Womic Stainless Steel Co., Ltd
Исключительный Коррозионная стойкость точечной коррозии и щелей:PRE ≥ 42 (обычно 42-45) из-за С высоким содержанием хрома (24-26%), молибдена (3,0-5,0%) и азота (0,24-0,32%) Содержание, обеспечивая главное сопротивление в морской воде, бракиш воде, и Агрессивные химические среды.
Ультра-высокий Механическая прочность:Минимальный предел текучести ≥ 550 МПа (приблизительно 3,2 Раз это 316L и 1,2 раза это из дуплекса 2205), учитывающе Значительно уменьшенная толщина фланца и экономия веса в критических оффшорных Применения.
Улучшенный Устойчивость к растрескиванию под напряжением хлорида:Отличная устойчивость к Хлорид-наведенный СКК, значительно опережая и аустенитовые ранги и Стандартный дуплекс 2205 в высокотемпературных средах с высоким содержанием хлоридов.
КДЕС MR0175 / ISO 15156 Соответствует:Полностью квалифицирован для кислого обслуживания Приложения с самым высоким допустимым парциальным давлением H2S и самым низким pH Доступны значения, документированные отчеты об испытаниях HIC и SSC.
Отличная низкая-температура Прочность:Сохраняет отличную ударную вязкость до-50 ° C, Подходит для арктических, глубоководных подводных и холодных климатических применений (Charpy V-Notch ≥ 70J, типичный при-46 ° C).
Высокий Устойчивость к эрозии и коррозии:Выдающееся сопротивление Применения морской воды и слурры высоко-скорости где совмещенное механическое и Происходит коррозионная атака.
Низкий Тепловое расширение:Более низкий коэффициент теплового расширения чем аустенитный Ранги (13,0 μм/м · К против 15,9 для 316Л), уменьшая термальное напряжение в скрепленном болтами фланце Соединения и повышение усталостной долговечности при циклическом тепловом обслуживании.
Хорошо Свариваемость:Поддерживает сбалансированное соотношение феррит/аустенит в сварном шове Зона при использовании надлежащих процедур сварки и соответствия присадочных металлов (ER2594). Отсутствие термической обработки пост-сварки требуемой для большинств применений.
Полный диапазон Типов:Шея сварки (WN), выскальзовк-на (ТАК), шторка (BL), сварка гнезда (SW), с резьбой (TH), внахлест (LJ), фланцы пластин и фланцы диафрагмы.
Давление Рейтинги:Доступный в классе 150, 300, 600, 900, 1500, и 2500 (PN6 До PN400 в метрических эквивалентах).
Международный Сертификаты:Фланцы могут быть сертифицированы ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR и NK, а также соответствуют NORSOK M-630, NORSOK M-650, NACE MR0175, API Стандарты 5LC и ASME.
|
Стандарт |
Описание |
Соответствующая супер двухшпиндельная ранг |
|
АСМЭ Б16.5 |
Фланцы и фланцевые фитинги труб (≤ 24 ″) |
A182 F53 (S32750) |
|
АСМЭ Б16.47 |
Стальные фланцы большого диаметра (26 ″-60 ″) Серия A/B |
A182 F53 (S32750) |
|
ЭН 1092-1 |
Фланцы европейского стандарта |
1,4410 (X2CrNiMoN25-7-4) |
|
ДЖИС Б2220 |
Японская стандартная стальная труба Фланцы |
СУС329ДЖ4Л |
|
ГБ/Т 9112 |
Китайский национальный стандарт фланцы |
022Cr25Ni7Mo4N |
|
МСС SP-44 |
Стальные трубопроводные фланцы |
С32750 |
|
НОРСОК M-630 / M-650 |
Квалификация оффшорных материалов |
Ранг 2507 |
|
АПИ 5ЛК |
CRA линия трубы и фитинги |
С32750 |
|
АПИ 6А |
Устьево и новогодняя елка Фланцы |
С32750 |
|
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 |
Кослое соответствие обслуживания (самое высокое Допустимые пределы) |
С32750 |
Эти стандарты обеспечивают что наш супер дуплекс 2507 нержавеющий Стальные фланцы отвечают мировым требованиям по химическому составу, сбалансированный Двухфазная микроструктура, превосходные механические свойства, размерность Допуски, и оценки давлений-температуры для весьма условий эксплуатации.
|
Элемент |
С |
Mn |
П |
С |
Си |
Cr |
Ni |
Мо |
Н |
Cu |
|
С32750 |
≤ 0030 |
≤ 1,20 |
≤ 0035 |
≤ 0020 |
≤ 0,80 |
24,0-26,0 |
6,0-8,0 |
3,0-5,0 |
0,24-0,32 |
≤ 0,50 |
Супер дуплекс 2507 содержит более высокий хромий, молибден, и Азот сравненный к дуплеку 2205, приводящ в значении PRE ≥ 42 (сравненном к ≤ 35 для 2205). Высокое содержание азота способствует стабильности аустенита, Значительно увеличивает сопротивление питтинга, и увеличивает механическую прочность. PREN = % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N ≥ 42 (обычно 42-45).
