Womic Stainless Steel Co., Ltd
Исключительная точечная и щелевая коррозия Сопротивление:PRE ≥ 42 (обычно 42-45) из-за высокого хрома (24-26%), высокое содержание молибдена (3,0-5,0%) и азота (0,24-0,32%).
Ультра-высокая механическая прочность:Минимальная прочность выхода ≥ 550 МПа (примерно в 3,2 раза больше, чем у 316L и в 1,2 раза больше, чем у дуплекса 2205).
Главное сопротивление СКК хлорида:Отличная устойчивость к Хлорид-индуцированное коррозийное растрескивание под напряжением, значительно превосходя оба Аустенитные ранги и стандартный дуплекс 2205.
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Полностью подходит для кислого Обслуживание с максимально допустимым парциальным давлением H2S и самыми низкими значениями pH.
Отличная прочность при низких температурах:Сохраняет отличную отдачу Ударная вязкость до-50 ° C с V-образным вырезом Charpy ≥ 70J, типичным при-46 ° C.
Низкое тепловое расширение:Коэффициент теплового Расширение (13,0 μм/м · К)-самое низкое среди всех дуплексных и аустенитовых рангов.
Высокая устойчивость к эрозии и коррозии Усталость:Выдающиеся Сопротивление к применениям морской воды и абразивного слурры высоко-скорости.
Хорошая свариваемость:Требуется строгая процедура с Низкая тепловая подача, защитный газ N₂ и присадочный металл ER2594.
Международные сертификаты:Пластины могут быть сертифицированы ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR и NK, а также соответствуют NORSOK M-630, NACE Стандарты MR0175 и ISO 13628-4.
|
Стандарт |
Описание |
Соответствующая супер двухшпиндельная ранг |
|
АСТМ А240/А480 |
Стандарт на хром и Хром-никелевый лист, лист и полоса из нержавеющей стали |
С32750 |
|
АСМЭ СА240 |
Спецификация АСМЭ для давления Тарелки сосуда |
С32750 |
|
ЭН 10028-7 |
Европейский стандарт для нержавеющей Стальные плоские изделия для целей давления |
1,4410 (X2CrNiMoN25-7-4) |
|
ЭН 10088-2 |
Европейский стандарт для нержавеющей Стальной лист/плита для общих целей |
1,4410 |
|
ЭН 10088-4 |
Европейский стандарт для нержавеющей Стальной лист/плита для структурных целей |
1,4410 |
|
JIS G4304 |
Японский стандарт на горячекатаный прокат. Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка |
СУС329ДЖ4Л |
|
JIS G4305 |
Японский стандарт на холоднокатаный прокат. Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка |
СУС329ДЖ4Л |
|
ГБ/Т 4237 |
Китайский стандарт для горячекатаного проката Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка |
022Cr25Ni7Mo4N |
|
НОРСОК M-630 |
Стандарт морских материалов |
Ранг 2507 |
|
АПИ 6А |
Устьево и новогодняя елка Оборудование |
F53 (S32750) |
|
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 |
Куча соответствие обслуживания |
С32750 |
|
Элемент |
С |
Mn |
П |
С |
Си |
Cr |
Ni |
Мо |
Н |
Cu |
|
С32750 |
≤ 0030 |
≤ 1,20 |
≤ 0035 |
≤ 0020 |
≤ 0,80 |
24,0-26,0 |
6,0-8,0 |
3,0-5,0 |
0,24-0,32 |
≤ 0,50 |
Супер дуплекс 2507 (S32750) содержит Более высокие хромий, молибден, и азот сравненные к дуплексиру 2205, приводящ в A Значение PRE ≥ 42 (по сравнению с ≤ 35 для 2205). Высокое содержание азота Повышает стабильность аустенита, значительно увеличивает сопротивление питтинга, и Повышает механическую прочность. PREN = % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N ≥ 42 (обычно 42-45).
