Адвокатуры нержавеющей стали сплава 625 круглые

Исключительная точечная и щелевая коррозия Сопротивление:PRE ≥ 45 (обычно 45-50) из-за высокого хрома (20-23%), высокое содержание молибдена (8-10%) и ниобия (3,15-4,15%)- Самый высокий среди сплавов никеля для применений валтинг морской воды.

Ультра-высокая прочность:Предел текучести ≥ 415 МПа в Обожженное состояние; холод-работенные варианты доступные для даже более высокопрочного Требования (YS до 860 МПа).

Превосходная совместимость с морской водой:Нет щелевой коррозии или Точечной коррозии, даже в условиях застоя морской воды или высокой скорости (до 20 м/с), Значительно превосходит супердуплекс 2507 в долгосрочном воздействии морской воды.

Главное сопротивление СКК хлорида:Высокое содержание никеля (≥ 58%) Обеспечивает выдающуюся стойкость к хлорид-индуцированному SCC и сульфид-индуцированному SSCC.

Отличная прочность при высоких температурах и Сопротивление оксидации:Сохраняет отличные механические свойства до 980 ° C (1800 ° F) с выдающимся сопротивлением ползучести.

Стабилизация ниобия-отсутствие чувствительности:Добавление ниобия (3,15-4,15%) Стабилизирует сплав против межкристаллитной коррозии, устраняя необходимость в Термическая обработка пост-сварки.

НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Полностью подходит для кислого Обслуживание с самыми высокими допустимыми парциальными давлениями H2S, документированными HIC и SSC Доступны протоколы испытаний.

Широкий температурный диапазон:Сохраняет отличные свойства От криогенного (-196 ° C) до высокой температуры (980 ° C).

Хорошая обрабатываемость:Требуется твердосплавный инструмент, Более низкие скорости (на 20-30% медленнее, чем 316L) и достаточное количество охлаждающей жидкости.

Международные сертификаты:Круглые стержни могут быть сертифицированы ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR и NK, а также соответствуют NORSOK M-650, NACE Стандарты MR0175, API 17E и ISO 13628-5.

Сплав 625 (UNS N06625)-это Никель-хром-молибденовый сплав со стабилизацией ниобия. Высокий Содержание молибдена (8-10%) и ниобия (3,15-4,15%) обеспечивают исключительную точечную коррозию Сопротивление (≥ 45 PRE), самое высокое среди сплавов никеля для обслуживания морской воды.

Сравнение PRE (питтинга Сопротивление эквивалентно) Значения:

Свойства при растяжении при высоких температурах (Обожженный состояние, типичные значения):

Максимальное рекомендуемое обслуживание Температуры:

Критическое примечание: сплав 625 представляет собой твердый раствор. Упрочненный сплав. Холодная обработка-основной метод увеличения прочности За пределами отожженного состояния.

Условие термической обработки:
Все бары сплава 625 круглые решение обожженное на 1095-1205 ° К следовать Закалкой водой.

Варианты условия доставки:

Л обожженный: Для общего обслуживания и Дальнейшая обработка

L Холодная обработка: для высокопрочных применений (МПа ИС ≥ 620)

L Очищенные/повернутые: гладкая, яркая поверхность-для Прецизионная обработка

L Бесцентровое заземление: прецизионное заземление до плотного Допуски-для высокой точности валов

Допуски точности земные (Бесцентровое заземление):

Стандартные длины: 3000 мм-6000 мм (случайный), 3000/4000/5000/6000 мм (фиксированный)

* Формула: вес (кг/м) = диаметр ² (Мм) × 0,006631 (основанный на ³ плотности 8,44 г/км) *

Химический анализ:Проверка PMI для Ni (≥ 58%), Cr (20-23%), Mo (8-10%), Nb (3,15-4,15%).

Межкристаллитный коррозийный тест:ASTM G28-обязательно.

Коррозионный тест точечной коррозии:ASTM G48-по запросу.

Механические испытания:Растяжимый (≥ 825 МПа), выход (≥ 415 МПа), удлинение (≥ 30%), твердость.

Габаритный осмотр:Диаметр, длина, Прямолинейность, округлость.

Поверхностный осмотр:Визуальная проверка на наличие дефектов, Трещины, швы.

Ультразвуковое тестирование (UT):По запросу.

Квалификация кислых услуг (по запросу):ХИК согласно с НАКЭ ТМ0284, ССК в КДЕС TM0177.

Осмотр третьей стороны:СГС, БВ, ДНВ, ТУВ, ЛР, АБС Доступно.

Глубоководные подводные соединители:Валы подводных соединителей, ROV Компонентные валы, подводные крепежные системы (соответствие API 17E, ISO 13628-5).

Валы насоса морской воды:Морская вода высокого давления. Валы впрыскивающего насоса, валы насоса глубоководного подъема, валы насоса пожарной воды.

Аэрокосмические компоненты:Гидравлический привод самолета Валы, элементы топливной системы, валы шасси.

Химические валы впрыскиваемого насоса:Валы впрыски метанола, Валы впрыска гликоля, валы насоса химического скольжения (квалифицированы NORSOK M-650).