Сравнение PREN (Эквивалент сопротивления точечной коррозии) Значения:
|
Класс |
PRE |
Пригодность морской воды |
Пригодность для ксенного газа |
|
316/316L |
24-26 |
Ограниченный |
Бедный |
|
Дуплекс 2205 |
34-35 |
Хорошо |
Хорошо |
|
Супер Дуплекс 2507 |
42-45 |
Отлично |
Отлично |
|
Сплав 625 |
≥ 45 |
Выдающиеся |
Отлично |
Сравнение с другими Дуплекс Сорта:
|
Имущество |
Дуплекс 2205 |
Супер Дуплекс 2507 |
|
Предел текучести (МПа) |
≥ 450 |
≥ 550 |
|
PRE |
≥ 35 |
≥ 42 |
|
Максимальное обслуживание морской воды |
250 ° C |
250 ° C (То же самое) |
|
Максимальное обслуживание Non-хлорида |
300 ° С |
300 ° С (То же самое) |
|
Куча Сервис (H2S) |
Хорошо |
Отлично (Более высокий допуск) |
|
Щелевая коррозионная стойкость |
Хорошо |
Отлично |
|
Типичное применение |
Оффшорный верхний |
Глубоководный Подводный, HP/HT |
|
Имущество |
Единица |
S32750 (отожженный раствор + вода Погашенный) |
|
Предел прочности |
МПа |
≥ 800 |
|
Прочность выхода (смещение 0,2%) |
МПа |
≥ 550 |
|
Удлинение |
% |
≥ 25 |
|
Твердость (Бринеллю) |
Hbw |
≤ 310 |
|
Твердость (Роквелл C) |
СПЧ |
≤ 32 |
|
Плотность |
Г/см³ |
7,80 |
|
Диапазон плавления |
° С |
1350-1400 |
|
Теплопроводность (20 ° C) |
Вт/м · К |
19,5 |
|
Теплопроводность (100 ° C) |
Вт/м · К |
20,0 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 ° C) |
Мкм/м · К |
13,0 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-250 ° C) |
Мкм/м · К |
13,5 |
|
Удельная теплоемкость (20 ° C) |
Дж/кг · К |
480 |
|
Модуль упругости (20 °C) |
ГПа |
200 |
Ударная вязкость (Шарпи V-Notch, типичный при-46 ° C):
Продольный: ≥ 70 Дж (типичный)
Поперечный: ≥ 50 Дж (типичный)
НАСЕ МР0175/ИСО
15156 Соответствие:
Супер дуплекс 2507 полно квалифицирован для кислых применений обслуживания до
Самые высокие пределы определенные в НАКЭ МР0175/ИСО 15156 для двухшпиндельных нержавеющих сталей.
Из-за более высокого содержания сплава S32750 может выдерживать более высокое H2S частичное
Давления и более низкие значения пэ-аш чем дуплекс 2205. Максимальное кислое обслуживание
Температура: 232 ° C (450 ° F).
Рекомендуемый максимум Температуры обслуживания:
|
Условия обслуживания |
Максимальная температура |
|
Непрерывное обслуживание (Морская вода/хлоридная среда) |
250 ° C (482 ° F) |
|
Непрерывное обслуживание (Non-хлорид Окружающая среда) |
300 ° C (572 ° F) |
|
Ккислый сервис (NACE MR0175) |
232 ° C (450 ° F) |
|
Прерывистый сервис |
325 ° C (617 ° F) |
Критические Примечание: супер Дуплекс 2507 не порекомендован для увеличенного обслуживания над 300 ° К должным к Риск выпадения осадка в межметаллической фазе (сигма-фаза). Для тепла Применение фланца обменника над 300 ° К, аустенитные ранги (321/347/310S) Следует рассмотреть.
Термическая обработка
Состояние:
Все супер фланцы дуплекса 2507 решение обожгло на 1050-1120 ° К следовать немедленной водой гася (задержка
Необходимо хранить менее 30 секунд). Эта термообработка восстанавливает сбалансированный
40-60% феррита/40-60% микроструктура аустенита, растворяет нежелательные
Интерметаллид участки (сигма, чи) которые формируют охотно в супер двухшпиндельных рангах,
Снимает внутренние напряжения при ковке и обеспечивает оптимальное механическое
Свойства и максимальная коррозионная стойкость.
