Womic Stainless Steel Co., Ltd
Womic Steel поставляет трубы из нержавеющей стали S31803 в бесшовных и сварных конфигурациях для нефти и газа, химической обработки, морской, водоочистки и других требовательных промышленных трубопроводов.
Химический состав:
|
УНС Обозначение |
Состав, % | ||||||||||
|
С Макс |
Mn Макс |
П Макс |
С Макс |
Си Макс |
Ni | Cr | Мо | Н | Cu | Другие | |
| S31803 | 0,03 | 2 | 0,03 | 0,02 | 1 | 4,5-6,5 | 21,0-23,0 | 2,5-3,5 | 0,08-0,20 | . . . | . . . |
| S32205 | 0,03 | 2 | 0,03 | 0,02 | 1 | 4,5-6,5 | 22-23 | 3,0-3,5 | 0,14-0,20 | . . . | . . . |
| S31500 | 0,03 | 1,20-2,00 | 0,03 | 0,03 | 1,40-2,0 | 4,3-5,2 | 18-19 | 2,5-3,0 | 0,05-0,10 | . . . | . . . |
| S32550 | 0,04 | 1,5 | 0,04 | 0,03 | 1 | 4,5-6,5 | 24-27 | 2,9-3,9 | 0,10-0,25 | 1,50-2,50 | . . . |
| S31200 | 0,03 | 2 | 0045 | 0,03 | 1 | 5,5-6,5 | 24-26 | 1.-2,0 | 0,14-0,20 | . . . | . . . |
| С31260 | 0,03 | 1 | 0,03 | 0,03 | 0,75 | 5,5-7,5 | 24-26 | 2,5-3,5 | 0,10-0,30 | 0,20-0,80 | Вт 0,10-0,50 |
| S32001 | 0,03 | 4,0-6,0 | 0,04 | 0,03 | 1 | 1,0-3,0 | 19,5-21,5 | 0,6 | 0,05-0,17 | 1,00 макс | . . . |
| S32304 | 0,03 | 2,5 | 0,04 | 0,04 | 1 | 3,0-5,5 | 21,5-24,5 | 0,05-0,60 | 0,05-0,20 | 0,05-0,60 | . . . |
| С32750 | 0,03 | 1,2 | 0035 | 0,02 | 0,8 | 6,0-8,0 | 24-26 | 3,0-5,0 | 0,24-0,32 | 0.50max | . . . |
| С32760 | 0,05 | 1 | 0,03 | 0,01 | 1 | 6,0-8,0 | 24-26 | 3,0-4,0 | 0,20-0,30 | 0,50-1,00 | Вт 0,50-1,00 |
| S32950 | 0,03 | 2 | 0035 | 0,01 | 0,6 | 3,5-5,2 | 26-29 | 1,0-2,5 | 0,15-0,35 | . . . | . . . |
| С32520 | 0,03 | 1,5 | 0035 | 0,02 | 0,8 | 5,5-8,0 | 23-25 | 3,0-5,0 | 0,20-0,35 | 0,8 | . . . |
Трубы из нержавеющей стали S31803 — это дуплексные трубы из нержавеющей стали, разработанные для обеспечения сочетания механической прочности и коррозионной стойкости в промышленных трубопроводных системах.
Обозначение S31803 связано с маркой дуплексной нержавеющей стали, содержащей как ферритную, так и аустенитную фазы. Эта дуплексная структура придаёт материалу иной профиль свойств по сравнению с обычными аустенитными нержавеющими сталями, такими как 304L и 316L.
Одной из важных характеристик S31803 является способность обеспечивать более высокую механическую прочность, чем многие обычные аустенитные нержавеющие стали, сохраняя при этом полезную стойкость к общей и локальной коррозии. Поэтому материал применяется там, где важны как конструкционные характеристики, так и коррозионная стойкость.
Трубы из нержавеющей стали S31803 могут рассматриваться для объектов нефтегазовой отрасли, оборудования химической переработки, морских систем, установок водоподготовки и промышленных трубопроводов. Однако успешное применение зависит от надлежащего контроля химического состава, термической обработки, фазового баланса, сварки и инспекции.
Womic Steel поставляет трубы из нержавеющей стали S31803 в бесшовном и сварном исполнении в соответствии с согласованными стандартами на материал, размерами, требованиями к испытаниям и проектной документацией.
S31803 — марка дуплексной нержавеющей стали в системе идентификации материалов UNS.
В отличие от полностью аустенитных нержавеющих сталей, дуплексная нержавеющая сталь содержит сочетание ферритной и аустенитной фаз. Эта двухфазная структура является основой механических и коррозионных характеристик S31803.
Эта марка обычно выбирается, когда применение требует сочетания:
Точные требования к трубам из нержавеющей стали S31803 всегда следует подтверждать по применимому стандарту на продукцию, поскольку спецификация продукции определяет требования к химическому составу, размерам, термической обработке, механическим свойствам и испытаниям.
Главное отличие S31803 от обычной аустенитной нержавеющей стали — её дуплексная микроструктура.
