Супер дуплекс 2507 Адвокатур нержавеющей стали круглых

Исключительная коррозионная устойчивость питтинга и щелей:PRE ≥ 42 (обычно 42-45) из-за высокой Хром (24-26%), высокий молибден (3,0-5,0%) и азот (0,24-0,32%) Содержание.

Ультра-высокая механическая прочность:Минимальный предел текучести ≥ 550 МПа (Примерно в 3,2 раза больше, чем у 316L и в 1,2 раза больше, чем у дуплекса 2205).

Главное сопротивление СКК хлорида:Отличная устойчивость к Хлорид-индуцированное коррозийное растрескивание под напряжением, значительно превосходят оба аустенитных Ранги и стандартный дуплекс 2205.

НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Полностью подходит для экстремально кислого Обслуживание с максимально допустимым парциальным давлением H2S и самыми низкими значениями pH.

Отличная прочность при низких температурах:Сохраняет отличную ударную вязкость До-50 ° C с V-образным вырезом Charpy ≥ 70J, типичным при-46 ° C.

Низкое тепловое расширение:Коэффициент теплового расширения (13,0 Μм/м · К)-самый низкий среди всех дуплексных и аустенитовых рангов.

Хорошая обрабатываемость:Супер дуплекс 2507 можно подвергнуть механической обработке с Надлежащая оснастка (твердосплавные инструменты, более низкие скорости, адекватная охлаждающая жидкость).

Высокое соотношение прочности к весу:Позволяет валам меньшего диаметра для Та же грузоподъемность, снижение веса и стоимости материала.

Хорошая свариваемость:Требует строгой процедуры с низким Тепловая подача, защитный газ N₂ и присадочный металл ER2594.

Международные сертификаты:Круглые стержни могут быть сертифицированы ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR и NK, а также соответствуют NORSOK M-630, NACE Стандарты MR0175 и ISO 13628-4.

Супер дуплекс 2507 (С32750) содержит более высоко Хром, молибден и азот по сравнению с Duplex 2205, что приводит к PRE Значение ≥ 42 (по сравнению с ≤ 35 для 2205). PREN = % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N ≥ 42 (Обычно 42-45).

Сравнение прочности и коррозии Сопротивление:

Ударная вязкость (Charpy V-Notch, типичная при -46 ° C):

L Продольный: ≥ 70 Дж (типичный)

L Поперечный: ≥ 50 J (типичный)

Условие термической обработки:
Супер бары нержавеющей стали дуплекса 2507 круглые решение обожженное на 1050-1120 следовать ° К Путем немедленной закалки водой (задержка должна быть ниже 30 Секунд). Эта термообработка восстанавливает сбалансированный феррит 40-60%/40-60% Микроструктура аустенита, растворяет нежелательные интерметаллические фазы и обеспечивает Максимальная коррозионная стойкость.

Критическое примечание: Супер дуплекс 2507 требует Немедленная вода гася после отжига решения. Воздушное охлаждение является Совершенно неприемлемо и приведет к осаждению в интерметаллической фазе, Значительно снижает коррозионную стойкость и прочность.

Варианты условия доставки:

Л черный (горячекатаный): Как-прокатанный с шкалой мельницы-для Дальнейшая обработка

L Очищенные/повернутые: гладкая, яркая поверхность-для точности Механическая обработка

L Бесцентровое заземление: прецизионное заземление с жесткими допусками- Для высокой точности валов

Прецизионные допуски на землю (бесцентровое Земля):

Стандартные длины:

Л случайные длины: 3000 мм-6000 мм

L фиксированные длины: 3000 мм, 4000 мм, 5000 мм, 6000 мм

L Пользовательские длины доступны по запросу

Допуски для прямоты:

* Формула: вес (кг/м) = диаметр ² (мм) × 0,00613 (на основе плотности 7,80 г/см³) *

Выбор сырья:Зажим S32750 высокого качества от Сертифицированные мельницы премиум-класса (Outokumpu, Sandvik) с сертифицированными химическими веществами Состав и баланс феррита/аустенита.

Отопление:Заготовки нагретые до тщательно контролируемого узкого Диапазон температур (1150-1200 ° C) -ниже 2205 для предотвращения феррита Огрубение.

Горячая прокатка:Подогреваемые заготовки прошли черновой и чистовой обработки Стенды со строгим температурным контролем.

Охлаждение:Контролируемое охлаждение для предотвращения интерметаллидной фазы Формирование.

