Womic Stainless Steel Co., Ltd
Исключительная ямка и щелей Коррозионная устойчивость:
Высокий Содержание хрома (20-23%) и молибдена (8-10%) обеспечивает выдающее сопротивление К точечной и щелевой коррозии в хлорид-содержащих средах, морской воде, И кислое обслуживание, с PRE (эквивалент сопротивления питтинга) ≥ 45.
Суперор Стресс Коррозия Крескинг Сопротивление:
Высокий Содержание никеля (≥ 58%) обеспечивает выдающее сопротивление к хлорид-наведенному СКК И сульфид-индуцированный SSCC, значительно превосходят сплав 825 и все нержавеющие Марки стали.
Выдающееся сопротивление к окислению И уменьшающие кислоты:
Отлично Представление в обеих окисляя кислотах (азотноводородных, хромовых) и кислотах уменьшения (Серная, соляная, фосфорная), с особенно выдающейся стойкостью К соляной кислоте (HCl) и серной кислоте (H2SO₄).
Отличная устойчивость к кислоте Сервис (H2S):
Полностью Уступчивый с НАКЭ МР0175/ИСО 15156 для кислых применений обслуживания до 232 ° К (450 ° F), с более высоким допустимым парциальным давлением H2S, чем у сплава 825.
Исключительная высокая температура. Прочность и сопротивление оксидации:
Сохраняет отличные механические свойства До 980 ° C (1800 ° F) с выдающейся устойчивостью к ползучести, стойкостью к окислению и Сопротивление цементации.
Стабилизация ниобия-Нет Сенсибилизация:
Ниобий Дополнение (3,15-4.15%) стабилизирует сплав против межкристаллитной корозии и Сенсибилизация, исключая потребность для термической обработки пост-сварки.
Отличная устойчивость к морской воде И биообрастание:
Улучшенный Представление в применениях морской воды с превосходным сопротивлением к biofouling И морская коррозия.
Хорошая эффективность передачи тепла:
Теплопроводность сопоставима с Другие сплавы никеля, с превосходным представлением передачи тепла в корросиве Окружающей среды.
Отличная свариваемость:
Сплав на основе никеля предлагает Отличная свариваемость с подходящими присадочными металлами (ERNiCrMo-3 или ERNiCrMo-4), Подходит для сварки труб к трубке. Отсутствие термической обработки подогрева или пост-сварки Обязательно.
Высокая устойчивость к эрозии и Усталость корозии:
Превосходное сопротивление к морской воде, слурры высокой скорости, и размывени-корозии Применения.
Точность точности габаритная:
Строгие допуски на снаружи Диаметр (OD), толщина стенки и концентричность обеспечивают правильную установку в трубке Простыни.
Международная сертификация:
Трубки могут быть аттестованы АБС, БВ, ДНВ, ЛР, ГЛ, РИНА, ККС, КР, и НК, И соблюдать КДЕС МР0175/ИСО 15156, боилер АСМЭ & раздел VIII кода сосуда под давлением, И стандарты NORSOK M-630.
Трубы теплообменника сплава 625, производимые Сталь Womic соответствует множественным международным спецификациям используемым в весьма Коррозионное и высокотемпературное оборудование для передачи тепла:
|
Стандарт |
Описание |
Эквивалентная ранг/материал Номер |
|
АСТМ Б163/АСМЭ СБ163 |
Бесшовные никель и никелевый сплав Трубки конденсатора и теплообменника |
UNS N06625 (сплав 625) |
|
АСТМ Б444/АСМЭ СБ444 |
Бесшовные Труба и труба из никель-хромо-молибденового сплава |
УНС Н06625 |
|
АСТМ В704 |
Сваренные трубки сплава никеля для жары Обменник |
УНС Н06625 |
|
АСТМ В705 |
Сварная труба из никелевого сплава |
УНС Н06625 |
|
EN 10216-5 |
Бесшовные трубы из нержавеющей стали для Цели давления (секция из никелевого сплава) |
2,4856 (NiCr22Mo9Nb) |
|
Дин 17751 |
Трубы из никелевого сплава |
NiCr22Mo9Nb (2,4856) |
|
ИСО 6207 |
Бесшовные трубы из никелевого сплава |
NiCr22Mo9Nb |
|
КДЕС МР0175/ИСО 15156 |
Куча соответствие обслуживания |
Сплав 625 |
|
АСМЭ Раздел II |
Код котла и сосуда под давлением |
SB163 N06625 |
Эти стандарты гарантируют, что сплав 625 Heat Обменные трубы отвечают мировым требованиям по химическому составу, механические Производительность, точность размеров, гидростатическое испытание и неразрушающий Осмотр.
