Категория продукции

Плиты нержавеющей стали сплава 20 (плотника 20)

Теги : Редуктор из нержавеющей стали , Катушка из нержавеющей стали , Труба из нержавеющей стали 2205

Высокоэффективные пластины из никель-железо-хромового сплава для серной кислоты, сосудов для химической обработки, травильников и экстремальных коррозионных сред

Наградные плиты нержавеющей стали сплава 20 (УНС Н08020) для кисловочного резервуаров для хранения, химических реакторов, раковин теплообменного аппарата, фармацевтического оборудования, и объектов производства удобрений

Сталь Вомик изготовляет наградные плиты нержавеющей стали сплава 20, покрывая полный ряд толщин от 3 мм до 60 мм и ширин от 1500 мм до 2500 мм. Наши пластины из сплава никель-железо-хром-молибден-меди обеспечивают выдающуюся стойкость к серной кислоте (H2SO₄), фосфорной кислоте (H₃PO₄), азотной кислоте (HNO₃) и коррозионному растрескиванию под напряжением хлорида. С высоким никелем (32-38%), хромием (19-21%), молибденом (2-3%), и медью (3-4%), плиты сплава 20 предлагают главное представление в агрессивных химических окружающих средах где ранги нержавеющей стали (316Л, 317Л) и даже некоторые двухшпиндельные ранги недостаточны. Эти плиты идеальный выбор для баков для хранения масляной серной кислоты, раковин испарителя фосфорной кислоты, маринуя линии сосудов, фармацевтических реакторов, производственного оборудования удобрения, и весьма въедливых применений обслуживания где сопротивление к горячей масляной серной кислоте критическое.

Онлайн-запрос Отправить нам email

Добро пожаловать, оставьте нам сообщение

Ключевые особенности плит нержавеющей стали сплава 20

Исключительная стойкость к серной кислоте:Выдающееся сопротивление Серная кислота (H2SO₄) в широком диапазоне концентраций и температур, Делая сплав 20 премьер-материал плиты для заводов серной кислоты, кислота Охладители, и емкости хранения.

Отличная фосфорная и азотная кислота Сопротивление:Превосходные характеристики в фосфорной кислоте (H₃PO₄) и Азотная кислота (HNO₃) сервис, подходит для производства удобрений, химическая Обработка, и маринуя деятельность.

Улучшенный хлорид стресс коррозии растрескивания Сопротивление:Высокое содержание никеля (32-38%) обеспечивает превосходное Сопротивление к хлорид-наведенному СКК, значительно превосходят 304Л, 316Л, и Пластины из нержавеющей стали 317L.

Хорошая коррозионная устойчивость питтинга и щелей:Молибден (2-3%) и медь (3-4%) добавки обеспечивают повышенную стойкость к точечной и щелевой коррозии В хлорид-содержа окружающих средах.

Отличная свариваемость-стабилизированный ниобий:Стабилизация ниобия (8 ×C Макс) предотвращает сенсибилизацию и межкристаллитную коррозию после сварки, Устранение необходимости в термообработке после сварки для большинства приложений.

Хорошая Формабилиты:Может быть горячекатаным для точного Толщины для изготовления сосудов высокого давления и цистерн.

Хорошая прочность при высоких температурах:Сохраняет отличную механическую Свойства до 400 ° C (752 ° F) в коррозионной службы.

Международные сертификаты:Пластины могут быть сертифицированы АБС, БВ, ДНВ, ЛР, и исполняют с (ограниченным) НАКЭ МР0175 и стандартами АСМЭ.

Международные стандарты и соответствующие классы для пластин из сплава 20

Стандарт	Описание	Соответствующий сплав 20 класс
АСТМ Б463	Стандартная спецификация для Никель-железо-хром-молибден-медный сплав пластины, листа и полосы	УНС Н08020
АСТМ А480	Общие требования к нержавеющей Стальная пластина, лист и полоса	УНС Н08020
АСМЭ СБ463	Спецификация ASME для Пластина из никель-железо-хром-молибден-медного сплава	УНС Н08020
ЭН 10028-7	Европейский стандарт для нержавеющей Стальные плоские изделия для целей давления	2,4660 (NiCr21MoCu)
ЭН 10088-2	Европейский стандарт для нержавеющей Стальной лист/плита для общих целей	2,4660
ЭН 10088-4	Европейский стандарт для нержавеющей Стальной лист/плита для структурных целей	2,4660
JIS G4304	Японский стандарт на горячекатаный прокат. Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка	Нв8020
JIS G4305	Японский стандарт на холоднокатаный прокат. Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка	Нв8020
ГБ/Т 4237	Китайский стандарт для горячекатаного проката Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка	НС1401
НОРСОК M-650	Квалификация оффшорных материалов	Сплав 20
НАКЭ МР0175/ИСО 15156	Кистое соответствие обслуживания (ограничено)	Сплав 20

