Womic Stainless Steel Co., Ltd
Исключительная высокая температура. Сопротивление оксидации:
Высокий Содержание хромия (14-17%) обеспечивает выдающееся сопротивление к оксидации и Масштабирование до 1100 ° C (2012 ° F) в непрерывном обслуживании, значительно Превосходный сплав 625 и все марки нержавеющей стали.
Выдающееся сопротивление Набуривание и азотирование:
Высокое содержание никеля (≥ 72%) обеспечивает превосходное сопротивление к Поглощение углерода (цементации) и поглощение азота (азотирование) при Повышенные температуры, что делает его идеальным для печи и термической обработки Применения.
Отличный Хлорид Стресс Коррозии Сопротивление растрескиванию:
Высокий Содержание никеля (≥ 72%) обеспечивает выдающееся сопротивление к хлорид-наведенному СКК, Значительно превосходит все марки нержавеющей стали и сопоставим с Alloy 825 и сплав 625.
Превосходная устойчивость к каустическим и Щелочные среды:
Отлично Представление в окисоводоподе натрия (NaOH), окисоводоподе калия (KOH), и другом Едкие среды при повышенных температурах, что делает его предпочтительным материалом Для едких испарителей и концентраторов.
Хорошие высокотемпературные механические Прочность:
Поддерживает Превосходные механические свойства до 1000 ° К (1832 ° Ф), с хорошей ползучестью Сопротивление и термическая стабильность.
Отличная устойчивость к водороду Атака:
Высокий Содержание никеля обеспечивает выдающуюся стойкость к воздействию водорода и водорода Охрупчивание при повышенных температурах.
Хорошая эффективность передачи тепла:
Теплопроводность сопоставима с Другие сплавы никеля, с надежным представлением передачи тепла в Высокотемпературные приложения.
Хорошая свариваемость:
Никель-хромовый сплав обеспечивает хорошую свариваемость С соответствующими присадочными металлами (ERNiCr-3 или ERNiCrFe-5). Отсутствие жары пост-сварки Обработка необходима для большинств применений.
Отличная устойчивость к тепловым Усталость:
Превосходное сопротивление термическому циклу, что делает его пригодным для прерывистых Высокотемпературное обслуживание.
Точность Размерная точность:
Строгий Допуски на внешнем диаметре (OD), толщине стены, и концентричности обеспечивают Правильная установка в трубные листы.
Международный Сертификация:
Трубки могут Быть сертифицированным ABS, BV, ДНВ, ЛР, ГЛ, РИНА, ККС, КР, и НК, и исполняют с кодом боилера & сосуда под давлением АСМЭ Раздел VIII и NACE MR0175/ISO 15156 (ограниченное кислое обслуживание) Стандарты.
Трубы теплообменника сплава 600, произведенные Сталь Вомик соответствует множественным международным спецификациям используемым в Высокотемпературное оборудование для теплопередачи, печи и сосуды под давлением:
|
Стандарт |
Описание |
Эквивалентная ранг/материал Номер |
|
АСТМ Б163/АСМЭ СБ163 |
Бесшовный конденсатор из никелевых и никелевых сплавов И теплообменные трубы |
УНС Н06600 (сплав 600) |
|
АСТМ Б167/АСМЭ СБ167 |
Бесшовные никель-хром-железо Труба и труба из сплава |
УНС Н06600 |
|
АСТМ В516 |
Сварной никель-хром-железный сплав Трубки |
УНС Н06600 |
|
EN 10216-5 |
Бесшовные трубы из нержавеющей стали для Цели давления (секция из никелевого сплава) |
2,4816 (NiCr15Fe) |
|
Дин 17751 |
Трубы из никелевого сплава |
NiCr15Fe (2,4816) |
|
ИСО 6207 |
Бесшовные трубы из никелевого сплава |
NiCr15Fe |
|
АСМЭ Раздел II |
Код котла и сосуда под давлением |
SB163 N06600 |
|
КДЕС МР0175/ИСО 15156 |
Соответствие требованиям Ксать обслуживание (ограничено Условия) |
Сплав 600 |
Эти стандарты обеспечивают что жара сплава 600 Обменные трубы отвечают мировым требованиям по химическому составу, механические Производительность, точность размеров, гидростатическое испытание и неразрушающий Осмотр.