Различные спецификации могут быть настроены Согласно специальным требованиям.
|
Стандарт исполнения |
Основной стандарт |
Стандартный сорт |
|
АСТМ (США) |
ASTM B163, B423, B444, B704, A213, А789 |
Сплав 625, сплав 825, сплав 600, Сплав 400, ТП304/Л, ТП316/Л, С31803, С32205, С32750 |
|
АСМЭ (США) |
SB163, SB423, SB444, SA213, SA789 |
Сплав 625, сплав 825, сплав 600, ТП304/Л/Х, ТП316/Л/Х, С31803, С32205, С32750 |
|
ЭН/ДИН (Европа) |
ЭН 10216-5, ЭН 10217-7 |
2,4856 (сплав 625), 2,4858 (сплав 825), 1,4404, 1,4462, 1,4410 |
|
ИСО (Международный) |
ИСО 6207, ИСО 9329-4 |
NiCr22Mo9Nb (сплав 625), NiCr21Mo (Сплав 825) |
|
Элемент |
Ni |
Cr |
Мо |
Нб + Та |
Фе |
С |
Mn |
П |
С |
Си |
Ал |
Ti |
Ко |
|
Сплав 625 |
≥ 58,0 |
20,0-23,0 |
8,0-10,0 |
3,15-4,15 |
≤ 5,0 |
≤ 0,10 |
≤ 0,50 |
≤ 0015 |
≤ 0015 |
≤ 0,50 |
≤ 0,40 |
≤ 0,40 |
≤ 1,0 |
Примечание: сплав 625 (UNS N06625) является Высокопроизводительный никель-хром-молибденовый сплав со стабилизацией ниобия. По сравнению с другими классами труб теплообменников:
|
Имущество |
ТП316Л |
Супер дуплекс 2507 |
Сплав 825 |
Сплав 625 |
|
Никель (%) |
10-14 |
6-8 |
38-46 |
≥ 58 |
|
Хром (%) |
16-18 |
24-26 |
19,5-23,5 |
20-23 |
|
Молибден (%) |
2-3 |
3-5 |
2,5-3,5 |
8-10 |
|
Ниобий (%) |
- |
- |
- |
3,15-4,15 |
|
PRE |
24-26 |
42-45 |
38-42 |
≥ 45 |
|
Соляная кислота (HCl) |
Бедный |
Бедный |
Ярмарка |
Отлично |
|
Высокая-Температурная Прочность |
Бедный |
Ярмарка |
Хорошо |
Отлично |
|
Морская служба |
Ограниченный |
Хорошо |
Отлично |
Выдающиеся |
|
Куча Сервис (H2S) |
Ограниченный |
Отлично |
Отлично |
Выдающиеся |
|
Максимальный Темп обслуживания (° К) |
400 |
300 |
540 |
980 |
|
Стоимость |
Низкий |
Высокий |
Очень высокая |
Премиум |
Сопротивление питтинга
Эквивалентный (PRE) расчет:
PRE = % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N ≥ 45 (содержание Ni не включено, но вносит свой вклад
К сопротивлению SCC)
Сравнение кислот Сопротивление:
|
Кислотная среда |
ТП316Л |
Супер дуплекс 2507 |
Сплав 825 |
Сплав 625 |
|
Соляная кислота (HCl) -разбавить |
Бедный |
Бедный |
Ярмарка |
Отлично |
|
Серная кислота (H₂SO₄) |
Бедный |
Хорошо |
Отлично |
Отлично |
|
Фосфорная кислота (H₃PO₄) |
Ярмарка |
Хорошо |
Отлично |
Отлично |
|
Азотная кислота (HNO₃) |
Хорошо |
Хорошо |
Отлично |
Отлично |
|
Морская вода |
Бедный |
Хорошо |
Отлично |
Выдающиеся |
|
Хлорид SCC |
Бедный |
Отлично |
Выдающиеся |
Выдающиеся |
Труба теплообменника сплава 625 предлагает Исключительные механические свойства и высокотемпературная прочность для большинства Требовательные приложения передачи тепла.