Химический состав плит нержавеющей стали сплава 20

Элемент	Ni	Cr	Фе	Мо	Cu	Нб + Та	С	Mn	П	С	Си
Сплав 20	32,0-38,0	19,0-21,0	Баланс	2,0-3,0	3,0-4,0	8 × C-1,0	≤ 0,07	≤ 2,0	≤ 0045	≤ 0035	≤ 1,0

Сплав 20 (UNS N08020)-это Никель-железо-хромовый сплав с контролируемыми добавками молибдена и меди Для повышения коррозионной стойкости при обслуживании серной кислоты. Содержание меди (3-4%) обеспечивает исключительное сопротивление к серной кислоте, пока молибден (2-3%) увеличивает сопротивление питтинга. Стабилизация ниобия (добавление Nb) Предотвращает сенсибилизацию и межкристаллитную коррозию после сварки, делая сплав 20 подходит для сварных изделий без термообработки после сварки.

Сравнение стойкости к действию кислот:

Класс	Никель (%)	Медь (%)	Серная кислота (H₂SO₄)	Фосфорная кислота (H₃PO₄)	Хлорид SCC	Относительная стоимость
316/316L	10-14	-	Бедный	Ярмарка	Бедный	Низкий
Дуплекс 2205	4,5-6,5	-	Хорошо	Хорошо	Отлично	Средний
Супер дуплекс 2507	6-8	-	Хорошо	Хорошо	Отлично	Высокий
Сплав 20	32-38	3-4	Отлично	Отлично	Отлично	Средний-Высокий
Сплав 825	38-46	1,5-3,0	Отлично	Отлично	Отлично	Очень высокая

Механические свойства и требования термической обработки

Имущество	Единица	Сплав 20 (отожженный)
Предел прочности	МПа	≥ 550
Прочность выхода (смещение 0,2%)	МПа	≥ 240
Удлинение	%	≥ 30
Твердость (Бринеллю)	Hbw	≤ 200
Плотность	Г/см³	8,08
Диапазон плавления	° С	1350-1400
Теплопроводность (20 ° C)	Вт/м · К	12,6
Коэффициент теплового расширения (20-100 ° C)	Мкм/м · К	15,3
Модуль упругости	ГПа	195

Свойства при растяжении при высоких температурах (Типичные значения):

Температура (°C)	Предел прочности (МПа)	Предел текучести (МПа)
20	580-650	260-320
100	560-630	240-300
200	540-600	230-280
300	520-580	220-270
400	480-540	200-250
500	420-480	180-220

Максимальное рекомендуемое обслуживание Температуры:

Тип услуги	Максимальная температура
Непрерывное обслуживание (серная кислота)	150 ° C (302 ° F)
Непрерывное обслуживание (общее Коррозионный)	400 ° C (752 ° F)
Кистое обслуживание (NACE MR0175- Ограничено)	232 ° C (450 ° F)
Минимальная температура обслуживания	-196 ° C (-321 ° F)

Критическое примечание: сплав 20 Стабилизированный ниобием, который предотвращает сенсибилизацию и межкристаллитную коррозию После сварки. В отличие от многих нержавеющих сталей, сплав 20 можно использовать в Как-сваренное состояние без термической обработки пост-сварки для большинств въедливого Среды, включая обслуживание серной кислоты. Это является существенным преимуществом Для изготовления и ремонта сварных листовых конструкций в полевых условиях.

Условие термической обработки:
Все плиты сплава 20 решение обожженное на 925-1010 ° К следовать Путем быстрого охлаждения (закалка водой или быстрое воздушное охлаждение). Эта термическая обработка Растворяет осажденные карбиды и интерметаллические фазы, снимает внутренние напряжения От завальцовки, восстанавливает оптимальные коррозионную устойчивость и дуктильность, и обеспечивает Стабилизация ниобия является эффективной.

