Womic Stainless Steel Co., Ltd
Исключительная точечная и щелевая коррозия Сопротивление:PRE ≥ 42 (обычно 42-45) из-за высокого хрома (24-26%), высокое содержание молибдена (3,0-5,0%) и азота (0,24-0,32%).
Ультра-высокая механическая прочность:Минимальная прочность выхода ≥ 550 МПа (примерно в 3,2 раза больше, чем у 316L и в 1,2 раза больше, чем у дуплекса 2205), Возможность значительно более тонких плоских профилей.
Главное сопротивление СКК хлорида:Отличная устойчивость к Хлорид-индуцированное коррозийное растрескивание под напряжением, значительно превосходя оба Аустенитные ранги и стандартный дуплекс 2205.
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Полностью квалифицирован для экстремальных Кислый сервис с самым высоким допустимым парциальным давлением H2S и самыми низкими значениями pH.
Отличная прочность при низких температурах:Сохраняет отличную отдачу Ударная вязкость до-50 ° C с V-образным вырезом Charpy ≥ 70J, типичным при-46 ° C.
Низкое тепловое расширение:Коэффициент теплового Расширение (13,0 μм/м · К)-самое низкое среди всех дуплексных и аустенитовых рангов.
Высокая устойчивость к эрозии и коррозии Усталость:Выдающиеся Сопротивление к применениям морской воды и абразивного слурры высоко-скорости.
Хорошая свариваемость:Требуется строгая процедура с Низкая тепловая подача, защитный газ N₂ и присадочный металл ER2594.
Квадратные края:Прецизионно свернутые квадратные края Для точной установки и сварки.
Международные сертификаты:Плоские стержни могут быть сертифицированы ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR и NK, а также соответствуют NORSOK M-630, NACE Стандарты MR0175 и ISO 13628-4.
|
Стандарт |
Описание |
Соответствующая супер двухшпиндельная ранг |
|
АСТМ А276/А479 |
Стандартная спецификация для нержавеющего Стальные стержни и формы |
С32750 |
|
АСТМ А484 |
Общие требования к нержавеющей Стальные стержни и формы |
С32750 |
|
EN 10058 |
Европейский стандарт на горячекатаный прокат Плоские стальные стержни |
1,4410 (X2CrNiMoN25-7-4) |
|
ЭН 10088-3 |
Европейский стандарт для нержавеющей Стальные стержни общего назначения |
1,4410 |
|
JIS G4303 |
Японский стандарт на нержавеющую сталь Стальные стержни |
СУС329ДЖ4Л |
|
JIS G4318 |
Японский стандарт для Стержни из нержавеющей стали с холодной отделкой |
СУС329ДЖ4Л |
|
ГБ/Т 1220 |
Китайский стандарт для нержавеющего Стальные стержни |
022Cr25Ni7Mo4N |
|
НОРСОК M-630 |
Стандарт морских материалов |
Ранг 2507 |
|
АПИ 6А |
Устьево и новогодняя елка Оборудование |
F53 (S32750) |
|
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 |
Куча соответствие обслуживания |
С32750 |
|
Элемент |
С |
Mn |
П |
С |
Си |
Cr |
Ni |
Мо |
Н |
Cu |
|
С32750 |
≤ 0030 |
≤ 1,20 |
≤ 0035 |
≤ 0020 |
≤ 0,80 |
24,0-26,0 |
6,0-8,0 |
3,0-5,0 |
0,24-0,32 |
≤ 0,50 |
Супер дуплекс 2507 (S32750) содержит Более высокие хромий, молибден, и азот сравненные к дуплексиру 2205, приводящ в A Значение PRE ≥ 42 (по сравнению с ≤ 35 для 2205). PREN = % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N ≥ 42 (обычно 42-45).
