Супер дуплекс 2507 катушек нержавеющей стали

Исключительная точечная и щелевая коррозия Сопротивление:PRE ≥ 42 (обычно 42-45) из-за высокого хрома (24-26%), высокое содержание молибдена (3,0-5,0%) и азота (0,24-0,32%).

Ультра-высокая механическая прочность:Минимальная прочность выхода ≥ 550 МПа (примерно в 3,2 раза больше, чем у 316L и в 1,2 раза больше, чем у дуплекса 2205).

Главное сопротивление СКК хлорида:Отличная устойчивость к Хлорид-индуцированное коррозийное растрескивание под напряжением, значительно превосходя оба Аустенитные ранги и стандартный дуплекс 2205.

НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Полностью подходит для кислого Обслуживание с максимально допустимым парциальным давлением H2S и самыми низкими значениями pH.

Отличная прочность при низких температурах:Сохраняет отличную отдачу Ударная вязкость до-50 ° C с V-образным вырезом Charpy ≥ 70J, типичным при-46 ° C.

Низкое тепловое расширение:Коэффициент теплового Расширение (13,0 μм/м · К)-самое низкое среди всех дуплексных и аустенитовых рангов.

Высокая устойчивость к эрозии и коррозии Усталость:Выдающиеся Сопротивление к применениям морской воды и абразивного слурры высоко-скорости.

Хорошая свариваемость:Требуется строгая процедура с Низкая тепловая подача, защитный газ N₂ и присадочный металл ER2594.

Международные сертификаты:Катушки могут быть сертифицированы ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR и NK, а также соответствуют NORSOK M-630, NACE Стандарты MR0175 и ISO 13628-4.

Супер дуплекс 2507 (S32750) содержит Более высокие хромий, молибден, и азот сравненные к дуплексиру 2205, приводящ в A Значение PRE ≥ 42 (по сравнению с ≤ 35 для 2205). Высокое содержание азота Повышает стабильность аустенита, значительно увеличивает сопротивление питтинга, и Повышает механическую прочность. PREN = % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N ≥ 42 (обычно 42-45).

Сравнение PRE (питтинга Сопротивление эквивалентно) Значения:

Свойства при растяжении при высоких температурах (Типичные значения):

Ударная вязкость (Charpy V-Notch, Типично при-46 °C):

Л Продольный: ≥ 70 Дж (типичный)

L Поперечный: ≥ 50 J (типичный)

Сравнение прочности (супер дуплекс 2507 против других классов):

Максимальное рекомендуемое обслуживание Температуры:

Критическое примечание: Super Duplex 2507 не Рекомендуется для длительной службы выше 300 ° C из-за риска охрупчивания Осаждение в интерметаллической фазе (сигма-фаза). Для структурных применений Над 300 ° К, аустенитовые ранги (321/347/310С) должны быть рассмотрены.

Условие термической обработки:
Супер катушки нержавеющей стали дуплекса 2507 решение обожженное на 1050-1120 ° C с немедленной закалкой водой (задержка Необходимо хранить менее 30 секунд). Эта термообработка восстанавливает сбалансированный 40-60% феррита/40-60% микроструктура аустенита, растворяет нежелательные Интерметаллид участки (сигма, чи) которые формируют охотно в супер двухшпиндельных рангах, Снимает внутренние напряжения при прокатке и обеспечивает максимальную коррозию Сопротивление.

Критическое примечание: Супер дуплекс 2507 требует Немедленная вода гася после отжига решения. Воздушное охлаждение является Совершенно неприемлемо и приведет к осаждению в интерметаллической фазе, Значительно снижает коррозионную стойкость и прочность. Задержка закалки должна Выдерживаться менее 30 секунд после открытия печи.

Условие доставки:
Катушки нормально поставлены в состоянии обожженного и замаринованное решением, Обеспечивает чистую, гладкую поверхность и отличную коррозионную стойкость. Травка Удаляет оксидный налет, образовавшийся при термообработке, и восстанавливает пассивное Поверхность. Яркий отжиг не порекомендован для супер двухшпиндельных рангов должных к Требование к гасить водой.