Критическое примечание: Супер дуплекс 2507 требует немедленной воды гася после Отжиг раствора. Воздушное охлаждение совершенно неприемлемо и приведет к Интерметаллическое высыпание участка, сильно уменьшая коррозионную устойчивость и Прочность. Задержка закалки должна составлять менее 30 секунд после открытия Печь.
Условие поставки: Фланцы нормально поставленные внутри Решение обожгло и замариновало состояние, обеспечивая чистую, ровную поверхность и Отличная коррозионная стойкость. Яркий отжиг не рекомендуется для супер Двухшпиндельные ранги должные к воде гася требование.
|
Класс |
Рейтинг (psig) @ 100 ° F |
Рейтинг (psig) @ 200 ° F |
Рейтинг (psig) @ 300 ° F |
Рейтинг (psig) @ 400 ° F |
Рейтинг (psig) @ 500 ° F |
|
150 |
290 |
275 |
255 |
240 |
225 |
|
300 |
780 |
740 |
690 |
650 |
610 |
|
600 |
1560 |
1480 |
1380 |
1300 |
1220 |
|
900 |
2340 |
2220 |
2070 |
1950 |
1830 |
|
1500 |
3900 |
3700 |
3450 |
3250 |
3050 |
|
2500 |
6500 |
6170 |
5750 |
5420 |
5080 |
Ссылка: на основе ASME B16.5 для супер Дуплексная нержавеющая сталь (группа 2,2). Деатирующие факторы при более высоких температурах Более консервативный чем для аустенитовых рангов должных к риску участка сигмы Охрупчивание.
|
Тип фланца |
Общие лица |
Классы давления |
Способ изготовления |
Типичные супер двухшпиндельные применения |
|
Шея сварки (WN) |
RF, RTJ, FF |
150-2500 |
Кованый Обработанный |
Глубоководные подводные коллекторы, HP/HT Устье скважины |
|
Слипоны (SO) |
РФ, ФФ |
150-600 |
Кованый Обработанный |
Морская вода низкого-среднего давления Системы |
|
Слепой (BL) |
RF, RTJ, FF |
150-2500 |
Кованый Обработанный |
Закрытие подводных трубопроводов, судов Манвей |
|
Сварка гнезда (SW) |
РФ, ФФ |
150-1500 |
Кованый Обработанный |
Малое отверстие, высокое давление Приборы |
|
Резьбовые (TH) |
РФ, ФФ |
150-600 |
Кованый Обработанный |
Non-сваренная химическая впрыска Соединения |
|
Lap Joint (ЖЖ) |
Плоское лицо |
150-600 |
Кованый Обработанный |
Системы требующие частого Демонтаж |
|
Фланец плиты |
Плоское лицо |
150 |
Пластины резки обработки |
Забор морской воды под низким давлением |
|
Отверстие фланец |
РФ, RTJ |
300-2500 |
Кованый Обработанный |
Измерение расхода HP/HT в кислой службе |
|
Параметр |
Шея сварки (WN) |
Слипоны (SO) |
Слепой (BL) |
Lap Joint (ЖЖ) |
Сварка гнезда (SW) |
|
Номинальный размер (DN/NPS) |
1/2 ″ - 60 ″ |
1/2 ″ - 24 ″ |
1/2 ″ - 60 ″ |
1/2 ″ - 24 ″ |
1/2 ″ - 4 ″ |
|
Класс давления |
150 - 2500 |
150 - 600 |
150 - 2500 |
150 - 600 |
150 - 1500 |
|
Типы облицовывания |
РФ, РТДЖ, ФФ, Т & Г, М & Ф |
РФ, ФФ |
RF, RTJ, FF |
Плоское лицо |
РФ, ФФ |
|
Типы концентраторов |
Длинный конус, короткий конус |
Прямой |
Н/А |
Шипованная |
Прямой |
|
Типы отверстий |
Расписание труб матча |
Немного больше, чем труба |
Н/А |
То же, что идентификатор фланца |
Матч трубы OD |
Стандартные размеры: ASME B16.5 для размеров до 24 ″, и серия А/Б АСМЭ Б16.47 для больших диаметров до 60 ″. ЭН 1092-1 Размеры доступны по запросу.
Сырье Выбор материала:Высококачественные супер-дуплексные заготовки S32750 от сертифицированных Мельницы премиум-класса (Outokumpu, Sandvik) с сертифицированным химическим составом и Баланс феррит/аустенит. Сырье VIM-VAR (Вакуумная индукция плавится- Вакуумная дуга) для оптимальной чистоты и квалифицирована NORSOK M-650 и Соответствие NACE MR0175.