Различные спецификации могут быть настроены Согласно специальным требованиям.
|
Стандарт исполнения |
Основной стандарт |
Стандартный сорт |
|
АСТМ (США) |
ASTM B163, B167, B423, B444, A213, А789 |
Сплав 600, сплав 625, сплав 825, Сплав 400, ТП304/Л, ТП316/Л, С31803, С32205, С32750 |
|
АСМЭ (США) |
SB163, SB167, SB423, SB444, SA213, СА789 |
Сплав 600, сплав 625, сплав 825, ТП304/Л/Х, ТП316/Л/Х, С31803, С32205, С32750 |
|
ЭН/ДИН (Европа) |
ЭН 10216-5, ЭН 10217-7 |
2,4816 (сплав 600), 2,4856 (сплав 625), 2,4858 (сплав 825), 1,4404, 1,4462 |
|
ИСО (Международный) |
ИСО 6207, ИСО 9329-4 |
NiCr15Fe (сплав 600), NiCr22Mo9Nb (Сплав 625), NiCr21Mo (Сплав 825) |
|
Элемент |
Ni |
Cr |
Фе |
С |
Mn |
П |
С |
Си |
Cu |
Ко |
|
Сплав 600 |
≥ 72,0 |
14,0-17,0 |
6,0-10,0 |
≤ 0,15 |
≤ 1,0 |
≤ 0015 |
≤ 0015 |
≤ 0,50 |
≤ 0,50 |
- |
Примечание: сплав 600 (UNS N06600)-это Высоконикелевый (≥ 72%) хромовый сплав с контролируемым содержанием железа. По сравнению с Другие сорта труб теплообменника:
|
Имущество |
TP310S |
Сплав 825 |
Сплав 625 |
Сплав 600 |
|
Никель (%) |
19-22 |
38-46 |
≥ 58 |
≥ 72 |
|
Хром (%) |
24-26 |
19,5-23,5 |
20-23 |
14-17 |
|
Максимальный Темп обслуживания (° К) |
1050 |
540 |
980 |
1100 |
|
Сопротивление оксидации |
Хорошо |
Хорошо |
Отлично |
Отлично |
|
Сопротивление цементации |
Бедный |
Ярмарка |
Хорошо |
Отлично |
|
Каустическое/алкалическое сопротивление |
Бедный |
Хорошо |
Хорошо |
Отлично |
|
Стоимость |
Низкий |
Очень высокая |
Премиум |
Высокий |
Сравнение максимальных Температуры обслуживания:
|
Класс |
Максимальное непрерывное обслуживание (° К) |
Сопротивление оксидации |
Сопротивление цементации |
|
TP310S |
1050 ° C (1922 ° F) |
Хорошо |
Бедный |
|
Сплав 825 |
540 ° C (1000 ° F) |
Хорошо |
Ярмарка |
|
Сплав 625 |
980 ° C (1800 ° F) |
Отлично |
Хорошо |
|
Сплав 600 |
1100 ° С (2012 ° F) |
Отлично |
Отлично |
Сплав 600 теплообменник трубки предлагает Отличные механические свойства и прочность при высоких температурах для требовательных Применения передачи тепла.
|
Имущество |
Единица |
Сплав 600 (обожженный) |
|
Предел прочности (мин) |
МПа |
≥ 550 |
|
Прочность выхода (смещение 0,2%, минута) |
МПа |
≥ 205 |
|
Удлиненность (минута) |
% |
≥ 30 |
|
Твердость (типичная) |
Hbw |
≤ 180 |
|
Плотность |
Г/см³ |
8,42 |
|
Диапазон плавления |
° С |
1350-1410 |
|
Теплопроводность (20 ° C) |
Вт/м · К |
14,9 |
|
Теплопроводность (100 ° C) |
Вт/м · К |
15,9 |
|
Теплопроводность (500 ° C) |
Вт/м · К |
20,5 |
|
Теплопроводность (1000 ° C) |
Вт/м · К |
29,0 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 ° C) |
Мкм/м · К |
13,3 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-500 ° C) |
Мкм/м · К |
14,5 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-1000 ° C) |
Мкм/м · К |
16,0 |
|
Удельная теплоемкость (20 ° C) |
Дж/кг · К |
460 |
|
Электрическая резистивность (20 ° C) |
МкОм · м |
1,03 |
|
Модуль упругости (20 °C) |
ГПа |
207 |
Высокая-температура Растяжимые свойства (типичные значения):
|
Температура (°C) |
Предел прочности (МПа) |
Предел текучести (МПа) |
|
20 |
650-750 |
250-350 |
|
200 |
620-700 |
220-300 |
|
400 |
580-660 |
200-280 |
|
500 |
560-640 |
190-270 |
|
600 |
520-600 |
180-260 |
|
700 |
450-520 |
150-220 |
|
800 |
350-420 |
100-160 |
|
900 |
250-320 |
70-120 |
|
1000 |
160-220 |
50-80 |
|
1100 |
100-150 |
30-50 |
Ползучесть Разлом Прочность (типичные значения):
|
Температура (°C) |
