Сплав 625 Фланцы Из Нержавеющей Стали

Исключительный Коррозионная стойкость точечной коррозии и щелей:PRE ≥ 45 (обычно 45-50) из-за С высоким содержанием хрома (20-23%), молибдена (8-10%) и ниобия (3,15-4,15%) Содержание, обеспечивая главное сопротивление в морской воде, бракиш воде, и Агрессивные химические средства массовой информации-самые высокие среди коммерчески сплавов никеля для Обслуживание морской воды.

Ультра-высокий Прочность:Предел текучести ≥ 415 МПа в отожженном состоянии; холод Работанные и постарелые варианты доступные для даже более высоких требований к прочности (ИС вверх До 860 МПа), примерно в 2,5 раза больше, чем у 316L и сопоставимо с супер Дуплекс.

Выдающиеся Совместимость морской воды:Отсутствие щелевой коррозии или точечной коррозии даже в застойных условиях Морской воды или условий высокой скорости (до 20 м/с), значительно Превосходит супердуплекс 2507 при длительном воздействии морской воды.

Улучшенный Устойчивость к растрескиванию под напряжением хлорида:Высокое содержание никеля (≥ 58%) Обеспечивает выдающуюся стойкость к хлорид-индуцированному SCC и сульфид-индуцированному ССКК, вне-выполняя все ранги нержавеющей стали и дуплекса.

Отлично Прочность при высоких температурах и стойкость к окислению:Сохраняет отличную механическую Свойства до 980 ° К (1800 ° Ф) с выдающим сопротивлением ползучести, оксидацией Сопротивление, и сопротивление цементации.

Ниобий Стабилизация-отсутствие чувствительности:Добавление ниобия (3,15-4,15%) Стабилизирует сплав против межкристаллитной коррозии и сенсибилизации, Устранение необходимости в термической обработке после сварки.

КДЕС MR0175 / ISO 15156 Соответствует:Полностью квалифицирован для кислого обслуживания Приложения с максимально допустимым парциальным давлением H2S, документированные HIC И доступны отчеты об испытаниях SSC.

Отлично Устойчивость к биообрастанию морской воды:Превосходная производительность в морской Среды с отличной устойчивостью к биообрастанию, что снижает техническое обслуживание Требования.

Высокий Устойчивость к эрозии и коррозии:Выдающееся сопротивление Морская вода высоко-скорости, слурры, и применения размыван-корозии, делая его Идеально подходит для фланцев насосов и клапанов.

Полный диапазон Типов:Шея сварки (WN), выскальзовк-на (ТАК), шторка (BL), сварка гнезда (SW), с резьбой (TH), внахлест (LJ), фланцы пластин и фланцы диафрагмы.

Давление Рейтинги:Доступный в классе 150, 300, 600, 900, 1500, и 2500 (PN6-PN400 в метрических эквивалентах).

Отлично Свариваемость:Обеспечивает отличную свариваемость с подходящим наполнителем Металлы (ERNiCrMo-3 или ERNiCrMo-4). Отсутствие термической обработки подогрева или пост-сварки Обязательно.

Широкий Диапазон температур:Сохраняет отличные свойства от криогенных (-196 ° C) До высокой температуры (980 ° C), подходит для СПГ и термического окислителя Применения.

Международный Сертификаты:Фланцы могут быть сертифицированы ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR и NK, а также соответствуют NORSOK M-650, NACE MR0175, API 6A, ASME и Стандарты EN.

Эти стандарты гарантируют, что наша нержавеющая сталь сплава 625 Фланцы отвечают глобальным требованиям по химическому составу, механические Свойства, размерные допуски, и оценки давления-температуры для Экстремальная коррозионная и высокотемпературная служба.

Сплав 625 (UNS N06625) представляет собой никель-хром-молибденовый сплав Со стабилизацией ниобия. Высокое содержание молибдена (8-10%) и ниобия (3,15-4.15%) обеспечивают исключительное сопротивление питтинга (PRE ≥ 45), самое высокое Среди сплавов никеля для обслуживания морской воды. В отличие от осадков-закаливаем Сплавы, такие как Inconel 718, сплав 625-твердый раствор, усиленный ниобием Стабилизация, предлагая превосходный велдабилиты без термической обработки пост-сварки При сохранении выдающейся прочности при высоких температурах.

