Womic Stainless Steel Co., Ltd
Универсальная коррозионная стойкость:Сопротивляется как сокращению, так и Окисляя кислоты, влажный хлор, хлориды, гипохлорит, и смешанные кислоты- Самый универсальный коррозионно-стойкий сплав для катушек.
Самое высокое сопротивление питтинга (PRE ≥ 65):Выдающийся питтинга и Коррозионная устойчивость кревисе, самая высокая среди всех коммерчески материалов катушки, С PREN = % Cr + 3,3 × (% Mo + 0,5 × % W) + 16 × % N ≥ 65.
Нет чувствительности:Чрезвычайно низкое содержание углерода (≤ 0.010%) плюс содержание Мо/В предотвращает высыпание карбида-смогите быть использовано Как-сваренный без термической обработки пост-сварки.
Отличная устойчивость к влажному хлору и Гипохлорит:Премьер материал для обработки влажного газа хлора, Двуокись хлора, и растворы гипохлорита.
Превосходная стойкость соляной кислоты:Отличная производительность в Соляная кислота (HCl) во всех концентрациях и температурах до 400 °C (752 ° F).
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Полностью подходит для кислого Обслуживание с самыми высокими допустимыми парциальными давлениями H2S, документированными HIC и SSC Доступны протоколы испытаний.
Отличная устойчивость к смешанным кислотам:Выдающиеся результаты в Смешанные кислотные среды (HNO₃/HCl, H2SO₄/HCl), где другие сплавы испытывают Быстрая атака.
Низкое содержание углерода (≤ 0,010%):Устраняет сенсибилизацию и Проблемы межкристаллитной корозии, даже в строгом обслуживании.
Хорошая прочность при высоких температурах:Сохраняет отличную механическую Свойства до 400 ° C (752 ° F) в агрессивной службы и до 540 ° C (1000 ° F) в Не вызывает коррозии.
Международные сертификаты:Катушки могут быть сертифицированы ABS, BV, DNV, LR и соответствуют стандартам NORSOK M-650, NACE MR0175 и ASME.
|
Стандарт |
Описание |
Соответствующий класс Хастеллой C276 |
|
АСТМ Б575 |
Стандартная спецификация для Низкоуглеродистый никель-хром-молибденовый сплав пластины, листа и полосы |
УНС Н10276 |
|
АСТМ Б906 |
Общие требования к никелю Пластина из сплава, лист и полоса |
УНС Н10276 |
|
АСТМ А480 |
Общие требования к нержавеющей Стальная пластина, лист и полоса |
УНС Н10276 |
|
ЭН 10088-2 |
Европейский стандарт для нержавеющей Стальной лист/плита для общих целей |
2,4819 (NiMo16Cr15W) |
|
ЭН 10088-4 |
Европейский стандарт для нержавеющей Стальной лист/плита для структурных целей |
2,4819 |
|
JIS G4304 |
Японский стандарт на горячекатаный прокат. Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка |
Нв0276 |
|
JIS G4305 |
Японский стандарт на холоднокатаный прокат. Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка |
Нв0276 |
|
ГБ/Т 3280 |
Китайский стандарт для холоднокатаного проката Лист и полоса из нержавеющей стали |
НС К276 |
|
НОРСОК M-650 |
Квалификация оффшорных материалов |
Хастеллой C276 |
|
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 |
Кослое соответствие обслуживания (самое высокое Допустимые пределы) |
Хастеллой C276 |
|
Элемент |
Ni |
Cr |
Мо |
Вт |
Фе |
С |
Mn |
П |
С |
Си |
V |
Ко |
|
К276 |
≥ 57,0 |
14,5-16,5 |
15,0-17,0 |
3,0-4,5 |
4,0-7,0 |
≤ 0010 |
≤ 1,0 |
≤ 0025 |
≤ 0010 |
≤ 0,08 |
≤ 0,35 |
≤ 2,5 |
Хастеллой C276 (UNS N10276)-это Сплав никель-хром-молибден-вольфрам с самым высоким содержанием молибдена (15-17%) среди коммерческих материалов катушки. Сочетание высокого молибдена И вольфрам (3-4,5%) дает C276 самый высокий PREN любого коммерческого сплава (≥ 65). Чрезвычайно-низкое содержание углерода (≤ 0,010%) не обеспечивает сенсибилизации и Исключает потребность для термической обработки пост-сварки, даже в строгом обслуживании Условия.