|
Имущество |
Единица |
Сплав 625 (отожженный) |
|
Предел прочности (мин) |
МПа |
≥ 825 |
|
Прочность выхода (смещение 0,2%, минута) |
МПа |
≥ 415 |
|
Удлиненность (минута) |
% |
≥ 30 |
|
Твердость (типичная) |
ХРБ |
≤ 95 |
|
Плотность |
Г/см³ |
8,44 |
|
Диапазон плавления |
° С |
1290-1350 |
|
Теплопроводность (20 ° C) |
Вт/м · К |
9,8 |
|
Теплопроводность (100 ° C) |
Вт/м · К |
10,8 |
|
Теплопроводность (500 ° C) |
Вт/м · К |
15,5 |
|
Теплопроводность (900 ° C) |
Вт/м · К |
22,0 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 ° C) |
Мкм/м · К |
12,8 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-500 ° C) |
Мкм/м · К |
13,5 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-900 ° C) |
Мкм/м · К |
15,0 |
|
Удельная теплоемкость (20 ° C) |
Дж/кг · К |
410 |
|
Электрическая резистивность (20 ° C) |
МкОм · м |
1,28 |
|
Модуль упругости (20 °C) |
ГПа |
205 |
|
Температура (°C) |
Предел прочности (МПа) |
Предел текучести (МПа) |
|
20 |
900-1050 |
450-550 |
|
200 |
850-980 |
400-500 |
|
400 |
800-920 |
380-480 |
|
500 |
750-880 |
360-450 |
|
600 |
700-820 |
340-420 |
|
700 |
600-700 |
300-380 |
|
800 |
450-550 |
200-280 |
|
900 |
300-400 |
120-180 |
|
980 |
200-280 |
80-120 |
Ползучесть Разлом Прочность (типичные значения):
|
Температура (°C) |
Стресс 10 000 часов (МПа) |
Стресс 100 000 часов (МПа) |
|
600 |
250-300 |
200-240 |
|
650 |
180-220 |
140-170 |
|
700 |
120-150 |
90-110 |
|
800 |
50-65 |
35-45 |
Рекомендуемый максимум Температуры обслуживания:
|
Тип услуги |
Максимальная температура |
|
Непрерывное обслуживание (окисление Атмосфера) |
980 ° C (1800 ° F) |
|
Непрерывное обслуживание (сокращение Атмосфера) |
870 ° C (1600 ° F) |
|
Ккислый сервис (NACE MR0175) |
232 ° C (450 ° F) |
|
Морская служба |
50 ° C (122 ° F) |
|
Минимальная температура обслуживания |
-196 ° C (-321 ° F) |
Критическое примечание: сплав 625 поддерживает превосходную прочность и Стойкость к окислению до 980 ° C, значительно выше, чем у сплава 825 (540 ° C Макс). Это делает сплав 625 предпочтительным выбором для высокотемпературной жары Применения обменника в петрочемикал, рафинировании, и производстве электроэнергии.
Трубы теплообменника сплава 625 обычно Поставляется в отожженном Условие (решение обожженное на 1095-1205 ° К) следовать Быстрое охлаждение (закалка водой или быстрое воздушное охлаждение). Эта термическая обработка:
1. Растворяет Осажденные карбиды и интерметаллические фазы.
2. снимает внутреннюю Стрессы от холодного волочения или холодного пилгеринга.
3. Восстанавливает Оптимальные коррозионная устойчивость и дуктильность.
4. Обеспечивает Стабилизация ниобия является эффективной.
Критическое примечание: сплав 625 стабилизирован ниобий, который Предотвращает сенсибилизацию и межкристаллитную коррозию после сварки. В отличие от многих Нержавеющие стали, сплав 625 можно использовать в как-сваренном состоянии без Термическая обработка пост-сварки для виртуально всех коррозионных сред. Это- Значительное преимущество для изготовления поля.
Условие доставки:
Трубы обычно поставляются в отожженных и маринованных состоянии, обеспечивая чистый,
Гладкая поверхность и отличная коррозионная стойкость. По запросу, яркий отожженный финиш (БА)
Может быть предоставлен для применений, требующих ультра-чистых внутренних поверхностей.
Womic Steel использует передовое производство Технология, обеспечивающая соответствие каждой трубки теплообменника из сплава 625 точным Характеристики с безупречным качеством поверхности и точной точностью размеров.
· Выбор сырья: высококачественный сплав 625 (UNS N06625) заготовки из никелевого сплава сертифицированных заводов премиум-класса (специальные металлы, VDM Металлы, Haynes International, Sandvik) с сертифицированным химическим составом (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, проверка Nb 3,15-4,15%) и прослеживаемость.
· Нагрев и прокалывание: заготовки, нагретые до контролируемого Высокая температура (из-за высокого содержания никеля и молибдена) и прокалывание с использованием Роторная прошивная мельница для формирования полых оболочек. Контроль температуры имеет решающее значение.
· Горячая прокатка: корпуса вытянуты и свернуты в Желаемый промежуточный размер со строгим контролем температуры. Никель с высокой прочностью Сплавы требуют осторожных тарифов уменьшения и частых осмотров.
· Холодный рисунок/холодный пилгеринг: трубы уточнены до точного Размеры с улучшенной отделкой поверхности. Несколько проходов с промежуточными Отжиг требуемый должный к высокой работе твердея тариф.
