Womic Stainless Steel Co., Ltd
Исключительный Устойчивость к окислению при высоких температурах:Высокое содержание хрома (24-26%) Обеспечивает выдающую стойкость к окислению и масштабированию до 1050 ° C (1922 ° F) В непрерывном обслуживании, значительно превосходя 304H, 316H, 321H и 347H Оценки.
Улучшенный Прочность на ползучесть и разрыв:Поддерживает отличную высокую температуру Прочность и сопротивление ползучести до 1000 ° C (1832 ° F), обеспечение долгосрочной Стабильность размеров и надежная целостность болтового соединения в экстремальных температурах Передачи приложений.
Отлично Устойчивость к сульфидации и цементации:Высокий хром и никель Содержание обеспечивает главное сопротивление к нападению серы (сульфидатион) и углероду Абсорбция (цементация) при сокращении, цементации и серноподшипниковой Атмосферы обыкновенно находили в обслуживании печи и печи.
Хорошо Высокотемпературная пластичность:Поддерживает адекватную пластичность даже после Длительное воздействие высоких температур, что позволяет разобрать фланец и повторно использовать В циклическом обслуживании.
Отлично Устойчивость к тепловой усталости:Превосходная устойчивость к тепловым Усталость от езды на велосипеде, что делает фланцы 310S идеальными для прерывистых высоких температур Обслуживание где быстрые топление и охлаждать происходят.
Хорошо Свариваемость и изготовимость:Аустенитная структура предлагает Хорошая свариваемость при правильных процедурах, подходит для полевой сварки и ремонта Фланцевых соединений.
Полный диапазон Типов:Шея сварки (WN), выскальзовк-на (ТАК), шторка (BL), сварка гнезда (SW), с резьбой (TH), внахлест (LJ), фланцы пластин и фланцы диафрагмы.
Давление Рейтинги:Доступный в классе 150, 300, 600, 900, 1500, и 2500 (PN6-PN400 в метрических эквивалентах). Примечание: при очень высоких температурах давление Рейтинги были значительно понижены.
Сопротивление Для циклического окисления:Превосходная производительность при чередовании окисления-уменьшения Атмосферы, общие в термической обработке и применениях печи.
Международный Сертификаты:Фланцы могут быть сертифицированы ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, CCS, KR и NK, а также соответствуют стандартам ASME, PED, EN и JIS для Высокотемпературное обслуживание.
|
Стандарт |
Описание |
Соответствующий класс |
|
АСМЭ Б16.5 |
Фланцы и фланцевые фитинги труб (≤ 24 ″) |
A182 F310S |
|
АСМЭ Б16.47 |
Стальные фланцы большого диаметра (26 ″-60 ″) Серия A/B |
A182 F310S |
|
ЭН 1092-1 |
Фланцы европейского стандарта |
1,4845 (X8CrNi25-21) |
|
ДЖИС Б2220 |
Японская стандартная стальная труба Фланцы |
СУС310СТБ |
|
ГБ/Т 9112 |
Китайский национальный стандарт фланцы |
06Cr25Ni20 |
|
МСС SP-44 |
Стальные трубопроводные фланцы |
310S |
|
БС 4504 |
Фланцы британского стандарта |
310S31 |
|
ДИН 17458 |
Немецкие аустенитные нержавеющие трубы |
X8CrNi25-21 |
|
НОРСОК M-650 |
Квалификация оффшорных материалов (Ограниченная высокая температура) |
Класс 310S |
Эти стандарты гарантируют, что наши фланцы из нержавеющей стали 310S Соответствует мировым требованиям к химическому составу, механическим свойствам, Допуски размеров и оценки давления-температуры для крайности Высокотемпературное обслуживание.
