Категория продукции

Катушки нержавеющей стали сплава 20 (плотника 20)

Теги : Трубы сплава N06625 , TP310S бесшовные трубы , Тройник из нержавеющей стали

Высокопроизводительные катушки из никель-железо-хромового сплава для серной кислоты, химических перерабатывающих заводов, линий травления и экстремальных агрессивных сред

Премиум сплав 20 (UNS N08020) катушки из нержавеющей стали для серной кислоты резервуаров для хранения, фосфорной кислоты испарителей, маринованные танки, фармацевтических реакторов и химических технологических сосудов

Womic Steel производит катушки из нержавеющей стали премиум-класса из сплава 20, охватывающие полный диапазон толщин от 1,0 мм до 12 мм и ширины от 600 мм до 2000 мм. Наши катушки из никель-железо-хром-молибден-медного сплава обеспечивают выдающуюся стойкость к серной кислоте (H2SO₄), фосфорной кислоте (H₃PO₄), азотной кислоте (HNO₃) и коррозионному растрескиванию под напряжением хлорида. Благодаря уникальному сочетанию никеля (32-38%), хрома (19-21%), молибдена (2-3%) и меди (3-4%) катушки сплава 20 обеспечивают превосходные характеристики в агрессивных химических средах, где марки нержавеющей стали (316L, 317L) и даже некоторые дуплексные ранги недостаточны. Эти катушки идеальный выбор для баков для хранения серной кислоты, раковин испарителя фосфорной кислоты, маринуя линии сосудов, фармацевтических реакторов, производственного оборудования удобрения, и весьма въедливых применений обслуживания где сопротивление к горячей серной кислоте критическое.

Онлайн-запрос Отправить нам email

Добро пожаловать, оставьте нам сообщение

Ключевые особенности катушек нержавеющей стали сплава 20

Исключительная стойкость к серной кислоте:Выдающееся сопротивление Серная кислота (H2SO₄) в широком диапазоне концентраций и температур, Делать сплав 20 материал катушки премьер-министра для заводов масляной серной кислоты, кислота Охладители, и емкости хранения.

Отличная фосфорная и азотная кислота Сопротивление:Превосходные характеристики в фосфорной кислоте (H₃PO₄) и Азотная кислота (HNO₃) сервис, подходит для производства удобрений, химическая Обработка, и маринуя деятельность.

Улучшенный хлорид стресс коррозии растрескивания Сопротивление:Высокое содержание никеля (32-38%) обеспечивает превосходное Сопротивление к хлорид-наведенному СКК, значительно превосходят 304Л, 316Л, и Катушки нержавеющей стали 317L.

Хорошая коррозионная устойчивость питтинга и щелей:Молибден (2-3%) и медь (3-4%) добавки обеспечивают повышенную стойкость к точечной и щелевой коррозии В хлорид-содержа окружающих средах.

Отличная свариваемость-стабилизированный ниобий:Стабилизация ниобия (8 ×C Макс) предотвращает сенсибилизацию и межкристаллитную коррозию после сварки, Устранение необходимости в термообработке после сварки для большинства приложений.

Хорошая Формабилиты:Может быть холоднокатан для точного Толщины и щели до узкой ширины для прецизионных компонентов.

Хорошая прочность при высоких температурах:Сохраняет отличную механическую Свойства до 400 ° C (752 ° F) в коррозионной службы.

Международные сертификаты:Катушки могут быть сертифицированы ABS, БВ, ДНВ, ЛР, и исполняют с (ограниченным) НАКЭ МР0175 и стандартами АСМЭ.