Допуски толщины (горячекатаные- АСТМ А480):

Допуски ширины (Горяч-прокатанный-АСТМ A480):

Допуски плоскостности:

Выбор сырья:Высокое качество S32750 super Дуплексные заготовки от сертифицированных мельниц премиум-класса (Outokumpu, Sandvik) с сертифицированным Химический состав и баланс феррита/аустенита. Сырье-VIM-VAR (Вакуумная индукция Melted - Vacuum Arc Remelted) для оптимальной чистоты и NORSOK M-630 квалифицирован и соответствует NACE MR0175.

Подогрев:Заготовки, тщательно нагретые Контролируемый, узкий диапазон температур (ниже, чем дуплекс 2205 для предотвращения феррита Огрубение и интерметаллид образование). Мониторинг температуры является непрерывным.

Горячая прокатка:Подогреваемые заготовки прошли через Черновой и чистовой стенды для уменьшения толщины до 3-12 мм (горячекатаные катушки) Со строгим контролем температуры и сниженными показателями снижения.

Ламинарное охлаждение:Контролируемое водяное охлаждение до Предотвращает образование интерметаллических фаз.

Свертывание спиралью:Горячекатаная полоса, намотанная на Приблизительно 600-650 ° C с контролируемым напряжением.

Отжиг решения:Горячекатаные рулоны проходят Отжиг решения на 1050-1120 ° К для восстановления сбалансированной двухшпиндельной микроструктуры и Растворяют интерметаллические фазы.

Гасить воды:Немедленная закалка водойПосле Отжиг (задержка <30 секунд). Это самый важный шаг в супер Производство дуплексных катушек. Воздушное охлаждение является неприемлемым.

Маринование:Удаление оксидной накипи с помощью Специализированные маринующие кислоты, оптимизированные для супердуплексных марок (смешанная кислота с Контролируемое соотношение HNO₃/HF).

Измерение содержания феррита:Проверка фазового баланса С использованием магнитной индукции или металлографических методов-требование: 35-65% Феррит (минимум 40% для кислого обслуживания).

Обследование микроструктуры:Проверка сбалансированности Двухфазная структура, отсутствие интерметаллических фаз (сигма, чи и т. д.)-за НОРСОК M-630.

Холодная прокатка (опционально):Для толщин ниже 3,0 мм, Горячекатаные рулоны дополнительно уменьшены за счет проходов холодной прокатки.

Отжиг холодной прокатки (опционный):Промежуточный отжиг для Холоднокатаные рулоны.

Разрезать (опционный):Широкие катушки нарезать на более узкие Прокладки в требования клиента (ширина 20 мм до 600 мм).

Осмотр & испытание:Проверка размеров, PMI, Измерение феррита, механическое испытание, поверхностный осмотр, испытание корозии.

Свертываясь спиралью & упаковка:Спиральный к указанному ИД/ОД, Обернута влагозащитной бумагой, стальным ремешком.

Химический анализ:Положительный материал Идентификация (PMI) 100% проверка с помощью портативного спектрометра XRF для Cr (24-26%), Ni (6-8%), Mo (3-5%), N (0,24-0,32%)-высокое содержание сплава Критическая проверка.

Измерение содержания феррита:Магнитная индукция (Ферритоскоп) или металлографический метод-требование: феррит 35-65% (минимум 40% для кислого обслуживания), документированного в отчете об испытаниях.

Обследование микроструктуры:Проверка сбалансированности Двухфазная структура, отсутствие интерметаллических фаз (сигма, чи и т. д.)-за НОРСОК M-630.

Механические испытания:Предел прочности (≥ 800 МПа), Предел текучести (≥ 550 МПа), удлиненность (≥ 25%), твердость (≤ 310 ХБВ/≤ 32 ХРК) в АСТМ А370.

Испытание удара Шарпи:В НОРСОК M-630 при-46 ° C- ≥ 70J типично для продольных, документировано.