|
Элемент |
С |
Mn |
П |
С |
Си |
Cr |
Ni |
Мо |
Н |
|
310S |
≤ 0,08 |
≤ 2,00 |
≤ 0045 |
≤ 0030 |
≤ 1,50 |
24,0-26,0 |
19,0-22,0 |
≤ 0,75 |
- |
310S (UNS S31008)-высокотемпературная аустенитная нержавеющая сталь. Сталь с самым высоким содержанием хрома (24-26%) и никеля (19-22%) Среди стандартных термостойких фланцев из нержавеющей стали. Версия с низким содержанием углерода (310S) обеспечивает улучшенную свариваемость и устойчивость к межкристаллитной коррозии По сравнению с 310 (0,25% макс углерода). Высокое содержание хрома обеспечивает Исключительное сопротивление оксидации до 1050 ° К, пока высокое содержание никеля Обеспечивает отличную прочность при высоких температурах, сопротивление ползучести и Сопротивление цементации.
Сравнение с другими Марки высокотемпературной нержавеющей стали:
|
Имущество |
304H |
321H |
347H |
310S |
|
Хром (%) |
18-20 |
17-19 |
17-19 |
24-26 |
|
Никель (%) |
8-11 |
9-12 |
9-13 |
19-22 |
|
Максимальное непрерывное обслуживание (° К) |
800 |
800 |
870 |
1050 |
|
Максимальное непрерывное обслуживание (° F) |
1472 |
1472 |
1600 |
1922 |
|
Сопротивление оксидации |
Хорошо |
Хорошо |
Хорошо |
Отлично |
|
Сопротивление сульфидации |
Бедный |
Бедный |
Бедный |
Отлично |
|
Сопротивление цементации |
Бедный |
Бедный |
Бедный |
Отлично |
|
Относительная стоимость |
Низкий |
Средний |
Средний |
Высокий |
Сравнение максимальных Температуры обслуживания:
|
Класс |
Максимальное непрерывное обслуживание (° К) |
Максимальное прерывистое обслуживание (° К) |
Типичное применение |
|
304H |
800 ° C (1472 ° F) |
850 ° C (1562 ° F) |
Общая высокая температура |
|
309 С |
980 ° C (1800 ° F) |
1038 ° C (1900 ° F) |
Умеренное обслуживание печи |
|
310S |
1050 ° C (1922 ° F) |
1100 ° С (2012 ° F) |
Высокая-температура Печь |
|
Имущество |
Единица |
310S (отожженный) |
|
Предел прочности |
МПа |
≥ 515 |
|
Прочность выхода (смещение 0,2%) |
МПа |
≥ 205 |
|
Удлинение |
% |
≥ 35 |
|
Твердость (Бринеллю) |
Hbw |
≤ 217 |
|
Плотность |
Г/см³ |
7,98 |
|
Диапазон плавления |
° С |
1400-1450 |
|
Теплопроводность (20 ° C) |
Вт/м · К |
14,2 |
|
Теплопроводность (500 ° C) |
Вт/м · К |
18,5 |
|
Теплопроводность (1000 ° C) |
Вт/м · К |
23,0 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 ° C) |
Мкм/м · К |
15,9 |
|
Коэффициент теплового расширения (20-1000 ° C) |
Мкм/м · К |
18,0 |
|
Удельная теплоемкость (20 ° C) |
Дж/кг · К |
500 |
|
Модуль упругости (20 °C) |
ГПа |
200 |
|
Модуль упругости (800 °C) |
ГПа |
140 |
Высокая-температура Растяжимые свойства (типичные значения):
|
Температура (°C) |
Предел прочности (МПа) |
Предел текучести (МПа) |
|
20 |
580-650 |
250-300 |
|
400 |
480-550 |
180-220 |
|
500 |
460-520 |
170-200 |
|
600 |
440-500 |
160-190 |
|
700 |
400-460 |
150-180 |
|
800 |
300-360 |
120-150 |
|
900 |
200-250 |
80-110 |
|
1000 |
120-160 |
50-70 |
|
1050 |
80-120 |
30-50 |
Ползучесть Разлом Прочность (типичные значения):