Международные стандарты и соответствующие классы для сплава 20 катушек

Стандарт	Описание	Соответствующий сплав 20 класс
АСТМ Б463	Стандартная спецификация для Никель-железо-хром-молибден-медный сплав пластины, листа и полосы	УНС Н08020
АСТМ А480	Общие требования к нержавеющей Стальная пластина, лист и полоса	УНС Н08020
ЭН 10088-2	Европейский стандарт для нержавеющей Стальной лист/плита для общих целей	2,4660 (NiCr21MoCu)
ЭН 10088-4	Европейский стандарт для нержавеющей Стальной лист/плита для структурных целей	2,4660
JIS G4304	Японский стандарт на горячекатаный прокат. Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка	Нв8020
JIS G4305	Японский стандарт на холоднокатаный прокат. Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка	Нв8020
ГБ/Т 3280	Китайский стандарт для холоднокатаного проката Лист и полоса из нержавеющей стали	НС1401
НОРСОК M-650	Квалификация оффшорных материалов	Сплав 20
НАКЭ МР0175/ИСО 15156	Кистое соответствие обслуживания (ограничено)	Сплав 20

Химический состав катушек нержавеющей стали сплава 20

Элемент	Ni	Cr	Фе	Мо	Cu	Нб + Та	С	Mn	П	С	Си
Сплав 20	32,0-38,0	19,0-21,0	Баланс	2,0-3,0	3,0-4,0	8 × C-1,0	≤ 0,07	≤ 2,0	≤ 0045	≤ 0035	≤ 1,0

Сплав 20 (UNS N08020)-это Никель-железо-хромовый сплав с контролируемыми добавками молибдена и меди Для повышения коррозионной стойкости при обслуживании серной кислоты. Содержание меди (3-4%) обеспечивает исключительное сопротивление к серной кислоте, пока молибден (2-3%) увеличивает сопротивление питтинга. Стабилизация ниобия (добавление Nb) Предотвращает сенсибилизацию и межкристаллитную коррозию после сварки, делая сплав 20 подходит для сварных изделий без термообработки после сварки.

Сравнение стойкости к действию кислот:

Класс	Никель (%)	Медь (%)	Серная кислота (H₂SO₄)	Фосфорная кислота (H₃PO₄)	Хлорид SCC	Относительная стоимость
316/316L	10-14	-	Бедный	Ярмарка	Бедный	Низкий
Дуплекс 2205	4,5-6,5	-	Хорошо	Хорошо	Отлично	Средний
Супер дуплекс 2507	6-8	-	Хорошо	Хорошо	Отлично	Высокий
Сплав 20	32-38	3-4	Отлично	Отлично	Отлично	Средний-Высокий
Сплав 825	38-46	1,5-3,0	Отлично	Отлично	Отлично	Очень высокая

Механические свойства и требования термической обработки

Имущество	Единица	Сплав 20 (отожженный)
Предел прочности	МПа	≥ 550
Прочность выхода (смещение 0,2%)	МПа	≥ 240
Удлинение	%	≥ 30
Твердость (Бринеллю)	Hbw	≤ 200
Плотность	Г/см³	8,08
Диапазон плавления	° С	1350-1400
Теплопроводность (20 ° C)	Вт/м · К	12,6
Коэффициент теплового расширения (20-100 ° C)	Мкм/м · К	15,3
Модуль упругости (20 °C)	ГПа	195

Свойства при растяжении при высоких температурах (Типичные значения):

Температура (°C)	Предел прочности (МПа)	Предел текучести (МПа)
20	580-650	260-320
100	560-630	240-300
200	540-600	230-280
300	520-580	220-270
400	480-540	200-250
500	420-480	180-220

Максимальное рекомендуемое обслуживание Температуры:

Тип услуги	Максимальная температура
Непрерывное обслуживание (серная кислота)	150 ° C (302 ° F)
Непрерывное обслуживание (общее Коррозионный)	400 ° C (752 ° F)
Кистое обслуживание (NACE MR0175- Ограничено)	232 ° C (450 ° F)
Минимальная температура обслуживания	-196 ° C (-321 ° F)

Критическое примечание: сплав 20 Стабилизированный ниобием, который предотвращает сенсибилизацию и межкристаллитную коррозию После сварки. В отличие от многих нержавеющих сталей, сплав 20 можно использовать в Как-сваренное состояние без термической обработки пост-сварки для большинств въедливого Среды, включая обслуживание серной кислоты. Это является существенным преимуществом Для изготовления поля и ремонта сваренных изготовлений катушки.