Стресс 10 000 часов (МПа) |
Стресс 100 000 часов (МПа) |
|
600 |
120-150 |
90-110 |
|
700 |
60-80 |
40-50 |
|
800 |
30-40 |
15-25 |
|
900 |
15-20 |
8-12 |
Рекомендуемый максимум Температуры обслуживания:
|
Тип услуги |
Максимальная температура |
|
Непрерывное обслуживание (окисление Атмосфера) |
1100 ° C (2012 ° F) |
|
Непрерывное обслуживание (сокращение Атмосфера) |
1000 ° C (1832 ° F) |
|
Едкая/щелочная служба |
540 ° C (1000 ° F) |
|
Ккислый сервис (NACE MR0175) |
232 ° C (450 ° F) -ограничено |
|
Минимальная температура обслуживания |
-196 ° C (-321 ° F) |
Критические Примечание: сплав 600 Имеет самую высокую максимальную температуру непрерывной работы (1100 ° C) среди всех тепла Материалы теплообменной трубки, предлагаемые Womic Steel. Он значительно превосходит Сплавьте 625 (980 ° К максимальное) и ТП310С (1050 ° К максимальное) в высокотемпературном оксидации, Цементация и сопротивление азотирования.
Термическая обработка
Состояние:
Трубы теплообменного аппарата сплава 600 нормально поставлены в обожженном состоянии (решении
Обожженный на 980-1040 ° К) следовать быстрым охлаждать (гасить воды или быстрый воздух
Охлаждение). Эта термическая обработка:
Л Растворяет Осажденные карбиды и интерметаллические фазы.
Л Снимает Внутренние напряжения от холодного волочения или холодного пилгеринга.
Л Восстанавливает Оптимальные коррозионная устойчивость и дуктильность.
Л Оптимизирует Микроструктура для высокотемпературного обслуживания.
Критические Примечание: сплав 600 Не высыпание-hardable; своя высокотемпературная прочность выведена от Укрепление твердого раствора. Не похож на сплав 625, сплав 600 не полагается на Ниобий для стабилизации. Это делает его особенно подходящим для чрезвычайно Высокотемпературные приложения, где долгосрочная микроструктурная стабильность Обязательно.
Условие доставки:
Трубы обычно поставляются в отожженных и маринованных состоянии, обеспечивая чистый,
Гладкая поверхность и хорошая коррозионная стойкость. По запросу, яркий отожженный финиш (БА)
Может быть предоставлен для применений, требующих ультра-чистых внутренних поверхностей.
Womic Steel использует передовое производство Технология, обеспечивающая соответствие каждой трубки теплообменника из сплава 600 точным Характеристики с безупречным качеством поверхности и точной точностью размеров.
· Выбор сырья: высококачественный сплав 600 (UNS N06600) заготовки из никелевого сплава сертифицированных заводов премиум-класса (специальные металлы, VDM Металлы, Haynes International) с сертифицированным химическим составом (Ni ≥ 72%, Cr 14-17% проверка) и прослеживаемость.
· Нагрев и прокалывание: заготовки, нагретые до контролируемого Высокая температура (из-за высокого содержания никеля) и прокалывается с помощью роторного Прокалывающая мельница для формирования полых оболочек. Контроль температуры имеет решающее значение.
· Горячая прокатка: корпуса вытянуты и свернуты в Желаемый промежуточный размер со строгим контролем температуры. Сплавы с высоким содержанием никеля Требуют тщательного снижения ставок.
· Холодный рисунок/холодный пилгеринг: трубы уточнены до точного Размеры с улучшенной отделкой поверхности. Несколько проходов с промежуточными Отжиг требуемый должный к твердеть работы.
· Отжиг решения: Термическая обработка на 980-1040 ° К к Растворяют карбиды и восстанавливают свойства. Выполнено в контролируемой атмосфере Печи для яркой отожженной отделки.
