Womic Stainless Steel Co., Ltd
Улучшенный серной и фосфорной кислоты Сопротивление:Выдающиеся показатели в H2SO₄ (все концентрации вверх До умеренной температуры), H₃PO₄ и смешанные кислоты, что делает сплав 825 главным Материал плиты для объектов удобрения и химической обработки.
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Полностью подходит для кислого Обслуживание (H2S) до 232 ° C (450 ° F) с документированными отчетами об испытаниях HIC и SSC Доступный для применений нефти и газа.
Отличный Хлорид Стресс Коррозии Крескивания Сопротивление:Высокое содержание никеля (38-46%) обеспечивает выдающееся сопротивление К хлорид-наведенный СКК, опережая все аустенитовые и двухшпиндельные нержавеющие Марки стали.
Хорошая коррозионная устойчивость питтинга и щелей:Молибден (2,5-3,5%) и Хром (19,5-23,5%) обеспечивает повышенное сопротивление локализованной коррозии в хлорид-содержащих Окружающей среды.
Титанюм стабилизация:Добавление титана (0,6-1,2%) Стабилизирует сплав против межкристаллитной коррозии после сварки или Высокотемпературное воздействие, устраняя необходимость в термообработке после сварки.
Хорошая свариваемость:Никель-железо-хромовый сплав Обеспечивает хорошую свариваемость с подходящими присадочными металлами (ERNiCrMo-3 или ERNiCrMo-10). Для большинства применений предварительный нагрев не требуется.
Отличная устойчивость к уменьшению и окислению Кислоты:Выполняет Хорошо в обоих уменьшая кислотах (серном, хлористо-водородном, фосфорном) и окислять Кислоты (азотная, хромовая), а также смешанные кислотные среды.
Хорошая прочность при высоких температурах:Сохраняет отличную механическую Свойства до 540 ° К (1000 ° Ф) в не-окисляя окружающих средах.
Международные сертификаты:Пластины могут быть сертифицированы АБС, БВ, ДНВ, ЛР, и исполняют с НОРСОК M-650, НАКЭ МР0175, и АСМЭ Стандарты.
|
Стандарт |
Описание |
Соответствующий сплав 825 класса |
|
АСТМ Б424 |
Стандартная спецификация для Лист, лист и полоса из никель-железо-хромового сплава |
УНС Н08825 |
|
АСТМ Б443 |
Стандартная спецификация для Пластина из сплава никель-хром-молибден-колумбия, лист и полоса |
УНС Н08825 |
|
АСМЭ СБ424 |
Спецификация ASME для Пластина из никель-железо-хромового сплава |
УНС Н08825 |
|
ЭН 10028-7 |
Европейский стандарт для нержавеющей Стальные плоские изделия для целей давления |
2,4858 (NiCr21Mo) |
|
ЭН 10088-2 |
Европейский стандарт для нержавеющей Стальной лист/плита для общих целей |
2,4858 |
|
ЭН 10088-4 |
Европейский стандарт для нержавеющей Стальной лист/плита для структурных целей |
2,4858 |
|
JIS G4304 |
Японский стандарт на горячекатаный прокат. Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка |
Нв4825 |
|
JIS G4305 |
Японский стандарт на холоднокатаный прокат. Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка |
Нв4825 |
|
ГБ/Т 4237 |
Китайский стандарт для горячекатаного проката Плита нержавеющей стали, лист, и прокладка |
НС825 |
|
НОРСОК M-650 |
Квалификация оффшорных материалов |
Сплав 825 |
|
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 |
Куча соответствие обслуживания |
Сплав 825 (отожженный) |
|
Элемент |
Ni |
Cr |
Фе |
Мо |
Cu |
Ti |
С |
Mn |
П |
С |
Си |
Ал |
|
Сплав 825 |
38,0-46,0 |
19,5-23,5 |
≥ 22,0 |
2,5-3,5 |
1,5-3,0 |
0,6-1,2 |
≤ 0,05 |
≤ 1,0 |
≤ 0,03 |
≤ 0,03 |
≤ 0,5 |
≤ 0,2 |
Сплав 825 представляет собой никель-железо-хром Сплав с контролируемыми добавками молибдена и меди для усиления коррозии Сопротивление в уменьшении кислотных сред. Содержание меди (1,5-3,0%) Обеспечивает исключительную стойкость к серной кислоте, в то время как молибден (2,5-3,5%) Повышает сопротивление точечной коррозии. Стабилизация титана (0,6-1,2%) предотвращает Сенсибилизация и межкристаллитная корозия после сваривать, делая сплав 825 Соответствующий для сваренных изготовлений без термической обработки пост-сварки.
