Womic Stainless Steel Co., Ltd
Высокая прочность (≥ 450 МПа выход):Приблизительно вдвое выше урожайность Прочность 304/304L и 316/316L, что позволяет использовать валы меньшего диаметра и Уменьшенный вес в применениях высоко-нагрузки.
Главное сопротивление СКК хлорида:Выдающееся сопротивление Хлорид-индуцированное коррозионное растрескивание под напряжением, выполняя надежно в Среды с высоким содержанием хлора, где 304L и 316L терпят неудачу.
Отличная точечная и щели коррозии Сопротивление:PRE (эквивалент сопротивления питтинга) ≥ 34 для S31803 и ≥ 35 для С32205, обеспечивая надежное обслуживание в морской воде и агрессивном химикате СМИ.
Сбалансированная двухфазная микроструктура:Приблизительно 50% феррита и 50% аустенит обеспечивает отличное сочетание механических свойств и Коррозионная стойкость.
Хорошая обрабатываемость:Дуплекс 2205 имеет хорошее Обрабатываемость с надлежащими инструментами и скоростями, подходящими для точения, фрезерования, Сверление и нарезание резьбы.
Отличная свариваемость:Поддерживает сбалансированность Соотношение феррит/аустенит в зоне сварки с надлежащими сварочными процедурами с использованием Соответствие присадочных металлов (ER2209).
Хорошая ударная вязкость:Сохраняет хорошее воздействие Прочность до-40 ° C, подходит для холодного климата и морских применений.
Низкое тепловое расширение:Коэффициент теплового Расширение (13,5 μм/м · К) более низкое чем аустенитовые ранги, уменьшая термальный стресс В собраниях.
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Полностью подходит для кислого Сервисные приложения.
Международные сертификаты:Круглые стержни могут быть сертифицированы ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR и NK и соответствуют NORSOK M-650 Стандарты.
|
Стандарт |
Описание |
Соответствующая дуплексная ранг |
|
АСТМ А276/А479 |
Стандартная спецификация для Стержни и формы из нержавеющей стали |
S31803 / S32205 |
|
АСТМ А484 |
Общие требования к нержавеющей Стальные стержни и формы |
S31803 / S32205 |
|
АСМЭ СА479 |
Спецификация АСМЭ для нержавеющего Стальные стержни |
S31803 / S32205 |
|
ЭН 10088-3 |
Европейский стандарт для нержавеющей Стальные стержни общего назначения |
1,4462 (X2CrNiMoN22-5-3) |
|
EN 10272 |
Европейский стандарт для нержавеющей Стальные стержни для целей давления |
1,4462 |
|
JIS G4303 |
Японский стандарт на нержавеющую сталь Стальные стержни |
СУС329ДЖ3Л |
|
JIS G4318 |
Японский стандарт для Стержни из нержавеющей стали с холодной отделкой |
СУС329ДЖ3Л |
|
ГБ/Т 1220 |
Китайский стандарт для нержавеющей стали Бары |
022Cr22Ni5Mo3N |
|
НОРСОК M-650 |
Квалификация оффшорных материалов |
Ранг 2205 |
|
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 |
Куча соответствие обслуживания |
S31803 / S32205 |
|
Элемент |
С |
Mn |
П |
С |
Си |
Cr |
Ni |
Мо |
Н |
|
S31803 |
≤ 0030 |
≤ 2,00 |
≤ 0030 |
≤ 0020 |
≤ 1,00 |
21,0-23,0 |
4,5-6,5 |
2,5-3,5 |
0,08-0,20 |
|
S32205 |
≤ 0030 |
≤ 2,00 |
≤ 0030 |
≤ 0020 |
≤ 1,00 |
22,0-23,0 |
4,5-6,5 |
3,0-3,5 |
0,14-0,20 |
S32205 представляет собой ограниченный состав Ряд С31803, предлагая более плотный контроль Кр, Мо, и н для увеличения корозии Сопротивление и обеспечить оптимальный фазовый баланс. PRE (сопротивление питтинга Эквивалент) для S32205 ≥ 35, по сравнению с ≤ 26 для 316L.