Условие доставки:
Пластины обычно поставляются в отожженных и маринованных состоянии, Обеспечивает чистую, гладкую поверхность и отличную коррозионную стойкость. Травка Удаляет оксидный налет, образовавшийся при термообработке, и восстанавливает пассивное Поверхность.

Стандартные размеры и спецификации плиты

Параметр	Горячего проката пластин
Диапазон толщины	3 мм-60 мм
Диапазон ширины	1500 мм-2500 мм
Диапазон длины	3000 мм-10000 мм
Поверхностный финиш	№ 1 (отожженный и маринованный)
Состояние края	Кромка мельницы

Допуски для плит нержавеющей стали сплава 20

Допуски толщины (горячекатаные- АСТМ А480):

Толщина (мм)	Ширина ≤ 1500 мм (мм)	Ширина 1500-2000 мм (мм)	Ширина> 2000 мм (мм)
3,0-5,0	± 0,30	± 0,35	± 0,45
5,0-8,0	± 0,35	± 0,40	± 0,50
8,0-12,0	± 0,45	± 0,50	± 0,60
12,0-20,0	± 0,60	± 0,70	± 0,80
20,0-35,0	± 0,80	± 0,90	± 1,00
35,0-50,0	± 1,00	± 1,10	± 1,20
50,0-60,0	± 1,20	± 1,30	± 1,40

Допуски ширины и длины (горячекатаные -ASTM A480):

Ширина/Длина Диапазон	Допуск (мм)
Ширина ≤ 1000 мм	5,0/-0,0
Ширина 1000-1500 мм	6,0/-0,0
Ширина 1500-2500 мм	8,0/-0,0
Длина	10,0/-0,0

Допуски плоскостности (горячекатаные- АСТМ А480):

Толщина (мм)	Ширина (мм)	Плоскостность (мм на 1000 мм)
<6,0	≤ 1500	≤ 5 мм
6,0-12,0	≤ 1500	≤ 4 мм
12,0-25,0	≤ 2000	≤ 3 мм
> 25,0	≤ 2000	≤ 2 мм

Поверхностные финиши для плит нержавеющей стали сплава 20

Поверхностный финиш	Код	Описание	Типичный химический/фармацевтический Применения
Обожженный & маринованный	№ 1	Матовая, шероховатая поверхность от горячего Прокатки с последующим отжигом и травления.	Резервуары для серной кислоты, химические Реакторы
Холоднокатаный, маринованный	2D	Тусклое, матовое покрытие; Не-отражающий.	Промышленные изготовления, травление Линии
Холоднокатаный, обожженная яркая	2B	Яркая, гладкая, светоотражающая поверхность.	Фармацевтическое оборудование, продукты питания Обработка
Полированный (зернистость 180-400)	№ 4	Линейная полированная отделка, матовый Внешний вид.	Оборудование чистых помещений, архитектурное
Пассивированная отделка	-	Поверхность химически обработана до Повысить защиту от коррозии.	Критический кислотный сервис

Сравнение шероховатости поверхности (Ra)

Отделка	Ra (мкм)	Применение
№ 1 (горячекатаный маринованный)	≤ 3,5	Резервуары для серной кислоты
2B (холоднокатаный яркий)	0,3-0,5	Химические реакторы
2D (холоднокатаный матовый)	0,5-1,0	Промышленные изготовления
№ 4 (полированный)	0,2-0,5	Фармацевтическое оборудование

Контроль качества и инспекция

Химический анализ:100% проверка PMI с использованием Портативный РФ-спектрометр для Ni (32-38%), Cr (19-21%), Mo (2-3%), Cu (3-4%), Nb (проверка стабилизации).

Межкристаллитный коррозийный тест:ASTM G28-валидаты Устойчивость к межкристаллитной коррозии и стабилизации ниобия (обязательно для Сплав 20).

Механические испытания:Предел прочности (≥ 550 МПа), Предел текучести (≥ 240 МПа), удлинение (≥ 30%), твердость (≤ 200 HBW) в ASTM А370.

Габаритный осмотр:Толщина, ширина, длина, Плоскостность, прямоугольность с использованием калиброванных инструментов.

Поверхностный осмотр:Визуальная проверка поверхности Дефекты, трещины, слоения и консистенция.