Отжиг решения:Критическая термическая обработка на 1050-1120 ° К Для восстановления сбалансированной микроструктуры.

Гасить воды:Немедленная закалка водой после отжига (<30 Секундная задержка)-обязательно.

Маринование:Удаление оксидов с использованием специализированных травления кислот для Супер дуплекс.

Измерение содержания феррита:Документированный феррит 35-65% (минимум 40% Для кислого обслуживания).

Обследование микроструктуры:Сигма или чи фазы не допускаются.

Пилинг/поворачивать (опционный):Устранение дефектов поверхности.

Бесцентровое шлифование (опционально):Прецизионное шлифование для плотных Допуски.

Выпрямление:Роликовое выпрямление.

Резка:Отрежьте до указанной длины.

Осмотр & испытание:Проверка размеров, PMI, феррит Измерения, механические испытания.

Маркировка & упаковка:Каждый пакет помечен классом, теплом Количество, содержание феррита, соответствие НАСЕ.

Химический анализ:Проверка PMI для Cr (24-26%), Ni (6-8%), Mo (3-5%), N (0,24-0,32%).

Измерение содержания феррита:Документированный феррит 35-65% (минимум 40% Для кислого обслуживания).

Обследование микроструктуры:Нет фаз сигма или чи-на NORSOK M-630.

Механические испытания:Растяжимый (≥ 800 МПа), выход (≥ 550 МПа), Удлинение (≥ 25%), твердость (≤ 310 HBW / ≤ 32 HRC).

Испытание удара Шарпи:-46 ° C - ≥ 70J типично для продольных.

Коррозионный тест точечной коррозии:Метод А АСТМ Г48-отсутствие питтинга на 40 ° К (Или 50 ° C для NORSOK).

Ультразвуковое тестирование (UT):В ASTM A388 для внутреннего дефекта Обнаружение (по запросу).

Испытание вихретока (ECT):Для обнаружения дефектов поверхности.

Квалификация кислых услуг (по запросу):ХИК согласно с НАКЭ ТМ0284, ССК в НАКЭ TM0177.

Осмотр третьей стороны:СГС, БВ, ДНВ, ТУВ, ЛР, АБС доступный.

Глубоководные подводные компоненты: Подводные валы соединителя, коллектор Приводные стержни, компонентные валы ROV, подводные крепежные системы (ISO 13628-4 Совместимый, ABS/BV/DNV сертифицирован на 3000 м).

Компоненты скважины для серого газа HP/HT: соединительные валы устья, Рождество Стебли деревьев, валы дросселя, стержни привода клапана (NACE MR0175 совместимый, API 6А сертифицировано).

Экстремальные морские гребные валы: глубоководные морские двигательные валы, Шпаги руля, валы кормовой трубы, валы тяги для морских судов.

Валы насоса (обслуживание ХП/ХТ кислое): Высоконапорный впрыскивающий насос морской воды Валы, валы насоса ХП/ХТ химические, валы насоса погружающийся для кислого обслуживания.

Высокопрочный крепеж: шпильки, гайки, стержни с резьбой для Фланцы для кислого газа HP/HT (соответствует требованиям NACE MR0175, квалифицирован NORSOK M-650).

Гидравлический цилиндр штанги: Плунжерные штоки, штоки цилиндра для подводного Гидравлические системы (бесцентровая шлифовка, допуск h6).

Компоненты клапана: стержни клапана, задвижки клинья, мяч Цапфовые клапаны для кислого обслуживания HP/HT.

Геотермические валы энергии: Высокотемпературные валы насоса рассола, Компоненты реинжекционной скважины, стержни парового клапана.

Оффшорные крановые валы: тяжелые подъемные валы крана, валы лебедки, Валы палубного оборудования (сертифицированы ABS/BV/DNV/LR).

1. В чем разница между Super Круглые бары дуплекс 2507 и дуплекс 2205?
Супер дуплекс 2507 имеет более высокий хромий (24-26% против 22-23%), более высокий молибден (3-5% против 3-3,5%) и более высокий азот (0,24-0,32% против 0,14-0,20%), дающий PRE ≥ 42 (против ≥ 35) и более высокопрочный (МПа ИС ≥ 550 против МПа ≥ 450). Для глубоководных Подводный, газ ХП/ХТ кислый, и весьма окружающие среды хлорида, 2507 Предпочтительный материал.