Резка & Обогрев:Материал режется до точного веса с помощью ленточных пил, затем Индукционный-нагревается до тщательно контролируемого узкого температурного диапазона (ниже Чем дуплекс 2205 для предотвращения коарсить феррита и интерметаллид образование). Мониторинг температуры является непрерывным.
Ковка:Горячая ковка с использованием гидравлического Прессы (3000-8000 тонн) со строгим контролем температуры и уменьшенной редукции Тарифы для предотвращения растрескивания. Несколько этапов ковки со специализированными штампами.
Тепло Отжиг Лечение-Решения:Критическая термическая обработка на 1050-1120 ° C с последующимНемедленное Закалка водой(Задержка <30 секунд) для восстановления сбалансированного Дуплексная микроструктура и растворяет интерметаллические фазы. Это самый Критический шаг в производстве супердуплексных фланцев.
Феррит Измерение содержания:Проверка фазового баланса с помощью магнитной индукции Или металлографические методы-требование: феррит 35-65% (минимум 40% для кислого Обслуживание).
Подвергать механической обработке:Токарные и фрезерные станки с ЧПУ Машины производят точные размеры, отверстия для болтов и облицовочные поверхности. Специальный Оснастка и более медленные скорости резания, необходимые из-за более высокой прочности и работы Закалка супер дуплекса.
Поверхность Отделка:Приподнятая зубчатая поверхность, плоская поверхность или канавка RTJ Обработка в соответствии с требованиями ASME B16.5.
Маркировка:Лазерная гравировка или штамповка С ранг (F53/S32750), размер (NPS), класс, номер жары, термическая обработка Состояние, идентификация производителя и стандарт.
Инспекция & Тестирование:Проверка размеров, PMI, измерение феррита, твердость Испытания, неразрушающий контроль и испытания на коррозию по мере необходимости.
Поверхность Лечение:Мариновать и пассивация используя специализированное травление Кислоты, оптимизированные для супердуплексных марок; требуется тщательное полоскание. Расширенный Время травления требуется из-за высокого содержания сплава.
|
Поверхностный финиш |
Описание |
Шероховатость (мкм) |
Типичное супер двухшпиндельное применение |
|
Поднято лицо (RF) |
Стандартные зубчатые концентрические или Спиральная отделка |
125-250 |
Общее обслуживание, уплотнение прокладок |
|
Плоская поверхность (FF) |
Полнолицевой контакт, гладкий или Зубчатый |
125-250 |
Соединения оборудования с плоским покрытием |
|
Кольцо совместного типа (RTJ) |
Рифленые для овального или восьмиугольного кольца Прокладка |
63 макс |
Обслуживание кислого газа высокого давления, Устьевой скважины HP/HT |
|
Язык & паз (Т & Г) |
Соответствующая облицовка язычка и канавки |
125 мин |
Критические подводные соединения |
|
Мужчина & женщина (М & Ф) |
Сочетается мужское/женское лицом |
125 мин |
Подключение Глубоководного оборудования |
|
Маринованный & пассивированный |
Химически очищенный без оксида Поверхность |
Как обработанный |
Все Применение супер дуплексных фланцев (обязательно) |
|
Песчинка взорвана |
Матовая, однородная текстура поверхности |
Переменная |
Верхний оффшор (адгезия краски) |
Примечание: яркий отжиг невозможен для Super Дуплекс 2507 из-за обязательного требования закалки водой. Все супер дуплекс Фланцы из стали Womic поставляются в отожженном и маринованом состоянии.
Каждая фланцевая поверхность Super Duplex 2507 проверяется на наличие поверхности Шероховатость, концентричность и отсутствие дефектов.
Химическая Анализ:Положительная материальная идентификация (PMI) 100% Проверка с помощью портативного РФ-спектрометра для Cr, Ni, Mo, N (высоколегированный Проверка контента критическая).
Феррит Измерение содержания:Магнитная индукция (ферритоскоп) или металлографический Метод-требование: 35-65% феррита (минимум 40% для кислого обслуживания), документально В отчете об испытаниях.
Микроструктура Экспертиза:Проверка сбалансированной двухфазной структуры, отсутствие Интерметаллических фаз (сигма, чи и др.).
Механический Тестирование:Предел прочности на растяжение (≥ 800 МПа), предел текучести (≥ 550 МПа), Удлинение (≥ 25%), твердость (≤ 310 HBW / ≤ 32 HRC).
Шарпи Испытание удара:В NORSOK M-630 при-46 ° C - ≥ 70J типично для Продольный, документированный.
Размерный Осмотр:ОД, ИД, круг болта, выравнивание отверстия под болт, толщина, Плоскостность с использованием калиброванных датчиков и ШМ.