Сравнение прочности и коррозии Сопротивление:
|
Класс |
Предел текучести (МПа) |
PRE |
Пригодность морской воды |
Пригодность для кислотного газа |
|
316/316L |
170-205 |
24-26 |
Ограниченный |
Бедный |
|
Дуплекс 2205 |
≥ 450 |
34-35 |
Хорошо |
Хорошо |
|
Супер дуплекс 2507 |
≥ 550 |
42-45 |
Отлично |
Отлично |
|
Имущество |
Единица |
S32750 (отожженный раствор + вода Погашенный) |
|
Предел прочности |
МПа |
≥ 800 |
|
Прочность выхода (смещение 0,2%) |
МПа |
≥ 550 |
|
Удлинение |
% |
≥ 25 |
|
Твердость (Бринеллю) |
Hbw |
≤ 310 |
|
Твердость (Роквелл C) |
СПЧ |
≤ 32 |
|
Плотность |
Г/см³ |
7,80 |
|
Диапазон плавления |
° С |
1350-1400 |
|
Модуль упругости |
ГПа |
200 |
|
Теплопроводность (20 ° C) |
Вт/м · К |
19,5 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 ° C) |
Мкм/м · К |
13,0 |
Ударная вязкость (Charpy V-Notch, типичная При-46 °C):
L Продольный: ≥ 70 Дж (типичный)
L Поперечный: ≥ 50 J (типичный)
Условие термической обработки:
Супер бары нержавеющей стали дуплекса 2507 плоские решение обожженное на
1050-1120 ° C с немедленной закалкой водой (задержка
Необходимо хранить менее 30 секунд). Эта термообработка восстанавливает сбалансированный
40-60% феррита/40-60% микроструктура аустенита, растворяет нежелательные
Интерметаллид участков, и обеспечивает максимальную коррозионную устойчивость.
Критическое примечание: Супер дуплекс 2507 требует Немедленная вода гася после отжига решения. Воздушное охлаждение является Совершенно неприемлемо и приведет к осаждению в интерметаллической фазе, Значительно снижает коррозионную стойкость и прочность.
Варианты условия доставки:
Л замаринованный: Кислотн-обработанный, свободный от окиси, Матовое покрытие-стандарт для супер дуплекса
L Песчинка: матовая, однородная текстура поверхности -Для адгезии краски
L Пассивированный: Химически обработанный для Повышенная коррозионная стойкость
Стандартные диапазоны толщины:
|
Толщина (мм) |
Диапазон ширины (мм) |
Допуск (мм) |
|
5 - 10 |
20 - 150 |
± 0,3 |
|
10 - 20 |
30 - 200 |
± 0,4 |
|
20 - 30 |
40 - 250 |
± 0,5 |
|
30 - 40 |
50 - 250 |
± 0,7 |
Стандартные диапазоны ширины:
|
Ширина (мм) |
Допуск (мм) |
|
20 - 50 |
± 0,5 |
|
50 - 100 |
± 0,8 |
|
100 - 200 |
± 1,0 |
|
200 - 250 |
± 1,5 |
Стандартные длины:
L 3000 мм (3 метра)
L 6000 мм (6 метров)
L Пользовательские длины доступны на Запрос
Допуски для прямоты:
L Стандарт: 2 мм на метр
L Точность: 1 мм на метр (при Запрос)
|
Размеры (мм) |
Вес (кг/м) |
Размеры (мм) |
Вес (кг/м) |
|
20 х 5 |
0,78 |
60 х 10 |
4,68 |
|
25 х 5 |
0,98 |
60 х 12 |
5,62 |
|
25 х 6 |
1,17 |
65 х 10 |
5,07 |
|
30 х 5 |
1,17 |
70 х 10 |
5,46 |
|
30 х 6 |
1,40 |
75 х 10 |
5,85 |
|
30 х 8 |
1,87 |
80 х 10 |
6,24 |
|
40 х 5 |
1,56 |
80 х 12 |
7,49 |
|
40 х 6 |
1,87 |
100 х 10 |
7,80 |
|
40 х 8 |
2,50 |
100 х 12 |
9,36 |
|
40 х 10 |
3,12 |
100 х 15 |
11,70 |
|
50 х 6 |
2,34 |
120 х 10 |
9,36 |
|
50 х 8 |
3,12 |
120 х 12 |
11,23 |
|
50 х 10 |
3,90 |
120 х 15 |
14,04 |
|
50 х 12 |
4,68 |
150 х 12 |
14,04 |
|
60 х 8 |
3,74 |
150 х 15 |
17,55 |
* Формула: вес (кг/м) = ширина (мм) × Толщина (мм) × 0,00780 *
|
Поверхностный финиш |
Код |
Описание |
Типичный Глубоководный/Оффшорный Применения |
|
Маринованный |
П |
Кислот-обработанный, свободный от окиси, штейновый Закончить. Обязательный для супер дуплексного обслуживания. |
Глубоководные подводные структуры, HP/HT Платформы для сернистого газа |
|
Пассивированный |
Полиамид |
Химически обработанный для улучшения Пассивная пленка |
Критическое обслуживание кислого газа |
|
Песчинка взорвана |
ГБ |
Матовая, однородная текстура поверхности |
Верхние морские сооружения Требуется краска |
Химический анализ:Проверка PMI для Cr (24-26%), Ni (6-8%), Mo (3-5%), N (0,24-0,32%).