|
Температура (°C) |
Стресс 10 000 часов (МПа) |
Стресс 100 000 часов (МПа) |
|
600 |
120-150 |
90-110 |
|
700 |
70-90 |
50-65 |
|
800 |
35-50 |
20-30 |
|
900 |
15-25 |
8-12 |
|
1000 |
6-10 |
3-5 |
Рекомендуемый максимум Температуры обслуживания:
|
Тип услуги |
Максимальная температура |
Ограничение |
|
Непрерывное обслуживание (окисление Атмосфера) |
1050 ° C (1922 ° F) |
Масштабирование окисления |
|
Непрерывное обслуживание (сокращение Атмосфера) |
900 ° C (1652 ° F) |
Потенциальная потеря пластичности |
|
Прерывистый сервис |
1100 ° C (2012 ° F) |
Тепловой цикл |
|
Сульфидизируя атмосфера |
800 ° C (1472 ° F) |
Атака серы |
|
Нацементающая атмосфера |
900 ° C (1652 ° F) |
Поглощение углерода |
|
Минимальная температура обслуживания |
-196 ° C (-321 ° F) |
Сохраняет прочность |
Критические Примечание: 310S Не рекомендуется для обслуживания в диапазоне температур сенсибилизации (425-850 ° C) при сварке без термообработки после сварки, как карбид хрома Осадки могут происходить. Однако высокое содержание хрома (24-26%) обеспечивает лучшую Сопротивление к сенсибилизации чем более низкие ранги хромия. Для обслуживания требующего Максимальная коррозионная устойчивость в ряде сенсибилизации, решении пост-сварки Рекомендуется отжиг.
Термическая обработка
Состояние:
Все фланцы 310S являются решением
Обожженный на 1040-1150 ° К следовать быстрым охлаждать (вода
Закалка или быстрое воздушное охлаждение). Эта термическая обработка:
Растворяет карбиды хрома и Восстанавливает коррозионную стойкость.
Снимает внутренние напряжения от Ковка.
Повышает пластичность и Сопротивление ползучести при высоких температурах.
Оптимизирует микроструктуру для Высокотемпературное обслуживание.
Условие поставки: Фланцы нормально поставленные В отожженном растворе и Мариновное состояние, обеспечивающее чистую гладкую поверхность и Хорошая коррозионная стойкость. По требованию, яркий обожженный финиш (БА) можно обеспечить для Применения требуя ультра-чистых поверхностей.
|
Класс |
100 ° F (psig) |
500 ° F (psig) |
800 ° F (psig) |
900 ° F (psig) |
1000 ° F (psig) |
1100 ° F (psig) |
1200 ° F (psig) |
|
150 |
275 |
200 |
160 |
140 |
120 |
90 |
60 |
|
300 |
720 |
520 |
430 |
370 |
320 |
240 |
160 |
|
600 |
1440 |
1040 |
860 |
740 |
640 |
480 |
320 |
|
900 |
2160 |
1560 |
1290 |
1110 |
960 |
720 |
480 |
|
1500 |
3600 |
2600 |
2150 |
1850 |
1600 |
1200 |
800 |
|
2500 |
6000 |
4330 |
3580 |
3080 |
2670 |
2000 |
1330 |
* Ссылка: на основе ASME B16.5 для аустенитной нержавеющей стали (Группа 1,2). На температурах над 1000 ° Ф (538 ° К), оценки давления Значительно сокращены. Свяжитесь с Womic Steel инженерной для подробного Высокотемпературные рейтинговые таблицы. *
|
Тип фланца |
Общие лица |
Классы давления |
Способ изготовления |
Типичная высокая температура Применения |
|
Шея сварки (WN) |
RF, RTJ, FF |
150-2500 |
Кованый Обработанный |