Сравнение PREN (Эквивалент сопротивления точечной коррозии) Значения:

Высокая-температура Растяжимые свойства (обожглое состояние, типичные значения):

Ползучесть Разлом Прочность (обожженный условие, типичные значения):

НАСЕ МР0175/ИСО 15156 Соответствие:
Сплав 625 полно квалифицирован для кислых применений обслуживания до самого высокого Пределы, указанные в NACE MR0175/ISO 15156 для сплавов на основе никеля. Сплав Обладает исключительной устойчивостью к растрескиванию под напряжением сульфида (SSC) и водороду Индуцированное растрескивание (HIC) в средах, содержащих H₂ S. Максимальное кислое обслуживание Температура: 232 ° C (450 ° F).

Рекомендуемый максимум Температуры обслуживания:

Критические Примечание: сплав 625 представляет собой сплав, усиленный твердым раствором, и не реагирует на обычные Осадки твердея как Инконель 718. Холодная обработка-основной метод Увеличьте прочность за пределами отожженного состояния. Сплав должен быть водным Закаленный после отжига для предотвращения высыпания хрупкой фазы. Для максимальной прочности в подводных применениях высокого давления, сплав холодной работы Рекомендуется 625 (YS ≥ 620 МПа).

Ссылка: на основе ASME B16.5 для никеля Сплавы. Для более высоких температур до 980 ° К, оценки давления должны быть Значительно снижен; обратитесь к разделу VIII ASME или спецификациям проекта.

Стандартные размеры: ASME B16.5 для размеров до 24 ″, и серия А/Б АСМЭ Б16.47 для больших диаметров до 60 ″. ЭН 1092-1 Размеры доступны по запросу.

Сырье Выбор материала:Высококачественный никелевый сплав 625 (UNS N06625) Заготовки из сертифицированных премиальных заводов (специальные металлы, металлы VDM, Haynes Международный) с сертифицированным химическим составом (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, проверка Nb 3,15-4,15%) и прослеживаемость. Материал есть VIM-VAR (Вакуумная индукционная плавка-вакуумная дуговая плавка) для оптимальной чистоты.

Резка & Обогрев:Материал режется до точного веса с помощью ленточных пил, затем Индукционный-нагревается до температуры ковки (1150-1200 °C). Контроль температуры есть Критический для сплавов никеля.

Ковка:Горячая ковка с использованием гидравлического Прессы (3000-8000 тонн) со строгим температурным контролем. Сплавы никеля требуют Осторожные тарифы уменьшения для поддержания forgeability и предотвращения трескать.

Тепло Отжиг Лечение-Решения:Термическая обработка на 1095-1205 ° К С последующей закалкой водой для растворения карбидов и восстановления свойств.

Холодный Рабочий (необязательно):Для высокопрочных подводных применений, дополнительный холод Работа (ковка или волочение) для достижения более высокой текучести (≥ 620 МПа).

Подвергать механической обработке:Токарные и фрезерные станки с ЧПУ Машины производят точные размеры, отверстия для болтов и облицовочные поверхности. Специальный Оснастка и более медленные скорости резки, необходимые для никелевых сплавов.

Поверхность Отделка:Приподнятая зубчатая поверхность, плоская поверхность или канавка RTJ Обработка в соответствии с требованиями ASME B16.5.

Маркировка:Лазерная гравировка или штамповка С классом (N06625/Alloy 625), размером (NPS), классом, тепловым номером, термообработкой Состояние, идентификация производителя и стандарт.

Инспекция & Тестирование:Проверка размеров, PMI, испытание на твердость, неразрушающий контроль и Испытание на коррозию по мере необходимости.

Поверхность Лечение:Мариновать и пассивация используя специализированное травление Кислоты, оптимизированные для высокомолибденовых никелевых сплавов; требуется тщательная промывка.

Каждая поверхность фланца из сплава 625 проверяется на поверхность. Шероховатость, концентричность и отсутствие дефектов.

Химическая Анализ:100% проверка PMI с использованием портативного спектрометра XRF Для Ni, Cr, Mo, Nb (проверка ниобия критическая для стабилизации).

Механический Тестирование:Предел прочности на растяжение (≥ 825 МПа), предел текучести (≥ 415 МПа Или выше если холод работал), удлиненность (≥ 30% для обожженный, ≥ 20% для холода Работал), твердость.

Межзерновой Коррозионный тест:ASTM G28-проверяет устойчивость к межкристаллитному Коррозия (обязательна для стабилизированных марок).

Питтинга Коррозионный тест:ASTM G48-точечной тест на хлорид железа для морской воды Валидация службы.