Измерение содержания феррита:35-65% феррита документировано (Минимум 40% для кислого обслуживания).
Обследование микроструктуры:Проверка сбалансированности Двухфазное строение, отсутствие интерметаллических фаз (сигма, чи).
Механические испытания:Растяжимый (≥ 800 МПа), выход (≥ 550 МПа), удлинение (≥ 25%), твердость (≤ 310 HBW / ≤ 32 HRC).
Испытание удара Шарпи:-46 ° C - ≥ 70J типично для Продольный.
Коррозионный тест точечной коррозии:Метод АСТМ Г48 А-отсутствие питтинга При 40 °C (или 50 °C для NORSOK).
Габаритный осмотр:Толщина, ширина, длина, Прямолинейность, прямоугольность.
Поверхностный осмотр:Визуальная проверка на наличие дефектов, Трещины, швы.
Ультразвуковое тестирование (UT):По запросу.
Квалификация кислых услуг (по запросу):ХИК согласно с НАКЭ ТМ0284, ССК в КДЕС TM0177.
Осмотр третьей стороны:СГС, БВ, ДНВ, ТУВ, ЛР, АБС Доступно.
Глубоководные подводные сооружения:Поддержка подводного коллектора Кронштейны, ребра жесткости PLET структурные, соединительные пластины перемычки, подводные Рамки блока распределения (ИСО 13628-4 уступчивое, АБС/БВ/ДНВ аттестованный к 3000 м).
Платформы кислого газа HP/HT:Каркас устьевой платформы Кронштейны, кислые ребра жесткости скида обработки газа, поддержки платформы блока амина, Рамы блока дегидратации газа (соответствует NACE MR0175).
Экстремальные морские кронштейны:Глубоководное подводное оборудование Монтажные кронштейны, кронштейны интерфейса ROV, подводные опоры разъема, стояк Зажимные кронштейны.
Оффшорные платформы (критический сервис):Верхние рамки модуля HP/HT, Кронштейны поддержки рослости, члены башни факела структурные, постамент крана Ребра жесткости (сертифицированы NORSOK M-630).
Опреснительные установки (высокая температура):Сосуд для рассола высокого давления Опоры, кронштейны устройств рекуперации энергии, каркасы конструкций испарителя, ZLD Блок поддерживает.
Обессеривание дымовых газов (ДДГ):Поддержка башни амортизатора Кронштейны, ребра жесткости резервуара для суспензии, опоры закалочных форсунок, рамы воздуховодов для повторного нагрева.
Химическая обработка (агрессивные кислоты):Теплообменник HP/HT поддерживает, Кронштейны корпуса реактора, ребра жесткости резервуара для хранения кислоты для высокого хлорида Обслуживание.
Геотермальная энергия:Расол, высокая температура Опоры трубопровода, кронштейны сосуда конденсата пара, голова скважины реинжекции Рамки.
1. В чем разница между
Супер дуплекс 2507 и дуплекс 2205 плоских баров?
Супер дуплекс 2507 имеет более высокий хромий (24-26% против 22-23%), более высокий молибден
(3-5% против 3-3,5%) и более высокий азот (0,24-0,32% против 0,14-0,20%), дающий PRE
≥ 42 (против ≥ 35) и более высокопрочный (МПа ИС ≥ 550 против МПа ≥ 450). Для глубоководных
Подводный, газ ХП/ХТ кислый, и весьма окружающие среды хлорида, 2507
Предпочтительный материал.
2. Какова максимальная глубина воды.
Для супер дуплекса 2507 плоских баров?
С свойственной конструкцией, супер компоненты дуплекса 2507 структурные соответствующие для
Глубины воды до 3000 метров (10 000 футов) для подводных применений.
3. Может супер дуплекс 2507 плоских баров
Быть сварным?
Да, но требуется строгая процедура. Используйте наполнитель ER2594, низкая тепловая мощность (0,3-1,0
КДж/мм), N₂ защитный газ, температура пересечения <150 °C. PWHT не требуется.
4. Что такое максимальный сервис
Температура для плоских стержней Super Duplex 2507?
250 ° К (482 ° Ф) для обслуживания хлорида; 300 ° К (572 ° Ф) для обслуживания не-хлорида.