Габаритный осмотр:Толщина, ширина, плоскостность, Катушка ID/OD с использованием калиброванных приборов.

Поверхностный осмотр:Визуальная проверка поверхности Дефекты, трещины, накладки, следы крена и консистенция.

Коррозионный тест точечной коррозии:Метод А АСТМ Г48-24 часа В 6% FeCl₃ при 40 ° C (или 50 ° C для NORSOK) -не допускается точечной коррозии.Обязательный Для соответствия требованиям NORSOK.

Критическая температура питтинга (CPT):Метод АСТМ Г48 К-опционный По запросу. Типичное КПТ ≥ 80 ° К.

Межкристаллитный коррозийный тест (IGC):Практика е-АСТМ А262 Подтверждает устойчивость к сенсибилизации.

Квалификация кислых услуг (по запросу):ХИК согласно с НАКЭ ТМ0284, ССК в NACE TM0177-имеется полныйдокументация.

Соответствие НАКЭ МР0175/ИСО 15156:Полная документация с Проверка твердости.

НОРСОК M-650 Квалификация:Полный пакет документации Доступны по запросу.

Осмотр третьей стороны:СГС, БВ, ДНВ, ТУВ, ЛР, или АБС По запросу клиента.

Глубоководные подводные масло & газ:Подводные коллекторные раковины, Компоненты прекращения конца трубопровода (PLET), структуры перемычки, подводные Корпуса распределительных блоков, пупочные оконечные узлы, подводное управление Модульные корпуса (соответствует стандарту ISO 13628-4, сертифицированы по ABS/BV/DNV на 3000 м воды Глубина).

Объекты газа ХП/ХТ Ксаур:Компоненты устьевого платформы, Кислый газ обрабатывая сосуды, Амин блок танков, дегидратации газа блок снарядов, произведенных Сосуды водоочистки, танки регенерации гликоля (НАКЭ МР0175 уступчивое, Самые высокие лимиты H2S).

Оффшорные платформы (критический сервис):Верхние корпуса модулей HP/HT, Опорные конструкции стояка, компоненты факел башни, конструкции пьедестала крана, оборудование Рамы скольжения (сертифицированы NORSOK M-630).

Опреснительные установки (высокая температура):Сосуды высокого давления, Корпуса устройств рекуперации энергии, корпуса испарителей, многоступенчатая вспышка (MSF) Компоненты испарителя, зеро жидкостные танки разрядки (ZLD), раковины подогревателя рассола.

Обессеривание дымовых газов (ДДГ):Башенные корпуса поглотителя, суспензия Резервуары, корпуса форсунок для закалки, компоненты воздуховодов разогрева, сосуды скруббера, гипс Резервуарные оболочки-для зон с высоким содержанием хлорида и низким pH.

Химическая обработка (агрессивные кислоты):Оболочки теплообменника HP/HT, Реакторные сосуды, резервуары для хранения кислоты, процесс органического соединения с высоким содержанием хлорида Сосуды, оболочки испарителя фосфорной кислоты, производство диоксида титана Судов.

Гидрометаллургия:Давление кислотного выщелачивания (PAL) Раковины сосудов, высокотемпературные резервуары для экстракции растворителем, ячейка электровиннинга Корпуса, оборудование для переработки никеля/кобальта/меди.

Геотермальная энергия:Высокая температура, С высоким содержанием хлора, компоненты трубопровода с высоким содержанием H2S, сосуды для парового конденсата, Реинжекционные структуры головки скважины, геотермальное устьевое оборудование.

Военные/военно-морские (критические системы):Конструкционный корабль ВМС Компоненты (немагнитное требование), компоненты корпуса подводной лодки высокого давления, Структуры системы размагничивания (сертификация классификационного общества).

Установки сжижения СПГ (холодное обслуживание):Холодный ящик структурный Компоненты, низкотемпературные отростчатые сосуды, криогенные пронзительный поддержки (удар Испытано при-50 ° C).