Форсунки для высокотемпературных печей, Пароперегреватель |
|
Слипоны (SO) |
РФ, ФФ |
150-600 |
Кованый Обработанный |
Низкое-среднее давление, высокая температура |
|
Слепой (BL) |
RF, RTJ, FF |
150-2500 |
Кованый Обработанный |
Манвэйс печи, порты осмотра |
|
Сварка гнезда (SW) |
РФ, ФФ |
150-1500 |
Кованый Обработанный |
Малое отверстие, высокая температура Системы |
|
Резьбовые (TH) |
РФ, ФФ |
150-600 |
Кованый Обработанный |
Non-сваренный высокая температура Соединения |
|
Lap Joint (ЖЖ) |
Плоское лицо |
150-600 |
Кованый Обработанный |
Высокотемпературные системы с Частое обслуживание |
|
Фланец плиты |
Плоское лицо |
150 |
Пластины резки обработки |
Низкое давление, высокая температура Воздуховод |
|
Отверстие фланец |
РФ, RTJ |
300-2500 |
Кованый Обработанный |
Измерение расхода при высокой температуре |
|
Параметр |
Шея сварки (WN) |
Слипоны (SO) |
Слепой (BL) |
Lap Joint (ЖЖ) |
Сварка гнезда (SW) |
|
Номинальный размер (DN/NPS) |
1/2 ″ - 60 ″ |
1/2 ″ - 24 ″ |
1/2 ″ - 60 ″ |
1/2 ″ - 24 ″ |
1/2 ″ - 4 ″ |
|
Класс давления |
150 - 2500 |
150 - 600 |
150 - 2500 |
150 - 600 |
150 - 1500 |
|
Типы облицовывания |
РФ, РТДЖ, ФФ, Т & Г, М & Ф |
РФ, ФФ |
RF, RTJ, FF |
Плоское лицо |
РФ, ФФ |
|
Типы концентраторов |
Длинный конус, короткий конус |
Прямой |
Н/А |
Шипованная |
Прямой |
Стандартные размеры: ASME B16.5 для размеров до 24 ″, и серия А/Б АСМЭ Б16.47 для больших диаметров до 60 ″. ЭН 1092-1 Размеры доступны по запросу.
Сырье Выбор материала:Высококачественные стержни или заготовки из нержавеющей стали 310S из Сертифицированные мельницы (Baoseel, TISCO, Outokumpu, Sandvik) с сертифицированными химическими веществами Состав (проверка Cr 24-26%, Ni 19-22%) и прослеживаемость.
Резка & Обогрев:Материал режется до точного веса с помощью ленточных пил, затем Индукционный-нагревается до температуры ковки (1100-1200 °C). Высокое содержание сплава Требует тщательного контроля температуры.
Ковка:Горячая ковка с использованием гидравлического Прессы (3000-8000 тонн) со строгим температурным контролем. Высокое содержание хрома Требует тщательного снижения ставок.
Тепло Отжиг Лечение-Решения:Решение отжиг на 1040-1150 ° К для того чтобы растворить карбиды хромия и восстановить свойства, следовать Быстрое охлаждение (закалка водой).
Подвергать механической обработке:Токарные и фрезерные станки с ЧПУ Машины производят точные размеры, отверстия для болтов и облицовочные поверхности. Высокий Содержание сплава требует соответствующей оснастки.
Поверхность Отделка:Приподнятая зубчатая поверхность, плоская поверхность или канавка RTJ Обработка в соответствии с требованиями ASME B16.5.
Маркировка:Лазерная гравировка или штамповка С классом (310S/S31008), размером (NPS), классом, тепловым номером, производителем Идентификация, и стандарт.
Инспекция & Тестирование:Проверка размеров, PMI, испытание на твердость и неразрушающий контроль, как Обязательно.
