Womic Stainless Steel Co., Ltd
Универсальная коррозионная стойкость:Сопротивляется как сокращению, так и Окисляя кислоты, влажный хлор, хлориды, гипохлорит, и смешанные кислоты- Самый разносторонний коррозионно-устойчивый сплав для применений плиты.
Самое высокое сопротивление питтинга (PRE ≥ 65):Выдающийся питтинга и Коррозионная устойчивость кревисе, самая высокая среди всех коммерчески материалов плиты, С PREN = % Cr + 3,3 × (% Mo + 0,5 × % W) + 16 × % N ≥ 65.
Нет чувствительности:Чрезвычайно низкое содержание углерода (≤ 0.010%) плюс содержание Мо/В предотвращает высыпание карбида-смогите быть использовано Как-сваренный без термической обработки пост-сварки.
Отличная устойчивость к влажному хлору и Гипохлорит:Премьер материал для обработки влажного газа хлора, Двуокись хлора, и растворы гипохлорита.
Превосходная стойкость соляной кислоты:Отличная производительность в Соляная кислота (HCl) во всех концентрациях и температурах до 400 °C (752 ° F).
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Полностью подходит для кислого Обслуживание с самыми высокими допустимыми парциальными давлениями H2S, документированными HIC и SSC Доступны протоколы испытаний.
Отличная устойчивость к смешанным кислотам:Выдающиеся результаты в Смешанные кислотные среды (HNO₃/HCl, H2SO₄/HCl), где другие сплавы испытывают Быстрая атака.
Низкое содержание углерода (≤ 0,010%):Устраняет сенсибилизацию и Проблемы межкристаллитной корозии, даже в строгом обслуживании.
Хорошая прочность при высоких температурах:Сохраняет отличную механическую Свойства до 400 ° C (752 ° F) в агрессивной службы и до 540 ° C (1000 ° F) в Не вызывает коррозии.
Хорошая свариваемость:Отсутствие жары подогрева или пост-сварки Требуемое лечение. Может быть сварен с использованием подходящих присадочных металлов (ERNiCrMo-4).
Международные сертификаты:Пластины могут быть сертифицированы АБС, БВ, ДНВ, ЛР, и исполняют с НОРСОК M-650, НАКЭ МР0175, и АСМЭ Стандарты.
|
Стандарт |
Описание |
Соответствующий Хастеллой C276 Класс |
|
АСТМ Б575 |
Стандартная спецификация для Низкоуглеродистый никель-хром-молибденовый сплав пластины, листа и полосы |
УНС Н10276 |
|
АСТМ Б906 |
Общие требования к никелю Пластина из сплава, лист и полоса |
УНС Н10276 |
|
АСМЭ СБ575 |
Спецификация ASME для Пластина из никель-хром-молибденового сплава |
УНС Н10276 |
|
ЭН 10028-7 |
Европейский стандарт для нержавеющей Стальные плоские изделия для целей давления |
2,4819 (NiMo16Cr15W) |
|
ЭН 10088-2 |
Европейский стандарт для нержавеющей Стальной лист/плита для общих целей |
2,4819 |
|
ЭН 10088-4 |
Европейский стандарт для нержавеющей Стальной лист/плита для структурных целей |
2,4819 |
|
JIS G4304 |
Японский стандарт на горячекатаный прокат. Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка |
Нв0276 |
|
JIS G4305 |
Японский стандарт на холоднокатаный прокат. Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка |
Нв0276 |
|
ГБ/Т 4237 |
Китайский стандарт для горячекатаного проката Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка |
НС К276 |
|
НОРСОК M-650 |
Квалификация оффшорных материалов |
Хастеллой C276 |
|
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 |
Кослое соответствие обслуживания (самое высокое Допустимые пределы) |
Хастеллой C276 |
|
Элемент |
Ni |
Cr |
Мо |
Вт |
Фе |
С |
Mn |
П |
С |
Си |
V |
Ко |
|
К276 |
≥ 57,0 |
14,5-16,5 |
15,0-17,0 |
3,0-4,5 |
4,0-7,0 |
≤ 0010 |
≤ 1,0 |
≤ 0025 |
≤ 0010 |
≤ 0,08 |
≤ 0,35 |
≤ 2,5 |
Хастеллой C276 (UNS N10276)-это Сплав никель-хром-молибден-вольфрам с самым высоким содержанием молибдена (15-17%) среди коммерчески материалов плиты. Сочетание высокого молибдена И вольфрам (3-4,5%) дает C276 самый высокий PREN любого коммерческого сплава (≥ 65). Чрезвычайно-низкое содержание углерода (≤ 0,010%) не обеспечивает сенсибилизации и Исключает потребность для термической обработки пост-сварки, даже в строгом обслуживании Условия.