Нить Осмотр:Проверка резьбы NPT с использованием датчиков GO/NO-GO согласно ANSI В1.20.1
НК- Жидкостное испытание пенетранта (PT):100% для поверхностных дефектов Включая трещины, кованые наплавы и пористость.
НК- Ультразвуковое тестирование (UT):Для внутренних недостатков и слоения на клиенте Запрос.
НК- Радиографическое тестирование (RT):Для критических глубоководных подводных фланцев По запросу.
Питтинга Коррозионный тест:Метод а АСТМ Г48-24 часа в ₃ 6% ФеКл на ° К 40 (или 50 ° C для NORSOK) -точечной коррозии не допускается.Обязательно для соблюдения NORSOK.
Критические Температура питтинга (CPT):Метод АСТМ Г48 К-опционный по требованию. Типичное КПТ ≥ 80 ° К.
Межзерновой Коррозионные испытания (IGC):Практика АСТМ А262 Э-валидатес сопротивление к Сенсибилизации.
Кислый Квалификация услуги (по запросу):HIC на NACE TM0284 (водород Индуцированный крекинг), SSC согласно NACE TM0177 (растрескивания сульфидным напряжением)-полный Имеющаяся документация.
Норсок M-650 Квалификация:Полный пакет документации, включая MPS, PQR, Отчеты об испытаниях продукции.
Третья сторона- Осмотр:SGS, BV, DNV, TUV, LR или ABS по запросу клиента.
|
Параметр |
Диапазон размеров |
Допустимая толерантность |
|
Внешний диаметр (OD) |
≤ 4 ″ (DN100) |
± 1,6 мм |
|
Внешний диаметр (OD) |
4 ″-8 ″ (DN100-DN200) |
± 2,4 мм |
|
Внешний диаметр (OD) |
≥ 10 ″ (DN250) |
± 3,2 мм |
|
Диаметр круга болта |
Все размеры |
± 0,8 мм |
|
Расстояние между отверстиями для болтов |
Смежные отверстия |
± 0,5 мм |
|
Округлость отверстия болта |
Все размеры |
± 0,5 мм |
|
Толщина фланца |
Все размеры |
3,0 мм/-0,0 мм |
|
Диаметр ступицы |
≤ 4 ″ |
± 1,6 мм |
|
Диаметр ступицы |
≥ 6 ″ |
± 2,4 мм |
|
Длина ступицы (WN) |
Все размеры |
± 1,6 мм |
|
Концентричность канавки RTJ |
Все размеры |
± 0,5 мм |
|
Шероховатость поверхности RF |
Все размеры |
125-250 мкм |
|
Высота RF |
Все размеры |
1,6 мм ± 0,8 мм |
Глубоководный Подводные масло & газ:Соединители подводного коллектора, соединения фланца перемычки, Концевые фланцы трубопровода (PLET), фланцы подводных распределительных блоков, Фланцевые соединения рождественской елки, соединители устья скважины, дроссель и линия отключения Фланцы (соответствие NACE MR0175, сертифицировано API 6A, сертифицировано ABS/BV/DNV/LR для Глубоководные).
ХП/ХТ Кислый Газопроводы:Высоконапорный, высокотемпературный газопровод с кислым газом Фланцы, соединители устьевых проточных линий, фланцы производственного коллектора, газ HP/HT Подъемные фланцы, соединения H2S высокого парциального давления.
Оффшор Платформы (критическое обслуживание):Топсайд фланцы трубопровода процесса HP/HT, Фланцы системы производства воды, фланцы установки обезвоживания газа, гликоль Регенерационные фланцы, фланцы для впрыска химикатов HP (сертифицированы NORSOK M-650).
Морской Системы (высокая скорость):Фланцы впрыскивающего насоса морской воды высокого давления, Фланцы системы подъема глубоководной морской воды, фланцы системы пожарных вод для морских Платформы, высокоскоростные конструкции забора морской воды.
Опреснение Растения (высокая температура):Подача обратного осмоса высокого давления (HPRO) Линия фланцы, фланцы подогревателя рассола, фланцы разрядки рассола, зеро жидкость Выпускные (ZLD) фланцы испарителя, межступенчатые фланцы термического опреснения.
Дымовых газов Обессеривание (ДДГ):Фланцы башни амортизатора, фланцы коллектора брызга, суспензия Фланцы трубопроводов, фланцы сопел закалки, фланцы воздуховодов повторного нагрева-для высокохлористого, Зоны с низким pH, высокой температурой.
Химическая Обработка (агрессивные кислоты):Фланцы теплообменника HP/HT, Реакторные фланцы для серной кислоты, фосфорной кислоты и смешанных кислот, Высокохлоридные технологические фланцы с органическим соединением, производство диоксида титана Фланцы.