Поверхность Лечение:Мариновать и пассивировать для того чтобы извлечь масштаб окиси и Восстановить коррозионную стойкость.
|
Поверхностный финиш |
Описание |
Шероховатость (мкм) |
Типичная высокая температура Применение |
|
Поднято лицо (RF) |
Стандартные зубчатые концентрические или Спиральная отделка |
125-250 |
Высокотемпературный трубопровод, прокладка Герметизация |
|
Плоская поверхность (FF) |
Полнолицевой контакт, гладкий или Зубчатый |
125-250 |
Печное оборудование с плоским лицом Соединения |
|
Кольцо совместного типа (RTJ) |
Рифленые для овального или восьмиугольного кольца Прокладка |
63 макс |
Высокое давление, высокая температура Критическое обслуживание |
|
Язык & паз (Т & Г) |
Соответствующая облицовка язычка и канавки |
125 мин |
Печь с высокой температурой Соединения |
|
Мужчина & женщина (М & Ф) |
Сочетается мужское/женское лицом |
125 мин |
Сосуд сопла |
|
Маринованный & пассивированный |
Химически очищенный без оксида Поверхность |
Как обработанный |
Высокотемпературное обслуживание, Удаление окисления |
|
Гладкая отделка |
Не-зазубренная плоская поверхность |
63-125 |
Специальные высокотемпературные приложения |
Каждая сторона фланца 310S проверена на шероховатость поверхности, Концентричность, и отсутствие дефектов.
Химическая Анализ:100% проверка PMI с использованием портативного спектрометра XRF Для Cr (24-26%), Ni (19-22%).
Механический Тестирование:Предел прочности на растяжение (≥ 515 МПа), предел текучести (≥ 205 МПа), Удлинение (≥ 35%), твердость (≤ 217 HBW).
Размерный Осмотр:ОД, ИД, круг болта, выравнивание отверстия под болт, толщина, Плоскостность с использованием калиброванных датчиков и ШМ.
Нить Осмотр:Проверка резьбы NPT с использованием датчиков GO/NO-GO согласно ANSI В1.20.1
НК- Жидкостное испытание пенетранта (PT):100% для поверхностных дефектов.
НК- Ультразвуковое тестирование (UT):Для внутренних недостатков по запросу.
Межзерновой Коррозионный тест:ASTM A262 Практика E-по запросу.
Высокая-температура Испытание на растяжение:Необязательно по запросу клиента.
Третья сторона- Осмотр:SGS, BV, DNV, TUV, LR или ABS по запросу клиента.
|
Параметр |
Диапазон размеров |
Допустимая толерантность |
|
Внешний диаметр (OD) |
≤ 4 ″ (DN100) |
± 1,6 мм |
|
Внешний диаметр (OD) |
4 ″-8 ″ (DN100-DN200) |
± 2,4 мм |
|
Внешний диаметр (OD) |
≥ 10 ″ (DN250) |
± 3,2 мм |
|
Диаметр круга болта |
Все размеры |
± 0,8 мм |
|
Расстояние между отверстиями для болтов |
Смежные отверстия |
± 0,5 мм |
|
Толщина фланца |
Все размеры |
3,0 мм/-0,0 мм |
|
Диаметр ступицы |
≤ 4 ″ |
± 1,6 мм |
|
Диаметр ступицы |
≥ 6 ″ |
± 2,4 мм |
|
Шероховатость поверхности RF |
Все размеры |
125-250 мкм |
|
Высота RF |
Все размеры |
1,6 мм ± 0,8 мм |
Промышленные Печи:Радиантные трубчатые фланцевые соединения, фланцы дверцы печи, Рекуператорные фланцы, термообработка печи процесс трубопроводов фланцы, отжиг Печи фланцы, цементации печи фланцы, азотирования печи фланцы, Фланцы пайки печи, фланцы плавильной печи.
Тепло Обрабатывать оборудование:Фланцевые соединения печи отжига, нормализация Фланцы печи, закалки фланцы печи, закалки фланцы печи, Гасить соединения танка.
Нефтехимическая & Рафинирование (высокая температура):Печь для крекинга этилена Выпускные фланцы, фланцы риформорга водорода, фланцы каталитического риформорга, пиролиз Фланцевые соединения печи, фланцы парового реформатора метана (SMR), аммиак Завод риформер фланцы.