2. Может супер дуплекс 2507 круглых баров быть Обработанный?
Да, но требует свойственной тоолинг (карбида), более медленных скоростей (20-30% более медленных чем 2205), и адекватной охлаждающей жидкости. Ставки корма должны быть снижены, чтобы предотвратить работу Затвердевание.

3. Подходит ли супер дуплекс 2507 круглых стержней Для кислого обслуживания (среды H2S)?
Да. Супер дуплекс 2507 полно НАКЭ МР0175/ИСО 15156 уступчивое для кислого Обслуживание до 232 ° C (450 ° F) с максимально допустимым парциальным давлением H2S Пределы. Отчеты об испытаниях ХИК и ССК доступные по требованию.

4. Какова максимальная температура обслуживания. Для супер дуплекса 2507 круглых баров?
250 ° К (482 ° Ф) для обслуживания хлорида; 300 ° К (572 ° Ф) для обслуживания не-хлорида. Над 300 ° К, риск охрупчивания участка сигмы увеличивает значительно.

5. Какая отделка поверхности лучше всего подходит для подводных Штанги гидравлического цилиндра?
Бесцентровая отделка земли с допуском h6 рекомендуется для подводных гидравлических Цилиндрические стержни. Это обеспечивает точный диаметр (± 0013 мм для 10-30 мм) и гладкость Отделка поверхности (Ra 0,2-0,4 мкм).

6. Какой максимальный доступный диаметр Для супер дуплекса 2507 круглых баров?
Стандартные диаметры до 200 мм. Большие диаметры до 250 мм доступны на Запрос с увеличенным временем выполнения заказа.

7. Подходит ли супер дуплекс 2507 круглых стержней Для криогенного обслуживания?
Да, сохраняет отличную прочность до-50 ° C. Для более низких криогенных Температуры (-196 ° К), рассматривают ранги аустенитной нержавеющей стали (316Л, 304Л).

Высочайшая прочность:3,2 раза сильнее, чем 316L, в 1,2 раза сильнее Чем 2205-меньшие диаметры для той же нагрузки

Глубоководная подводная аттестованная:АБС, БВ, ДНВ, ЛР аттестованные до 3000 м

НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Высочайший допуск парциального давления H2S

НОРСОК M-630 Квалифицирован:Полная оффшорная документация

Контролируемый феррит:Документированный феррит 35-65% (минимум 40% Для кислого обслуживания)

Испытание на удар Шарпи:-46 ° C документированный стандарт

ASTM G48 Испытание на коррозию:Сопротивление питтинга проверено

Полная прослеживаемость:Номер жары на каждой пачке-трасеабле К сырью сертификат мельницы

Допуски точности:H6, h9, h11-соответствуют вашим требованиям

Глобальная доставка:Экспортируется в крупные глубоководные подводные и сернистый газ HP/HT Проекты по всему миру

Сайт: www.womicstainless.com

Электронная почта: info@womicstainless.com

Тел./WhatsApp / WeChat:

Виктор: 86 15575100681

Джек: 86 18390957568

Womic Steel-Ваш надежный партнер Для высококачественных продуктов нержавеющей стали, точности подвергли компоненты механической обработке, и Индивидуальные решения для коррозионностойких применений.

Фондовые примеры (Супер дуплекс 2507 нержавеющая Стальные круглые стержни-очищенный финиш-подводный сорт):

Фондовые примеры (Супер дуплекс 2507 нержавеющая Стальные круглые стержни-бесцентровое заземление-высокая точность):

Фондовые примеры (Супер дуплекс 2507 нержавеющая Стальные круглые стержни-класс крепежа-NACE MR0175):

Связанные ключевые слова:

Бар супер нержавеющей стали дуплекса 2507 круглый, S32750 высокопрочный валы, глубоководный подводный соединительный материал, HP/HT кислый Бар газа круглый, бар НАКЭ МР0175 супер двухшпиндельный, бар нержавеющей стали ПРЭ 42, Вал компонента оффшорного устья скважины, АБС аттестовал супер двухшпиндельный бар, одобренное ДНВ 2507 круглый бар, феррит контролировал супер двухшпиндельный бар, подводный гидравлический цилиндр Стержень, круглый стержень API 6A F53, материал вала гребного винта супер дуплекса, чрезвычайно кислый Бар крепежной детали обслуживания, круглый бар 2507 для подводного коллектора, супер дуплекс Бесцентровой земли бар h6 допуск, ISO 13628-4 подводный валы, супер дуплекс Круглый стержень с тестом ASTM G48, ударный стержень Charpy-46 ° C супер-дуплексный стержень.