· Отжиг решения: Термическая обработка на 1095-1205 ° К к Растворяют карбиды и восстанавливают свойства. Выполнено в контролируемой атмосфере Печи для яркой отожженной отделки.
· Маринующ & запассивированность: Удаление оксидов используя Специализированные маринованные кислоты, оптимизированные для никель-хромомолибденовых сплавов; Требуется тщательное ополаскивание.
· Выпрямление и размерные Калибровка: обеспечивает Последовательные округлость, прямота, и единообразие стены. Особое внимание Допуск ОД для приспособления листа трубки.
· Резка и окончательная отделка: трубы отрезаны до точной длины с Квадратные концы, заусенцы и подготовленные для ввода листа трубки.
· Окончательная проверка и маркировка: каждая пробирка протестирована, отмечена Ранг, номер жары, стандарт, и размеры трубки перед паковать.
Этот процесс гарантирует гладкое внутреннее отверстие, Высокая структурная целостность, точная размерная точность, и исключительное Коррозионная стойкость во всех партиях тепла из сплава 625 Womic Steel Обменник Трубы.
Womic Steel использует государство-из-искусства Технология производства для обеспечения каждой сварной трубы теплообменника сплава 625 Соответствует точным спецификациям и обеспечивает отличное качество поверхности и производительность.
1. Выбор сырья: высококачественный сплав 625 (UNS N06625) прокладок/катушек сплава никеля от аттестованных наградных мельниц с полным Прослеживаемость.
2. Разрезать & раскручивать: Точность разрезая к необходимом Ширина; подготовка кромок для обеспечения чистых краев без заусенцев для сварки
3. Формирование и сварка: полоса постепенно формируется. В цилиндрическую форму. Края свариваются с использованием усовершенствованной сварки TIG или Plasma с:
Л Строгий жар Управление входом
Л Экранирование Газ: смесь аргона + гелия для оптимального проникновения
Л Подходящий наполнитель Металл: ERNiCrMo-3 (сплав 625) для оптимальных свойств сварки
Л Задняя продувка С аргоном для защиты сварного корня
4. Обработка шва сварки: Удаление внешнего сварного шва к Добиться гладкой поверхности заподлицо с основным металлом. Внутренний шарик можно контролировать Или удален.
5. Отжиг решения: Полная термическая обработка всего Сваренная трубка на 1095-1205 ° К следовать быстрым охлаждать-необходимым для восстановления Коррозионная стойкость и снятие сварных напряжений.
6. Калибровка и калибровка: трубка проходит через Калибровочная мельница для достижения окончательного точного ОД и округлости.
7. Выпрямление: трубка выпрямляется, чтобы обеспечить Оптимальная линейность для вставки листа трубки.
8. Неразрушающий контроль (НК): сварной шов проверяется с помощью Вихретоковое тестирование (ECT) или ультразвуковое тестирование (UT). 100% длины трубки Проверено.
9. Гидростатическое испытание: давление каждой трубки испытанное к Проверьте герметичность.
10. Финальная инспекция & маркировка: Завершите габаритную проверку, визуальную Осмотр, и трасеабле маркировка.
Этот контролируемый процесс гарантирует звук сварки Шов, отличная точность размеров, гладкая внутренняя поверхность и превосходное качество Коррозионная устойчивость для каждой партии жары сплава 625 Вомик стел сваренной Обменник Трубы.