· Маринующ & запассивированность: Удаление оксидов используя Специализированные травильные кислоты, оптимизированные для сплавов с высоким содержанием никеля; тщательная промывка Обязательно.
· Выпрямление и размерные Калибровка: обеспечивает Последовательные округлость, прямота, и единообразие стены. Особое внимание Допуск ОД для приспособления листа трубки.
· Резка и окончательная отделка: трубы отрезаны до точной длины с Квадратные концы, заусенцы и подготовленные для ввода листа трубки.
· Окончательная проверка и маркировка: каждая пробирка протестирована, отмечена Ранг, номер жары, стандарт, и размеры трубки перед паковать.
Этот процесс гарантирует гладкое внутреннее отверстие, Высокая структурная целостность, точная размерная точность, и исключительное Высокая температурная производительность во всех партиях Womic Steel's Alloy 600 Heat Обменник Трубы.
Womic Steel использует государство-из-искусства Технология производства для обеспечения каждой сварной трубы теплообменника сплава 600 Соответствует точным спецификациям и обеспечивает отличное качество поверхности и производительность.
1. Выбор сырья: высококачественный сплав 600 (UNS N06600) прокладок/катушек сплава никеля от аттестованных наградных мельниц с полным Прослеживаемость.
2. Разрезать & раскручивать: Точность разрезая к необходимом Ширина; подготовка кромок для обеспечения чистых краев без заусенцев для сварки.
3. Формировать & Сварка: полоса Постепенно формируется в цилиндрическую форму. Края приварены с использованием Улучшенный TIG или плазма Сварка с:
Л Строгий жар Управление входом
Л Экранирование Газ: смесь аргона + гелия для оптимального проникновения
Л Подходящий наполнитель Металл: ERNiCr-3 (наполнитель из сплава 600) или ERNiCrFe-5 для оптимальных свойств сварного шва
Л Задняя продувка С аргоном для защиты сварного корня
4. Обработка шва сварки: Удаление внешнего сварного шва к Добиться гладкой поверхности заподлицо с основным металлом. Внутренний шарик можно контролировать или Удалено.
5. Отжиг решения: Полная термическая обработка всего Сваренная трубка на 980-1040 ° К следовать быстрым охлаждать-необходимым для восстановления Коррозионная стойкость и снятие сварных напряжений.
6. Калибровка и калибровка: трубка проходит через Калибровочная мельница для достижения окончательного точного ОД и округлости.
7. Выпрямление: трубка выпрямляется, чтобы обеспечить Оптимальная линейность для вставки листа трубки.
8. Неразрушающий контроль (НК): сварной шов проверяется с помощью Вихретоковое тестирование (ECT) или ультразвуковое тестирование (UT). 100% длины трубки Проверено.
9. Гидростатическое испытание: давление каждой трубки испытанное к Проверьте герметичность.
10. Финальная инспекция & маркировка: Завершите габаритную проверку, визуальную Осмотр, и трасеабле маркировка.
Этот контролируемый процесс гарантирует звук сварки Шов, отличная точность размеров, гладкая внутренняя поверхность и превосходное качество Высокотемпературные характеристики для каждой партии сварного сплава 600 из Womic Steel Трубы теплообменника.