Сравнение PREN (питтинга Сопротивление эквивалентно) Значения:
|
Класс |
Никель (%) |
PRE |
Сопротивление HCl |
Влажный хлор |
Пригодность морской воды |
|
316/316L |
10-14 |
24-26 |
Бедный |
Бедный |
Ограниченный |
|
Дуплекс 2205 |
4,5-6,5 |
34-35 |
Бедный |
Бедный |
Хорошо |
|
Супер дуплекс 2507 |
6-8 |
42-45 |
Бедный |
Бедный |
Отлично |
|
Сплав 825 |
38-46 |
38-42 |
Ярмарка |
Бедный |
Отлично |
|
Сплав 625 |
≥ 58 |
≥ 45 |
Хорошо |
Бедный |
Выдающиеся |
|
Хастеллой C276 |
≥ 57 |
≥ 65 |
Отлично |
Отлично |
Выдающиеся |
|
Имущество |
Единица |
Хастеллой C276 (отожженный) |
|
Предел прочности |
МПа |
≥ 690 |
|
Прочность выхода (смещение 0,2%) |
МПа |
≥ 310 |
|
Удлинение |
% |
≥ 40 |
|
Твердость (Бринеллю) |
Hbw |
≤ 250 |
|
Плотность |
Г/см³ |
8,89 |
|
Диапазон плавления |
° С |
1320-1370 |
|
Теплопроводность (20 ° C) |
Вт/м · К |
10,2 |
|
Теплопроводность (100 ° C) |
Вт/м · К |
11,1 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 ° C) |
Мкм/м · К |
11,2 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-400 ° C) |
Мкм/м · К |
12,4 |
|
Модуль упругости (20 °C) |
ГПа |
205 |
Свойства при растяжении при высоких температурах (Обожженный состояние, типичные значения):
|
Температура (°C) |
Предел прочности (МПа) |
Предел текучести (МПа) |
|
20 |
750-850 |
350-450 |
|
100 |
720-820 |
330-420 |
|
200 |
700-800 |
320-410 |
|
300 |
680-780 |
310-400 |
|
400 |
650-750 |
300-380 |
|
500 |
600-700 |
280-350 |
|
540 |
550-650 |
250-320 |
Соответствие НАКЭ МР0175/ИСО 15156:
Хастеллой К276 полно квалифицирован для кислых применений обслуживания до
Самые высокие пределы указанные в НАКЭ МР0175/ИСО 15156 для сплавов на основе никел.
Сплав демонстрирует исключительную стойкость к растрескиванию под напряжением сульфида (SSC) и
Водородное растрескивание (HIC) в средах, содержащих H₂ S, даже при высоких H2S
Парциальное давление и низкий уровень pH. Максимальная кислая рабочая температура: 232 ° C
(450 ° F).
Максимальное рекомендуемое обслуживание Температуры:
|
Тип услуги |
Максимальная температура |
|
Непрерывное обслуживание (коррозионные Окружающая среда-HCl, влажный хлор) |
400 ° C (752 ° F) |
|
Непрерывное обслуживание (некоррозионное Окружающая среда) |
540 ° C (1000 ° F) |
|
Ккислый сервис (NACE MR0175) |
232 ° C (450 ° F) |
|
Минимальная температура обслуживания |
-196 ° C (-321 ° F) |
Критическое примечание: Хастеллой К276 должен быть водой Закалено после отжига раствора. Воздушное охлаждение может привести к Осаждение интерметаллических фаз (фаза mu, фаза P), которые могут уменьшить Коррозионная стойкость. Чрезвычайно-низкое содержание углерода (≤ 0,010%) гарантирует, что Сенсибилизация не является проблемой. В отличие от многих нержавеющих сталей, можно использовать C276. В как-сваренном состоянии без любого риска межзерновой атаки.