Сравнение PRE (питтинга Сопротивление эквивалентно) Значения:
|
Класс |
PRE |
Пригодность морской воды |
Пригодность для кислотного газа |
|
316/316L |
24-26 |
Ограниченный |
Бедный |
|
Дуплекс 2205 |
34-35 |
Хорошо |
Хорошо |
|
Супер дуплекс 2507 |
42-45 |
Отлично |
Отлично |
|
Имущество |
Единица |
S32750 (отожженный раствор + вода Погашенный) |
|
Предел прочности |
МПа |
≥ 800 |
|
Прочность выхода (смещение 0,2%) |
МПа |
≥ 550 |
|
Удлинение |
% |
≥ 25 |
|
Твердость (Бринеллю) |
Hbw |
≤ 310 |
|
Твердость (Роквелл C) |
СПЧ |
≤ 32 |
|
Плотность |
Г/см³ |
7,80 |
|
Диапазон плавления |
° С |
1350-1400 |
|
Теплопроводность (20 ° C) |
Вт/м · К |
19,5 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 ° C) |
Мкм/м · К |
13,0 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-250 ° C) |
Мкм/м · К |
13,5 |
|
Модуль упругости |
ГПа |
200 |
Ударная вязкость (Charpy V-Notch, Типично при-46 °C):
L Продольный: ≥ 70 Дж (типичный)
L Поперечный: ≥ 50 J (типичный)
Сравнение прочности (супер дуплекс 2507 против других классов):
|
Класс |
Предел текучести (МПа) |
Относительная прочность |
Снижение веса против 316L |
|
316/316L |
170-205 |
1.0x |
- |
|
Дуплекс 2205 |
≥ 450 |
2,2-2,6х |
55-60% |
|
Супер дуплекс 2507 |
≥ 550 |
2,7-3,2x |
65-70% |
Максимальное рекомендуемое обслуживание Температуры:
|
Тип услуги |
Максимальная температура |
|
Непрерывное обслуживание (Морская вода/хлоридная среда) |
250 ° C (482 ° F) |
|
Непрерывное обслуживание (Non-хлорид Окружающая среда) |
300 ° C (572 ° F) |
|
Ккислый сервис (NACE MR0175) |
232 ° C (450 ° F) |
|
Минимальная температура обслуживания (Испытание на удар) |
-50 ° C (-58 ° F) |
Критическое примечание: Super Duplex 2507 не Рекомендуется для длительной службы выше 300 ° C из-за риска охрупчивания Осаждение в интерметаллической фазе (сигма-фаза). Для применений плиты выше 300 ° C, аустенитные сорта (321/347/310S) должны быть рассмотрены.
Условие термической обработки:
Супер плиты нержавеющей стали дуплекса 2507 решение обожженное на
1050-1120 ° C с немедленной закалкой водой (задержка
Необходимо хранить менее 30 секунд). Эта термообработка восстанавливает сбалансированный
40-60% феррита/40-60% микроструктура аустенита, растворяет нежелательные
Интерметаллид участки (сигма, чи) которые формируют охотно в супер двухшпиндельных рангах,
Снимает внутренние напряжения при прокатке и обеспечивает максимальную коррозионную стойкость.
Критическое примечание: Супер дуплекс 2507 требует Немедленная вода гася после отжига решения. Воздушное охлаждение является Совершенно неприемлемо и приведет к осаждению в интерметаллической фазе, Значительно снижает коррозионную стойкость и прочность. Задержка закалки должна Выдерживаться менее 30 секунд после открытия печи.
Условие доставки:
Пластины обычно поставляются в отожженном раствором и маринованном состоянии,
Обеспечивает чистую, гладкую поверхность и отличную коррозионную стойкость. Травка
Удаляет оксидный налет, образовавшийся при термообработке, и восстанавливает пассивное
Поверхность. Яркий отжиг не порекомендован для супер двухшпиндельных рангов должных к
Требование к гасить водой.