1. Outside Diameter (OD) : 6.0mm – 114.3mm (1/4″ – 4″)
l Common sizes: 9.53mm (3/8″), 12.70mm (1/2″), 15.88mm (5/8″), 19.05mm (3/4″), 25.40mm (1″), 31.80mm (1-1/4″), 38.10mm (1-1/2″), 44.50mm (1-3/4″), 50.80mm (2″)
2. Wall Thickness (WT) : 0.5mm – 5.0mm (BWG 10 – BWG 22)
l Common BWG gauges: 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 18
3. Length: Up to 30m (straight lengths); U-bent tubes available per customer drawing
4. OD Tolerances:
l Standard: ±0.10mm
l Precision: ±0.05mm (upon request)
5. Wall Thickness Tolerances:
l Standard: ±10% of nominal
l Precision: ±8% of nominal (upon request)
6. Straightness: 0.5mm per 1000mm length typical, tighter upon request
7. Surface Roughness (Internal) :
l Standard: Ra ≤ 0.8μm
l Bright Annealed: Ra ≤ 0.4μm (upon request)
|
ANSI B 36.19/ANSI B36.10 DIMENSIONS OF SEAMLESS &WELDED STAINLESS STEEL PIPE |
|||||||||||||||||||
|
公称尺寸 |
外径 |
ANSIB36.19 |
ANSIB36.10ANSIB36.10 |
||||||||||||||||
|
DN |
NPS |
mm |
5S |
10S |
40S |
80S |
10 |
20 |
30 |
STD |
40 |
60 |
XS |
80 |
100 |
120 |
140 |
160XXS |
|
|
6 |
1/8" |
10.29 |
|
1.24 |
1.73 |
2.41 |
|
|
|
1.73 |
1.73 |
|
2.41 |
2.41 |
|
|
|
|
|
|
8 |
1/4" |
13.72 |
|
1.65 |
2.24 |
3.02 |
|
|
|
2.24 |
2.24 |
|
3.02 |
3.02 |
|
|
|
|
|
|
10 |
3/8" |
17.15 |
|
1.65 |
2.31 |
3.20 |
|
|
|
2.31 |
2.31 |
|
3.20 |
3.20 |
|
|
|
|
|
|
15 |
1/2" |
21.34 |
1.65 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
|
|
|
2.77 |
2.77 |
|
3.73 |
3.73 |
|
|
|
4.78 |
7.47 |
|
20 |
3/4" |
26.67 |
1.65 |
2.11 |
2.87 |
3.91 |
|
|
|
2.87 |
2.87 |
|
3.91 |
3.91 |
|
|
|
5.56 |
7.82 |
|
25 |
1" |
33.4 |
1.65 |
2.77 |
3.38 |
4.55 |
|
|
|
3.38 |
3.38 |
|
4.55 |
4.55 |
|
|
|
6.35 |
9.09 |
|
32 |
1 1/4" |
42.16 |
1.65 |
2.77 |
3.56 |
4.85 |
|
|
|
3.56 |
3.56 |
|
4.85 |
4.85 |
|
|
|
6.35 |
9.70 |
|
40 |
1 1/2" |
48.26 |
1.65 |
2.77 |
3.68 |
5.08 |
|
|
|
3.68 |
3.68 |
|
5.08 |
5.08 |
|
|
|
7.14 |
10.16 |
|
50 |
2" |
60.33 |
1.65 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
|
|
|
3.91 |
3.91 |
|
5.54 |
5.54 |
|
|
|
8.74 |
11.07 |
|
65 |
2 1/2" |
73.03 |
2.11 |
3.05 |
5.16 |
7.01 |
|
|
|
5.16 |
5.16 |
|
7.01 |
7.01 |
|
|
|
9.52 |
14.02 |
|
80 |
3" |
88.9 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
|
|
|
5.49 |
5.49 |
|
7.62 |
7.62 |
|
|
|
11.13 |
15.24 |
|
90 |
3 1/2" |
101.6 |
2.11 |
3.05 |
5.74 |
8.08 |
|
|
|
5.74 |
5.74 |
|
8.08 |
8.08 |
|
|
|
|
|
|
100 |
4" |
114.3 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
|
|
|
6.02 |
6.02 |
|
8.56 |
8.56 |
|
11.13 |
|
13.50 |
17.12 |
|
125 |
5” |
141.3 |
2.77 |
3.40 |
6.55 |
9.52 |
|
|
|
6.55 |
6.55 |
|
9.52 |
9.52 |
|
12.70 |
|
15.90 |
19.05 |
|
150 |
6" |
168.28 |
2.77 |
3.40 |
7.11 |
10.97 |
|
|
|
7.11 |
7.11 |
|
10.97 |
10.97 |
|
14.30 |
|
18.20 |
21.95 |
|