Условие термической обработки:
Все катушки Хастеллой К276 решение обожженное на 1120-1175 ° К следовать
Путем немедленной закалки водой (задержка должна быть ниже 30
Секунд). Эта термическая обработка растворяет осажденные карбиды и интерметаллид
Фаз, снимает внутренние напряжения при прокатке, восстанавливает оптимальную коррозию
Сопротивление и дуктильность, и обеспечивают сопротивление сплава исключительное к
Коррозионная атака.
Критическое примечание: Хастеллой К276 должен быть водой Закалено после отжига раствора. Воздушное охлаждение может привести к Осаждение интерметаллических фаз (фаза mu, фаза P), которые могут уменьшить Коррозионная стойкость. Чрезвычайно-низкое содержание углерода (≤ 0,010%) гарантирует, что Сенсибилизация не является проблемой.
Условие доставки:
Катушки обычно поставляются в отожженном и маринованом состоянии,
Обеспечивает чистую, гладкую поверхность и исключительную коррозионную стойкость.
Для травки используются специализированные кислоты, оптимизированные для никелевых сплавов с высоким содержанием молибдена.
С тщательным контролем, чтобы избежать захвата водорода. Яркий отжиг-это не
Рекомендуется для Hastelloy C276 из-за необходимости закалки водой.
|
Параметр |
Холоднокатаные катушки |
Горяч-прокатанные катушки |
|
Диапазон толщины |
1,0 мм-6,0 мм |
3,0 мм-12,0 мм |
|
Диапазон ширины |
600 мм-1500 мм |
1000 мм-2000 мм |
|
Идентификатор катушки |
508 мм (стандарт), 610 мм (на Запрос) |
508 мм, 610 мм, 762 мм |
|
Катушка ОД |
1000 мм-2000 мм |
1000 мм-2100 мм |
|
Вес катушки |
5 - 15 метрических тонн |
10 - 25 метрических тонн |
|
Поверхностный финиш |
Обожженный & маринованный |
Обожженный & маринованный |
Допуски толщины (холоднокатаный- АСТМ А480):
|
Толщина (мм) |
Ширина ≤ 1000 мм (мм) |
Ширина 1000-1500 мм (мм) |
|
1,0-2,0 |
± 0,08 |
± 0,10 |
|
2,0-3,0 |
± 0,10 |
± 0,12 |
|
3,0-4,0 |
± 0,15 |
± 0,18 |
|
4,0-6,0 |
± 0,18 |
± 0,20 |
Допуски толщины (Горяч-прокатанный-АСТМ A480):
|
Толщина (мм) |
Ширина ≤ 1000 мм (мм) |
Ширина 1000-1500 мм (мм) |
Ширина 1500-2000 мм (мм) |
|
3,0-5,0 |
± 0,25 |
± 0,30 |
± 0,35 |
|
5,0-8,0 |
± 0,30 |
± 0,35 |
± 0,40 |
|
8,0-12,0 |
± 0,40 |
± 0,45 |
± 0,50 |
Допуски ширины (Горяч-прокатанный-АСТМ A480):
|
Ширина (мм) |
Допуск края мельницы (мм) |
Допуск края разреза (мм) |
|
≤ 1000 |
5,0/-0,0 |
± 0,5 |
|
1000-1500 |
6,0/-0,0 |
± 1,0 |
|
1500-2000 |
8,0/-0,0 |
± 1,5 |
Допуски плоскостности:
|
Толщина (мм) |
Ширина (мм) |
Плоскостность (мм на 1000 мм) |
|
<3,0 |
≤ 1200 |
≤ 4 мм |
|
<3,0 |
1200-1500 |
≤ 5 мм |
|
3,0-6,0 |
≤ 1200 |
≤ 3 мм |
|
3,0-6,0 |
1200-1500 |
≤ 4 мм |
|
6,0-12,0 |
≤ 2000 |
≤ 5 мм |
|
Поверхностный финиш |
Код |
Описание |
Типичный химический/фармацевтический Применения |
|
Обожженный & маринованный |
№ 1 |
Матовая, шероховатая поверхность от горячего Прокатки с последующим отжигом и травления. Обязательный для C276 Обслуживание. |
