASTM A213
3 ASTM A269
4 EN 10216-5
5 EN 10217-7
6 JIS G3459

Estas normas definen requisitos estrictos para la tubería Dimensiones, composición química, procesos de tratamiento térmico, inspección Procedimientos y rendimiento de presión.

Grados de material equivalentes

La tubería de acero inoxidable 304 corresponde a varios Grados equivalentes a través de estándares internacionales.

Estándar

Grado

ASTM

TP304

UNS

S30400

En

1,4301

JIS

SUS304

ISO

X5CrNi18-10

Estos materiales comparten composición química similar y Propiedades mecánicas, haciéndolas intercambiables en muchas ingenierías Aplicaciones.

Composición química de la tubería de acero inoxidable 304

La composición química del acero inoxidable 304 proporciona Excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación.

Elemento

Contenido (%)

Carbono (C)

≤ 0,08

Silicio (Si)

≤ 1,00

Manganeso (Mn)

≤ 2,00

Fósforo (P)

≤ 0.045

Azufre (S)

≤ 0.030

Cromo (Cr)

18. 0-20. 0

Níquel (Ni)

8,0-10,5

Nitrógeno (N)

≤ 0,10

El alto contenido del cromo y del níquel crea estable Capa pasiva del óxido en la superficie de metal, que protege el tubo contra Corrosión en muchos ambientes.

Propiedades mecánicas

304 tubos de acero inoxidables exhiben mecánico confiable Fuerza y buena ductilidad, haciéndolos convenientes para la tubería de la presión y Aplicaciones estructurales.

Propiedad

Valor

Resistencia a la tracción

≥ 515 MPa

Fuerza de rendimiento

≥ 205 MPa

Alargamiento

≥ 35%

Dureza

≤ 201 HBW

El alargamiento excelente permite que el tubo soporte Deformación durante las operaciones de conformado, doblado y soldadura.

Características de resistencia a la corrosión

La tubería de acero inoxidable 304 proporciona resistencia excelente a Una amplia gama de ambientes corrosivos. La película pasiva rica en cromo La superficie evita la oxidación y la corrosión en muchas aplicaciones industriales.

Las características clave de resistencia a la corrosión incluyen:

1 Excelente resistencia a la corrosión atmosférica
2 Buena resistencia a los productos químicos orgánicos y ácidos suaves
3 Alta resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas
4 Buen rendimiento en agua dulce y sistemas de agua industriales

Sin embargo, el acero inoxidable 304 puede experimentar picaduras Corrosión en ambientes que contienen altas concentraciones de cloruros. Para Ambientes severos del cloruro, grados tales como 316L o aceros inoxidables a dos caras A menudo se recomiendan.

Proceso de fabricación de tubos sin soldadura

304 tubos de acero inoxidable sin costura se producen utilizando Formación en caliente avanzada y tecnologías de acabado en frío para lograr superior Propiedades mecánicas y exactitud dimensional.

El proceso de fabricación incluye típicamente Siguientes pasos:

1 Inspección de materia prima y preparación de palanquilla
2 Calefacción de palanquillas de acero inoxidable en hornos rotativos
3 Proceso de perforación para crear tubos huecos
4 Laminado en caliente o extrusión para lograr las dimensiones de la tubería
5 Dibujo en frío o laminado en frío para una precisión dimensional
Tratamiento térmico de recocido de la solución 6
7 Enderezar y cortar a las longitudes requeridas
8 Inspección no destructiva e inspección dimensional

Womic Steel opera la producción avanzada de tubos sin costura Líneas con control de proceso estricto para asegurar alta exactitud dimensional y Excelente calidad metalúrgica.

Proceso de fabricación de tubería soldada

Las tuberías de acero inoxidable soldadas se producen formando Tiras o placas de acero inoxidable y soldadura de la costura utilizando tecnologías avanzadas de soldadura.

Los pasos típicos de fabricación incluyen:

1 Preparación de la bobina de acero inoxidable
2 Roll formando en forma cilíndrica
3 Soldadura TIG automática
4 Tratamiento térmico de costura de soldadura
5 Inspección de costura de soldadura en línea
6 Decapado y pasivación
7 Tamaño y enderezamiento
8 Inspección final y pruebas

La moderna tecnología de tubería soldada puede lograr calidad de soldadura Comparable a los tubos sin soldadura para muchas aplicaciones industriales.