200 |
8" |
219.08 |
2.77 |
3.76 |
8.18 |
12.70 |
|
6.35 |
7.04 |
8.18 |
8.18 |
10.30 |
12.70 |
12.70 |
15.10 |
18.20 |
20.60 |
23.00 |
22.22 |
|
250 |
10" |
273.05 |
3.40 |
4.19 |
9.27 |
12.70 |
|
6.35 |
7.80 |
9.27 |
9.27 |
12.70 |
12.70 |
15.09 |
18.26 |
21.44 |
25.40 |
28.58 |
|
|
300 |
12" |
323.85 |
3.96 |
4.57 |
9.52 |
12.70 |
|
6.35 |
8.38 |
9.52 |
10.31 |
14.27 |
12.70 |
17.48 |
21.44 |
25.40 |
28.58 |
33.32 |
|
|
350 |
14" |
355.6 |
3.98 |
4.78 |
|
|
6.35 |
7.92 |
9.52 |
9.52 |
11.13 |
15.09 |
12.70 |
19.05 |
23.83 |
27.79 |
31.75 |
35.71 |
|
|
400 |
16" |
406.4 |
4.19 |
4.78 |
|
|
6.35 |
7.92 |
9.52 |
9.52 |
12.70 |
16.66 |
12.70 |
21.44 |
26.19 |
30.96 |
36.53 |
40.49 |
|
|
450 |
18" |
459.2 |
4.19 |
4.78 |
|
|
6.35 |
7.92 |
11.13 |
9.52 |
14.27 |
19.05 |
12.70 |
23.83 |
29.36 |
34.92 |
39.67 |
45.24 |
|
|
500 |
20" |
508 |
4.77 |
5.53 |
|
|
6.35 |
9.52 |
12.70 |
9.52 |
15.09 |
20.62 |
12.70 |
26.19 |
32.54 |
38.10 |
44.45 |
50.01 |
|
|
550 |
22" |
558.8 |
4.77 |
5.53 |
|
|
6.35 |
9.52 |
12.70 |
9.52 |
15.87 |
22.22 |
12.70 |
28.57 |
34.92 |
41.27 |
47.62 |
53.97 |
|
|
600 |
24" |
609.6 |
5.54 |
6.35 |
|
|
6.35 |
9.52 |
14.70 |
9.52 |
17.48 |
24.61 |
12.70 |
30.96 |
38.89 |
46.02 |
52.37 |
59.94 |
|
|
650 |
26" |
660.4 |
|
|
|
|
7.92 |
12.70 |
|
9.52 |
|
|
12.70 |
|
|
|
|
|
|
|
700 |
28" |
711.2 |
|
|
|
|
7.92 |
12.70 |
15.88 |
9.52 |
|
|
12.70 |
|
|
|
|
|
|
|
750 |
30" |
762 |
6.35 |
7.92 |
|
|
7.92 |
12.70 |
15.88 |
9.52 |
|
|
12.70 |
|
|
|
|
|
|
|
800 |
32" |
812.8 |
|
|
|
|
7.92 |
12.70 |
15.88 |
9.52 |
|
|
12.70 |
|
|
|
|
|
|
Womic Steel предлагает широкий спектр отделки поверхности Для сплава 600 теплообменных труб, каждый подходит для конкретных высокой температуры И промышленного применения.
|
Тип поверхности |
Описание |
Типичные применения |
|
Отожженный & Маринованный (отделка AP) |
Стандартная промышленная отделка- Матовый, без оксида после кислотной обработки. |
Теплообменники высокой температуры, Печные трубы, перегреватели. |
|
Яркий Обожженный (финиш БА) |
Полученная зеркально-подобная поверхность Через контролируемый отжиг атмосферы. |
Приложения высокой чистоты, требующие Ультра-чистые поверхности. |
|
Полированный Финиш (180 #, 240 #, 320 #) |
Гладкая механическая поверхность, уменьшенная Шероховатость поверхности. |
Уменьшенные обрастающие приложения, специализированные Обслуживание. |
|
Пассивированный Отделка |
Поверхность химически обработана до Усилить защитную пассивную пленку. |
Критическое высокотемпературное обслуживание. |
Поверхность каждой трубы теплообменника из сплава 600 Проверено на однородный внешний вид, отсутствие ямок, царапин и однородность Качество отделки. Внутренняя шероховатость поверхности (Ra) может быть сертифицирована по запросу.