Резервуары для хранения HCl, влажный хлор Оборудование |
|
Холоднокатаный, маринованный |
2D |
Тусклое, матовое покрытие; Не-отражающий. |
Промышленные изготовления, ДДГ Компоненты |
|
Пассивированная отделка |
- |
Поверхность химически обработана до Усилить защитную пассивную пленку. |
Критическое кислотное обслуживание, кислый газ Объекты |
|
Электрополированный |
ЭП |
Ультра-гладкая, зеркальная поверхность; Очень чистый. |
Фармацевтические реакторы, Высокочистый HCl сервис |
|
Отделка |
Ra (мкм) |
Применение |
|
№ 1 (горячекатаный маринованный) |
≤ 3,5 |
Резервуары для хранения HCl, влажный хлор Оборудование |
|
2D (холоднокатаный маринованный) |
0,5-1,0 |
Компоненты ДДГ, промышленные Выдумки |
|
Электрополированный |
≤ 0,2 |
Фармацевтические реакторы, Обслуживание высокой чистоты |
|
Пассивированный |
Как маринованный |
Критический кислотный сервис |
Выбор сырья:Высокое качество Хастеллой C276 (UNS N10276) плиты сплава никеля от сертифицированных мельниц премиум (Хейнс International, VDM Metals, Special Metals) с сертифицированным химическим составом (Ni ≥ 57%, проверка Cr 14,5-16,5%, Mo 15-17%, W 3-4,5%) и прослеживаемость. Материал VIM-VAR (вакуумная индукционная плавка-вакуумная дуговая плавка) для оптимального Чистота.
Подогрев:Плиты, нагретые до ковки Температура (1150-1200 °C). Контроль температуры имеет решающее значение для высокого уровня молибдена. Никелевые сплавы.
Горячая прокатка:Подогреваемые плиты прошли через Черновой и чистовой стенды для уменьшения толщины до 3-12 мм (горячекатаные катушки) С очень осторожными темпами снижения.
Ламинарное охлаждение:Контролируемое водяное охлаждение до Предотвращает образование интерметаллических фаз.
Свертывание спиралью:Горячекатаная полоса, намотанная на Приблизительно 600-650 ° C для горячекатаных катушек.
Отжиг решения:Горячекатаные рулоны проходят Отжиг решения на 1120-1175 ° К для того чтобы растворить карбиды и восстановить свойства.
Гасить воды:Немедленная закалка водойПосле Отжиг (задержка <30 секунд). Это самый важный шаг в катушке C276 Производство.
Маринование:Удаление оксидной накипи с помощью Специализированные маринуя кислоты оптимизированные для сплавов никеля высоко-молибдена; тщательный Требуется промывка. Тщательный контроль, чтобы избежать захвата водорода.
Холодная прокатка (опционально):Для толщин ниже 3,0 мм, Горячекатаные рулоны дополнительно уменьшены за счет проходов холодной прокатки.
Отжиг холодной прокатки (опционный):Промежуточный отжиг для Холоднокатаные рулоны.
Разрезать (опционный):Широкие катушки нарезать на более узкие Прокладки в требования клиента (ширина 20 мм до 600 мм).
Осмотр & испытание:Проверка размеров, PMI, Механические испытания, осмотр поверхности, коррозионные испытания.
Свертываясь спиралью & упаковка:Спиральный к указанному ИД/ОД, Обернута влагозащитной бумагой, стальным ремешком.