Размерный Осмотр:ОД, ИД, круг болта, выравнивание отверстия под болт, толщина, Плоскостность с использованием калиброванных датчиков и ШМ.

Нить Осмотр:Проверка резьбы NPT с использованием датчиков GO/NO-GO согласно ANSI В1.20.1

НК- Жидкостное испытание пенетранта (PT):100% для поверхностных дефектов.

НК- Ультразвуковое тестирование (UT):Для внутренних недостатков по запросу.

НК- Радиографическое тестирование (RT):Для критических подводных фланцев по запросу.

Кислый Квалификация услуги (по запросу):ХИК согласно с НАКЭ ТМ0284, ССК в КДЕС TM0177.

Третья сторона- Осмотр:SGS, BV, DNV, TUV, LR или ABS по запросу клиента.

Глубоководный подводный Масло & газ:Подводные коллекторные оконечные фланцы, пупочные Концевые сборки (УТА), фланцы подводного распределительного блока, конец трубопровода Терминальные (PLET) фланцы, перемычки, фланцевые соединения рождественской елки, Соединители велльхеад, дроссель и линия фланцы уничтожения (НАКЭ МР0175 уступчивое, АПИ 6А Сертификация, соответствие API 17E, сертификат ISO 13628-5, сертификат ABS/BV/DNV/LR).

Морской Системы (высокая производительность):Насос высокого давления для впрыска морской воды Фланцы, фланцы системы подъема глубоководной морской воды, фланцы системы противопожарной воды для Оффшорные платформы, высокоскоростные фланцы забора морской воды, обратный морской воды Фланцевые соединения осмоса (SWRO).

Подводный Пупочные:Фланцевые соединения для химической впрыски, гидравлические Фланцы линии управления, электрические пупочные фланцы прекращения, МЭГ впрыска Линейные фланцы, фланцевые соединения подводной системы управления.

Аэрокосмическая & Защита:Фланцы гидравлической системы самолета, топливный коллектор Фланцы, фланцы аэрокосмического испытательного стенда, фланцы линии ракетного двигателя, Фланцевые соединения системы запуска ракет.

Термический Окислители и высокотемпературные воздуховоды:Термальный вход/выход окислителя Фланцы, высокотемпературные фланцы технологического нагревателя, фланцы дымовых газов для сжигания, Высокотемпературные фланцы воздуховода (до 980 ° C).

Химическая Обработка (агрессивная):Фланцы впрыски соляной кислоты (HCl), Фланцы кислотного реактора высокого давления, фланцы хлорно-щелочного теплообменника, винил Фланцы для обработки хлоридного мономера (VCM), фланец обслуживания смешанной кислоты Соединения.

Оффшор Платформы (критическое обслуживание):TopSides фланцы технологических трубопроводов HP, Фланцы системы производства воды, фланцы скольжения впрыска химикатов, высокое давление Фланцы дегидратации газа, фланцы блока регенерации гликоля (NORSOK M-650 Сертифицировано).

СПГ & Криогенная служба:Фланцы завода СПГ, криогенные фланцы линии передачи, Фланцевые соединения установки сжижения (сохраняет ударную вязкость до-196 °C).

Ядерная Мощность:Реактор приборостроения соединения фланцы, ядерные Фланцы для обработки отходов, фланцы системы высокотемпературной охлаждающей жидкости.

Опреснение (Высокое давление):Фланцы линии подачи обратного осмоса высокого давления, рекуперация энергии Фланцевые соединения устройства, фланцы разгрузки рассола.

Мощность Поколение:Сверхкритические фланцы котла, пар высокой температуры Линейные фланцы, фланцевые соединения топливной системы газовой турбины.

Небольшие фланцы (≤ 4 ″):Сверхмощные коробки с Влагозащитная бумага на поддонах, индивидуальная пластиковая упаковка для высокой чистоты Фланцы.
Средние фланцы (6 ″-12 ″):Деревянные Ящики с разделителями из пенопласта, каждый фланец завернут в бумагу VCI.
Большие фланцы (≥ 14 ″):Индивидуальный Деревянные клети или стал-обрамленные паллеты с прокладкой пены.

Все поставки:

VCI бумага чередование между фланцами

Пластиковые крышки конца для предохранения от скважины

Болт протекторы отверстия для RTJ облицовки

Индивидуальная маркировка: класс (сплав 625/N06625), размер, класс, тепло Номер, условие термической обработки (обожженный/холод работало/постарелый), термическая обработка Запись ссылки, стандарт, номер заказа

Водонепроницаемые судоходные марки для экспортных контейнеров

Влагозащитная упаковка для морских перевозок

«Womic Steel Сильные стороны доставки:

Готовый запас: Фланцы класса 150 и 300 сплава 625 в размерах 1/2 ″-12 ″-отправка в течении 24-48 часов.