Каждая пробка теплообменного аппарата сплава 600 проходит Комплексная проверка в соответствии с ASTM B163, EN 10216-5 и ASME Стандарты:
|
Испытания/инспекции |
Описание |
Применимость |
|
Визуальный & Габаритный осмотр |
Обработка поверхности, OD, WT, длина, Округлость, прямолинейность проверена. |
100% |
|
Гидростатический Испытание давлением |
100% тестирование на утечку и Сопротивление давлению. |
100% |
|
Пневматические Испытание давлением |
Испытание давлением воздуха под водой для Обнаружение утечек (опционально). |
По запросу |
|
Эдди Текущий тест (ECT) |
Обнаруживает поверхность и подповерхность Несовершенства. |
100% |
|
Ультразвуковой Тест (UT) |
Обеспечивает внутреннюю целостность трубки Стена. |
По запросу |
|
Положительный Идентификация материала (PMI) |
Подтверждает правильную химическую ранг (Ni ≥ 72%, проверка Cr 14-17%). |
100% (на тепло) |
|
Межзерновой Коррозионные испытания (IGC) |
ASTM G28-подтверждает устойчивость к Межкристаллитная коррозия. |
На тепло/партию |
|
Уплощение Тест |
Оценивает пластичность и Деформационная способность. |
На тепло/партию |
|
Сжигание Тест |
Оценивает способность к расширению Без трещин. |
На тепло/партию |
|
Твердость Тестирование |
Бринелль (HBW) -подтверждает Механическое соответствие. |
На тепло/партию |
|
Растяжимый Тестирование |
Подтверждает ≥ 550 МПа УТС и ≥ 205 МПа Предел текучести. |
На тепло/партию |
|
Высокая-температура Испытание на растяжение |
Необязательно-проверяет Высокая-температурная прочность. |
По запросу |
|
Ползучесть Испытание на разлом |
Долгосрочная прочность на ползучесть Проверка. |
По запросу |
|
Поверхность Проверка шероховатости (Ra) |
Для полированных труб или труб BA- Измерение профилометра. |
По запросу |
|
Третья сторона- Инспекция |
СГС/БВ/ДНВ/ТУВ/ЛР- Свидетелем испытаний. |
По запросу клиента |
Эти обширные тесты гарантируют, что каждый сплав 600 Теплообменник труба из Womic стали отвечает самым высоким международным Стандарты надежности, высокотемпературных характеристик и долговечности.
Трубы теплообменника сплава 600 указаны Для самых требовательных высокотемпературных применений, где окисление, Цементация и сопротивление азотирования имеют решающее значение:
|
Промышленность |
Типичные применения |
|
Нефтехимическая & Рафинирование |
Трубки печи, излучают трубки, Трубки раздела конвекции, трубки печи этилена крекинг, трубки реформатора, Высокотемпературные теплообменники, теплообменники линии передачи. |
|
Тепло Печи обработки |
Излучающая трубка, муфле, реторты, Печные ролики, трубы печи отжига, цементации печи компоненты, Компоненты печи азотирования, паяя компоненты печи. |
|
Химическая Обработка |
Каустические испарители и Концентраторы (гидроксид натрия, гидроксид калия), щелочное тепло Теплообменники, теплообменники производства хлора, мономер винилхлорида (VCM) Теплообменники. |
|
Мощность Поколение |
Трубки перегревателя, трубки подогревателя, Котельные трубы для высокотемпературных секций, трубки ядерного парогенератора (PWR), парогенераторы с рекуперацией тепла (HRSG) -высокотемпературные зоны. |
|
Ядерная Мощность |
Трубки парогенератора (сплав 600 Имеет обширную историю в АЭС PWR), тепло системы теплоносителя реактора Обменники. |
|
Сталелитейная промышленность |
Теплообменник трубы для отжига Печи, маринуя линия спасение жары, непрерывная линия печи гальванизировать, Печи отжига водорода. |
|
Цемент Промышленность |
Теплообменники охладителя клинкера, Циклоны подогревателя, компоненты печи. |
|
Керамические Промышленность |
Мебель печи, жара печи Теплообменники, высокотемпературные сушильные системы. |
|
Отходы Сжигание |
Котельные трубы рекуперации тепла, Трубки перегревателя в заводах отходы-к-энергии, теплообменниках дымовых газов. |
|
Морской Инжиниринг |
Высокая температура нагрева выхлопных газов Теплообменники, парогреватели котлов (имеются сертификаты классификации судов От ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR, NK). |
|
Водород Производство |
Паровой реформер метана (SMR) Трубы, теплообменники реформеров, высокотемпературные охладители водорода, водород Приложения сопротивления атаки. |
|
Стекло Промышленность |
Тепло печи плавления стекла Теплообменники, рекуператоры, трубки пода. |
|
Аэрокосмическая |
Теплообменники двигателя, Высокотемпературные гидравлические системы, рекуперация тепла выхлопных газов. |
Каждая труба теплообменника сплава 600 упакована С высочайшим уровнем заботы из-за высокой ценности и критического характера Эти премиальные продукты.