Сравнение PREN (питтинга Сопротивление эквивалентно) Значения:
|
Класс |
Никель (%) |
PRE |
Сопротивление HCl |
Влажный хлор |
Пригодность морской воды |
|
316/316L |
10-14 |
24-26 |
Бедный |
Бедный |
Ограниченный |
|
Дуплекс 2205 |
4,5-6,5 |
34-35 |
Бедный |
Бедный |
Хорошо |
|
Супер дуплекс 2507 |
6-8 |
42-45 |
Бедный |
Бедный |
Отлично |
|
Сплав 825 |
38-46 |
38-42 |
Ярмарка |
Бедный |
Отлично |
|
Сплав 625 |
≥ 58 |
≥ 45 |
Хорошо |
Бедный |
Выдающиеся |
|
Хастеллой C276 |
≥ 57 |
≥ 65 |
Отлично |
Отлично |
Выдающиеся |
|
Имущество |
Единица |
Хастеллой C276 (отожженный) |
|
Предел прочности |
МПа |
≥ 690 |
|
Прочность выхода (смещение 0,2%) |
МПа |
≥ 310 |
|
Удлинение |
% |
≥ 40 |
|
Твердость (Бринеллю) |
Hbw |
≤ 250 |
|
Плотность |
Г/см³ |
8,89 |
|
Диапазон плавления |
° С |
1320-1370 |
|
Теплопроводность (20 ° C) |
Вт/м · К |
10,2 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 ° C) |
Мкм/м · К |
11,2 |
|
Модуль упругости |
ГПа |
205 |
Свойства при растяжении при высоких температурах (Обожженный состояние, типичные значения):
|
Температура (°C) |
Предел прочности (МПа) |
Предел текучести (МПа) |
|
20 |
750-850 |
350-450 |
|
100 |
720-820 |
330-420 |
|
200 |
700-800 |
320-410 |
|
300 |
680-780 |
310-400 |
|
400 |
650-750 |
300-380 |
|
500 |
600-700 |
280-350 |
|
540 |
550-650 |
250-320 |
Соответствие НАКЭ МР0175/ИСО 15156:
Хастеллой К276 полно квалифицирован для кислых применений обслуживания до
Самые высокие пределы указанные в НАКЭ МР0175/ИСО 15156 для сплавов на основе никел.
Максимальная кислая рабочая температура: 232 ° C (450 ° F).
Максимальное рекомендуемое обслуживание Температуры:
|
Тип услуги |
Максимальная температура |
|
Непрерывное обслуживание (коррозионные Окружающая среда-HCl, влажный хлор) |
400 ° C (752 ° F) |
|
Непрерывное обслуживание (некоррозионное Окружающая среда) |
540 ° C (1000 ° F) |
|
Ккислый сервис (NACE MR0175) |
232 ° C (450 ° F) |
|
Минимальная температура обслуживания |
-196 ° C (-321 ° F) |
Критическое примечание: Хастеллой К276 должен быть водой Закалено после отжига раствора. Воздушное охлаждение может привести к Высыпание интерметаллических участков которые могут уменьшить коррозионную устойчивость. Весьма-низкоуглеродистое содержание (≤ 0.010%) обеспечивает что сенсибилизация нет а Озабоченность. Не похож на много нержавеющих сталей, К276 можно использовать в как-сваренном Состояние без какого-либо риска межзерновой атаки.
Условие термической обработки:
Все плиты Хастеллой К276 решение обожженное на 1120-1175 ° К следовать
Путем немедленной закалки водой (задержка должна быть ниже 30
Секунд). Эта термическая обработка растворяет осажденные карбиды и интерметаллид
Фаз, снимает внутренние напряжения при прокатке, восстанавливает оптимальную коррозию
Сопротивление и дуктильность, и обеспечивают сопротивление сплава исключительное к
Коррозионная атака.
Критическое примечание: Хастеллой К276 требует Немедленная вода гася после отжига решения. Воздушное охлаждение является Совершенно неприемлемо и приведет к осаждению в интерметаллической фазе, Значительно снижает коррозионную стойкость и прочность.