Ферритная фаза
Ферритная фаза обеспечивает высокую прочность материала на текучесть и даёт полезную стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением.
Однако избыточное содержание феррита может негативно влиять на вязкость и другие свойства.
Аустенитная фаза
Аустенитная фаза обеспечивает пластичность, вязкость и коррозионную стойкость.
Поэтому надлежащий баланс между ферритом и аустенитом крайне важен.
Фазовый баланс
Итоговый фазовый баланс зависит от химического состава и термической обработки.
В процессе производства закалка на твёрдый раствор и контролируемое охлаждение помогают создать требуемое металлургическое состояние.
Плохой термический контроль может привести к неподходящему фазовому балансу или образованию нежелательных вторичных фаз.
Коррозионная стойкость — одна из главных причин выбора S31803 для промышленных трубопроводов.
Общая коррозия
Содержание хрома в дуплексной нержавеющей стали способствует образованию пассивного поверхностного слоя, защищающего основной металл от общей коррозии.
Фактические коррозионные характеристики зависят от рабочей среды и условий эксплуатации.
Питтинговая коррозия
Питтинг — механизм локальной коррозии, который может быть особенно проблемным в средах, содержащих хлориды.
S31803 обеспечивает лучшую стойкость к локальной коррозии, чем многие обычные марки нержавеющей стали, хотя для более суровых сред могут потребоваться более легированные супердуплексные марки.
Щелевая коррозия
Щелевая коррозия может развиваться в зонах, где ограничена циркуляция флюида.
Типичные места включают стыки прокладок, отложения, фланцевые соединения и узкие зазоры.
Поэтому выбор материала должен учитывать как материал трубы, так и конструкцию всей трубопроводной системы.
Коррозионное растрескивание под напряжением
Дуплексные нержавеющие стали известны полезной стойкостью к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением по сравнению со многими обычными аустенитными нержавеющими сталями.
Эта характеристика может быть важна в технологических и морских средах, где воздействие хлоридов и механические напряжения присутствуют одновременно.
Трубы из нержавеющей стали S31803 могут изготавливаться бесшовным или сварным способом в зависимости от требуемых размеров и применимой спецификации.
Бесшовные трубы из нержавеющей стали S31803
Бесшовное производство обычно начинается со сплошной заготовки из нержавеющей стали.
Заготовка нагревается и прошивается для образования полого сечения. Последующие горячая деформация, калибровка и отделочные операции используются для достижения заданных размеров трубы.
Термическая обработка особенно важна, поскольку производственный термический цикл может влиять на баланс феррит–аустенит.
Сварные трубы из нержавеющей стали S31803
Сварная труба изготавливается путём формования листа или полосы из нержавеющей стали в трубчатую форму и соединения кромок контролируемым процессом сварки.
Технология сварки должна учитывать дуплексную металлургическую структуру.
Тепловложение, скорость охлаждения, присадочный металл и условия защиты могут влиять на фазовый баланс в сварном шве и зоне термического влияния.
Размерная отделка
После формования и термической обработки готовая труба проверяется на наружный диаметр, толщину стенки, длину, прямолинейность и другие заданные размеры.
Очистка и отделка поверхности также выполняются согласно согласованным требованиям к продукции.
Термическая обработка — важнейшая часть производства труб S31803, поскольку дуплексная микроструктура должна оставаться в требуемом металлургическом состоянии.
Закалка на твёрдый раствор
Закалка на твёрдый раствор используется для создания соответствующей микроструктуры и растворения нежелательных выделений, которые могли образоваться при обработке.
Фактическая температура и процедура обработки должны соответствовать применимой спецификации на продукцию.
Контролируемое охлаждение
После закалки на твёрдый раствор важны условия охлаждения.
Быстрое и контролируемое охлаждение помогает предотвратить нежелательные выделения и поддерживает требуемую ферритно-аустенитную структуру.
Вторичные фазы
Дуплексные нержавеющие стали могут быть чувствительны к нежелательным фазам, образующимся при неподходящем термическом воздействии.
Например, сигма-фаза может негативно влиять на вязкость и коррозионную стойкость.
Поэтому термический контроль при производстве и изготовлении — важный фактор качества труб из нержавеющей стали S31803.
S31803 подлежит сварке, однако технология сварки должна разрабатываться с учётом металлургических характеристик дуплексной нержавеющей стали.
Тепловложение
Чрезмерное или недостаточное тепловложение может повлиять на баланс феррит–аустенит.
Поэтому технология сварки должна устанавливать подходящее тепловложение и контроль межпроходной температуры.
Присадочный металл
Сварочные материалы должны быть совместимы с основным материалом и квалифицированной технологией сварки.
Для ответственных проектов технологии сварки должны квалифицироваться согласно применимому кодексу и требованиям проекта.
Зона термического влияния
Зона термического влияния претерпевает термический цикл, отличный от основного металла.
Это может влиять на её микроструктуру и коррозионное поведение.
Следовательно, инспекция должна охватывать металл шва, зону термического влияния и основной материал, где это требуется.