Мощность Генерация (высокая температура):Фланцы заголовка перегревателя, Фланцевые соединения подогревателя, фланцы сопел котла (высокотемпературные секции), Рекуперация тепла парогенератора (HRSG) фланцы, выпускные фланцы газовой турбины, Фланцы электростанции комбинированного цикла.
Цемент Промышленность:Фланцевые соединения охладителя клинкера, циклоны подогревателя Фланцы, фланцы входа/выхода печи, фланцы кальцинера.
Керамические Промышленность:Фланцевые соединения печи, печь пода ролика Фланцы, фланцы туннельной печи, периодические фланцы печи, керамическое сушильное оборудование Фланцы.
Сталь Промышленность:Линия травления фланцы печи, линия цинкования Печи фланцы, непрерывный отжиг линии фланцы, отжиг водорода Фланцы печей.
Отходы Сжигание:Фланцевые соединения мусоросжигателя, установка по переработке отходов в энергию Фланцы, фланцы системы очистки дымовых газов (высокотемпературные секции), Фланцы первичной/вторичной камеры сгорания.
Металл Обработка:Фланцы печи спекания металла порошка, паяя печь Фланцы, фланцы ковочной печи, фланцы печи прокатного стана.
Аэрокосмический:Испытательная установка для высоких температур Фланцы, фланцы испытательного стенда реактивных двигателей, фланцы компонентов ракетных двигателей.
Стекло Промышленность:Фланцы теплообменника печи плавления стекла, Рекуператорные фланцы, фланцы пода, фланцы печи флоат-стекла.
Небольшие фланцы (≤ 4 ″):Сверхмощные коробки с
Бумага барьера влаги на паллетах.
Средние фланцы (6 ″-12 ″):Деревянные
Ящики с разделителями из пенопласта, каждый фланец завернут в бумагу VCI.
Большие фланцы (≥ 14 ″):Индивидуальный
Деревянные клети или стал-обрамленные паллеты с прокладкой пены.
Все поставки:
VCI бумага чередование между фланцами
Пластиковые крышки конца для предохранения от скважины
Болт протекторы отверстия для RTJ облицовки
Индивидуальная маркировка: класс (310S/S31008), размер, класс, тепло Номер, условие термической обработки, стандарт, номер ПО
Водонепроницаемые судоходные марки для экспортных контейнеров
Влагозащитная упаковка для морских перевозок
«Womic Steel Сильные стороны доставки:
Готовый запас: Фланцы 310С класса 150 и 300 в ″ размеров 1/2-12 ″ -Отправка в течении 24-48 часов.
Прямое сотрудничество с мировыми судовладельцами для большинства Конкурентоспособные ставки фрахта.
Профессиональная загрузка собственными командами, использующими мягкие стропы.
Полный пакет документации включая EN 10204 3,1 MTR, Отчеты PMI, диаграммы термической обработки и отчеты о механических испытаниях.
Непрерывное отслеживание груза и последующее послепродажное обслуживание.
1. Что делает 310S
Отличается от 309S для фланцевых применений?
310S имеет более высокий хром (24-26% против 22-24%) и более высокий никель (19-22% против
12-15%), обеспечивая главное сопротивление оксидации до 1050 ° К против 980 ° К для
309 С. Для непрерывного обслуживания над 1000 ° К, 310С предпочитаемая ранг.
2. Что такое
Максимальная температура обслуживания для фланцев 310S?
Непрерывное обслуживание: 1050 ° К (1922 ° Ф) в окисляя атмосферах. Прерывистый
Обслуживание: 1100 ° C (2012 ° F). Для обслуживания над 1050 ° К, рассмотрите основанный на никел
Суперсплавы, такие как сплав 600 или 601.
3. Может 310S фланцы
Использоваться в сульфидизирующей атмосфере?
Ограниченный. 310S имеет лучшее сопротивление сульфидации чем 304/316 рангов должных к максиму
Кр и Ни, но для строгого сульфидизируя обслуживания над 800 ° К, рассматривают сплав 600
Или Хастеллой C276.