Прямое сотрудничество с мировыми судовладельцами для большинства Конкурентоспособные ставки фрахта.

Профессиональная загрузка собственными командами с использованием неметаллических материалов. Стропы и мягкие опоры.

Полный пакет документации включая EN 10204 3,1 MTR, Отчеты о PMI, протоколы испытаний IGC (ASTM G28), сертификаты NACE, термическая обработка Диаграммы, и механические отчеты об испытаниях.

Непрерывное отслеживание груза и послепродажное наблюдение с Поддержка агента назначения.

1. Что такое Разница между Alloy 625 и Alloy 825 для фланцевых применений?
Сплав 625 имеет более высокий молибден (8-10% против 2,5-3,5%), более высокий PRE (≥ 45 против 38-42), Высокопрочный (МПа ≥ 415 ИС против МПа ≥ 240), и значительно лучшая морская вода Сопротивление точечной коррозии. Сплав 825 является более экономически эффективным для серной/фосфорной Кислотное обслуживание. Для глубоководных применений подводных и морской воды, сплав 625 Предпочтительный материал.

2. Почему выбирают сплав 625 по Super Duplex 2507 для фланцев морской воды?
Сплав 625 обеспечивает превосходные характеристики в застойной морской воде (без щелей Корозия), возможность более высокой температуры (980 ° К против 300 ° К), и превосходный Производительность в смешанных кислотных средах. Для приложений, требующих длительного срока Погружение или высокие температуры, сплав 625 предпочтительны. Для большинства верхних Охлаждение морской водой, где температура контролируется, Super Duplex 2507 больше Экономически эффективным.

3. Сплав 625 Устойчив к соляной кислоте (HCl)?
Да, сплав 625 имеет хорошее сопротивление для того чтобы разбавить ХКл и использован в обслуживании ХКл. Для концентрированной HCl при повышенных температурах, Хастеллой C276 рекомендуется.

4. Может сплав 625 Приваривать фланцы к трубопроводу 316L?
Да, используя присадочный металл. Переход должен быть направлен на управление Потенциал гальванической коррозии в морской воде. Сварочные процедуры должны быть квалифицированными.

5. Какая сила Доступны ли уровни фланцев из сплава 625?
Три условия: отожженный (YS ≥ 415 МПа), холод работает (YS ≥ 620 МПа) и Старые/Премиум (YS ≥ 760 МПа). Для глубоководных фланцев HP/HT, холодной работы или выдержки Условия рекомендуются.

6. сплав 625 Фланцы, подходящие для подводных пупочных окончаний?
Да. Сплав 625-это промышленный стандартный материал для подводных пуповин. Терминальные сборки (UTAs), фланцы для химической впрыски и гидравлические Соединениями линии управления (API 17E, соответствие ISO 13628-5).

7. Что такое облицовка Рекомендуется для подводных фланцев высокого давления?
Кольцевой тип Joint (RTJ) с восьмиугольной кольцевой прокладкой является стандартным для Высоконапорное подводное обслуживание (класс 1500-2500) для обеспечения герметичного запечатывания При экстремальном цикле давления.

8. Можете вы поставить Фланцы из сплава 625 с документацией NORSOK M-650?
Да. Мы поддерживаем квалифицированных поставщиков сырья NORSOK M-650 и можем поставить Полный пакет документации для морских и подводных проектов.

9. Что такое Максимальное парциальное давление сероводорода (H2S) для фланцев Alloy 625?
Сплав 625 может выдерживать парциальное давление H2S до самых высоких указанных пределов В NACE MR0175/ISO 15156 для сплавов на основе никеля. Свяжитесь с нашей технической командой Для специфических кислых требований к обслуживания.

10. Сплав 625 Фланцы доступны в размерах EN 1092-1?
Да. Мы можем изготовить фланцы сплава 625 к типу 01 ЭН 1092-1, 02, 05, 11, 12 С номинальным давлением от PN6 до PN400. Пожалуйста, укажите ваши требования.

Завершить Ассортимент продукции:Шея сварки, выскальзывания-на, шторка, сварка гнезда, продетая нитку, внахлест Соединение, и фланцы плиты-универсальный поиск для глубоководных подводных и экстремальных Проекты морской воды.