Сравнение стойкости к действию кислот:
|
Класс |
Никель (%) |
Медь (%) |
Серная кислота (H₂SO₄) |
Фосфорная кислота (H₃PO₄) |
Ксенный газ (H2S) |
|
316/316L |
10-14 |
- |
Бедный |
Ярмарка |
Бедный |
|
Дуплекс 2205 |
4,5-6,5 |
- |
Хорошо |
Хорошо |
Хорошо |
|
Супер дуплекс 2507 |
6-8 |
- |
Хорошо |
Хорошо |
Отлично |
|
Сплав 825 |
38-46 |
1,5-3,0 |
Отлично |
Отлично |
Отлично |
|
Имущество |
Единица |
Сплав 825 (отожженный) |
|
Предел прочности |
МПа |
≥ 585 |
|
Прочность выхода (смещение 0,2%) |
МПа |
≥ 240 |
|
Удлинение |
% |
≥ 30 |
|
Твердость (Бринеллю) |
Hbw |
≤ 200 |
|
Плотность |
Г/см³ |
8,14 |
|
Диапазон плавления |
° С |
1370-1400 |
|
Теплопроводность (20 ° C) |
Вт/м · К |
11,1 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 ° C) |
Мкм/м · К |
14,0 |
|
Модуль упругости |
ГПа |
195 |
Свойства при растяжении при высоких температурах (Типичные значения):
|
Температура (°C) |
Предел прочности (МПа) |
Предел текучести (МПа) |
|
20 |
620-750 |
280-380 |
|
100 |
600-720 |
260-350 |
|
200 |
580-700 |
250-340 |
|
300 |
560-680 |
240-330 |
|
400 |
540-650 |
230-320 |
|
500 |
500-600 |
220-300 |
|
540 |
460-550 |
200-270 |
Максимальное рекомендуемое обслуживание Температуры:
|
Тип услуги |
Максимальная температура |
|
Непрерывное обслуживание (серная кислота) |
150 ° C (302 ° F) |
|
Непрерывное обслуживание (общее Коррозионный) |
400 ° C (752 ° F) |
|
Ккислый сервис (NACE MR0175) |
232 ° C (450 ° F) |
|
Минимальная температура обслуживания |
-196 ° C (-321 ° F) |
Критическое примечание: сплав 825 Титан-стабилизированный, который предотвращает сенсибилизацию и межкристаллитную коррозию После сварки. Не похож на много нержавеющих сталей, сплав 825 можно использовать в Как-сваренное состояние без термической обработки пост-сварки для большинств въедливого Окружающей среды. Это значительное преимущество при изготовлении и ремонте в полевых условиях. Сварных плитных конструкций.
Условие термической обработки:
Все плиты сплава 825 решение обожженное на 925-1040 ° К следовать
Путем быстрого охлаждения (закалка водой или быстрое воздушное охлаждение). Эта термическая обработка
Растворяет осажденные карбиды и интерметаллические фазы, снимает внутренние напряжения
От завальцовки, восстанавливает оптимальные коррозионную устойчивость и дуктильность, и обеспечивает
Титановая стабилизация эффективна.