Гидрометаллургия:Давление кислотного выщелачивания (PAL) Фланцы, высокотемпературные фланцы для экстракции растворителем, электролизный раствор Фланцы, соединения оборудования для обработки никеля/кобальта/меди.
Геотермальная Энергия:Высокая температура, с высоким содержанием хлоридов, с высоким содержанием рассола H2S Фланцы трубопроводов, фланцы парового конденсата, геотермальные фланцы устья скважины, Фланцы закачки скважины.
Военный/Морской (Критические системы):Фланцы охлаждения морской воды морского судна, подводная лодка Фланцы гидравлической системы, фланцы системы ДДГ военного корабля (классификационное общество Сертифицировано).
Морской Инжиниринг (критическое обслуживание):Конденсатор с охлаждением морской водой Фланцы для атомных подводных лодок, фланцы системы очистки балластных вод, выхлопные Фланцы скруббера газа для несущих СПГ.
Маленький
Фланцы (≤ 4 ″):Сверхмощные коробки с бумагой барьера влаги на
Паллеты, индивидуальная упаковка бумагой VCI.
Средний
Фланцы (6 ″-12 ″):Деревянные ящики с набивкой пены
Разделители, каждый фланец завернут в бумагу VCI.
Большой
Фланцы (≥ 14 ″):Индивидуальные деревянные ящики с набивкой пены
На всех контактных поверхностях.
Все Поставки:
VCI бумага чередование между фланцами
Пластиковые крышки конца для предохранения от скважины
Болт протекторы отверстия для RTJ облицовки
Индивидуальные метки: класс (F53/S32750), размер, класс, тепло Номер, условие термической обработки (закаленная вода обожженная решением), жара Обращение записывает ссылку, стандарт, номер заказа
Водонепроницаемые судоходные марки для экспортных контейнеров
Влагозащитная упаковка для морских перевозок
Womic Сильные стороны поставки стали:
Готовый запас: фланцы класса 150 и 300 супер дуплекс 2507 в Размеры 1/2 ″-12 ″-отправка в течении 48 часов.
Прямое сотрудничество с мировыми судовладельцами для большинства Конкурентоспособные ставки фрахта.
Профессиональная загрузка собственными командами с использованием неметаллических материалов. Стропы и мягкие опоры для предотвращения царапин и деформации поверхности.
Полная документация для таможенного оформления включая EN 10204 3,1/3,2 MTR, документация NORSOK M-650, сертификаты соответствия NACE, Записи измерений феррита, отчеты PMI, отчеты об испытаниях на коррозию (ASTM G48), Отчеты по испытанию удара Чарпы, диаграммы термической обработки, и сертификаты осмотра.
Непрерывное отслеживание груза и послепродажное наблюдение с Поддержка агента назначения.
1. Что такое
Разница между фланцами Super Duplex 2507 и Duplex 2205?
Супер дуплекс 2507 (С32750) имеет более высокий хромий (24-26% против 22-23%), молибден
(3-5% против 3-3,5%) и азот (0,24-0,32% против 0,14-0,20%), что дает PRE ≥ 42 (против
≥ 35) и более высокопрочный (МПа ИС ≥ 550 против МПа ≥ 450). 2507 предлагает значительно
Лучшая точечная и щелевая коррозионная стойкость, более высокий допустимый H2S частичный
Давления для кислой службы и лучшей низкотемпературной вязкости.
2. Супер дуплекс
2507 фланцев, подходящих для кислого обслуживания (среды H2S)?
Да.Супер
Дуплекс 2507 полно НАКЭ МР0175/ИСО 15156 уступчивое для кислого обслуживания до 232 ° К
(450 ° F) с максимально допустимыми пределами парциального давления H2S для дуплекса
Нержавеющие стали. Мы можем поставить документированные ХИК (НАКЭ ТМ0284) и ССК (НАКЭ
TM0177) протоколы испытаний по запросу. Типичный заказ кислых услуг будет включать
Документация испытаний HIC/SSC.
3. Может супер дуплекс
2507 фланцы приварить к трубопроводу Duplex 2205?
Да, но требует тщательной процедуры с соответствующим присадочным металлом (обычно
ER2594 для переходов супер-к-супер и супер-к-2205). Сварочные процедуры
Должен быть квалифицирован (PQR/WPQ), и необходимо контролировать подачу тепла. Переход
Должны быть разработаны, чтобы избежать гальванической коррозии в морской воде службы.
4. Что такое
Максимальная температура обслуживания фланцев Super Duplex 2507?
250 ° К (482 ° Ф) для обслуживания хлорида; 300 ° К (572 ° Ф) для обслуживания не-хлорида.