Сравнение прочности и коррозии Сопротивление:
|
Класс |
Предел текучести (МПа) |
PRE |
Пригодность морской воды |
Хлорид SCC Сопротивление |
|
304/304л |
170-205 |
18-19 |
Бедный |
Бедный |
|
316/316L |
170-205 |
24-26 |
Ограниченный |
Бедный |
|
Дуплекс 2205 |
≥ 450 |
34-35 |
От хорошего до отличного |
Отлично |
|
Супер дуплекс 2507 |
≥ 550 |
42-45 |
Отлично |
Отлично |
|
Имущество |
Единица |
С31803/С32205 (решение Обожженный + закаленные) |
|
Предел прочности |
МПа |
≥ 620 |
|
Прочность выхода (смещение 0,2%) |
МПа |
≥ 450 |
|
Удлинение |
% |
≥ 25 |
|
Сокращение площади |
% |
≥ 45 |
|
Твердость (Бринеллю) |
Hbw |
≤ 290 |
|
Твердость (Роквелл C) |
СПЧ |
≤ 30 |
|
Плотность |
Г/см³ |
7,80 |
|
Диапазон плавления |
° С |
1350-1400 |
|
Модуль упругости |
ГПа |
200 |
|
Теплопроводность (20 ° C) |
Вт/м · К |
19,0 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 ° C) |
Мкм/м · К |
13,5 |
Ударная вязкость (Charpy V-Notch, Типично при-40 °C):
Продольный: ≥ 60 Дж (типичный)
Условие термической обработки:
Бары нержавеющей стали дуплекса 2205 круглые решение обожженное на
1040-1120 ° C с последующим быстрым охлаждением (закалка водой).
Эта термообработка восстанавливает сбалансированный 40-60% феррита/40-60% аустенита.
Микроструктура, растворяет нежелательные интерметаллические фазы, снимает внутренние
Стрессы, и обеспечивает максимальную коррозионную устойчивость.
Критическое примечание: Не похож на аустенитные ранги, Дуплекс 2205 требует воды гася после отжига решения. Воздушное охлаждение может привести к интерметаллическому осаждению участка, уменьшая корозию Сопротивление и прочность.
Варианты условия доставки:
Л черный (горячекатаный): Как-прокатанный с маштабом мельницы- Для дальнейшей обработки
L Очищенные/повернутые: гладкая, яркая поверхность-для Прецизионная обработка
L Бесцентровое заземление: прецизионное заземление до плотного Допуски-для валов
|
Диапазон диаметров |
Условие |
Ранг допуска |
Допуск (мм) |
|
10 мм-18 мм |
Холодный-нарисованный/слезли |
H9 |
-0030/-0076 |
|
18 мм-30 мм |
Холодный-нарисованный/слезли |
H9 |
-0052/-0117 |
|
30 мм-50 мм |
Очищенные |
H9 |
-0062/-0142 |
|
50 мм-80 мм |
Очищенные/Повернутые |
H11 |
0 / -0220 |
|
80 мм-120 мм |
Повернулся |
H11 |
0 / -0250 |
|
120 мм-180 мм |
Повернулся |
H11 |
0 / -0320 |
|
180 мм-250 мм |
Повернул/земля |
H11 |
0 / -0400 |
Допуски точности земные (Бесцентровое заземление):
|
Диапазон диаметров |
Ранг допуска |
Допуск (мм) |
|
10 мм-30 мм |
H6 |
0 / -0013 |
|
30 мм-50 мм |
H6 |
0 / -0016 |
|
50 мм-80 мм |
H6 |
0 / -0019 |
Стандартные длины:
Л случайные длины: 3000 мм-6000 мм
L фиксированные длины: 3000 мм, 4000 мм, 5000 мм, 6000 мм
L Пользовательские длины доступны на Запрос
Допуски для прямоты:
|
Диапазон диаметров |
Прямолинейность (мм на метр) |
|
≤ 25 мм |
0,5 мм |
|
25 мм-50 мм |
0,4 мм |
|
50 мм-100 мм |
0,3 мм |
|
> 100 мм |
0,2 мм |
|
Диаметр (мм) |
Вес (кг/м) |
Диаметр (мм) |
Вес (кг/м) |
|
10 |
0613 |
50 |
15,32 |
|
12 |
0882 |
55 |
18,53 |
|
14 |
1200 |
60 |
22,05 |
|
16 |
1567 |
65 |
25,88 |
|
18 |
1984 |
70 |
30,02 |
|
20 |
2450 |
75 |
34,47 |
|
22 |
2964 |
80 |
39,22 |
|
25 |
3828 |
85 |
44,27 |
|
28 |
4802 |
90 |
49,64 |
|
30 |
5513 |
100 |
61,28 |
|
32 |
6273 |
110 |
74,15 |
|
35 |
7508 |
120 |
88,24 |
|
38 |
8847 |
130 |
103,6 |
|
40 |
9804 |
140 |
120,1 |
|
42 |
10,81 |
150 |
137,9 |
|
45 |
12,40 |
160 |
156,9 |
|
48 |
14,11 |
180 |
198,6 |