Womic Steel предлагает точность Услуги продольной резки для супер дуплекс 2507 рулонов:

Стандартная упаковка:

Катушки, обернутые влагостойкой бумагой и VCI (Vapor Ингибитор коррозии) пленка

Наружный стальной связывать (4-8 ремней в катушку в зависимости от Вес)

Деревянный паллет или стальной скид для защиты катушки во время Транспортировка

Пластиковые протекторы кромок для щелевой катушки

Ясный обозначать с ранг (С32750/Ф53), номером жары, Размеры, вес катушки, содержание феррита, соответствие НАКЭ, и номер заказа

Сильные стороны Womic Steel в доставке:

Прямое сотрудничество с глобальными судовладельцами (Maersk, MSC, COSCO, Хапаг-Ллойд) для конкурентоспособных фрахтовых ставок

Профессиональная загрузка и обеспечивать команды используя не-металлическое Стропы и проложенные поддержки предотвращают повреждение катушки во время перехода (горизонтального или Позиционирование глаз-небо)

Эффективная подготовка документов (EN 10204 Тип 3,1 MTR, EN 10204 Тип 3,2 по запросу, документация NORSOK M-630, соответствие NACE Сертификаты, записи измерений феррита, отчеты PMI, протоколы испытаний на коррозию, Отчеты о ударных испытаниях Charpy, диаграммы термообработки) сводит к минимуму таможенные задержки

Быстрый срок поставки-стандартные рулоны (толщина 3-8 мм, ширина 1500 мм) поддерживается на складе

Непрерывное отслеживание груза и послепродажное наблюдение с Поддержка агента назначения

1. В чем разница между Супер дуплекс 2507 и дуплекс 2205 катушек?
Супер дуплекс 2507 имеет более высокий хромий (24-26% против 22-23%), более высокий молибден (3-5% против 3-3,5%) и более высокий азот (0,24-0,32% против 0,14-0,20%), дающий PRE ≥ 42 (против ≥ 35) и более высокопрочный (МПа ИС ≥ 550 против МПа ≥ 450). Для глубоководных Подводный, газ ХП/ХТ кислый, и весьма окружающие среды хлорида, 2507 Предпочтительный материал.

2. Какова максимальная глубина воды. Для катушек Super Duplex 2507?
С свойственной конструкцией, супер компоненты дуплекса 2507 структурные соответствующие для Глубины воды до 3000 метров (10 000 футов) для подводных применений. Внешние Рейтинг коллапса давления проверен в соответствии с API 17D.

3. Могут ли быть катушки Super Duplex 2507 Сварные?
Да, но требуется строгая процедура. Используйте наполнитель ER2594, низкая тепловая мощность (0,3-1,0 КДж/мм), N₂ защитный газ, температура пересечения <150 °C. Отсутствие жары пост-сварки Требуемое лечение.

4. Что такое максимальный сервис Температура для катушек Super Duplex 2507?
250 ° К (482 ° Ф) для обслуживания хлорида; 300 ° К (572 ° Ф) для обслуживания не-хлорида. Над 300 ° К, риск охрупчивания участка сигмы увеличивает значительно.

5. Есть катушки Super Duplex 2507 Подходит для кислого обслуживания (среды H2S)?
Да. Супер дуплекс 2507 полно НАКЭ МР0175/ИСО 15156 уступчивое для кислого Обслуживание до 232 ° C (450 ° F) с максимально допустимым парциальным давлением H2S Пределы для дуплексных нержавеющих сталей. HIC (NACE TM0284) и SSC (NACE TM0177) Протоколы испытаний доступны по запросу.

6. Сделайте супер дуплекс 2507 катушек Требуется специальная подготовка поверхности для покраски?
Пескоструйная обработка рекомендуется для создания равномерного профиля поверхности краски. Адгезия на верхних морских конструкциях. Отожженная и маринованная отделка Подходит для большинства подводных и погружных применений без покраски.