|
Тип упаковки |
Описание |
Подходит для |
|
Упаковка пачки (шестиугольная) |
Шестиугольная пачка с тканой тканью Упаковка, железная пачка, пластиковая крышка на обоих концах. |
Местный грузовой транспорт. |
|
Упаковка пачки (квадрат) |
Квадратный пучок со стальными ремнями, Пластиковые крышки конца, бумага барьера влаги. |
Экспорт море-достойный транспорт. |
|
Упаковка деревянной клети |
Деревянные ящики с набивкой пены, Индивидуальное разделение труб, пластиковые торцевые заглушки. Обязателен для сплава 600. |
Трубки высокого значения, отделка BA, Трубки длинной длины. |
|
Стальная упаковка ящика |
Усиленные стальные ящики с Внутренняя прокладка. |
Трубы с тяжелыми стенками, несколько пучков Консолидация. |
|
Упаковка трубки U-Bend |
Пользовательские деревянные ящики с поддержкой Седла для поддержания радиуса изгиба. |
U-образные теплообменные трубы. |
· Предохранение от конца: Пластиковые крышки на обоих концах для всех Трубки
· Влажность Защита: бумага VCI И упаковка барьера влаги для перевозки моря
· Набивка: набивка из пеноматериала между слоями трубки В ящики
· Обозначать: Ранг, номер жары, стандарт, Размеры, номер заказа
· Документация: Упаковочный лист, испытание материалов Отчеты (ССО), акты проверки
Прямое сотрудничество с глобальными Судовладельцы гарантируют Самые конкурентоспособные ставки фрахта.
Профессиональные загрузка и обеспечивать Команды- Особый уход за пучками труб для предотвращения изгиба, царапин и повреждения концов.
Эффективная подготовка документов-EN 10204 3,1/3,2 Сертификаты, отчеты MTR, PMI-минимизация таможенных задержек.
Быстрое время доставки-выберите размеры сплава 600 Поддерживается на готовом складе.
Непрерывное отслеживание грузов и послепродажное обслуживание Последующие действия в связи с Обеспечить плавное прибытие в пункт назначения.
Пользовательские длины резки доступны по запросу-до 30 м прямой длины.
Изготовление труб U-образного изгиба-на заказ на одного клиента Рисование с полной термообработкой после изгиба.
Womic Steel-надежный производитель и Экспортер специализируя в трубках теплообменного аппарата сплава высоко-никеля, совершенных к Предоставление высочайшего качества и профессионального обслуживания для большинства в мире Требовательные высокотемпературные приложения для теплопередачи.
1. Строгая проверка качества под ИСО 9001, ПЭД 2014/68/ЭУ, и аттестацией кода боилера & сосуда под давлением АСМЭ.
2. знание сплава Высок-никеля экспертиз-специализированное в ≥ 72% термическая обработка никелевого сплава и оптимизация высокотемпературных характеристик.
3. Современные производственные линии-холодные пилгер мельницы, ТИГ Сваренные мельницы трубки, печи светлой закалки.
4. Завершите внутренние испытания-включая PMI, механические Тестирование, тестирование IGC и дополнительное высокотемпературное тестирование.
5. Самая высокая температура обслуживания-непрерывное обслуживание до 1100 ° К (° Ф 2012), самый высокий среди всей трубки теплообменного аппарата Вомик стальной Материалы.
6. Превосходная цементации и Сопротивление азотирования- Идеально подходит для печей и термообработки.
7. Отличный едкий/щелочной Сопротивление- Предпочтительный материал для гидроксида натрия и гидроксида калия.
8. Превосходная стойкость к окислению-превосходит все нержавеющие Марки стали при повышенных температурах.
9. Отсутствие термической обработки пост-сварки Обязательно- Упрощает изготовление и установку поля.
10. Гибкая настройка-специальный OD, WT, длина, Отделка поверхности (BA, полированная), U-отводы.
11. Быстрый производственный цикл-бесшовные и сварные трубы Производство с конкурентоспособными сроками выполнения.
12. Надежная глобальная доставка-во все основные порты (Хьюстон, Роттердам, Сингапур, Шанхай, Дубай и др.).
13. Прямые отношения мельницы-конкурентные цены для Премиальные изделия из никелевого сплава.
14. Широкий материальный ряд-от нержавеющей стали к Дуплекс, супер дуплекс, сплав 825, сплав 625, сплав 600, сплав C276 и многое другое.