|
Параметр |
Горячего проката пластин |
|
Диапазон толщины |
3 мм-80 мм |
|
Диапазон ширины |
1500 мм-3000 мм |
|
Диапазон длины |
3000 мм-12000 мм |
|
Поверхностный финиш |
№ 1 (отожженный и маринованный) |
|
Состояние края |
Кромка мельницы |
Допуски толщины (горячекатаные- АСТМ А480):
|
Толщина (мм) |
Ширина ≤ 1500 мм (мм) |
Ширина 1500-2000 мм (мм) |
Ширина> 2000 мм (мм) |
|
3,0-5,0 |
± 0,30 |
± 0,35 |
± 0,45 |
|
5,0-8,0 |
± 0,35 |
± 0,40 |
± 0,50 |
|
8,0-12,0 |
± 0,45 |
± 0,50 |
± 0,60 |
|
12,0-20,0 |
± 0,60 |
± 0,70 |
± 0,80 |
|
20,0-35,0 |
± 0,80 |
± 0,90 |
± 1,00 |
|
35,0-50,0 |
± 1,00 |
± 1,10 |
± 1,20 |
|
50,0-80,0 |
± 1,30 |
± 1,40 |
± 1,50 |
Допуски по ширине и длине (Горячекатаный-ASTM A480):
|
Ширина/Длина Диапазон |
Допуск (мм) |
|
Ширина 1000-1500 мм |
6,0/-0,0 |
|
Ширина 1500-2500 мм |
8,0/-0,0 |
|
Ширина 2500-3000 мм |
10,0/-0,0 |
|
Длина |
10,0/-0,0 |
|
Поверхностный финиш |
Код |
Описание |
Типичный Глубоководный/Оффшорный Применения |
|
Обожженный & маринованный |
№ 1 |
Матовая, шероховатая поверхность от горячего Прокатки с последующим отжигом и травления. Обязательный для супер Дуплексное обслуживание. |
Глубоководные подводные структуры, HP/HT Сосуды для сернистого газа |
|
Пассивированная отделка |
- |
Поверхность химически обработана до Усилить защитную пассивную пленку. |
Критическое обслуживание кислого газа |
|
Песчинка взорвана |
- |
Матовая, однородная текстура поверхности; Улучшает адгезию краски. |
Верхние морские сооружения Требуется покрытие |
Химический анализ:100% проверка PMI с использованием Портативный РФ-спектрометр для Cr (24-26%), Ni (6-8%), Mo (3-5%), N (0,24-0,32%).
Измерение содержания феррита:Магнитная индукция (Ферритоскоп) или металлографический метод-требование: феррит 35-65% (минимум 40% за кислое обслуживание).
Обследование микроструктуры:Проверка сбалансированности Двухфазная структура, отсутствие интерметаллических фаз (сигма, хи)-на НОРСОК M-630.
Механические испытания:Предел прочности (≥ 800 МПа), Предел текучести (≥ 550 МПа), удлинение (≥ 25%), твердость (≤ 310 HBW / ≤ 32 HRC).
Испытание удара Шарпи:В НОРСОК M-630 при-46 ° C- ≥ 70J типично для продольных.
Коррозионный тест точечной коррозии:Метод А АСТМ Г48-24 часа В 6% FeCl₃ при 40 ° C (или 50 ° C для NORSOK) -не допускается точечной коррозии.
Критическая температура питтинга (CPT):Метод АСТМ Г48 К-опционный По запросу.
Ультразвуковое тестирование (UT):В АСТМ А435 для внутреннего Обнаружение дефектов (по запросу).
Квалификация кислых услуг (по запросу):ХИК согласно с НАКЭ ТМ0284, ССК в КДЕС TM0177.
Соответствие НАКЭ МР0175/ИСО 15156:Полная документация с Проверка твердости.
НОРСОК M-650 Квалификация:Полный пакет документации Доступны по запросу.
Осмотр третьей стороны:СГС, БВ, ДНВ, ТУВ, ЛР, АБС Доступно по запросу клиента.
Глубоководные подводные масло & газ:Подводные коллекторные плиты, Плиты прекращения конца трубопровода (PLET) структурные, соединительные плиты перемычки, Корпуса подводных распределительных блоков, сборочные пластины пуповины (ISO Соответствует 13628-4, ABS/BV/DNV сертифицирован на 3000 м).
Объекты газа ХП/ХТ Ксаур:Устьевая платформа плиты, кислые Обработка газа сосудов под давлением оболочки, амин блок танк пластины, обезвоживание газа Раковины блока, произведенные плиты сосуда водоочистки (НАКЭ МР0175 уступчивое).
Оффшорные платформы (критический сервис):Верхние пластины модуля HP/HT, Плиты поддержки рослости, плиты башни факела структурные, плиты постамента крана, Противоскользящие пластины оборудования (сертифицированы NORSOK M-630).
Опреснительные установки (высокая температура):Сосуд для рассола высокого давления Пластины, корпуса устройств рекуперации энергии, оболочки испарителей, многоступенчатая вспышка (MSF) пластины испарителя, нулевой сброс жидкости (ZLD) пластины бака.
Обессеривание дымовых газов (ДДГ):Плиты башни амортизатора, слурры Пластины резервуара, корпуса закалочных форсунок, пластины воздуховодов повторного нагрева, пластины сосуда скруббера -Для зон с высоким содержанием хлоридов и низким pH.