Условие доставки:
Пластины обычно поставляются в отожженных и маринованных состоянии,
Обеспечивает чистую, гладкую поверхность и исключительную коррозионную стойкость.
Для травки используются специализированные кислоты, оптимизированные для никелевых сплавов с высоким содержанием молибдена.
С тщательным контролем, чтобы избежать захвата водорода. Яркий отжиг-это не
Рекомендуется для Hastelloy C276 из-за необходимости закалки водой.
|
Параметр |
Горячего проката пластин |
|
Диапазон толщины |
3 мм-60 мм |
|
Диапазон ширины |
1500 мм-2500 мм |
|
Диапазон длины |
3000 мм-10000 мм |
|
Поверхностный финиш |
№ 1 (отожженный и маринованный) |
|
Состояние края |
Кромка мельницы |
Допуски толщины (горячекатаные- АСТМ А480):
|
Толщина (мм) |
Ширина ≤ 1500 мм (мм) |
Ширина 1500-2000 мм (мм) |
|
3,0-5,0 |
± 0,30 |
± 0,35 |
|
5,0-8,0 |
± 0,35 |
± 0,40 |
|
8,0-12,0 |
± 0,45 |
± 0,50 |
|
12,0-20,0 |
± 0,60 |
± 0,70 |
|
20,0-35,0 |
± 0,80 |
± 0,90 |
|
35,0-50,0 |
± 1,00 |
± 1,10 |
|
50,0-60,0 |
± 1,20 |
± 1,30 |
Допуски по ширине и длине (Горячекатаный-ASTM A480):
|
Ширина/Длина Диапазон |
Допуск (мм) |
|
Ширина 1000-1500 мм |
6,0/-0,0 |
|
Ширина 1500-2500 мм |
8,0/-0,0 |
|
Длина |
10,0/-0,0 |
Химический анализ:100% проверка PMI для Ni (≥ 57%), Cr (14,5-16,5%), Mo (15-17%), W (3-4,5%)-верификация вольфрама Критический.
Межкристаллитный коррозийный тест:Метод АСТМ Г28 А-валидатес Устойчивость к межкристаллитной коррозии (обязательно для C276).
Коррозионный тест точечной коррозии:Метод АСТМ Г48-железное Тест питтинга хлорида (типично отсутствие питтинга на 40-50 ° К).
Механические испытания:Предел прочности (≥ 690 МПа), Предел текучести (≥ 310 МПа), удлинение (≥ 40%).
Габаритный осмотр:Толщина, ширина, длина, Плоскостность, прямоугольность.
Поверхностный осмотр:Визуальная проверка поверхности Дефекты, трещины, слоения и консистенция.
Ультразвуковое тестирование (UT):В АСТМ А435 для внутреннего Обнаружение дефектов (по запросу).
Квалификация кислых услуг (по запросу):ХИК согласно с НАКЭ ТМ0284, ССК в КДЕС TM0177.
Осмотр третьей стороны:СГС, БВ, ДНВ, ТУВ, ЛР, АБС Доступно по запросу клиента.
Обслуживание (HCl) соляной кислоты:Плиты бака для хранения HCl, кислота Сосуды регенерации, маринуя компоненты танка, линия оборудование пара ХКл, Концентрированные HCl погрузочно-разгрузочные суда, корпуса кислотных охладителей.
Влажный хлор & обслуживание гипохлорита:Башня сушки газа хлора Пластины, компоненты теплообменника диоксида хлора, резервуары для хранения гипохлорита, Хлорированные сосуды обработки углеводорода, танки химической системы отбеливания, Оборудование для производства отбеливателя целлюлозно-бумажной массы.
Фармацевтический (агрессивный с высокой чистотой):API-реактор высокой чистоты Плиты, стерильные агрессивные химические резервуары хранения, чистые сосуды системы пара, Высокочистое оборудование для обработки HCl, биофармацевтические технологические сосуды.
Обессеривание дымовых газов (ДДГ):Подогреватель плиты, газ-газовый обогреватель (GGH) компоненты, накладки бака slurry, плиты башни амортизатора, гасить сосуд Накладки-для зон с высоким содержанием хлорида, низким уровнем рН, высокой температурой.
Масло & газ (строгое соур обслуживание):Кислые плиты газопровода, Коллекторы кислого газа HP/HT высокого давления, произведенные сосуды водоочистки, амин Резервуары регенератора (совместимые с NACE MR0175, самые высокие пределы H2S).