Над 300 ° К, риск охрупчивания участка сигмы увеличивает значительно. Для
Применения более высокой температуры, рассматривают аустенитовые ранги (321, 347, 310S) или
Никелевые сплавы.
5. Сделайте супер дуплекс
2507 фланцев требуют термической обработки после сварки (PWHT)?
Вообще, нет. Однако, сваривая процедуры должны строго контролировать ввод тепла
(Обычно 0,3-1,0 кДж/мм), температура пересечения (<150 ° C) и использование
N₂-содержащий защитный газ. Для максимальной коррозионной устойчивости в строгом кислом
Обслуживание, полный отжиг решения после сваривать типично не необходимо для
Фланцы, которые уже отожженные раствором перед обработкой.
6. Что такое облицовка
Рекомендуется для фланцев кислого газа высокого давления (Super Duplex 2507)?
Кольцевой тип Joint (RTJ), облицовочный восьмиугольной кольцевой прокладкой, рекомендуется для
Высоконапорное кислое обслуживание газа (класс 1500-2500) для обеспечения утечк-плотного запечатывания
В экстремальных условиях. Канавка RTJ должна быть проверена на чистовую поверхность.
(Максимум 63 мкм).
7. Можете вы поставить
Фланцы Super Duplex 2507 с документацией NORSOK M-650?
Да.Мы
Поддерживать квалифицированных поставщиков сырья NORSOK M-650 и может поставлять комплектные
Пакеты документации, включая спецификацию производственных процедур (MPS),
Процедура Показатель квалификации (PQR), показатели термической обработки продукта с
Временно-температурные графики (проверка закалки водой с задержкой <30 секунд),
И отчеты по испытанию продукции (МТРс) с измерением феррита, ПМИ, механическим
Тесты, удар Чарпи, и результаты испытания корозии АСТМ Г48.
8. Что такое
Типичное время выполнения для фланцев Super Duplex 2507?
Размеры запаса (1/2 ″-12 ″, класс 150/300 WN RF): 2-3 дня. Не-запас или особенный
Облицовки (RTJ, T & G): 3-4 недели. Большой диаметр B16.47 фланцы (≥ 26 ″): 4-6
Недели в зависимости от толщины и облицовки. Пользовательские кованые фланцы или специальные
Химия материала: 6-8 недель.
9. Можете вы поставить
Фланцы Super Duplex 2507 с размерами EN 1092-1?
Да. Мы можем изготовить супер фланцы дуплекса 2507 к типу 01 ЭН 1092-1, 02, 05,
11, 12 с номинальным давлением от PN6 до PN400. Пожалуйста, укажите ваше лицом и
Размерные требования.
10. Как это супер
Дуплекс 2507 фланец коррозионная стойкость проверена?
Метод АСТМ Г48 Коррозионное испытание питтинга стандартный метод проверки
(24 часа в 6% хлориде железа при 40 ° C, без точечной коррозии). Для НОРСОК M-650
Соответствие требованиям, требуется тестирование при 50 ° C. Отчет об испытаниях включает потерю веса
Измерение и микроскопическое исследование.
Завершить Ассортимент продукции:Шея сварки, выскальзывания-на, шторка, сварка гнезда, продетая нитку, внахлест Соединение, и фланцы плиты-универсальная покупка для глубоководных подводных и экстремальных Оффшорных проектов.
Строгий Контроль качества:ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU и API Q1 сертифицированы Объектов.
Премиум Источники мельницы:Оутокумпу, сертифицированное сырье Sandvik-100% Отслеживаемый.
Норсок M-650 Квалифицировано:Полные пакеты документации доступны для оффшора И подводные проекты.
КДЕС MR0175 / ISO 15156 Соответствует:Высочайший допуск парциального давления H2S, С отчетами об испытаниях HIC/SSC по запросу.
Продвинутый Ковка & обработка:Гидравлические прессы 3000-8000 тонн и обработка с ЧПУ Центры со специализированным тоолинг для супер дуплекса.
Полный Отслеживаемость:Тепловое число, нанесенное на каждый фланец-прослеживается назад к Оригинальный сертификат мельницы с записями измерений феррита, термообработка Диаграммы, и полная сериализация.
Феррит Контроль контента:100% измерение феррита (35-65% феррита) задокументировано на Протоколы испытаний с автоматическим ферритоскопом.
Коррозия Тестирование:Возможность испытания на коррозию питтинга в доме ASTM G48; Третья сторона стала свидетелем тестирования.
Гибкий Настройка:Специальные типы облицовки (RTJ, T & G, M & F), пользовательские Сверлить болта, и нештатные размеры доступные.