Высокопрочные стержни клапанов:Штоки клапанов для HP/HT sour Обслуживание, труннионс шарикового крана, стержни задвижки (НАКЭ МР0175 уступчивое).

Подводные крепежные детали:Шпильки, гайки, резьбовые стержни Для подводных фланцев (совместимый с API 17D).

Термальные валы окислителя:Валы вентилятора высокой температуры, Валы заслонки, валы воздуходувки (до 980 °C).

Гидравлический цилиндр штанги:Подводный гидравлический цилиндр Стержни, валы прецизионных приводов (бесцентровое заземление, допуск h6).

1. В чем разница между Сплав 625 и сплав 825 для применений круглого бара?
Сплав 625 имеет более высокий молибден (8-10% против 2,5-3,5%), более высокий PRE (≥ 45 против 38-42), Высокопрочный (МПа ≥ 415 ИС против МПа ≥ 240), и значительно лучшая морская вода Сопротивление точечной коррозии. Для глубоководных подводных валов и валов насоса морской воды, сплав 625 является предпочтительным. Для обслуживания серной/фосфорной кислоты, сплав 825 больше Экономически эффективным.

2. Может сплав 625 круглых стержней быть Обработанный?
Да, но требует тоолинг карбида, более медленных скоростей (20-30% более медленных чем 316Л), и Адекватная охлаждающая жидкость. Работа сплава 625 твердеет быстро, поэтому последовательные тарифы питания Важно.

3. Устойчив ли сплав 625 к Соляная кислота (HCl)?
Да, сплав 625 имеет хорошее сопротивление к разбавленной ХКл. Для концентрированного HCl на Повышенные температуры, рекомендуется Хастеллой C276.

4. Какие уровни силы есть Доступно для круглых стержней из сплава 625?
Два основных условия: отожженный (YS ≥ 415 МПа) и холодный рабочий (YS ≥ 620 МПа). Для подводных крепежных деталей и высокопрочных валов, холодное работаемое состояние Рекомендуется.

5. подходят ли круглые стержни из сплава 625 Для подводных пупочных применений?
Да. Сплав 625-это промышленный стандартный материал для подводных пуповин. Компоненты (АПИ 17Э, ИСО 13628-5 уступчивое).

6. Какая отделка поверхности лучше всего подходит для Штанги гидравлического цилиндра?
Бесцентровое шлифовка с допуском h6 рекомендуется для гидравлических Цилиндрические штанги, обеспечивающие точный диаметр (± 0013 мм для 10-30 мм) и гладкие Отделка поверхности (Ra 0,2-0,4 мкм).

Выдающееся сопротивление морской воды:PRE ≥ 45-самый высокий среди никеля Сплавы для валовых применений

API 17E / ISO 13628-5 Соответствует:Подходит для подводных пуповин Компоненты

Варианты высокой прочности:Холодное работаемое состояние В наличии (YS ≥ 620 МПа)

NACE MR0175 Уступчивый:Полный кислый сервис Документация

ASTM G28 Межгранулярные испытания:Обязательная коррозионная стойкость Проверка

Полная прослеживаемость:Количество тепла на каждом пучке- Прослеживается до оригинального сертификата мельницы

Полный диапазон диаметров:От 10 мм до 200 мм-стандартные и Нестандартные размеры

Допуски точности:H6, h9, h11-встречаем свой Требования

Широкий температурный диапазон:Подходит от-196 ° C до 980 ° C

Глобальная доставка:Экспортируется в крупные глубоководные Подводные, аэрокосмические и экстремальные сервисные проекты

Сайт: www.womicstainless.com

Электронная почта: info@womicstainless.com

Тел./WhatsApp / WeChat:

Виктор: 86 15575100681

Джек: 86 18390957568

Womic Steel-Ваш надежный партнер Для высококачественных продуктов нержавеющей стали, точности подвергли компоненты механической обработке, и Индивидуальные решения для коррозионностойких применений.

Примеры запаса (сплав 625 нержавеющий Стальные круглые стержни-очищенный финиш-подводный сорт):

Примеры запаса (сплав 625 нержавеющий Стальные круглые стержни-бесцентровое заземление-высокая точность):

Примеры запаса (сплав 625 нержавеющий Стальные круглые стержни-холодная обработка-высокая прочность-класс крепежа):

Связанные ключевые слова:

Бар нержавеющей стали сплава 625 круглый, Вал Инконель 625, подводный стержень API 17E, круглый стержень NACE MR0175, глубоководный Подводный соединительный вал, материал вала насоса морской воды, высокопрочный никель Бар сплава, холод-работанный бар сплава 625, АСТМ Г28 испытал круглый бар, кислый газ Крепежная планка, подводная штанга гидравлического цилиндра, вал аэрокосмического привода, химический Вал ТНВД, шток клапана HP/HT, стержень с резьбой из сплава 625, бесцентровой Земляной сплав 625 бар h6 допуск, валы из никелевого сплава PRE 45, криогенные Сервисный сплав 625 бар.