1. Outside Diameter (OD) : 6.0mm – 114.3mm (1/4″ – 4″)
Common sizes: 9.53mm (3/8″), 12.70mm (1/2″), 15.88mm (5/8″), 19.05mm (3/4″), 25.40mm (1″), 31.80mm (1-1/4″), 38.10mm (1-1/2″), 44.50mm (1-3/4″), 50.80mm (2″)
2. Wall Thickness (WT) : 0.5mm – 5.0mm (BWG 10 – BWG 22)
Due to high strength, thinner walls can be used compared to lower-strength alloy
Common BWG gauges: 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 18
3. Length: Up to 30m (straight lengths); U-bent tubes available per customer drawing
4. OD Tolerances:
Standard: ±0.10mm
Precision: ±0.05mm (upon request)
5. Wall Thickness Tolerances:
Standard: ±10% of nominal
Precision: ±8% of nominal (upon request)
6. Straightness: 0.5mm per 1000mm length typical, tighter upon request
7. Surface Roughness (Internal) :
Standard: Ra ≤ 0.8μm
Bright Annealed: Ra ≤ 0.4μm (upon request)
|
ANSI B 36.19/ANSI B36.10 DIMENSIONS OF SEAMLESS &WELDED STAINLESS STEEL PIPE |
|||||||||||||||||||
|
Nominalsize |
mm |
ANSIB36.19 |
ANSIB36.10ANSIB36.10 |
||||||||||||||||
|
DN |
NPS |
mm |
5S |
10S |
40S |
80S |
10 |
20 |
30 |
STD |
40 |
60 |
XS |
80 |
100 |
120 |
140 |
160XXS |
|
|
6 |
1/8" |
10.29 |
|
1.24 |
1.73 |
2.41 |
|
|
|
1.73 |
1.73 |
|
2.41 |
2.41 |
|
|
|
|
|
|
8 |
1/4" |
13.72 |
|
1.65 |
2.24 |
3.02 |
|
|
|
2.24 |
2.24 |
|
3.02 |
3.02 |
|
|
|
|
|
|
10 |
3/8" |
17.15 |
|
1.65 |
2.31 |
3.20 |
|
|
|
2.31 |
2.31 |
|
3.20 |
3.20 |
|
|
|
|
|
|
15 |
1/2" |
21.34 |
1.65 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
|
|
|
2.77 |
2.77 |
|
3.73 |
3.73 |
|
|
|
4.78 |
7.47 |
|
20 |
3/4" |
26.67 |
1.65 |
2.11 |
2.87 |
3.91 |
|
|
|
2.87 |
2.87 |
|
3.91 |
3.91 |
|
|
|
5.56 |
7.82 |
|
25 |
1" |
33.4 |
1.65 |
2.77 |
3.38 |
4.55 |
|
|
|
3.38 |
3.38 |
|
4.55 |
4.55 |
|
|
|
6.35 |
9.09 |
|
32 |
1 1/4" |
42.16 |
1.65 |
2.77 |
3.56 |
4.85 |
|
|
|
3.56 |
3.56 |
|
4.85 |
4.85 |
|
|
|
6.35 |
9.70 |
|
40 |
1 1/2" |
48.26 |
1.65 |
2.77 |
3.68 |
5.08 |
|
|
|
3.68 |
3.68 |
|
5.08 |
5.08 |
|
|
|
7.14 |
10.16 |
|
50 |
2" |
60.33 |
1.65 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
|
|
|
3.91 |
3.91 |
|
5.54 |
5.54 |
|
|
|
8.74 |
11.07 |
|
65 |
2 1/2" |
73.03 |
2.11 |
3.05 |
5.16 |
7.01 |
|
|
|
5.16 |
5.16 |
|
7.01 |
7.01 |
|
|
|
9.52 |
14.02 |
|
80 |
3" |
88.9 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
|
|
|
5.49 |
5.49 |
|
7.62 |
7.62 |
|
|
|
11.13 |
15.24 |
|
90 |
3 1/2" |
101.6 |
2.11 |
3.05 |
5.74 |
8.08 |
|
|
|
5.74 |
5.74 |
|
8.08 |
8.08 |
|
|
|
|
|
|
100 |
4" |
114.3 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
|
|
|
6.02 |
6.02 |
|
8.56 |
8.56 |
|
11.13 |
|
13.50 |
17.12 |
|
125 |
5” |
141.3 |
2.77 |
3.40 |
6.55 |
9.52 |
|
|
|
6.55 |
6.55 |
|
9.52 |
9.52 |
|
12.70 |
|
15.90 |
19.05 |
|
150 |
6" |
168.28 |
2.77 |
3.40 |
7.11 |
10.97 |
|
|
|
7.11 |
7.11 |
|
10.97 |
10.97 |
|
14.30 |
|