Условие доставки:
Пластины обычно поставляются в отожженных и маринованных состоянии,
Обеспечивает чистую, гладкую поверхность и отличную коррозионную стойкость. Травка
Удаляет оксидный налет, образовавшийся при термообработке, и восстанавливает пассивное
Поверхность.
|
Параметр |
Горячего проката пластин |
|
Диапазон толщины |
3 мм-80 мм |
|
Диапазон ширины |
1500 мм-3000 мм |
|
Диапазон длины |
3000 мм-12000 мм |
|
Поверхностный финиш |
№ 1 (отожженный и маринованный) |
|
Состояние края |
Кромка мельницы |
Допуски толщины (горячекатаные- АСТМ А480):
|
Толщина (мм) |
Ширина ≤ 1500 мм (мм) |
Ширина 1500-2000 мм (мм) |
Ширина> 2000 мм (мм) |
|
3,0-5,0 |
± 0,30 |
± 0,35 |
± 0,45 |
|
5,0-8,0 |
± 0,35 |
± 0,40 |
± 0,50 |
|
8,0-12,0 |
± 0,45 |
± 0,50 |
± 0,60 |
|
12,0-20,0 |
± 0,60 |
± 0,70 |
± 0,80 |
|
20,0-35,0 |
± 0,80 |
± 0,90 |
± 1,00 |
|
35,0-50,0 |
± 1,00 |
± 1,10 |
± 1,20 |
|
50,0-80,0 |
± 1,30 |
± 1,40 |
± 1,50 |
Допуски ширины и длины (горячекатаные -ASTM A480):
|
Ширина/Длина Диапазон |
Допуск (мм) |
|
Ширина 1000-1500 мм |
6,0/-0,0 |
|
Ширина 1500-2500 мм |
8,0/-0,0 |
|
Ширина 2500-3000 мм |
10,0/-0,0 |
|
Длина |
10,0/-0,0 |
|
Поверхностный финиш |
Код |
Описание |
Типичный химикат/оффшор Применения |
|
Обожженный & маринованный |
№ 1 |
Матовая, шероховатая поверхность от горячего Прокатки с последующим отжигом и травления. |
Кислотные сосуды завода, химикат Реакторы |
|
Пассивированная отделка |
- |
Поверхность химически обработана до Повысить защиту от коррозии. |
Критическое кислотное обслуживание, кислый газ Объекты |
|
Полированный (зернистость 120-240) |
№ 4 |
Линейная полированная отделка, матовый Внешний вид. |
Фармацевтический, чистая комната Применение |
Химический анализ:100% проверка PMI с использованием Портативный РФ-спектрометр для Ni (38-46%), Cr (19,5-23,5%), Mo (2,5-3,5%), Cu (1,5-3,0%), Ti (0,6-1,2%).
Межкристаллитный коррозийный тест:ASTM G28-валидаты Устойчивость к межкристаллитной коррозии (обязательно для стабилизированных марок).
Механические испытания:Предел прочности (≥ 585 МПа), Предел текучести (≥ 240 МПа), удлинение (≥ 30%), твердость (≤ 200 HBW) в ASTM А370.
Габаритный осмотр:Толщина, ширина, длина, Плоскостность, прямоугольность.
Поверхностный осмотр:Визуальная проверка поверхности Дефекты, трещины, слоения и консистенция.
Ультразвуковое тестирование (UT):В АСТМ А435 для внутреннего Обнаружение дефектов (по запросу).
Квалификация кислых услуг (по запросу):ХИК согласно с НАКЭ ТМ0284, ССК в КДЕС TM0177.
Осмотр третьей стороны:СГС, БВ, ДНВ, ТУВ, ЛР, АБС Доступно по запросу клиента.
Установки серной кислоты:Пластины резервуара для хранения кислоты, тепло Обменник оболочки, кислотный охладитель компонентов, трубопроводных систем, танкеров судов (КДЕС MR0175 ограничен).
Производство фосфорной кислоты:Плиты раковины испарителя, жара Компоненты обменника, оболочки реакционных сосудов, резервуары для хранения удобрений, DAP/MAP Производственное оборудование.