* Формула: вес (кг/м) = диаметр ² (Мм) × 0,00613 (основанный на ³ плотности 7,80 г/км) *
|
Поверхностный финиш |
Код |
Описание |
Типичный морской/оффшорный Применения |
|
Черный (горячекатаный) |
HR |
Как-свернутый с масштабом мельницы, грубый Поверхность |
Общее машиностроение, далее Механическая обработка |
|
Очищенные |
П |
Ровная, яркая, свободная от окиси поверхность |
Валы насоса, подвергли механической обработке точности, который Детали |
|
Повернулся |
Т |
Гладкая поверхность, последовательная Диаметр |
Гнехты, тяжелые валы |
|
Бесцентровое заземление |
ЦГ |
Прецизионная земля, высокая поверхность Отделка |
Гидравлические цилиндры, линейное движение Валы |
|
Полированный |
Пл |
Механически отполированный, ровный Отделка |
Декоративные морские компоненты |
|
Отделка |
Ra (мкм) |
Применение |
|
Черный (горячекатаный) |
≤ 3,5 |
Общее машиностроение |
|
Повернулся |
1,6-3,2 |
Тяжелые валы, карданные валы |
|
Очищенные |
0,8-1,6 |
Валы насоса, обработанные детали |
|
Бесцентровое заземление |
0,2-0,4 |
Гидравлические цилиндры, точность Валы |
|
Полированный |
0,1-0,3 |
Декоративное морское оборудование |
Выбор сырья:Высокое качество, дуплекс 2205 Заготовки с сертифицированных заводов (Outokumpu, Sandvik, POSCO, Baoseel) с сертифицированными Химический состав и баланс феррита/аустенита.
Отопление:Заготовки, нагретые до контролируемого Диапазон температур (1150-1200 ° К)-более низко чем аустенитовые ранги, который нужно предотвратить Ферритовое огрубение.
Горячая прокатка:Подогреваемые заготовки прошли через Черновой и чистовой подставки для уменьшения диаметра до необходимого размера.
Охлаждение:Контролируемое охлаждение для предотвращения Образование интерметаллических фаз.
Отжиг решения:Критическая термическая обработка на 1040-1120 ° C для восстановления сбалансированной дуплексной микроструктуры.
Гасить воды:Немедленная закалка водой После отжига (обязательно-недопустимо воздушное охлаждение).
Маринование:Удаление оксидов с помощью Специализированные маринуя кислоты для двухшпиндельных рангов.
Измерение содержания феррита:Проверка фазового баланса -Требование: 35-65% феррита.
Пилинг/поворачивать (опционный):Устранение дефектов поверхности до Производить яркую отделку.
Бесцентровое шлифование (опционально):Прецизионное шлифование для плотных Допуски.
Выпрямление:Ролик выпрямления для обеспечения Допуск прямолинейности.
Резка:Отрежьте до указанной длины.
Осмотр & испытание:Проверка размеров, PMI, Измерение феррита, механические испытания.
Маркировка & упаковка:Каждый пакет помечен классом, Тепловое число, размеры, содержание феррита.
Химический анализ:Проверка PMI для Cr, Ni, Mo, N (критично для дуплексной производительности).
Измерение содержания феррита:Метод магнитной индукции- Требование 35-65% феррита документально.
Обследование микроструктуры:Проверка сбалансированности Двухфазное строение, отсутствие интерметаллических фаз (сигма, чи).
Механические испытания:Предел прочности (≥ 620 МПа), Предел текучести (≥ 450 МПа), удлинение (≥ 25%), уменьшение площади (≥ 45%), Твердость (≤ 290 HBW).
Испытание удара Шарпи:Проверка Низкотемпературная вязкость при-40 ° C (по запросу).
Габаритный осмотр:Диаметр, длина, Прямолинейность, округлость.
Поверхностный осмотр:Визуальная проверка поверхности Дефекты, трещины, швы и нарезы.
Ультразвуковое тестирование (UT):В АСТМ А388 для внутреннего Обнаружение дефектов (по запросу).