Условие термической обработки:
Все катушки сплава 20 решение обожженное на 925-1010 ° К следовать Путем быстрого охлаждения (закалка водой или быстрое воздушное охлаждение). Эта термическая обработка Растворяет осажденные карбиды и интерметаллические фазы, снимает внутренние Стрессы от завальцовки, коррозионная устойчивость и дуктильность восстановления оптимальные, и Обеспечивает эффективную стабилизацию ниобия.

Условие доставки:
Катушки обычно поставляются в отожженном и маринованом состоянии, Обеспечивает чистую, гладкую поверхность и отличную коррозионную стойкость. На Запрос, холоднопрокатные финиши 2Д или 2Б можно обеспечить.

Стандартные размеры и спецификации катушки

Параметр	Холоднокатаные катушки	Горяч-прокатанные катушки
Диапазон толщины	1,0 мм-6,0 мм	3,0 мм-12,0 мм
Диапазон ширины	600 мм-1500 мм	1000 мм-2000 мм
Идентификатор катушки	508 мм (стандарт), 610 мм (на Запрос)	508 мм, 610 мм, 762 мм
Катушка ОД	1000 мм-2000 мм	1000 мм-2100 мм
Вес катушки	5 - 15 метрических тонн	10 - 25 метрических тонн
Поверхностный финиш	Обожженный & маринованный, 2B, 2D	Обожженный & маринованный

Допуски для катушек нержавеющей стали сплава 20

Допуски толщины (холоднокатаный- АСТМ А480):

Толщина (мм)	Ширина ≤ 1000 мм (мм)	Ширина 1000-1500 мм (мм)
1,0-2,0	± 0,08	± 0,10
2,0-3,0	± 0,10	± 0,12
3,0-4,0	± 0,15	± 0,18
4,0-6,0	± 0,18	± 0,20

Допуски толщины (горячекатаные- АСТМ А480):

Толщина (мм)	Ширина ≤ 1000 мм (мм)	Ширина 1000-1500 мм (мм)	Ширина 1500-2000 мм (мм)
3,0-5,0	± 0,25	± 0,30	± 0,35
5,0-8,0	± 0,30	± 0,35	± 0,40
8,0-12,0	± 0,40	± 0,45	± 0,50

Допуски ширины (Горяч-прокатанный-АСТМ A480):

Ширина (мм)	Допуск края мельницы (мм)	Допуск края разреза (мм)
≤ 1000	5,0/-0,0	± 0,5
1000-1500	6,0/-0,0	± 1,0
1500-2000	8,0/-0,0	± 1,5

Допуски плоскостности:

Толщина (мм)	Ширина (мм)	Плоскостность (мм на 1000 мм)
<3,0	≤ 1200	≤ 4 мм
<3,0	1200-1500	≤ 5 мм
3,0-6,0	≤ 1200	≤ 3 мм
3,0-6,0	1200-1500	≤ 4 мм
6,0-12,0	≤ 2000	≤ 5 мм

Поверхностная отделка для катушек нержавеющей стали сплава 20

Поверхностный финиш	Код	Описание	Типичный химический/фармацевтический Применения
Обожженный & маринованный	№ 1	Матовая, шероховатая поверхность от горячего Прокатки с последующим отжигом и травления.	Резервуары для серной кислоты, химические Реакторы
Холоднокатаный, маринованный	2D	Тусклое, матовое покрытие; Не-отражающий.	Промышленные изготовления, травление Линии
Холоднокатаный, обожженная яркая	2B	Яркая, гладкая, светоотражающая поверхность.	Фармацевтическое оборудование, продукты питания Обработка
Полированный (зернистость 180-400)	№ 4	Линейная полированная отделка, матовый Внешний вид.	Оборудование чистых помещений, архитектурное
Пассивированная отделка	-	Поверхность химически обработана до Повысить защиту от коррозии.	Критический кислотный сервис

Сравнение шероховатости поверхности (Ra)

Отделка	Ra (мкм)	Применение
№ 1 (горячекатаный маринованный)	≤ 3,5	Резервуары для серной кислоты
2B (холоднокатаный яркий)	0,3-0,5	Химические реакторы
2D (холоднокатаный матовый)	0,5-1,0	Промышленные изготовления
№ 4 (полированный)	0,2-0,5	Фармацевтическое оборудование

Процесс производства катушек нержавеющей стали сплава 20

Выбор сырья:Высококачественный сплав 20 (UNS N08020) никель-железо-хромовые плиты из сертифицированных мельниц премиум (специальные Металлы, VDM Metals, Carpenter) с сертифицированным химическим составом (Ni 32-38%, Cr 19-21%, Mo 2-3%, Cu 3-4%, проверка стабилизации Nb) и прослеживаемость.