Маринованные растения (нержавеющая сталь):Маринованный бак пластины, кислоты Сосуды системы спасения, компоненты танка ринсе, линия сталелитейного завода маринуя Оборудование, сосуды продукции титанюм двуокиси.
Обслуживание масла & газа Ксаур:Амин блок танк пластины, кислый Сосуды для зачистки воды, резервуары для регенерации гликоля, очистка производимой воды Судов (соответствует NACE MR0175).
Оффшорная химическая впрыска:Плиты танка впрыски метанола, Сосуды блока гликоля, химические компоненты бака для хранения (ABS/BV/DNV/LR Сертифицировано).
Химическая обработка (агрессивная):Пластины сосуда реактора, Дистилляционные колонны оболочки, мешалки танки, катализатор обработки сосудов, органические Оборудование для кислотной обработки.
Фармацевтический (высокой чистоты):Плиты оборудования чистой комнаты, Стерильные отростчатые сосуды, баки для хранения ВФИ, раковины биореактора.
Производство удобрений:Производственные суда DAP/MAP, Раковины гранулятора, силосы хранения.
Гидрометаллургия:Растворитель экстракции сосуд Плиты, електровиннинг компоненты клетки, беременные танки решения выщелачивания.
Теплообменники:Корпус и труба теплообменника Раковины, листы трубки, крышки канала.
Womic Steel предлагает прецизионную резку Обслуживания для плит нержавеющей стали сплава 825:
|
Метод вырезывания |
Диапазон толщины |
Допуски |
Применения |
|
Плазменная резка |
5 мм-50 мм |
± 1,5 мм |
Тяжелое профилирование плиты |
|
Гидроабразивная резка |
3 мм-50 мм |
± 0,5 мм |
Отсутствие зоны термального воздействия, точность Формы |
|
Стрижка |
3 мм-12 мм |
± 1,0 мм |
Квадратные разрезы, прямоугольники |
Стандартная упаковка:
Пластины, обернутые влагостойкой бумагой и пленкой VCI
Защитные кромки для предотвращения повреждений
Стальные салазки для защиты пластин
Ясный обозначать с ранг (сплав 825/Н08825), номером жары, Габариты, вес
Сильные стороны Womic Steel в доставке:
Прямое сотрудничество с глобальными судовладельцами-конкурентоспособное Фрахтовые ставки
Профессиональные команды загрузки и обеспечения предотвращают повреждение плиты
Эффективная подготовка документов (EN 10204 Тип 3,1 MTR, PMI Отчеты, протоколы испытаний ASTM G28, сертификаты NACE) сводит к минимуму таможенные задержки
Непрерывное отслеживание груза и последующее наблюдение после продажи
1. Как сплав 825 сравнивается с
316Л для применений плиты в кисловочной службе?
Сплав 825 обеспечивает значительно лучшую стойкость к серной кислоте (H2SO₄),
Фосфорная кислота (H₃PO₄) и кислый газ (H₂S). Для резервуаров для хранения кислотных растений и
Химические обрабатывая сосуды где 316Л вытравило бы быстро, сплав 825
Обязательно.
2. Устойчив ли сплав 825 к
Соляная кислота (HCl)?
Ограниченный. Сплав 825 имеет справедливое сопротивление для того чтобы разбавить ХКл но не порекомендован для
Концентрированный или газированный HCl. Для обслуживания соляной кислоты, рассмотрите Хастеллой
Пластины C276.
3. Можно сварить плиты сплава 825
Без термической обработки после сварки?
Да. Стабилизация титана предотвращает сенсибилизацию, и PWHT не требуется
Для большинства агрессивных сред. Это является существенным преимуществом для поля
Изготовление.
4. подходят ли пластины из сплава 825 для
Кислый сервис (H2S)?