Над 300 ° К, риск охрупчивания участка сигмы увеличивает значительно.
5. Супер дуплекс 2507 плоских баров
Подходит для кислого обслуживания (среды H2S)?
Да. Супер дуплекс 2507 полно НАКЭ МР0175/ИСО 15156 уступчивое для кислого
Обслуживание до 232 ° C (450 ° F) с максимально допустимым парциальным давлением H2S
Пределы. Отчеты об испытаниях ХИК и ССК доступные по требованию.
6. Какая обработка поверхности требуется
Для супер дуплексных плоских стержней?
Маринованный финиш обязателен для супер дуплексного обслуживания для того чтобы извлечь масштаб окиси
И восстановить коррозионную стойкость. Пескоструйная обработка приемлема для верхней части
Структуры требующие краски.
Самая высокая доступная прочность:3,2x сильнее, чем 316L, 1,2x Сильнее 2205-значительное снижение веса
Глубоководная подводная аттестованная:ABS, BV, DNV, LR сертифицированы по 3000 м
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Высочайшее парциальное давление H2S Допуск
НОРСОК M-630 Квалифицирован:Полное оффшорное Документация
Контролируемый феррит:35-65% феррита документировано (Минимум 40% для кислого обслуживания)
Испытание на удар Шарпи:-46 ° C документированный стандарт
Испытание на коррозию G48:Сопротивление питтинга проверено
Квадратные края:Точность-свернутый для точного Изготовление
Полная прослеживаемость:Количество тепла на каждом пучке- Прослеживается до сертификата сырой мельницы
Глобальная доставка:Экспортируется в крупные глубоководные Подводные и HP/HT сернистые газовые проекты по всему миру
Сайт: www.womicstainless.com
Электронная почта: info@womicstainless.com
Тел./WhatsApp / WeChat:
Виктор: 86 15575100681
Джек: 86 18390957568
Womic Steel-Ваш надежный партнер Для высококачественных продуктов нержавеющей стали, точности подвергли компоненты механической обработке, и Индивидуальные решения для коррозионностойких применений.
Примеры акций (Super Duplex 2507 Нержавеющая сталь Flat Bars-Маринованные Finish - Subsea Grade):
|
Размеры (мм) |
Длина |
Вес (кг/м) |
Типичное применение |
|
30 х 6 |
6000 мм |
1,40 |
Подводные кронштейны инструментов |
|
40 х 10 |
6000 мм |
3,12 |
Коллекторные кронштейны поддержки |
|
50 х 10 |
6000 мм |
3,90 |
PLET структурные ребра жесткости |
|
60 х 12 |
6000 мм |
5,62 |
Рамы подводного оборудования |
|
80 х 12 |
6000 мм |
7,49 |
Платформа HP/HT поддерживает |
|
100 х 12 |
6000 мм |
9,36 |
Глубоководные подводные сооружения |
|
120 х 15 |
6000 мм |
14,04 |
Тяжелые подводные рамы |
Примеры акций (Super Duplex 2507 Плоские стержни из нержавеющей стали-шлифованная зернистость-класс краски Topside):
|
Длина |
Вес (кг/м) |
Типичное применение |
|
|
50 х 8 |
6000 мм |
3,12 |
Верхние кронштейны оборудования |
|
65 х 10 |
6000 мм |
5,07 |
Опорные кронштейны стояка |
|
80 х 10 |
6000 мм |
6,24 |
Ребра жесткости каркаса модуля |
|
100 х 15 |
6000 мм |
11,70 |
Кронштейны пьедестала крана |
Связанные ключевые слова:
Супер нержавеющая сталь дуплекса 2507 Плоский бар, плоский бар S32750, глубоководный подводный плоский бар, плоский бар кислого газа HP/HT, Бар НАКЭ МР0175 плоский, бар ПРЭ 42 супер двухшпиндельный плоский, бар оффшорной платформы плоский, Высокопрочный плоский стержень из нержавеющей стали, маринованный супердуплексный плоский стержень, NORSOK M-630 Плоский бар, АБС аттестовал супер двухшпиндельный плоский бар, ДНВ одобрил 2507 плоских баров, Феррит контролировал плоский бар, бар подводной коллекторной поддержки плоский, ПЛЕТ структурный Укрепление жесткости, супер двухшпиндельный плоский бар для опреснения, супер двухшпиндельный плоский бар для ФГД, АСТМ Г48 испытал плоский бар, удар Чарпы испытанный бар-46 ° К плоский.