Очистка поверхности
После сварки может потребоваться удаление цветов побежалости и поверхностных загрязнений.
Надлежащая очистка и обработка поверхности помогают сохранить коррозионностойкое состояние поверхности нержавеющей стали.
Контроль качества должен подтверждать как идентичность материала, так и итоговое состояние готовой трубы.
Химический состав
Химический анализ используется для проверки соответствия материала заданным требованиям к химическому составу S31803.
Результаты должны быть прослеживаемы до соответствующей плавки материала.
Механические испытания
В зависимости от применимой спецификации механические испытания могут включать:
Эти результаты подтверждают, что готовая труба соответствует требуемым механическим свойствам.
Микроструктурный контроль
Металлографическое исследование может проводиться при необходимости для оценки ферритно-аустенитной структуры.
Для дуплексных материалов микроструктурное состояние — важная часть общего качества продукции.
Верификация PMI
Позитивная идентификация материала (PMI) может использоваться для проверки состава сплава.
PMI особенно полезен для проектов, включающих несколько марок нержавеющей стали, где важны разделение и идентификация материалов.
Гидростатические испытания и НК
Гидростатические испытания и неразрушающий контроль могут требоваться согласно применимому стандарту на трубы или спецификации проекта.
Метод испытаний и критерии приёмки должны быть установлены до производства.
Трубы из нержавеющей стали S31803 применяются в отраслях, где обычная нержавеющая сталь может не обеспечивать требуемого сочетания прочности и коррозионной стойкости.
Нефть и газ
Объекты нефтегазовой отрасли могут использовать дуплексную нержавеющую сталь в отдельных технологических, вспомогательных и транспортных трубопроводных системах.
S31803 может рассматриваться там, где важны воздействие хлоридов, механические нагрузки и коррозионная стойкость.
Химическая переработка
Химические заводы могут предполагать коррозионные технологические флюиды и тяжёлые условия эксплуатации.
Пригодность S31803 следует оценивать с учётом конкретного химического состава, концентрации, давления и температуры.
Морское применение
Морская среда может подвергать трубопроводы воздействию хлоридсодержащей воды и атмосферных условий.
Дуплексная структура и коррозионная стойкость S31803 делают его вариантом материала для подходящих морских применений.
Водоподготовка
Системы водоподготовки и промышленные водные системы могут включать хлоридсодержащую воду и другие агрессивные условия.
S31803 может рассматриваться там, где коррозионная стойкость и механическая прочность материала соответствуют химическому составу воды.
Промышленное оборудование
Трубы из дуплексной нержавеющей стали также могут применяться в системах теплопередачи, технологическом оборудовании и других промышленных установках, где требуется сочетание прочности и коррозионной стойкости.
Идеально полный запрос должен содержать:
Для проектов с агрессивными флюидами или хлоридсодержащими средами покупатели также должны по возможности указать рабочую среду, рабочую температуру, расчётное давление и коррозионные условия.
Эти данные позволяют поставщику оценить технические требования до подготовки предложения и помогают избежать недопонимания при выборе материала или спецификации.
Трубы из нержавеющей стали S31803 сочетают характеристики ферритной и аустенитной нержавеющей стали благодаря контролируемой дуплексной микроструктуре. Это обеспечивает полезный баланс механической прочности, коррозионной стойкости и стойкости к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением.
Характеристики S31803 в значительной степени зависят от металлургического контроля. Химический состав, закалка на твёрдый раствор, охлаждение, фазовый баланс и процедуры сварки — всё это влияет на итоговые свойства готовой трубы.
Для промышленных закупок обозначение материала должно сопровождаться применимым стандартом на продукцию, способом изготовления, размерами, требованиями к испытаниям и документации.
Womic Steel поставляет трубы из нержавеющей стали S31803 в бесшовном и сварном исполнении в соответствии с согласованными проектными спецификациями и требованиями к качеству.
Для получения коммерческого предложения клиенты могут указать размер трубы, толщину стенки, длину, количество, применимый стандарт, требования к испытаниям и условия поставки (EXW/FOB/CIF). Для цены CIF, пожалуйста, укажите порт назначения.
С31803 УНС-обозначенная двухшпиндельная нержавеющая сталь содержа Кр 21-23%, Ни 4,5-6.5%, Мо 2,5-3.5% и н 0,08-0.20%, с сбалансированной ферритик-аустенитовой структурой. Womic поставляет трубы S31803 в бесшовных и сварных формах для требовательных промышленных трубопроводных систем.
Оба сталь дуплекса «2205»-С31803 позволяет азоту 0,08-0.20%, пока С32205 затягивает его до 0,14-0.20% для более последовательного представления корозии. Современные характеристики обычно требуют S32205. Womic поставляет оба обозначения с полной химической проверкой в нашей аккредитованной CNAS лаборатории.
Труба С31803 служит объекты масла & газа, химическая обработка, морские системы и водоочистка где 316Л нуждается достаточном сопротивлении хлорида. Основанная в 2005 году, Womic производит трубы S31803 с контролируемой обработкой раствора и проверкой фазового баланса, экспортируя в более чем 80 стран.