Испытание вихретока (ECT):Для обнаружения дефектов поверхности.
Коррозионный тест точечной коррозии:ASTM G48 по запросу.
Осмотр третьей стороны:СГС, БВ, ДНВ, ТУВ, ЛР, АБС Доступно.
Оффшорные платформы:Валы крана, валы лебедки, Валы палубного оборудования, компоненты системы швартовки, соединители стояков (Сертифицирован ABS/BV/DNV/LR, соответствует требованиям NORSOK M-650).
Морские гребные валы:Валы шлюпки, валы гребного винта, Шпаги руля, валы кормовой трубы, валы морского привода, валы тяги.
Валы насоса:Валы насоса морской воды, химические Валы насоса, валы насоса опреснения, валы насоса питания боилера, центробежные Валы насоса, валы насоса погружающийся.
Крепеж:Высокопрочные болты, шпильки, Гайки, продетые нитку штанги для оффшорного и морского обслуживания, кислые крепежные детали обслуживания (Соответствие NACE MR0175).
Компоненты клапана:Штоки клапанов, шарики клапанов, Шпиндели клапанов для высокого давления и коррозионной службы, валы приводов, обрезка Компоненты.
Подводные компоненты:Валы подводных соединителей, ROV Компоненты, подводные коллекторные штыри, пупочное оборудование прекращения.
Химические обрабатывая валы:Валы мешалки, валы смесителя, Компоненты реактора, рулевые стержни теплообменника, внутренние компоненты колонны для хлорида Обслуживание.
Оборудование опреснения:Валы насоса высокого давления, Валы для обработки рассолов, валы устройства рекуперации энергии.
Гидравлический цилиндр штанги:Плунжерные штоки, цилиндрические штоки для Оффшорные и морские гидравлические системы (бесцентровой земной финиш).
Точность обрабатываемых деталей:Повернутые компоненты для подводных Приборы, корпуса датчиков, контакты разъема.
1. Почему выберите дуплекс 2205 над 316Л
Для круглых баров в морских окружающих средах?
Предложения дуплекса 2205 приблизительно дважды прочность выхода (МПа ≥ 450 против ≥ 170
МПа) и главное сопротивление СКК хлорида. Для валов пропеллера, валы насоса,
И крепежные детали в морской воде, дуплекс 2205 обеспечивает надежную долгосрочную работу.
2. В чем разница между
Круглые стержни S31803 и S32205 Duplex 2205?
С32205 имеет более плотные управления состава (более высокие Кр, Мо, и н), обеспечивая
Повышенная коррозионная стойкость (PRE ≥ 35 против ≥ 34). Обычно предпочтительным является S32205
Для нового оффшорного строительства и кислых применений обслуживания.
3. Может дуплекс 2205 круглых баров быть
Обработанный?
Да, дуплекс 2205 имеет хороший мачинабилиты с свойственной тоолинг. Используйте карбид
Оснастка, умеренные скорости и адекватная охлаждающая жидкость. Для точения и фрезерования, скоростей
Должно быть на 20-30% ниже, чем для 316L.
4. Дуплекс 2205 круглых стержней
Подходит для кислого обслуживания (среды H2S)?
Да, дуплекс 2205 НАКЭ МР0175 уступчивое для кислых применений обслуживания.
Твердость контролируется при ≤ 32 HRC. Отчеты об испытаниях HIC и SSC доступны после
Запрос.
5. Что такое максимальный сервис
Температура для круглых стержней Duplex 2205?
250 ° К (482 ° Ф) для непрерывного обслуживания в окружающих средах хлорида; 300 ° К (572 ° Ф)
Для обслуживания не-хлорида. Над 300 ° К, риск охрупчивания участка сигмы.
6. Какая отделка поверхности лучше всего подходит для
Штанги гидравлического цилиндра?
Бесцентровое шлифовка с допуском h6 рекомендуется для гидравлических
Цилиндрические стержни. Это обеспечивает точный диаметр (допуск 0013 мм для 10-30 мм)
И гладкая поверхность (Ra 0,2-0,4 мкм).
7. Может дуплекс 2205 круглых стержней быть
Сварные?
Да, но требуются надлежащие сварочные процедуры с низким тепловыделением и экранированием N₂.
Газ. Рекомендуется подбор присадочного металла ER2209. Термическая обработка Пост-сварки
Обычно не требуется.