Морской & Оффшорная сертификация:АБС, БВ, ДНВ, ЛР, ГЛ, РИНА, ККС, КР, НК Сертификация доступна.
Глубоководный Подводный опыт:Доказанный рекорд поставок для глубоководных подводных проектов в Мексиканский залив, Северное море, Бразилия, бассейн Сантос, Западная Африка и Юго-Восточная Азия.
Глобальные Доставка:Экспортируется в крупные глубоководные проекты по всему миру.
Телефон/WhatsApp:
Виктор: 86 15575100681
Джек: 86 18390957568
Электронная почта: info@womicstainless.com
Сайт:Www.womicsteel.com
Свяжитесь с Womic Steel сегодня для получения конкурентного предложения на Super Дуплекс 2507 нержавеющей стали фланцы. Мы предлагаем сертифицированное качество, NORSOK M-650 Документация, соответствие НАКЭ МР0175, испытание корозии АСТМ Г48, быстрое Времена выполнения продукции, и надежная глобальная доставка для того чтобы держать ваше глубоководное Подводные и экстремальные оффшорные проекты, работающие плавно.
Примеры акций (класс 150 WN RF-супер дуплекс 2507):
|
НПС |
ДН |
Расписание |
Класс |
|
1/2 ″ |
15 |
Ш40С |
150 |
|
1 ″ |
25 |
Ш40С |
150 |
|
2 ″ |
50 |
Ш80С |
150 |
|
3 ″ |
80 |
Ш40С |
150 |
|
4 ″ |
100 |
Ш80С |
150 |
|
6 ″ |
150 |
Ш40С |
150 |
|
8 ″ |
200 |
Ш80С |
150 |
|
10 ″ |
250 |
Ш40С |
300 |
|
12 ″ |
300 |
Ш80С |
300 |
Примеры акций (класс 300 WN RF-супер дуплекс 2507):
|
НПС |
ДН |
Расписание |
Класс |
|
1/2 ″ |
15 |
Ш80С |
300 |
|
1 ″ |
25 |
Ш40С |
300 |
|
2 ″ |
50 |
Ш80С |
300 |
|
3 ″ |
80 |
Ш40С |
300 |
|
4 ″ |
100 |
Ш80С |
300 |
|
6 ″ |
150 |
Ш40С |
300 |
Примеры акций (класс 600 и выше-облицовка RTJ-Super Duplex 2507):
|
НПС |
ДН |
Класс |
Облицовка |
|
2 ″ |
50 |
600 |
РТЖ |
|
4 ″ |
100 |
900 |
РТЖ |
|
6 ″ |
150 |
1500 |
РТЖ |
Связанные ключевые слова (Супер дуплекс 2507 фланцы):
ASME B16.5 Super Duplex 2507 фланец шеи сварки, S32750 скольжения на Фланец класса 150, глухой фланец F53 RTJ, приварной фланец 6000LB Super Duplex 2507, резьбовой фланец супер дуплекс ДНЯО, коленного соединения фланца заглушки конец супер дуплекс, EN 1092-1 1,4410 пластинчатый фланец, NORSOK M-650 Фланец с приварной горловиной Super Duplex 2507, NACE MR0175 Супер дуплексный глухой фланец, API 6A Супер дуплексный 2507 фланец, API 5LC Фланец Super Duplex, фланец с приварной горловиной A182 F53, глубоководный подводный S32750 RTJ Фланец, HP/HT кислый газ Супер дуплекс глухой фланец, морская вода упорная Супер Дуплексный фланец, фланец высокого давления Super Duplex 2507, PREN 42 Super Duplex Фланец, прочность выхода 80 кси Супер двухшпиндельный фланец, феррит контролируемый Супер Дуплекс 2507 фланец, ASTM G48 испытания Супер дуплекс фланец, HIC испытания S32750 Фланец, SSC испытанный супер дуплекс 2507 фланец, ABS сертифицированный супер дуплекс фланец, Одобренный DNV супер дуплекс 2507 фланец, одобренный BV фланец S32750, сертифицированный LR Фланец Super Duplex, подводный коллектор Фланец Super Duplex 2507, рождественская елка Фланец Super Duplex, устьевой коннектор S32750, обратный осмос высокого давления Супер дуплекс фланец, FGD поглотитель Супер дуплекс фланец, давление кислотного выщелачивания Фланец Super Duplex 2507, геотермальный рассол Фланец Super Duplex, 2507 против 2205 Выбор фланца, супер дуплексная диаграмма веса фланца нержавеющей стали, криогенная Фланец Super Duplex, фланец Arctic service S32750, фланец Super Duplex Water Сертификат закалки, интерметаллический фазовый супер дуплексный фланец.