Сжигание отходов:Теплообменник дымовых газов Плиты, компоненты конденсатора кисловочного газа, сосуды скруббера, подогрейте компоненты трубопровода -Для дымовых газов с высоким содержанием хлора и высокой кислотности.
Химическая обработка (экстремальная):Смешанная кислота (HNO₃/HCl, H2SO₄/HCl) технологические сосуды, компоненты хлорно-щелочного теплообменника, винил Хлорид мономер (VCM) обработки сосудов, производство диоксида титана Оборудование.
Оффшор (строгий КСИРО сервис):Оффшорный сосуд для кислого газа HP Плиты, глубоководные подводные кислые компоненты обслуживания (АБС, БВ, ДНВ, аттестованный ЛР, НОРСОК M-650 квалифицирован).
Гидрометаллургия:Давление кислотного выщелачивания (PAL) Плиты сосуда, высокотемпературные танки жидкостной экстракции, електровиннинг клетка Компоненты.
Маринованные заводы (сталелитейной мельницы):Маринованный бак пластины, кислоты Сосуды системы восстановления, резервуары для хранения отработанной кислоты, циркуляция травильной линии Оборудование.
Womic Steel предлагает прецизионную резку Услуги для пластин из нержавеющей стали Hastelloy C276:
|
Метод вырезывания |
Диапазон толщины |
Допуски |
Применения |
|
Плазменная резка |
5 мм-30 мм |
± 1,5 мм |
Тяжелое профилирование плиты |
|
Гидроабразивная резка |
3 мм-30 мм |
± 0,5 мм |
Отсутствие зоны термального воздействия, точность Формы |
|
Стрижка |
3 мм-12 мм |
± 1,0 мм |
Квадратные разрезы, прямоугольники |
Стандартная упаковка:
Пластины, обернутые влагостойкой бумагой и пленкой VCI
Защитные кромки для предотвращения повреждений
Стальные салазки для защиты пластин
Четкая маркировка с классом (Хастеллой C276/N10276), нагревом Количество, размеры, вес
Сильные стороны Womic Steel в доставке:
Прямое сотрудничество с глобальными судовладельцами-конкурентоспособное Фрахтовые ставки
Профессиональная загрузка и обеспечивать команды используя не-металлическое Стропы и мягкие опоры предотвращают повреждение пластины
Строгое избегание загрязнения от стали углерода или другого Сплавы во время обращения
Эффективная подготовка документов (EN 10204 Тип 3,1 MTR, PMI Отчеты, протоколы испытаний ASTM G28, протоколы испытаний ASTM G48, сертификаты NACE) Минимизирует таможенные задержки
Непрерывное отслеживание груза и последующее наблюдение после продажи
1. Что делает Хастеллой C276
Отличается от сплава 625 для пластин?
Хастеллой К276 имеет значительно более высокий молибден (15-17% против 8-10%) и
Содержит вольфрам (3-4,5%), придавая ему PRE ≥ 65 против ≥ 45 для сплава 625. C276 предложения
Главное сопротивление к хлористо-водородной кислоте (всем концентрациям), влажному хлору,
И смешанные кислоты где сплав 625 может быть маргинальным. Для ХКл и влажного хлора
Обслуживание, C276 является предпочтительным материалом.
2. Устойчив ли Hastelloy C276 к
Соляная кислота (HCl)?
Да.Hastelloy C276 обладает отличной стойкостью к соляной кислоте
Во всем диапазоне концентраций при температурах до 400 ° C (752 ° F). Оно
Считается основным материалом для систем управления HCl, включая хранение
Резервуары, трубопроводы и технологические сосуды.
3. Можно ли использовать пластины Hastelloy C276
В обслуживании влажного хлора?
Да.Хастеллой C276 является ведущим материалом для влажного хлора
Обслуживание. В отличие от большинства сплавов, которые быстро терпят неудачу во влажном хлоре из-за точечной коррозии или
SCC, C276 обладает выдающейся стойкостью и является отраслевым стандартом для хлора.
Оборудование для сушки и обработки.
4. Требуют ли пластины Hastelloy C276
Термическая обработка пост-сварки для изготовленных сосудов?