Химический анализ:100% проверка PMI с использованием Портативный РФ-спектрометр для Ni (≥ 57%), Cr (14,5-16,5%), Mo (15-17%), Вт (3-4,5%)-критическая проверка вольфрама.
Межкристаллитный коррозийный тест:Метод АСТМ Г28 А-валидатес Устойчивость к межкристаллитной коррозии (обязательно для C276).
Коррозионный тест точечной коррозии:Метод АСТМ Г48-железное Тест питтинга хлорида (типично отсутствие питтинга на 40-50 ° К).
Механические испытания:Предел прочности (≥ 690 МПа), Предел текучести (≥ 310 МПа), удлинение (≥ 40%), твердость (≤ 250 HBW) в ASTM А370.
Габаритный осмотр:Толщина, ширина, плоскостность, Катушка ID/OD с использованием калиброванных приборов.
Поверхностный осмотр:Визуальная проверка поверхности Дефекты, трещины, следы крена и консистенция.
Квалификация кислых услуг (по запросу):ХИК согласно с НАКЭ ТМ0284, ССК в КДЕС TM0177.
Соответствие NACE MR0175:Полная документация с Дополнительные протоколы испытаний HIC/SSC.
Осмотр третьей стороны:СГС, БВ, ДНВ, ТУВ, ЛР, АБС Доступно по запросу клиента.
Обслуживание (HCl) соляной кислоты:HCl резервуар для хранения снарядов, кислоты Сосуды регенерации, компоненты травления бака, линии пара HCl, концентрированные Оборудование для обработки HCl, корпуса кислотных охладителей.
Влажный хлор & обслуживание гипохлорита:Башня сушки газа хлора Оболочки, компоненты теплообменника диоксида хлора, резервуары для хранения гипохлорита, Хлорированные сосуды обработки углеводорода, танки химической системы отбеливания, Оборудование для производства отбеливателя целлюлозно-бумажной массы.
Фармацевтический (агрессивный с высокой чистотой):API-реактор высокой чистоты Раковины, стерильные агрессивные химические резервуары хранения, чистые сосуды системы пара, Высокочистое оборудование для обработки HCl, биофармацевтические технологические сосуды.
Обессеривание дымовых газов (ДДГ):Подогреватель оболочек, газ-газ Компоненты нагревателя (GGH), накладки резервуара для навозной жижи, корпуса поглотителя, закалка Флоинги сосудов-для зон с высоким содержанием хлорида, низким уровнем рН, высокой температурой.
Масло & газ (строгое соур обслуживание):Компоненты трубопровода Ксленный газ, Коллекторы кислого газа HP/HT высокого давления, произведенные сосуды водоочистки, амин Резервуары регенератора (совместимые с NACE MR0175, самые высокие пределы H2S).
Сжигание отходов:Теплообменник дымовых газов Оболочки, компоненты конденсатора кислотного газа, сосуды скруббера, компоненты воздуховода повторного нагрева -Для дымовых газов с высоким содержанием хлора и высокой кислотности.
Химическая обработка (экстремальная):Смешанная кислота (HNO₃/HCl, H2SO₄/HCl) технологические сосуды, компоненты хлорно-щелочного теплообменника, винил Хлорид мономер (VCM) обработки сосудов, производство диоксида титана Оборудование.
Оффшор (строгий КСИРО сервис):Оффшорный сосуд для кислого газа HP Раковины, глубоководные подводные кислые компоненты обслуживания (аттестованные АБС, БВ, ДНВ, ЛР, НОРСОК M-650 квалифицирован).
Гидрометаллургия:Давление кислотного выщелачивания (PAL) Раковины сосудов, высокотемпературные резервуары для экстракции растворителем, ячейка электровиннинга Компоненты-для концентрированных кислотных и высокохлоридных сред.
Маринованные заводы (сталелитейной мельницы):Маринование танков снарядов, кислоты Сосуды системы восстановления, резервуары для хранения отработанного кислоты, циркуляция травильной линии Оборудование.