Строгий Контроль качества:ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU и API Q1 сертифицированы Объектов.

Премиум Источники мельницы:Специальные металлы, VDM металлов, Хейнс International Сертифицированное сырье-100% отслеживается с помощью расплава VIM-VAR.

Норсок M-650 Квалифицировано:Полные пакеты документации доступны для оффшора И подводные проекты.

КДЕС MR0175 / ISO 15156 Соответствует:Высочайший допуск парциального давления H2S, С отчетами об испытаниях HIC/SSC по запросу.

API 17E & Соответствует ISO 13628-5:Соответствующий для подводного пупочного прекращения Сборок.

Продвинутый Ковка & обработка:Гидравлические прессы 3000-8000 тонн и обработка с ЧПУ Центров.

Полный Отслеживаемость:Тепловое число, нанесенное на каждый фланец-прослеживается назад к Оригинальный сертификат мельницы.

Множественный Условия прочности:Обожженный, холод работал, или постарел-выберите право Сила для вашего применения.

Коррозия Тестирование:В доме ASTM G28 межзерновой и точечной коррозии ASTM G48 Возможность испытания на коррозию.

Гибкий Настройка:Специальные типы облицовки (RTJ, T & G, M & F), пользовательские Сверлить болта, и нештатные размеры доступные.

Морской & Оффшорная сертификация:АБС, БВ, ДНВ, ЛР, ГЛ, РИНА, ККС, КР, НК Сертификация доступна.

Глубоководный Подводный опыт:Доказанный рекорд поставок для глубоководных подводных проектов По всему миру.

Глобальные Доставка:Экспортируется в крупные подводные проекты по всему миру-Gulf of Мексика, Северное море, Бразилия, Западная Африка, Юго-Восточная Азия.

Телефон/WhatsApp:
Виктор: 86 15575100681
Джек: 86 18390957568

Электронная почта: info@womicstainless.com

Сайт:Www.womicsteel.com

Свяжитесь с Womic Steel сегодня для конкурентоспособной цитаты по сплаву 625 фланцев из нержавеющей стали. Мы предлагаем сертифицированное качество, NORSOK M-650 Документация, соответствие NACE MR0175, сертификация API 17E, холодная работа Высокопрочные варианты, быстрые сроки производства и надежная доставка по всему миру Чтобы ваши глубоководные подводные и экстремальные морские проекты работали бесперебойно.

Примеры акций (класс 150 WN RF-сплав 625, отожженный):

Примеры акций (класс 300 WN RF-сплав 625, холод работал для подводного):

Примеры акций (класс 600 и выше-облицовка RTJ-сплав 625, холодная работа):

Примеры общих акций Для подводного пупочного прекращения (сплав 625, холодная работа, RTJ):

Связанные ключевые слова (Фланцы из сплава 625):

ASME B16.5 Alloy 625 фланец с приварной горловиной, Inconel 625 скользит по Фланец класса 150, UNS N06625 глухой фланец RTJ, сварной фланец 6000LB сплав 625, резьбовой фланец NPT сплава 625, внахлест фланец заглушки конца сплава 625, EN 1092-1 2,4856 фланец плиты, фланец шеи сварки сплава 625 НАКЭ МР0175, АПИ 6А Фланец из сплава 625, Фланец из сплава 625 API 17E, Фланец из сплава 625 ISO 13628-5, ASTM Фланец B564 UNS N06625, глубоководный подводный фланец из сплава 625 RTJ, кислый газ HP/HT Сплав 625 глухой фланец, стойкий к морской воде фланец из сплава 625, высокопрочный холод Обработанный фланец из сплава 625, фланец из сплава PRE 45 625, подводная пуповина Сборочный фланец, химическая инъекция фланец из сплава 625, подводный коллектор сплав 625 Приварной фланец, фланец из сплава 625 для рождественской елки, устьевой соединитель из сплава 625 Фланец, насос подъема морской воды сплав 625 фланец, аэрокосмический гидравлический сплав 625 Фланец, термоокислитель фланец из сплава 625, фланец 625 против 825, 625 против 2507 Сравнение морской воды, 625 холодная работа против отожженного фланца, стабилизированный ниобий Фланец из никелевого сплава, фланец NORSOK M-650 Alloy 625, сертифицированный ABS сплав 625 Фланец, фланец из сплава 625, одобренный DNV, фланец Inconel 625, одобренный BV.