Да, при правильном контроле твердости. Сплав 825 может быть НАКЭ МР0175/ИСО 15156 уступчивым
Для кислого обслуживания. Полная документация включая отчеты об испытаниях ХИК/ССК доступные
По запросу.
5. Что такое максимальный сервис
Температура для пластин из сплава 825?
400 ° C (752 ° F) для общего коррозионного обслуживания. Для службы серной кислоты
В частности, ограничение до 150 ° C (302 ° F) в зависимости от концентрации кислоты.
6. Доступны ли пластины из сплава 825
С сертификацией ASME?
Да. Плиты сплава 825 можно поставить с аттестацией АСМЭ СБ424 для
Применения сосуда под давлением. Полная прослеживаемость и документация по испытаниям включены.
Материал обслуживания премьер-кислоты:Отличная устойчивость к H2SO₄, H₃PO4 и кислый газ-идеально подходят для химической обработки и производства удобрений.
НАКЭ МР0175/ИСО 15156 Уступчивый:Полная документация для sour Сервисные приложения
Стабилизированный титан:ASTM G28 межзерновой Испытание на коррозию-PWHT не требуется
Аттестованное АСМЭ СБ424:Давление сосуда класс плиты Доступно
Полная прослеживаемость:Тепловое число на каждой пластине- Прослеживается до оригинального сертификата мельницы
Полный диапазон размеров:Толщина от 3 мм до 80 мм- Стандартные и нестандартные размеры
Услуги по обрезке по размеру:Плазма, гидроабразивная резка и резка Для нестандартных размеров
Глобальная доставка:Экспортируется в основные химические Заводы, кислотные объекты и оффшорные проекты по всему миру
Телефон/WhatsApp:
Виктор: 86 15575100681
Джек: 86 18390957568
Электронная почта: info@womicstainless.com
Сайт: www.womicsteel.com
Свяжитесь с Womic Steel сегодня для Конкурентное предложение на пластинах из нержавеющей стали сплава 825. Мы предлагаем сертифицированные Качество, соответствие НАКЭ МР0175, испытание корозии АСТМ Г28, и надежный Глобальная доставка для ваших проектов кислотного обслуживания и химической обработки.
Примеры акций (горячекатаный сплав 825 Плиты-класс обслуживания финиша-кислоты Но.1):
|
Ширина |
Длина |
Вес (приблизительно) |
Первичное применение |
|
|
6 мм |
2000 мм |
6000 мм |
586 кг |
Серная кислота бак пластины |
|
8 мм |
2000 мм |
6000 мм |
782 кг |
Пластины испарителя фосфорной кислоты |
|
10 мм |
2000 мм |
8000 мм |
1303 кг |
Сосуды химических реакторов |
|
12 мм |
2000 мм |
8000 мм |
1564 кг |
Мариновидная линия судов |
|
15 мм |
2500 мм |
10000 мм |
3055 кг |
Резервуары хранения кислоты |
|
20 мм |
2500 мм |
10000 мм |
4074 кг |
Раковины сосудов высокого давления |
|
25 мм |
2500 мм |
10000 мм |
5092 кг |
Тяжелое химическое оборудование |
Связанные ключевые слова:
Плита нержавеющей стали сплава 825, Инколой 825 горячекатаный лист, ASME SB424 сплава 825 пластины, серная кислота Устойчивая стальная плита, плита сплава 825 НАКЭ МР0175, титан стабилизировала никель Пластина из сплава, ASTM G28 испытала плиту, плиту сосуда фосфорной кислоты, маринуя бак Плита, плита химического реактора сосуда, оффшорная химическая плита танка впрыски, Плита производственного оборудования удобрения, плита сплава 825 для теплообменного аппарата, Плита для сосуда под давлением, плита сплава 825 УНС Н08825, нержавеющая сталь 2,4858 Пластина, сертифицированная пластина NW4825 JIS, вырезанная до размера пластина из сплава 825, плазменная резка Пластина из сплава 825, пластина из сплава 825 гидроабразивной резки.