18.20 |
21.95 |
|
200 |
8" |
219.08 |
2.77 |
3.76 |
8.18 |
12.70 |
|
6.35 |
7.04 |
8.18 |
8.18 |
10.30 |
12.70 |
12.70 |
15.10 |
18.20 |
20.60 |
23.00 |
22.22 |
|
250 |
10" |
273.05 |
3.40 |
4.19 |
9.27 |
12.70 |
|
6.35 |
7.80 |
9.27 |
9.27 |
12.70 |
12.70 |
15.09 |
18.26 |
21.44 |
25.40 |
28.58 |
|
|
300 |
12" |
323.85 |
3.96 |
4.57 |
9.52 |
12.70 |
|
6.35 |
8.38 |
9.52 |
10.31 |
14.27 |
12.70 |
17.48 |
21.44 |
25.40 |
28.58 |
33.32 |
|
|
350 |
14" |
355.6 |
3.98 |
4.78 |
|
|
6.35 |
7.92 |
9.52 |
9.52 |
11.13 |
15.09 |
12.70 |
19.05 |
23.83 |
27.79 |
31.75 |
35.71 |
|
|
400 |
16" |
406.4 |
4.19 |
4.78 |
|
|
6.35 |
7.92 |
9.52 |
9.52 |
12.70 |
16.66 |
12.70 |
21.44 |
26.19 |
30.96 |
36.53 |
40.49 |
|
|
450 |
18" |
459.2 |
4.19 |
4.78 |
|
|
6.35 |
7.92 |
11.13 |
9.52 |
14.27 |
19.05 |
12.70 |
23.83 |
29.36 |
34.92 |
39.67 |
45.24 |
|
|
500 |
20" |
508 |
4.77 |
5.53 |
|
|
6.35 |
9.52 |
12.70 |
9.52 |
15.09 |
20.62 |
12.70 |
26.19 |
32.54 |
38.10 |
44.45 |
50.01 |
|
|
550 |
22" |
558.8 |
4.77 |
5.53 |
|
|
6.35 |
9.52 |
12.70 |
9.52 |
15.87 |
22.22 |
12.70 |
28.57 |
34.92 |
41.27 |
47.62 |
53.97 |
|
|
600 |
24" |
609.6 |
5.54 |
6.35 |
|
|
6.35 |
9.52 |
14.70 |
9.52 |
17.48 |
24.61 |
12.70 |
30.96 |
38.89 |
46.02 |
52.37 |
59.94 |
|
|
650 |
26" |
660.4 |
|
|
|
|
7.92 |
12.70 |
|
9.52 |
|
|
12.70 |
|
|
|
|
|
|
|
700 |
28" |
711.2 |
|
|
|
|
7.92 |
12.70 |
15.88 |
9.52 |
|
|
12.70 |
|
|
|
|
|
|
|
750 |
30" |
762 |
6.35 |
7.92 |
|
|
7.92 |
12.70 |
15.88 |
9.52 |
|
|
12.70 |
|
|
|
|
|
|
|
800 |
32" |
812.8 |
|
|
|
|
7.92 |
12.70 |
15.88 |
9.52 |
|
|
12.70 |
|
|
|
|
|
|
Womic Steel предлагает широкий спектр отделки поверхности Для сплава 625 теплообменных труб, каждый подходит для конкретных коррозионных и высокой температуры Применения.
|
Тип поверхности |
Описание |
Типичные применения |
|
Отожженный & Маринованный (отделка AP) |
Стандартная промышленная отделка- Матовый, без оксида после кислотной обработки. |
Большинств применения теплообменника, Кислое обслуживание, морская вода, кисловочное обслуживание. |
|
Яркий Обожженный (финиш БА) |
Полученная зеркально-подобная поверхность Через контролируемый отжиг атмосферы. |
Приложения высокой чистоты, требующие Ультра-чистые поверхности. |
|
Полированный Финиш (180 #, 240 #, 320 #) |
Гладкая механическая поверхность, уменьшенная Шероховатость поверхности. |
Уменьшение обрастания, еда Обработка, фармацевтическая. |
|
Пассивированный Отделка |
Поверхность химически обработана до Усилить защитную пассивную пленку. |
Критическое обслуживание корозии, Системы высокой чистоты. |
Каждая поверхность трубы теплообменника сплава 625 имеет Проверено на однородный внешний вид, отсутствие ямок, царапин и однородность Качество отделки. Внутренняя шероховатость поверхности (Ra) может быть сертифицирована по запросу.