Химическая обработка (агрессивные кислоты):Пластины теплообменника HP/HT, Реакторные сосуды, резервуары для хранения кислоты, процесс органического соединения с высоким содержанием хлорида Судов.
Гидрометаллургия:Давление кислотного выщелачивания (PAL) Плиты сосуда, высокотемпературные танки жидкостной экстракции, електровиннинг клетка Корпуса.
Геотермальная энергия:Высокая температура, Высоким содержанием хлора, высоким-H2S рассола трубопроводных пластин, паровой конденсат сосудов, Структуры головки скважины реинжекции.
Сосуды давления:ASME код сосуд под давлением Плиты для весьма кислого обслуживания, высоко-резервуары для хранения давления.
Womic Steel предлагает прецизионную резку Обслуживания для супер плит нержавеющей стали дуплекса 2507:
|
Метод вырезывания |
Диапазон толщины |
Допуски |
Применения |
|
Плазменная резка |
5 мм-50 мм |
± 1,5 мм |
Тяжелый профилировать плиты для подводного Компоненты |
|
Гидроабразивная резка |
3 мм-50 мм |
± 0,5 мм |
Отсутствие зоны термального воздействия, точность Формы |
|
Стрижка |
3 мм-12 мм |
± 1,0 мм |
Квадратные разрезы, прямоугольники |
Стандартная упаковка:
Пластины, обернутые влагостойкой бумагой и пленкой VCI
Защитные кромки для предотвращения повреждений
Стальные салазки для защиты пластин
Ясный обозначать с ранг (С32750/Ф53), номером жары, Размеры, вес, содержание феррита, соответствие НАСЕ
Сильные стороны Womic Steel в доставке:
Прямое сотрудничество с глобальными судовладельцами-конкурентоспособное Фрахтовые ставки
Профессиональная загрузка и обеспечивать команды используя не-металлическое Стропы и мягкие опоры предотвращают повреждение пластины
Эффективная подготовка документов (NORSOK M-630 документация, Сертификаты соответствия NACE, отчеты MTR, PMI, записи измерений феррита, Отчеты об испытаниях на коррозию, отчеты об испытаниях на удар по Шарпи) сводит к минимуму таможенные задержки
Непрерывное отслеживание груза и последующее наблюдение после продажи
1. В чем разница между
Пластины Super Duplex 2507 и Duplex 2205?
Супер дуплекс 2507 имеет более высокий хромий (24-26% против 22-23%), более высокий молибден
(3-5% против 3-3,5%) и более высокий азот (0,24-0,32% против 0,14-0,20%), дающий PRE
≥ 42 (против ≥ 35) и более высокопрочный (МПа ИС ≥ 550 против МПа ≥ 450). Для глубоководных
Подводный, газ ХП/ХТ кислый, и весьма окружающие среды хлорида, 2507
Предпочтительный материал.
2. Какова максимальная глубина воды.
Для пластин Super Duplex 2507?
С свойственной конструкцией, супер структуры плиты дуплекса 2507 соответствующие для воды
Глубины до 3000 метров (10 000 футов) для подводных применений. Внешние
Рейтинг коллапса давления проверен в соответствии с API 17D.
3. Могут быть пластины Super Duplex 2507
Сварные?
Да, но требуется строгая процедура. Используйте наполнитель ER2594, низкая тепловая мощность (0,3-1,0
КДж/мм), N₂ защитный газ, температура пересечения <150 °C. PWHT не требуется.
4. Что такое максимальный сервис
Температура для пластин Super Duplex 2507?
250 ° К (482 ° Ф) для обслуживания хлорида; 300 ° К (572 ° Ф) для обслуживания не-хлорида.
Над 300 ° К, риск охрупчивания участка сигмы увеличивает значительно.
5. являются пластинами Super Duplex 2507
Подходит для кислого обслуживания (среды H2S)?
Да. Супер дуплекс 2507 полно НАКЭ МР0175/ИСО 15156 уступчивое для кислого
Обслуживание до 232 ° C (450 ° F) с максимально допустимым парциальным давлением H2S
Пределы для дуплексных нержавеющих сталей. Отчеты об испытаниях HIC и SSC доступны после
Запрос.
6. являются пластинами Super Duplex 2507
Доступны с сертификацией ASME SA240?
Да. Супер плиты дуплекса 2507 можно поставить с аттестацией АСМЭ СА240 для
Применения сосуда под давлением. Полная прослеживаемость и документация по испытаниям
Включено.