Ультразвуковое тестирование (UT):В АСТМ А435 для внутреннего Обнаружение дефектов (по запросу).

Коррозионное испытание серной кислоты:ASTM G31-потеря веса в H2SO₄ по запросу.

Осмотр третьей стороны:СГС, БВ, ДНВ, ТУВ, ЛР Доступно по запросу клиента.

Применения плит нержавеющей стали сплава 20

Производство и обработка серной кислоты:Резервуар для хранения серной кислоты Плиты, кислотные раковины охладителя, компоненты теплообменного аппарата, кисловочных пронзительных систем, Резервуарный парк судов, оборудование для разбавления кислоты, отработанного кислотного восстановления сосудов.

Служба фосфорной кислоты:Испаритель фосфорной кислоты Оболочки, компоненты теплообменника, реакционные сосуды оболочки, удобрения Производственное оборудование (DAP/MAP), сосуды завода фосфорной кислоты влажн-процесса.

Маринованные растения (нержавеющая сталь):Маринованный бак пластины, кислоты Резервуары системы восстановления, компоненты резервуара для промывки, резервуары для хранения отработанной кислоты, сталь Линия оборудование мельницы маринуя, сосуды продукции титанюм двуокиси.

Химическая обработка (агрессивная):Плиты химического реактора, Дистилляционные колонны, компоненты технологического бака, обработка органических кислот (Уксусная, муравьиная, лимонная), сосуды для обработки хлорированных углеводородов, Компоненты хлорно-щелочного теплообменника.

Фармацевтический (высокой чистоты):Сосуд для процесса высокой чистоты Плиты, компоненты реактора АПИ (активного фармацевтического ингредиента), стерильные Сосуды линии передачи, чистые системы пара, производственное оборудование витамина К.

Производство удобрений:Производственные суда DAP/MAP, Оболочки гранулятора, компоненты конвейера, силосы для хранения, хранение фосфорной кислоты Танки.

Теплообменники:Корпус и труба теплообменника Оболочки, трубные листы, крышки каналов, перегородки (для агрессивных сред).

Металлическая отделка:Кисловочные плиты танка ванны, Сосуды системы рекуперации, оборудование для обработки отработанных кислот.

Вырезать по размеру и пользовательские услуги резки

Womic Steel предлагает прецизионную резку Обслуживания для плит нержавеющей стали сплава 20:

Метод вырезывания	Диапазон толщины	Допуски	Применения
Плазменная резка	5 мм-50 мм	± 1,5 мм	Тяжелые пластины профилирования для кислоты Сосуды
Гидроабразивная резка	3 мм-30 мм	± 0,5 мм	Отсутствие зоны термального воздействия, точность Формы
Стрижка	3 мм-12 мм	± 1,0 мм	Квадратные разрезы, прямоугольники

Упаковка и доставка

Стандартная упаковка:

Пластины, обернутые влагостойкой бумагой и пленкой VCI

Защитные кромки для предотвращения повреждений

Стальные салазки для защиты пластин

Ясный обозначать с ранг (сплав 20/Н08020), номером жары, Габариты, вес

Сильные стороны Womic Steel в доставке:

Прямое сотрудничество с глобальными Судовладельцам-конкурентоспособные ставки фрахта

Профессиональные команды загрузки и обеспечения предотвращают повреждение плиты

Эффективная подготовка документов (EN 10204 Тип 3,1 MTR, PMI Отчеты, протоколы испытаний ASTM G28) сводит к минимуму таможенные задержки

Непрерывное отслеживание груза и последующее наблюдение после продажи

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Как сплав 20 сравнивает к 316Л Для применения плиты в кисловочной службе?
Сплав 20 обеспечивает значительно лучшую стойкость к серной кислоте (H2SO₄), Фосфорная кислота (H₃PO₄) и хлоридное коррозионное растрескивание под напряжением. Для кислых растений Баки для хранения, реакторы, и маринуя линия сосуды где 316Л вытравило бы Быстро требуется сплав 20.

2. Устойчив ли сплав 20 к Соляная кислота (HCl)?
Ограниченный. Сплав 20 имеет справедливую стойкость к разбавлению HCl, но не рекомендуется для Концентрированный или газированный HCl. Для обслуживания соляной кислоты, рассмотрите Хастеллой Пластины C276.