Womic Steel предлагает точность Услуги по продольной резке для катушек Hastelloy C276:
|
Параметр |
Возможности |
|
Диапазон ширины щели |
20 мм-600 мм |
|
Диапазон толщины |
1,0 мм-6,0 мм |
|
Допуск ширины разреза |
± 0,5 мм |
|
Состояние края |
Озаусенцы, закругленные или квадратные |
|
ИД катушки после разрезать |
508 мм или 610 мм |
|
Минимальный вес катушки разреза |
100 кг |
|
Упаковка |
Индивидуальная обвязка рулонов с краем Протекторы |
Стандартная упаковка:
Катушки, обернутые влагостойкой бумагой и VCI (Vapor Ингибитор коррозии) пленка
Наружный стальной связывать (4-8 ремней в катушку в зависимости от Вес)
Деревянный паллет или стальной скид для защиты катушки во время Транспортировка
Пластиковые протекторы кромок для щелевой катушки
Четкая маркировка с классом (Хастеллой C276/N10276), нагревом Количество, размеры, вес рулона и номер заказа
Сильные стороны Womic Steel в доставке:
Прямое сотрудничество с глобальными судовладельцами для конкурентоспособности Фрахтовые ставки
Профессиональная загрузка и обеспечивать команды используя не-металлическое Стропы и мягкие опоры предотвращают повреждение катушки
Эффективная подготовка документов (EN 10204 Тип 3,1 MTR, PMI Отчеты, протоколы испытаний ASTM G28, протоколы испытаний ASTM G48, сертификаты NACE) Минимизирует таможенные задержки
Строгое избегание загрязнения от стали углерода или другого Сплавы при транспортировке и транспортировке
Быстрый срок поставки-стандартные катушки поддерживаемые в наготове В наличии
Непрерывное отслеживание груза и последующее наблюдение после продажи
1. Что делает Хастеллой C276
Отличается от сплава 625 для катушек?
Хастеллой К276 имеет значительно более высокий молибден (15-17% против 8-10%) и
Содержит вольфрам (3-4,5%), придавая ему PRE ≥ 65 против ≥ 45 для сплава 625. C276 предложения
Главное сопротивление к хлористо-водородной кислоте (всем концентрациям), влажному хлору,
И смешанные кислоты где сплав 625 может быть маргинальным. Для ХКл и влажного хлора
Обслуживание, C276 является предпочтительным материалом.
2. Устойчив ли Hastelloy C276 к
Соляная кислота (HCl)?
Да.Hastelloy C276 обладает отличной стойкостью к соляной кислоте
Во всем диапазоне концентраций при температурах до 400 ° C (752 ° F). Оно
Считается основным материалом для систем управления HCl, включая хранение
Резервуары, трубопроводы, клапаны и фланцы.
3. Можно ли использовать катушки Hastelloy C276
В обслуживании влажного хлора?
Да.Хастеллой C276 является ведущим материалом для влажного хлора
Обслуживание. В отличие от большинства сплавов, которые быстро терпят неудачу во влажном хлоре из-за точечной коррозии или
SCC, C276 обладает выдающейся стойкостью и является отраслевым стандартом для хлора.
Оборудование для сушки и обработки.
4. Требуются ли катушки Hastelloy C276
Термическая обработка пост-сварки для изготовленных сосудов?
Нет.Должный к весьма-низкоуглеродистым содержанию (≤ 0.010%), К276 можно использовать
В как-сваренном состоянии без любого риска сенсибилизации или межзерновой
Коррозия. Это значительное преимущество для изготовления в полевых условиях крупных
Судов.
5. Какая максимальная температура
Для катушек C276 в обслуживании HCl?
До 400 ° C (752 ° F) для общего коррозионного обслуживания. Для концентрированного HCl на
Повышенные температуры, сверьтесь с картами корозии. Выше 540 ° C (1000 ° F) в
Некоррозионное обслуживание, К276 остается стабилизированным но механические свойства ухудшает.
6. подходят ли катушки Hastelloy C276
Для кислого обслуживания (среды H2S)?