Самая высокая доступная прочность:2,7-3,2 раза сильнее, чем 316L-значительно Снижение веса для морских конструкций
Глубоководная подводная аттестованная:ABS, BV, DNV, LR сертифицированы для Глубина воды до 3000 м
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Высочайшее парциальное давление H2S Толерантность к кислой службе
НОРСОК M-630 Квалифицирован:Полная документация Пакеты для морских и подводных проектов
Аттестованный АСМЭ СА240:Давление сосуда класс плиты Доступно
Контролируемый феррит:35-65% феррита документировано (Минимум 40% для кислого обслуживания)
Испытание на удар Шарпи:-46 ° C (-50 ° F) документировано в качестве стандарта Для оффшорных проектов
ASTM G48 Испытание на коррозию:Сопротивление питтинга проверено
Полная прослеживаемость:Тепловое число на каждой пластине- Прослеживается до оригинального сертификата мельницы
Полный диапазон размеров:Толщина от 3 мм до 80 мм- Стандартные и нестандартные размеры
Услуги по обрезке по размеру:Плазма, гидроабразивная резка и резка Для нестандартных размеров
Глобальная доставка:Экспортируется в крупные глубоководные Подводные и HP/HT сернистые газовые проекты по всему миру
Телефон/WhatsApp:
Виктор: 86 15575100681
Джек: 86 18390957568
Электронная почта: info@womicstainless.com
Сайт: www.womicsteel.com
Свяжитесь с Womic Steel сегодня для Конкурентная цитата на пластинах из нержавеющей стали Super Duplex 2507. Мы предлагаем Сертифицированное качество, соответствие NORSOK M-630, сертификация NACE MR0175, Материал, контролируемый ферритом, сертификация ASME SA240 и надежный глобальный Доставка для ваших глубоководных подводных и проектов сернистого газа ХП/ХТ.
Примеры запаса (горячекатаный супер Плиты дуплекса 2507-финиш Но.1-подводная/оффшорная ранг):
|
Ширина |
Длина |
Вес (приблизительно) |
Первичное применение |
|
|
6 мм |
2000 мм |
6000 мм |
565 кг |
Корпуса модулей подводного управления |
|
8 мм |
2000 мм |
6000 мм |
754 кг |
Коллекторные пластины |
|
10 мм |
2000 мм |
8000 мм |
1256 кг |
Конструкционные пластины PLET |
|
12 мм |
2000 мм |
8000 мм |
1507 кг |
Раковины сосуда кислого газа ХП/ХТ |
|
15 мм |
2500 мм |
10000 мм |
2945 кг |
Подводные пластины скольжения |
|
20 мм |
2500 мм |
10000 мм |
3927 кг |
Рамки глубоководных модулей |
|
25 мм |
2500 мм |
10000 мм |
4909 кг |
Корпуса подводных распределительных блоков |
|
30 мм |
2500 мм |
10000 мм |
5891 кг |
Тяжелые подводные конструкции |
|
40 мм |
2500 мм |
10000 мм |
7854 кг |
Раковины сосудов высокого давления |
|
50 мм |
2500 мм |
10000 мм |
9818 кг |
Оффшорные основания скольжения |
Связанные ключевые слова:
Супер нержавеющая сталь дуплекса 2507 Пластина, горячекатаная пластина S32750, супер дуплексная пластина ASME SA240, NORSOK M-630 Супер дуплексная плита, глубоководная подводная плита, плита сосуда кислого газа HP/HT, PRE 42 Супер двухшпиндельная плита, плита морской воды сплава 2507 устойчивая, НАКЭ МР0175 супер Двухшпиндельная плита, АБС аттестованная супер двухшпиндельная плита, плита 2507 одобренная ДНВ, Ферритовая контролируемая супердуплексная пластина, закаленная водой пластина 2507, подводная Коллекторная плита, плита ПЛЕТ структурная, глубоководная подводная плита скида, АПИ 6А Ф53 Пластина, ISO 13628-4 подводная плита, ASTM G48 испытания супер дуплекс плита, Шарпи Испытанная ударом плита-46 ° К супер двухшпиндельная, супер двухшпиндельная плита для скруббера ФГД, Супер дуплексная плита для геотермального рассола, вырезанный по размеру супер дуплексная плита, плазма Отрежьте супер двухшпиндельную плиту, плиту сосуда под давлением супер двухшпиндельную.