Подогрев:Плиты, нагретые до ковки Температура (1150-1200 °C). Контроль температуры имеет решающее значение для никелевых сплавов.

Горячая прокатка:Подогреваемые плиты прошли через Черновой и отделочный стенды для уменьшения толщины до 3-12 мм (горячекатаные катушки).

Ламинарное охлаждение:Контролируемое водяное охлаждение до Достичь желаемой микроструктуры.

Свертывание спиралью:Горячекатаная полоса, намотанная на Приблизительно 600-700 °C для горячекатаных катушек.

Отжиг решения:Горячекатаные рулоны проходят Отжиг решения на 925-1010 ° К для восстановления коррозионной устойчивости.

Маринование:Удаление оксидной накипи с помощью Специализированные маринованные кислоты, оптимизированные для никель-железо-хромовых сплавов; тщательный Требуется промывка.

Холодная прокатка:Для толщин ниже 3,0 мм, Горячекатаные рулоны дополнительно уменьшены за счет проходов холодной прокатки.

Отжиг холодной прокатки (опционный):Промежуточный отжиг для Холоднокатаные рулоны.

Проверка стабилизации ниобия:ASTM G28 межзерновой Испытание на коррозию выполнено.

Разрезать (опционный):Широкие катушки нарезать на более узкие Прокладки в требования клиента (ширина 20 мм до 600 мм).

Осмотр & испытание:Проверка размеров, PMI, Механические испытания, осмотр поверхности, коррозионные испытания.

Свертываясь спиралью & упаковка:Спиральный к указанному ИД/ОД, Обернута влагозащитной бумагой, стальным ремешком.

Контроль качества и инспекция

Химический анализ:100% проверка PMI с использованием Портативный РФ-спектрометр для Ni (32-38%), Cr (19-21%), Mo (2-3%), Cu (3-4%), Nb (проверка стабилизации).

Межкристаллитный коррозийный тест:ASTM G28-валидаты Устойчивость к межкристаллитной коррозии и стабилизации ниобия (обязательно для Сплав 20).

Механические испытания:Предел прочности (≥ 550 МПа), Предел текучести (≥ 240 МПа), удлинение (≥ 30%), твердость (≤ 200 HBW) в ASTM А370.

Габаритный осмотр:Толщина, ширина, плоскостность, Катушка ID/OD с использованием калиброванных приборов.

Поверхностный осмотр:Визуальная проверка поверхности Дефекты, трещины, следы крена и консистенция.

Коррозионное испытание серной кислоты:ASTM G31-потеря веса в H2SO₄ по запросу.

Осмотр третьей стороны:СГС, БВ, ДНВ, ТУВ, ЛР Доступно по запросу клиента.

Применения катушек нержавеющей стали сплава 20

Производство и обработка серной кислоты:Резервуар для хранения серной кислоты Раковины, кислотные раковины охладителя, компоненты теплообменного аппарата, кисловочных пронзительных систем, Танкеры, оборудование для разбавления кислоты, емкости для рекуперации отработавшего кислоты (NACE MR0175 ограничен).

Служба фосфорной кислоты:Испаритель фосфорной кислоты Оболочки, компоненты теплообменника, реакционные сосуды оболочки, удобрения Производственное оборудование (DAP/MAP), сосуды завода фосфорной кислоты влажн-процесса.

Маринованные растения (нержавеющая сталь):Маринование танков снарядов, кислоты Резервуары системы восстановления, компоненты резервуара для промывки, резервуары для хранения отработанной кислоты, сталь Линия оборудование мельницы маринуя, сосуды продукции титанюм двуокиси.