3. Можно сварить пластины из сплава 20 Без термической обработки после сварки?
Да. Стабилизация ниобия предотвращает сенсибилизацию, и PWHT не требуется для Большинство агрессивных сред. Это является основным преимуществом для полевого изготовления.

4. Что такое максимальный сервис Температура для пластин из сплава 20?
400 ° C (752 ° F) для общего коррозионного обслуживания. Для службы серной кислоты В частности, ограничение до 150 ° C (302 ° F) в зависимости от концентрации кислоты.

5. подходят ли пластины из сплава 20 для Кислый сервис (H2S)?
Ограниченный. Сплав 20 типично нет НАКЭ МР0175 аттестованного для кислого обслуживания. Для Среды H2S, рассмотрите дуплекс 2205, супердуплекс 2507 или пластины из сплава 825.

6. Доступны ли пластины из сплава 20 с сертификацией ASME?
Да. Плиты сплава 20 можно поставить с аттестацией АСМЭ СБ463 для давления Применение сосудов

Почему выбирают сталь Womic для пластин из нержавеющей стали сплава 20?

Материал обслуживания премьер-кислоты:Отличная устойчивость к H2SO₄, H₃PO₄ и HNO₃-идеально подходят для химической обработки и производства удобрений

Стабилизированный ниобий:ASTM G28 межзерновой Испытание на коррозию-PWHT не требуется

Аттестованное АСМЭ СБ463:Давление сосуда класс плиты Доступно

Полная прослеживаемость:Тепловое число на каждой пластине- Прослеживается до оригинального сертификата мельницы

Полный диапазон размеров:Толщина от 3 мм до 60 мм- Стандартные и нестандартные размеры

Услуги по обрезке по размеру:Плазма, гидроабразивная резка и резка Для нестандартных размеров

Экономически-эффективный:Более экономичный, чем сплав 825 Для специального обслуживания серной кислоты

Глобальная доставка:Экспортируется в основные химические Заводы, кислотные установки и фармацевтические проекты по всему миру

Контакт Нас

Телефон/WhatsApp:

Виктор: 86 15575100681

Джек: 86 18390957568

Электронная почта: info@womicstainless.com

Сайт: www.womicsteel.com

Свяжитесь с Womic Steel сегодня для Конкурентное предложение на пластинах из нержавеющей стали из сплава 20. Мы предлагаем сертифицированные Качество, испытание коррозии ASTM G28, ниобий-стабилизированный материал, ASME SB463 Аттестация, и надежная глобальная доставка для ваших кисловочных обслуживания и химиката Обработка проектов.

Приложение: Общие размеры и связанные ключевые слова

Примеры запаса (горячекатаный сплав 20 Плиты-класс обслуживания финиша-кислоты Но.1):

Толщина	Ширина	Длина	Вес (приблизительно)	Первичное применение
6 мм	2000 мм	6000 мм	570 кг	Серная кислота бак пластины
8 мм	2000 мм	6000 мм	760 кг	Пластины испарителя фосфорной кислоты
10 мм	2000 мм	8000 мм	1267 кг	Сосуды химических реакторов
12 мм	2000 мм	8000 мм	1520 кг	Мариновидная линия судов
15 мм	2000 мм	8000 мм	1900 кг	Резервуары хранения кислоты
20 мм	2000 мм	8000 мм	2534 кг	Раковины сосудов высокого давления
25 мм	2500 мм	10000 мм	4950 кг	Тяжелое химическое оборудование

Связанные ключевые слова:

Пластина из нержавеющей стали сплава 20, UNS N08020 Горячекатаная плита, плита сплава 20 АСМЭ СБ463, сталь серной кислоты устойчивая Плита, NACE MR0175 сплава 20 пластины, ниобий стабилизированный никелевого сплава пластины, ASTM G28 испытанная пластина, пластина сосуда фосфорной кислоты, плита травильного бака, химическая Плита сосуда реактора, плита производственного оборудования удобрения, плита сплава 20 для Теплообменник, пластина из сплава 20 для сосуда под давлением, нержавеющая сталь 2,4660 Пластина, сертифицированная пластина NW8020 JIS, вырезанная по размеру пластина из сплава 20, сплав плазменной резки 20 пластина, пластина из сплава 20 гидроабразивной резки.