Да.Hastelloy C276 полностью квалифицирован для кислого обслуживания с
Максимально допустимые пределы парциального давления H2S для никелевых сплавов. HIC и SSC
Протоколы испытаний доступны по запросу.
Высочайшая коррозионная стойкость:PRE ≥ 65-не имеет себе равных среди всех Материалы катушки для ХКл и влажного обслуживания хлора
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Высочайшее парциальное давление H2S Допуск, с отчетами об испытаниях HIC/SSC
Испытание корозии АСТМ Г28 и АСТМ Г48:Испытание на коррозию в доме Возможность с документированными отчетами
Чрезвычайно низкий уровень углерода Проверено:Содержание углерода ≤ 0.010% Документировано в MTR для каждого тепла
Проверенная закалка воды:Записи термической обработки включают Графики времени и температуры, подтверждающие закалку водой (задержка <30 секунд)
Полная прослеживаемость:Количество тепла на каждой катушке- Прослеживается до оригинального сертификата мельницы
Полный диапазон размеров:Толщина от 1,0 мм до 12,0 мм -Стандартные и нестандартные размеры
Разрезать обслуживания:В-дом разрезая возможность Для узких полос (20 мм до 600 мм)
Глобальная доставка:Экспортируется в основные химические Заводы, системы ДДГ, фармацевтические объекты, и проекты обработки ХКл По всему миру
Телефон/WhatsApp:
Виктор: 86 15575100681
Джек: 86 18390957568
Электронная почта: info@womicstainless.com
Сайт: www.womicsteel.com
Свяжитесь с Womic Steel сегодня для Конкурентное предложение на катушки из нержавеющей стали Hastelloy C276. Мы предлагаем сертифицированное качество, Испытание соответствия НАКЭ МР0175, корозия АСТМ Г28 и АСТМ Г48, быстро Времена выполнения продукции, и надежная глобальная доставка для вашего весьма химиката Обработка, влажная обработка хлора, системы HCl и проекты FGD.
Примеры запасов (горячекатаный хастеллой Катушки C276-отожженный и маринованный-класс обслуживания HCl):
|
Ширина |
Вес катушки |
Поверхность |
Первичное применение |
|
|
2,0 мм |
1219 мм |
10 тонн |
Маринованный |
Оболочки резервуаров для хранения HCl |
|
3,0 мм |
1500 мм |
12 тонн |
Маринованный |
Сосуды кислотной регенерации |
|
4,0 мм |
1500 мм |
15 тонн |
Маринованный |
Оборудование влажной обработки хлора |
|
5,0 мм |
1500 мм |
15 тонн |
Маринованный |
Фармацевтические реакторные оболочки |
|
6,0 мм |
1800 мм |
18 тонн |
Маринованный |
Компоненты скруббера ДДГ |
|
8,0 мм |
2000 мм |
20 тонн |
Маринованный |
Ксенный газ оболочки сосудов |
|
10,0 мм |
2000 мм |
20 тонн |
Маринованный |
Оборудование для сжигания отходов |
Связанные ключевые слова:
Катушка нержавеющей стали Хастеллой К276, UNS N10276 горячекатаный рулон, мокрый хлор упорная стальная катушка, соляная Кисловочная катушка бака для хранения, катушка НАКЭ МР0175 К276, катушка АСТМ Г28 испытанная, ФГД Катушка раковины скруббера, фармацевтическая катушка реактора, смешанная кисловочная катушка обслуживания, Маринуя катушка танка, кислая катушка сосуда газа, ненужная катушка газообразного отхода сжигания, Сплав C276 холоднокатаная катушка, катушка из нержавеющей стали 2,4819, сертифицирована NW0276 JIS Катушка, катушка суперсплава PRE 65, катушка C276 для обслуживания двуокиси хлора, катушки C276 Для хранения гипохлорита, катушка C276 для концентрированной серной кислоты, катушка C276 Для завода ПТА, катушка C276 для производства диоксида титана.