Химическая обработка (агрессивная):Химические реакторы оболочки, Дистилляционные колонны, компоненты технологического бака, обработка органических кислот (Уксусная, муравьиная, лимонная), сосуды для обработки хлорированных углеводородов, Компоненты хлорно-щелочного теплообменника.

Фармацевтический (высокой чистоты):Сосуд для процесса высокой чистоты Оболочки, компоненты реактора API (активный фармацевтический ингредиент), стерильные Сосуды линии передачи, чистые системы пара, производственное оборудование витамина К.

Производство удобрений:Производственные суда DAP/MAP, Оболочки гранулятора, компоненты конвейера, силосы для хранения, хранение фосфорной кислоты Танки.

Металлическая отделка:Кисловочные раковины танка ванны, Сосуды системы рекуперации, оборудование для обработки отработанных кислот.

Морская инженерия (химические танкеры):Кислотные корпуса грузовых танков, Емкости для хранения химических танкеров (сертифицированы ABS/BV/DNV/LR).

Разрезая услуги для сплава 20 катушек

Womic Steel предлагает точность Услуги продольной резки для сплава 20 катушек:

Параметр	Возможности
Диапазон ширины щели	20 мм-600 мм
Диапазон толщины	1,0 мм-6,0 мм
Допуск ширины разреза	± 0,5 мм
Состояние края	Озаусенцы, закругленные или квадратные
ИД катушки после разрезать	508 мм или 610 мм
Минимальный вес катушки разреза	100 кг
Упаковка	Индивидуальная обвязка рулонов с краем Протекторы

Упаковка и доставка

Стандартная упаковка:

Катушки, обернутые влагостойкой бумагой и VCI (Vapor Ингибитор коррозии) пленка

Наружный стальной связывать (4-8 ремней в катушку в зависимости от Вес)

Деревянный паллет или стальной скид для защиты катушки во время Транспортировка

Пластиковые протекторы кромок для щелевой катушки

Ясный обозначать с ранг (сплав 20/Н08020), номером жары, Размеры, вес рулона и номер заказа

Сильные стороны Womic Steel в доставке:

Прямое сотрудничество с глобальными судовладельцами для конкурентоспособности Фрахтовые ставки

Профессиональные команды загрузки и обеспечения безопасности предотвращают повреждение катушки Во время транспортировки

Эффективная подготовка документов (EN 10204 Тип 3,1 MTR, PMI Отчеты, протоколы испытаний ASTM G28) сводит к минимуму таможенные задержки

Быстрый срок поставки-стандартные катушки поддерживаемые в наготове В наличии

Непрерывное отслеживание груза и последующее наблюдение после продажи

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Как сплав 20 сравнивает к 316Л Для применений катушки в кисловочной службе?
Сплав 20 обеспечивает значительно лучшую стойкость к серной кислоте (H2SO₄), Фосфорная кислота (H₃PO₄) и хлоридное коррозионное растрескивание под напряжением. Для кислых растений Баки для хранения, реакторы, и маринуя линия сосуды где 316Л вытравило бы Быстро требуется сплав 20.

2. Устойчив ли сплав 20 к Соляная кислота (HCl)?
Ограниченный. Сплав 20 имеет справедливую стойкость к разбавлению HCl, но не рекомендуется для Концентрированный или газированный HCl. Для обслуживания соляной кислоты, рассмотрите Хастеллой Катушки C276.

3. Можно сварить катушки сплава 20 Без термической обработки после сварки?
Да. Стабилизация ниобия предотвращает сенсибилизацию, и PWHT не требуется для Большинство агрессивных сред. Это является основным преимуществом для полевого изготовления.

4. Что такое максимальный сервис Температура для катушек из сплава 20?
400 ° C (752 ° F) для общего коррозионного обслуживания. Для службы серной кислоты В частности, ограничение до 150 ° C (302 ° F) в зависимости от концентрации кислоты.