4. Что такое
Максимально допустимое рабочее давление при 1000 °C?
На 1000 ° К (1832 ° Ф), оценки давления значительно уменьшены. Для класса 150
Фланцы, оценка падает до приблизительно 60 псиг; для класса 300,
Примерно 160 psig. Всегда консультируйтесь с ASME B16.5 при высокой температуре.
Столы.
5. Есть фланцы 310S
Устойчив к цементации?
Да, 310S обладает хорошей устойчивостью к цементации благодаря высоким содержанием хрома и никеля.
Содержание. Однако, для весьма обуглероживая обслуживания (деятельность при углерода> 1,0),
Рассмотрите сплав 600 или литой HK-40.
6. Что такое облицовка
Рекомендуется для высокотемпературных фланцев печи?
Поднятая поверхность с зубчатым покрытием (125-250 мкм) с использованием прокладки из керамического волокна или
Спиральная прокладка раны с высокой температурой наполнителя рекомендуется для печи
Обслуживание. Для самого строгого высокотемпературного обслуживания, RTJ с металлическим покрытием
Кольцевая прокладка обеспечивает самое надежное уплотнение.
7. Сделайте фланцы 310S
Требуется термическая обработка после сварки?
PWHT не является обязательным для 310S, но если максимальная коррозионная стойкость в
Диапазон сенсибилизации требуется, полный отжиг раствора после сварки
Рекомендуется.
8. Можете вы поставить
310S фланцы с размерами EN 1092-1?
Да. Мы можем изготовить фланцы 310С к типу 01 ЭН 1092-1, 02, 05, 11, 12 с
Номинальные давления от PN6 до PN400. Пожалуйста, укажите ваши требования.
9. Что такое
Типичное время выполнения для фланцев 310S?
Размеры запаса (1/2 ″-12 ″, класс 150/300 WN RF): 2-4 дня. Не-запас или особенный
Облицовки: 3-5 недель. Большой диаметр B16.47 фланцы (≥ 26 ″): 4-6 недель в зависимости
По толщине.
10. Как работает 310S
Сравните с Alloy 600 для высокотемпературного обслуживания?
Сплав 600 имеет более высокую стойкость к окислению (до 1100 ° C), лучшую цементация
Сопротивление, и высокопрочное на очень высоких температурах, но значительно
Дороже. Для большинства промышленных печей и термообработки ниже
1050 ° C, 310S обеспечивает экономически эффективное решение.
Завершить Ассортимент продукции:Шея сварки, выскальзывания-на, шторка, сварка гнезда, продетая нитку, внахлест Соединение, и фланцы плиты-универсальная покупка для высокой температуры Применения.
Строгий Контроль качества:ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU и API Q1 сертифицированы Объектов.
Высокая-температура Экспертиза ранга:Специальные знания в высоколегированных (24-26% Cr, 19-22% Ni) термообработка и высокотемпературные характеристики.
Продвинутый Ковка & обработка:Гидравлические прессы 3000-8000 тонн и обработка с ЧПУ Центров.
Полный Отслеживаемость:Тепловое число, нанесенное на каждый фланец-прослеживается назад к Оригинальный сертификат мельницы.
Окисление Испытание сопротивления:Содержание хрома и никеля проверяется при каждом нагреве.
Гибкий Настройка:Специальные типы облицовки (RTJ, T & G, M & F), пользовательские Сверлить болта, и нештатные размеры доступные.
Печь Опыт индустрии:Проверенная запись поставок для объектов термообработки, печей, И мусоросжигательные заводы по всему миру.
Глобальные Доставка:Экспортированный к главным промышленным печах, термической обработке, и Нефтехимических предприятий по всему миру.