Нет.Должный к весьма-низкоуглеродистым содержанию (≤ 0.010%), К276 можно использовать
В как-сваренном состоянии без любого риска сенсибилизации или межзерновой
Коррозия. Это значительное преимущество для изготовления в полевых условиях крупных
Судов.
5. Какая максимальная температура
Для пластин C276 в обслуживании HCl?
До 400 ° C (752 ° F) для общего коррозионного обслуживания. Для концентрированного HCl при повышенном
Температуры, сверьтесь с диаграммами корозии. Над 540 ° К (1000 ° Ф) в не-корросиве
Обслуживание, К276 остается стабилизированным но механические свойства ухудшает.
6. Пластины Hastelloy C276
Доступны с сертификацией ASME?
Да. Плиты Хастеллой К276 можно поставить с аттестацией АСМЭ СБ575 для
Применения сосуда под давлением. Полная прослеживаемость и документация по испытаниям
Включено.
Высочайшая коррозионная стойкость:PRE ≥ 65-не имеет себе равных среди всех Материалы плиты для ХКл и влажного обслуживания хлора
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Высочайшее парциальное давление H2S Допуск, с отчетами об испытаниях HIC/SSC
Испытание корозии АСТМ Г28 и АСТМ Г48:Испытание на коррозию в доме Возможность с документированными отчетами
Чрезвычайно низкий уровень углерода Проверено:Содержание углерода ≤ 0.010% Документировано в MTR для каждого тепла
Проверенная закалка воды:Записи термической обработки включают Графики времени и температуры, подтверждающие закалку водой (задержка <30 секунд)
Аттестованное АСМЭ СБ575:Пластины ранга сосуда давления доступные
Полная прослеживаемость:Тепловое число на каждой пластине- Прослеживается до оригинального сертификата мельницы
Полный диапазон размеров:Толщина от 3 мм до 60 мм- Стандартные и нестандартные размеры
Услуги по обрезке по размеру:Плазма, гидроабразивная резка и резка Для нестандартных размеров
Глобальная доставка:Экспортируется в основные химические Заводы, системы ДДГ, фармацевтические объекты, и проекты обработки ХКл По всему миру
Телефон/WhatsApp:
Виктор: 86 15575100681
Джек: 86 18390957568
Электронная почта: info@womicstainless.com
Сайт: www.womicsteel.com
Свяжитесь с Womic Steel сегодня для Конкурентное предложение на пластинах из нержавеющей стали Hastelloy C276. Мы предлагаем сертифицированные Качество, соответствие НАКЭ МР0175, испытание корозии АСТМ Г28 и АСТМ Г48, голодает Времена выполнения продукции, и надежная глобальная доставка для вашего весьма химиката Обработка, влажная обработка хлора, системы HCl и проекты FGD.
Примеры запасов (горячекатаный хастеллой Пластины C276-класс обслуживания No.1 Finish - HCl):
|
Ширина |
Длина |
Вес (приблизительно) |
Первичное применение |
|
|
6 мм |
2000 мм |
6000 мм |
640 кг |
Пластины резервуара для хранения HCl |
|
8 мм |
2000 мм |
6000 мм |
854 кг |
Сосуды кислотной регенерации |
|
10 мм |
2000 мм |
8000 мм |
1423 кг |
Оборудование влажной обработки хлора |
|
12 мм |
2000 мм |
8000 мм |
1708 кг |
Фармацевтические пластины реактора |
|
15 мм |
2000 мм |
8000 мм |
2135 кг |
Компоненты скруббера ДДГ |
|
20 мм |
2000 мм |
8000 мм |
2847 кг |
Клистые газовые плиты сосуда |
|
25 мм |
2000 мм |
8000 мм |
3559 кг |
Оборудование для сжигания отходов |
Связанные ключевые слова:
Нержавеющая сталь Hastelloy C276 Плита, UNS N10276 горячего проката пластины, ASME SB575 C276 пластины, мокрый хлор Устойчивая стальная плита, плита бака для хранения соляной кислоты, НАКЭ МР0175 К276 Плита, ASTM G28 испытанные пластины, ДДГ скруббер оболочки пластины, фармацевтический реактор Плита, смешанная кисловочная плита обслуживания, маринуя плита танка, кислая плита сосуда газа, Отходов сжигания дымовых газов плита, плита сплава C276 для диоксида хлора Обслуживание, пластина из сплава C276 для хранения гипохлорита, вырезана по размеру пластины C276, Плазменная резка пластины C276, пластина сосуда под давлением C276.