5. подходят ли катушки из сплава 20 для Кислый сервис (H2S)?
Ограниченный. Сплав 20 типично нет НАКЭ МР0175 аттестованного для кислого обслуживания. Для Среды H2S, рассмотрите дуплекс 2205, супердуплекс 2507 или катушки сплава 825.

6. Какая отделка поверхности Рекомендуется для фармацевтического применения?
Отделка 2B (холоднопрокатная отожженная яркая) или electropolished порекомендованы для Фармацевтические сосуды требуя cleanability и коррозионной устойчивости.

Почему выбирают сталь Womic для катушек из нержавеющей стали сплава 20?

Материал обслуживания премьер-кислоты:Отличная устойчивость к H2SO₄, H₃PO₄ и HNO₃-идеально подходят для химической обработки и производства удобрений

Стабилизированный ниобий:ASTM G28 межкристаллитная коррозия Протестировано-PWHT не требуется

Экономически-эффективный:Более экономичный, чем сплав 825 Для специального обслуживания серной кислоты

Полная прослеживаемость:Количество тепла на каждой катушке- Прослеживается до оригинального сертификата мельницы

Полный диапазон размеров:Толщина от 1,0 мм до 12,0 мм -Стандартные и нестандартные размеры

Разрезать обслуживания:В-дом разрезая возможность Для узких полос (20 мм до 600 мм)

Глобальная доставка:Экспортируется в основные химические Заводы, кислотные установки и фармацевтические проекты по всему миру

Контакт Нас

Телефон/WhatsApp:

Виктор: 86 15575100681

Джек: 86 18390957568

Электронная почта: info@womicstainless.com

Сайт:Www.womicsteel.com

Свяжитесь с Womic Steel сегодня для Конкурентное предложение на катушки из нержавеющей стали Alloy 20. Мы предлагаем сертифицированные Качество, испытание на коррозию ASTM G28, стабилизированный ниобием материал, быстрый Времена выполнения продукции, и надежная глобальная доставка для вашего кисловочного обслуживания и Проекты химической обработки.

Приложение: Общие размеры и связанные ключевые слова

Примеры запаса (горячекатаный сплав 20 Катушки-отожженный и маринованный кислотный класс обслуживания):

Толщина	Ширина	Вес катушки	Поверхность	Первичное применение
3,0 мм	1219 мм	10 тонн	Маринованный	Корпус цистерн с серной кислотой
4,0 мм	1500 мм	12 тонн	Маринованный	Фосфорная кислота испаритель оболочки
5,0 мм	1500 мм	15 тонн	Маринованный	Сосуды химических реакторов
6,0 мм	1800 мм	15 тонн	Маринованный	Мариновидная линия судов
8,0 мм	2000 мм	18 тонн	Маринованный	Резервуары хранения кислоты
10,0 мм	2000 мм	20 тонн	Маринованный	Оборудование производства удобрений

Примеры запаса (холоднокатаный сплав 20 Катушки-отделка 2B-фармацевтическая ранг):

Толщина	Ширина	Вес катушки	Поверхность	Первичное применение
1,0 мм	1219 мм	8 тонн	2B	Фармацевтические реакторы
1,5 мм	1219 мм	10 тонн	2B	API технологические сосуды
2,0 мм	1219 мм	10 тонн	2B	Оборудование чистых помещений
3,0 мм	1500 мм	12 тонн	2B	Стерильные технологические сосуды

Связанные ключевые слова:

Катушка нержавеющей стали сплава 20, N08020 горячекатаная катушка, плотник 20 маринованная катушка, серная кислота устойчивая Стальная катушка, катушка испарителя фосфорной кислоты, катушка сплава 20 стабилизированная ниобием, Катушка испытанная АСТМ Г28, маринуя катушка танка, химическая катушка сосуда реактора, Катушка оборудования для производства удобрений, катушка из нержавеющей стали 2,4660, NW8020 JIS Сертифицированная катушка, NS1401 катушки, сплав 20 холоднокатаный рулон, отделка 2B сплав 20 Катушка, катушка для кисловочного хранения, катушка нержавеющей стали для химиката Обработка, катушка нержавеющей стали для фармацевтического оборудования.