Rango de tamaño de producción

Las tuberías de acero inoxidable 304 están disponibles en una amplia gama De diámetros y espesores de pared.

La gama de producción típica en Womic Steel incluye:

Tipo de tubería

Diámetro exterior

Tubería sin costura

6mm - 610mm

Tubería soldada

15mm - 2000mm

Las longitudes de tubería estándar incluyen:

6 metros
12 metros
O longitudes personalizadas según los requisitos del proyecto.

Espesor de pared y horario

Las tuberías de acero inoxidables 304 se producen comúnmente según A las planificaciones de tuberías ASME.

Los horarios típicos incluyen:

SCH 5
SCH 10
SCH 20
SCH 40
SCH 80
SCH 160
XXS

La selección del espesor de pared depende de la presión nominal, Condiciones de temperatura y códigos de diseño utilizados en el sistema de tuberías.

Acabados superficiales

Se pueden suministrar diferentes acabados superficiales según Requisitos de aplicación.

Las condiciones comunes de superficie incluyen:

1 Superficie decapada y pasivada
2 superficie recocida brillante
3 superficie pulida mecánica
4 superficie arenado arena

El acabado superficial mejora la resistencia a la corrosión, Apariencia y limpieza para aplicaciones industriales.

Pruebas e inspección

Garantizar la calidad del producto y el cumplimiento Las normas internacionales, tubos de acero inoxidable deben someterse a pruebas estrictas y Procedimientos de inspección.

Los artículos de inspección típicos incluyen:

1 Análisis de la composición química
2 Pruebas de propiedad mecánica
3 Prueba de presión hidrostática
4 Prueba de corrientes de Fochos
5 Pruebas ultrasónicas
PMI (identificación positiva de material)
7 Prueba de corrosión intergranular
8 Inspección dimensional

Womic Steel sigue un control de calidad exhaustivo Procedimientos y proporciona la documentación completa de la inspección incluyendo prueba del molino Certificados.

Aplicaciones de tubería de acero inoxidable 304

Debido a su excelente resistencia a la corrosión y fabricación El funcionamiento, tubería de acero inoxidable 304 es ampliamente utilizado a través de muchas industrias.

Las aplicaciones típicas incluyen:

1 Sistemas de procesamiento de petróleo y gas
2 Plantas petroquímicas
3 Equipo de procesamiento de alimentos
4 Instalaciones de producción farmacéutica
5 Sistemas de intercambiadores de calor
6 Plantas de tratamiento de agua
7 Aplicaciones estructurales y arquitectónicas
8 Instalaciones de generación de energía

Estas industrias requieren materiales de tuberías confiables Capaz de operar bajo exigentes condiciones ambientales y mecánicas.

Embalaje y entrega

El embalaje adecuado es esencial para asegurar que inoxidable Las tuberías de acero permanecen en perfectas condiciones durante el transporte y el almacenamiento.

Los métodos típicos de embalaje de exportación incluyen:

1 embalaje de madera de los casos
Embalaje del paquete de la tira de acero 2
3 protección plástica de los casquillos de extremo
4 materiales de envoltura impermeables

El acero de Womic proporciona el embalaje profesional de la exportación Soluciones adecuadas para el transporte oceánico de larga distancia.

Por qué elegir Woman Steel como su proveedor de tubos de acero inoxidable

Como proveedor global de productos de tuberías de acero inoxidable, Womic Steel ofrece capacidades integrales de fabricación y suministro.

Las ventajas clave incluyen:

1 equipo de producción inoxidable avanzado de la tubería de acero
2 sistemas estrictos de la inspección y de prueba de la calidad
3 Amplia gama de tamaños y grados de tubería
4 Precios competitivos para proyectos internacionales
5 Calendarios de entrega fiables y apoyo logístico

Con amplia experiencia en el suministro de tubos de acero inoxidable A los proyectos internacionales de la ingeniería, Womic Steel proporciona soluciones confiables de la tubería Clientes en todo el mundo.

Servicios personalizados. Producción rápida. Alcance global. Nosotros Asegúrese de que sus necesidades específicas se cumplan con precisión y calidad de primer nivel.

Sitio web: www.womicstainless.com

Correo electrónico: info@womicstainless.com

Tel/WhatsApp/WeChat: Víctor: 86-15575100681 o Jack: 86-18390957568

Recomendado

What'sapp

What'sapp

E-mail

E-mail

Wechat

Wechat

wechat