7. Какой минимальный дизайн Температура для катушек Super Duplex 2507?
-50 ° К (-58 ° Ф) основанное на испытании удара Чарпы на-46 ° К (-50 ° Ф) с ≥ 70Дж Типичный. Для более низких температур, рассмотрите ранги аустенитной нержавеющей стали (304L, 316L, 321, 347) которые поддерживают твердость на криогенных температурах.

Самая высокая доступная прочность:2,7-3,2 раза сильнее, чем 316L- Значительное снижение веса морских конструкций

Глубоководная подводная аттестованная:ABS, BV, DNV, LR сертифицированы для Глубина воды до 3000 м

НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Высочайшее парциальное давление H2S Допуск для кислого обслуживания, с отчетами по испытанию ХИК/ССК

НОРСОК M-630 Квалифицирован:Полная документация Пакеты для морских и подводных проектов

Контролируемый феррит:35-65% феррита зарегистрировано на Каждая катушка (минимум 40% для кислого обслуживания)

Испытание на удар Шарпи:-46 ° C (-50 ° F) документировано как Стандарт для морских проектов

ASTM G48 Испытание на коррозию:Проверенное сопротивление питтинга; Доступны копии протоколов испытаний

Полная прослеживаемость:Количество тепла на каждой катушке- Прослеживается до оригинального сертификата мельницы

Полный диапазон размеров:Толщина от 2,0 мм до 12,0 мм -Стандартные и нестандартные размеры

Разрезать обслуживания:В-дом разрезая возможность Для узких полос (20 мм до 600 мм)

Гибкая настройка:Специальная ширина, поверхность Финиши, и нештатные размеры доступные

Глобальная доставка:Экспортируется в крупные глубоководные Subsea, газ HP/HT кислый, и весьма оффшорные проекты всемирно включая залив Мексики, Северного моря, Бразилии, бассейна Сантоса, Западной Африки и Юго-Восточной Азии

Телефон/WhatsApp:

Виктор: 86 15575100681

Джек: 86 18390957568

Электронная почта: info@womicstainless.com

Сайт: www.womicsteel.com

Свяжитесь с Womic Steel сегодня для Конкурентное предложение на супер дуплекс 2507 катушек нержавеющей стали. Мы предлагаем Сертифицированное качество, соответствие NORSOK M-630, сертификация NACE MR0175, Материал, контролируемый ферритом, и надежная доставка по всему миру для глубоководных Подводные и HP/HT кислые газовые проекты.

Примеры запаса (горячекатаный супер Дуплекс 2507 катушек-обожженный & замаринованный-подводная/оффшорная ранг):

Связанные ключевые слова:

Супер дуплекс 2507 нержавеющая сталь Катушка, горячекатаная катушка S32750, супердуплексная катушка NORSOK M-630, глубоководная подводная Стальная катушка, катушка газового сосуда ХП/ХТ кислая, катушка ПРЭ 42 супер двухшпиндельная, сплав 2507 Катушка, устойчивая к морской воде, супердуплексная катушка NACE MR0175, супер с сертификатом ABS Дуплексная катушка, одобренная DNV 2507 катушка, контролируемая ферритом супер дуплексная катушка, Вода погашенная 2507 катушка, подводная коллекторная катушка раковины, катушка ПЛЕТ структурная, Глубоководная подводная катушка, катушка API 6A F53, подводная катушка ISO 13628-4, ASTM G48 Испытанная супердуплексная катушка, супердуплексная катушка по Шарпи, испытанная на удар-46 ° C, супер Дуплексная катушка для скруббера FGD, супердуплексная катушка для геотермального рассола, высокая Прочная супердуплексная катушка, супердуплексная катушка 2507 для опреснения, 2507 Катушка из нержавеющей стали для гидрометаллургии, супер дуплексная катушка для кислоты под давлением Выщелачивающий сосуд, холоднокатаная катушка супердуплекс 2507, супердуплексная катушка для PTA Завод, супер катушка дуплекса 2507 для постамента оффшорного крана, супер дуплекса 2507 Катушка для подводного пупочного прекращения, супердуплексная катушка 2507 для газа HP/HT Обезвоживание.