Каждая труба теплообменника сплава 625 проходит Наиболее полный режим инспекции в соответствии с ASTM B163, EN 10216-5, стандарты NACE и NORSOK:
|
Испытания/инспекции |
Описание |
Применимость |
|
Визуальный & Габаритный осмотр |
Обработка поверхности, OD, WT, длина, Округлость, прямолинейность проверена. |
100% |
|
Гидростатический Испытание давлением |
100% тестирование на утечку и Сопротивление давлению. |
100% |
|
Пневматические Испытание давлением |
Испытание давлением воздуха под водой для Обнаружение утечек (опционально). |
По запросу |
|
Эдди Текущий тест (ECT) |
Обнаруживает поверхность и подповерхность Несовершенства. |
100% |
|
Ультразвуковой Тест (UT) |
Обеспечивает внутреннюю целостность трубки Стена. |
По запросу |
|
Положительный Идентификация материала (PMI) |
Подтверждает правильную химическую ранг (Ni ≥ 58%, проверка Cr, Mo, Nb). |
100% (на тепло) |
|
Межзерновой Коррозионные испытания (IGC) |
ASTM G28-подтверждает устойчивость к Межкристаллитная коррозия. |
На тепло/партию |
|
Уплощение Тест |
Оценивает пластичность и Деформационная способность. |
На тепло/партию |
|
Сжигание Тест |
Оценивает способность к расширению Без трещин. |
На тепло/партию |
|
Твердость Тестирование |
Роквелл Б или К-подтверждает Механическое соответствие. |
На тепло/партию |
|
Растяжимый Тестирование |
Подтверждает МПа УТС ≥ 825 и МПа ≥ 415 Предел текучести. |
На тепло/партию |
|
Высокая-температура Испытание на растяжение |
Необязательно-проверяет Высокая-температурная прочность. |
По запросу |
|
Ползучесть Испытание на разлом |
Долгосрочная прочность на ползучесть Проверка. |
По запросу |
|
Кислый Квалификация услуг |
Соответствие НАКЭ МР0175/ИСО 15156- Испытание ХИК/ССК. |
За проект |
|
Питтинга Коррозионные испытания |
ASTM G48-точечной коррозии хлорида железа Тест. |
По запросу |
|
Поверхность Проверка шероховатости (Ra) |
Для полированных труб или труб BA- Измерение профилометра. |
По запросу |
|
Третья сторона- Инспекция |
СГС/БВ/ДНВ/ТУВ/ЛР- Свидетелем испытаний. |
По запросу клиента |
Эти обширные тесты гарантируют, что каждый сплав 625 Теплообменник труба из Womic стали отвечает самым высоким международным Стандарты надежности, коррозионной стойкости, высокотемпературных характеристик, И долговечность в самых требовательных приложениях.
Трубы теплообменника сплава 625 указаны Для самых требовательных применений где сплав 825, супер дуплекс, и все Недостаточно марок нержавеющей стали:
|
Промышленность |
Типичные применения |
|
Нефть & Газ (сильная Канализация) |
Охладители Ксанного газа, содержащие H₂ S Теплообменники, произведенные охладители воды, гликолевые ребойлеры, регенератор амина Теплообменники, подводные теплообменники, HP/HT кислое обслуживание (NACE MR0175 Соответствует). |
|
Оффшор & Глубоководный |
Охладители морской воды, верхнее тепло Теплообменники, подводные системы охлаждения, теплообменники пуповинной трубки (корабль Классификационные сертификаты от ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, КР, НК). |
|
Химическая Обработка |
Охладители соляной кислоты (HCl) И подогреватели, теплообменные аппараты масляной серной кислоты, испарители фосфорной кислоты, Нагреватели азотной кислоты, хлорщелочные теплообменники, мономер винилхлорида (VCM) теплообменники. |
|
Мощность Поколение |
Десульфурация дымовых газов (ДДГ) Теплообменники, подогреватели скруббера, трубки конденсатора (агрессивное охлаждение Вода), теплообменники ядерной энергии, трубки пароперегревателя (высокотемпературные). |
|
Гидрометаллургия |
Давление кислотного выщелачивания (PAL) тепла Теплообменники, высокотемпературные теплообменники для экстракции растворителем, Электровиннинг охладители решения, обработка никеля/кобальта/меди. |
|
Аэрокосмическая |
Теплообменники двигателя, гидравлические Охладители системы, теплообменники топливной системы, системы экологического контроля. |
|
Морской Инжиниринг |
Конденсаторы с охлаждением морской водой, Теплообменники балластной воды, теплообменники скруббера выхлопных газов, морские Компоненты боилера. |
|
Целлюлоза & Бумага |
Отбеливатель теплообменников растений (Диоксид хлора), испарители черного щелока, системы рекуперации тепла реактора (Среды с высоким содержанием хлорида). |
|
Отходы Сжигание |
Теплообменники дымовых газов, кислотные газы Конденсаторы, подогреватели скруббера, котлы-утилизаторы тепла. |
|
Фармацевтическая |
Теплообменники высокой чистоты для Агрессивные чистящие средства, реакторы химического синтеза, высокая температура Системы стерилизации. |
|
Опреснение |
Высокотемпературные подогреватели рассола, Тепловые опреснительные теплообменники, нулевой жидкий разряд (ZLD) Испарители. |
Каждая труба теплообменника сплава 625 упакована С самым высоким уровнем заботы должным к весьма значению, длительным временам выполнения, и Критический характер этих премиальных продуктов.