Высокопрочный материал:2,2-2,6 раза сильнее, чем 316L- Меньшие диаметры для той же нагрузки
Морской & оффшорный аттестованный:АБС, БВ, ДНВ, ЛР Доступные сертификаты
НОРСОК M-650 Квалифицирован:Полная документация для Оффшорные проекты
NACE MR0175 Уступчивый:Полный кислый сервис Сертификация
Контролируемый феррит:35-65% феррита документировано в Тепло
Полная прослеживаемость:Количество тепла на каждом пучке- Прослеживается до сырья
Полный диапазон диаметров:От 10 мм до 250 мм-стандартные и Нестандартные размеры
Множественная отделка поверхности:Черный, очищенный, повернул, земля -Все доступно
Допуски точности:H6, h9, h11-встречаем свой Требования
Глобальная доставка:Экспортируется в крупные оффшоры, Морские и подводные проекты по всему миру
Сайт: www.womicstainless.com
Электронная почта: info@womicstainless.com
Тел./WhatsApp / WeChat:
Виктор: 86 15575100681
Джек: 86 18390957568
Womic Steel-Ваш надежный партнер Для высококачественных продуктов нержавеющей стали, точности подвергли компоненты механической обработке, и Индивидуальные решения для коррозионностойких применений.
Примеры акций (Дуплекс 2205 Круглые стержни из нержавеющей стали-очищенная отделка-морская ранг):
|
Диаметр |
Длина |
Отделка |
Толерантность |
Вес (кг/м) |
Типичное применение |
|
20 мм |
6000 мм |
Очищенные |
H9 |
2,45 |
Малые валы насоса |
|
30 мм |
6000 мм |
Очищенные |
H9 |
5,51 |
Штоки клапанов |
|
40 мм |
6000 мм |
Очищенные |
H9 |
9,80 |
Валы химических насосов |
|
50 мм |
6000 мм |
Очищенные |
H9 |
15,32 |
Заготовки крепежа |
|
60 мм |
6000 мм |
Очищенные |
H9 |
22,05 |
Валы мешалки |
|
80 мм |
6000 мм |
Повернулся |
H11 |
39,22 |
Морские гребные валы |
|
100 мм |
6000 мм |
Повернулся |
H11 |
61,28 |
Тяжелые валы |
|
120 мм |
6000 мм |
Повернулся |
H11 |
88,24 |
Подводные компоненты |
Примеры акций (Дуплекс 2205 Круглые стержни из нержавеющей стали-бесцентровое заземление-высокая точность):
|
Диаметр |
Длина |
Отделка |
Толерантность |
Вес (кг/м) |
Типичное применение |
|
25 мм |
3000 мм |
Земля |
H6 |
3,83 |
Гидравлические поршневые штоки |
|
36 мм |
3000 мм |
Земля |
H6 |
7,95 |
Прецизионные валы |
|
45 мм |
3000 мм |
Земля |
H6 |
12,40 |
Валы линейного движения |
Примеры акций (Дуплекс 2205 Круглые стержни из нержавеющей стали-класс крепежа):
|
Диаметр |
Длина |
Отделка |
Толерантность |
Вес (кг/м) |
Типичное применение |
|
12 мм |
3000 мм |
Очищенные |
H9 |
0882 |
Ксерые сервисные шпильки |
|
16 мм |
3000 мм |
Очищенные |
H9 |
1567 |
Болты КДЕС |
|
20 мм |
3000 мм |
Очищенные |
H9 |
2,45 |
Гайки высокой прочности. |
|
24 мм |
3000 мм |
Очищенные |
H9 |
3,53 |
Резьбовые стержни |
Связанные ключевые слова:
Дуплекс 2205 нержавеющая сталь круглая Бар, S32205 высокопрочный вал, морской материал вала гребного винта, NACE МР0175 круглый бар, оффшорный вал платформы, бар морской воды устойчивый круглый, АБС Аттестованный двухшпиндельный бар, одобренный ДНВ бар нержавеющей стали, контролируемый феррит Круглый стержень, материал вала насоса 2205, вал химического процесса, подводный крепеж Бар, дуплекс 2205 продел нитку штангу, кислый материал болта обслуживания, высокую прочность выхода Нержавеющий бар 450 МПа, двухшпиндельная диаграмма веса круглого бара нержавеющей стали, 2205 Круглый бар для морского оборудования, вал дуплекса 2205 для насоса опреснения, Бесцентровое заземление Дуплекс бар h6 допуск.