Телефон/WhatsApp:
Виктор: 86 15575100681
Джек: 86 18390957568
Электронная почта: info@womicstainless.com
Сайт: www.womicsteel.com
Свяжитесь с Womic Steel сегодня для получения конкурентного предложения на 310S Фланцы из нержавеющей стали. Мы предлагаем сертифицированное качество, высокотемпературный класс. Проверка, быстрые времена выполнения продукции, и надежная глобальная доставка, который нужно держать Ваши проекты печи и термической обработки бежать ровно.
Примеры акций (класс 150 WN RF - 310S, отожженный раствор + маринованный):
|
НПС |
ДН |
Расписание |
Класс |
Класс |
|
1/2 ″ |
15 |
Ш40С |
150 |
310S |
|
1 ″ |
25 |
Ш40С |
150 |
310S |
|
2 ″ |
50 |
Ш40С |
150 |
310S |
|
3 ″ |
80 |
Ш40С |
150 |
310S |
|
4 ″ |
100 |
Ш40С |
150 |
310S |
|
6 ″ |
150 |
Ш40С |
150 |
310S |
|
8 ″ |
200 |
Ш40С |
150 |
310S |
|
10 ″ |
250 |
Ш40С |
150 |
310S |
|
12 ″ |
300 |
Ш40С |
150 |
310S |
Примеры акций (класс 300 WN RF - 310S, решение отожженная + маринованная-повышенная температура службы):
|
НПС |
ДН |
Расписание |
Класс |
Класс |
|
1/2 ″ |
15 |
Ш80С |
300 |
310S |
|
1 ″ |
25 |
Ш40С |
300 |
310S |
|
2 ″ |
50 |
Ш80С |
300 |
310S |
|
4 ″ |
100 |
Ш40С |
300 |
310S |
|
6 ″ |
150 |
Ш80С |
300 |
310S |
|
8 ″ |
200 |
Ш40С |
300 |
310S |
|
10 ″ |
250 |
Ш80С |
300 |
310S |
|
12 ″ |
300 |
Ш40С |
300 |
310S |
Примеры акций (Обслуживание-310С печи, класс 300, РФ, высокая температура):
|
НПС |
ДН |
Класс |
Облицовка |
Класс |
Применение |
|
4 ″ |
100 |
300 |
РФ |
310S |
Излучающий трубчатый фланец |
|
6 ″ |
150 |
300 |
РФ |
310S |
Рекуператор фланец |
|
8 ″ |
200 |
300 |
РФ |
310S |
Фланец дверцы печи |
|
10 ″ |
250 |
300 |
РФ |
310S |
Соединение воздуховода |
|
12 ″ |
300 |
300 |
РФ |
310S |
Фланец технологического нагревателя |
Связанные ключевые слова (Фланцы 310S):
Фланец шеи сварки нержавеющей стали ASME B16.5 310S, выскальзование 310S На фланце класса 150, глухой фланец 310S RTJ, приварной фланец 6000LB 310S, Резьбовой фланец NPT 310S нержавеющая сталь, заглушка фланца с внахлест 310S, EN 1092-1 1,4845 фланец плиты, фланец шеи сварки ДЖИС Б2220 СУС 310СТБ, высокая температура 310S фланец отверстия, большой диаметр 310S фланец из нержавеющей стали, кованый фланец A182 F310S, ASTM A182 F310S приварной фланец, стойкий к окислению фланец 310S, Печь 310S фланец сварной горловины, радиационная трубка 310S фланец, рекуператор 310S Фланец, термообработка 310S глухой фланец, фланцевое соединение печи 310S, мусоросжигатель 310S фланец, фланец заголовка пароперегревателя 310S, реформатор 310S фланцевое соединение, Высокотемпературный фланец 310S для химической обработки, устойчивый к цементации 310S Фланец, устойчивый к сульфидации 310S фланец, устойчивый к термической усталости 310S Фланец, 310S против выбора фланца 309S, 310S против высокой температуры 304H Для сравнения, хром 24-26% никель 19-22% фланец, высокохромистая нержавеющая сталь Фланец, 310S фланцевое соединение для обслуживания 1000 ° C, 310S фланец класса 600 RTJ.