|
Тип упаковки |
Описание |
Подходит для |
|
Упаковка пачки (шестиугольная) |
Шестиугольная пачка с тканой тканью Упаковка, железная пачка, пластиковая крышка на обоих концах. |
Местный грузовой транспорт. |
|
Упаковка пачки (квадрат) |
Квадратный пучок со стальными ремнями, Пластиковые крышки конца, бумага барьера влаги. |
Экспорт море-достойный транспорт. |
|
Упаковка деревянной клети |
Деревянные ящики с набивкой пены, Индивидуальное разделение труб, пластиковые торцевые заглушки. Обязателен для сплава 625. |
Трубки высокого значения, отделка BA, Трубки длинной длины. |
|
Стальная упаковка ящика |
Усиленные стальные ящики с внутренним Обивка. |
Трубы с тяжелыми стенками, несколько пучков Консолидация. |
|
Упаковка трубки U-Bend |
Пользовательские деревянные ящики с поддержкой Седла для поддержания радиуса изгиба. |
U-образные теплообменные трубы. |
Защита конца: Пластиковые крышки на обоих концах для всех Трубки
Влажность Защита: бумага VCI И упаковка барьера влаги для перевозки моря
Набивка: набивка из пеноматериала между слоями трубки В ящики
Обозначать: Ранг, номер жары, стандарт, Размеры, номер заказа
Документация: Упаковочный лист, испытание материалов Отчеты (ССО), сертификаты осмотра, сертификаты соответствия НАСЕ
Прямое сотрудничество с глобальными Судовладельцы гарантируют Самые конкурентоспособные ставки фрахта.
Профессиональные команды загрузки и крепления-особый уход за трубкой Пряди для предотвращения изгиба, царапин и повреждения концов.
Эффективная подготовка документов-EN 10204 3,1/3,2 Сертификаты, отчеты MTR, PMI, протоколы испытаний IGC, сертификаты NACE- Минимизация таможенных задержек.
Быстрое время доставки-выберите размеры сплава 625 Поддерживается на готовом складе.
Непрерывное отслеживание грузов и Контроль послепродажного обслуживания до Обеспечить плавное прибытие в пункт назначения.
Пользовательские длины резки доступны по запросу-до 30 м прямой длины.
Изготовление труб U-образного изгиба-на заказ на одного клиента Рисование с полной термообработкой после изгиба.
Womic Steel-надежный производитель и Консигнант специализируя в трубках теплообменника сплава никеля высокой эффективности, Стремится предоставить высочайшее качество и профессиональное обслуживание для Самый требовательный в мире коррозионный и высокотемпературный теплообмен Применения.
1. Строгая проверка качества под ИСО 9001, ПЭД 2014/68/ЭУ, и аттестацией кода боилера & сосуда под давлением АСМЭ.
2. Наградное знание сплава никеля экспертиз-специализированное в Термообработка сплава высоко-никеля (≥ 58%), стабилизация ниобия, и кислый Квалификации обслуживания.
3. Современные производственные линии-холодные пилгер мельницы, ТИГ Сваренные мельницы трубки, печи светлой закалки.
4. Завершите внутренние испытания-включая PMI, механические Испытание, испытание ИГК, и поддержка квалификации обслуживания НАКЭ кислая.
5. соответствие НАКЭ МР0175/ИСО 15156-полная документация для кислого Сервисные приложения до 232 ° C.
6. Исключительная стойкость к действию кислот-выдающаяся производительность в Обслуживание соляной, серной, фосфорной, и азотноводородной кислоты.
7. Главное сопротивление СКК хлорида-высокое содержание никеля (≥ 58%) Обеспечивает превосходную устойчивость к SCC.
8. Превосходная высокотемпературная прочность-непрерывное обслуживание до 980 ° C (1800 ° F).
9. Отсутствие термической обработки пост-сварки Обязательно- Стабилизация ниобия устраняет требования PWHT.
10. Гибкая настройка-специальный OD, WT, длина, Отделка поверхности (BA, полированная), U-отводы.
11. Быстрый производственный цикл-бесшовные и сварные трубы Производство с конкурентоспособными сроками выполнения.
12. Надежная глобальная доставка-во все основные порты (Хьюстон, Абердин, Дубай, Сингапур, Перт, Рио-де-Жанейро и др.).
13. Прямые отношения мельницы-конкурентные цены для Премиальные изделия из никелевого сплава.
14. Широкий материальный ряд-от нержавеющей стали к Дуплекс, супер дуплекс, сплав 825, сплав 625, сплав 600, сплав C276 и многое другое.
Для Запросы, техническую поддержку или запросить коммерческое предложение для вашего конкретного одетые Требования к трубам, свяжитесь с нами:
Сайт: www.womicstainless.com
E‑mail: info@womicstainless.com
Тел/ WhatsApp / WeChat:
Виктор: 86 15575100681
Джек: 86 18390957568
Womic Steel-Ваш надежный партнер в области высокого качества Трубы нержавеющей стали безшовные, металлургически скрепленные одетые трубки, и таможня Решения для коррозионностойких применений.
