Womic Stainless Steel Co., Ltd
Труба Incoloy 825 устойчива к коррозии. Труба из никель-железо-хромового сплава, предназначенная для высокоагрессивных химических веществ Окружающей среды. Сплав содержит значительные добавления молибдена, меди, И титан, которые обеспечивают исключительное сопротивление и окислять и Уменьшение кислот.
Сравненный с обычными нержавеющими сталями, Инколой 825 Сопротивление предложений главное к серной кислоте, фосфорной кислоте, и Хлорид-содержа окружающие среды. Эти характеристики делают материал Особенно подходит для химического обрабатывающего оборудования, борьбы с загрязнением окружающей среды Системы, объекты добычи нефти и газа и морская техника Применения.
Из-за своей превосходной коррозионной устойчивости и Структурная стабильность, Инколой 825 труб широко использована в индустриях которые Требует надежной работы в кислотных и агрессивных средах.
Важные характеристики трубы Инколой 825 включают:
1 превосходное сопротивление к серной и фосфорной кислоте
Коррозия
Сильное сопротивление 2 к коррозионному растрескиванию под напряжением хлорида
3 хорошая устойчивость к точечной и щелевой коррозии
4 стабильных механических свойства в широком диапазоне температур
Надежное представление 5 в окружающих средах химической обработки
Как опытный изготовитель трубы сплава, сталь Вомик Поставляет высококачественные трубы из никелевого сплава для глобальных химических, морских и Проектов энергетической отрасли.
Трубы Инколой 825 произведены согласно Международно признанные стандарты, регулирующие химический состав, Механические свойства, допуски размеров и процедуры контроля.
Общие производственные стандарты включают:
1 АСТМ Б423
2 АСТМ Б704
3 АСТМ Б705
4 АСМЭ СБ423
Материальные обозначения включают:
|
Стандарт |
Класс |
|
УНС |
Н08825 |
|
АСТМ |
Инколой 825 |
|
EN |
2,4858 |
Эти международные стандарты обеспечивают что Инколой 825 Трубы отвечают строгим техническим требованиям химической обработки и энергии Применения индустрии.
Превосходная коррозионная устойчивость Инколой 825 Достигованные через свое основание никел-утюг-хромия совмещенное с молибденом и Медные дополнения.
Типичный химический состав:
|
Элемент |
Содержание (%) |
|
Никель |
38 - 46 |
|
Железо |
≥ 22 |
|
Хром |
19,5-23,5 |
|
Молибден |
2,5-3,5 |
|
Медь |
1,5-3,0 |
|
Титан |
0,6-1,2 |
|
Углерода |
≤ 0,05 |
Функции легирующих элементов включают в себя:
1 никель улучшает сопротивление к коррозии под напряжением хлорида
Растрескивание
Хром 2 увеличивает сопротивление оксидации
3 молибдена повышает устойчивость к точечной коррозии
4 медь улучшает устойчивость к серной кислоте
5 титан стабилизирует структуру сплава
Этот состав сплава обеспечивает превосходное представление в И окисляя и уменьшая химические среды.
Труба сплава никеля Инколой 825 обеспечивает стабилизированное механическое Производительность как в условиях высоких, так и низких температур.
Типичные механические свойства включают:
|
Имущество |
Значение |
|
Предел прочности |
≥ 585 МПа |
|
Прочность выхода |
≥ 240 МПа |
|
Удлинение |
≥ 30% |
|
Твердость |
≤ 200 HBW |
Инженерные преимущества включают:
1 хорошая пластичность и формуемость
2 сильная устойчивость к тепловой усталости
Надежное механическое представление 3 под давлением
4 стабильная работа в широком диапазоне температур
Эти характеристики делают Incoloy 825 соответствующим для Системы давления пронзительные в химических заводах обработки.
Одно из самых важных преимуществ трубы Инколой 825 Это его отличная стойкость к кислотным коррозионным средам.
Важные особенности коррозионной устойчивости включают:
1 отличная стойкость к коррозии серной кислоты
Сильное сопротивление 2 к окружающим средам фосфорной кислоты
3 хорошее сопротивление к корозии азотноводородной кислоты
Сопротивление 4 к корозии питтинга хлорида
Сильное сопротивление 5 к коррозионному растрескиванию под напряжением
Из-за этих свойств, трубы Инколой 825 широко Использованный в химических промышленностях где обычные нержавеющие стали не могут обеспечить Адекватная коррозионная устойчивость.
Производство труб из никелевого сплава требует точного Металлургический контроль для обеспечения последовательного материального представления.
Типичный процесс производства безшовной трубы включает:
1 осмотр заготовки сплава и химическая проверка
2 вакуумная плавка и рафинировка сплава
3 высокотемпературный нагрев заготовки
4 ротационных пирсинга для формирования полых трубок
5 горячей прокатки или экструзии формирования
6 холодное волочение для размерной точности
Термическая обработка отжига 7 решений
8 травление и очистка поверхностей
9 окончательная проверка и тестирование
Womic Steel применяет строгий производственный контроль и Передовая технология изготовления для обеспечения высокого качества трубы из сплава Продукты.
Трубы Инколой 825 доступны в широком диапазоне Размеры для удовлетворения различных промышленных требований.
Типичные ряды продукции включают:
Бесшовные трубы
OD: 6 мм-610 мм
Сварные трубы
OD: 15 мм-2000 мм
Общие графики труб включают:
1 SCH 10
2 SCH 40
3 СК 80
4 СК 160
Доступные варианты длины включают случайную длину, двойную Случайная длина и индивидуальная длина проекта.
Строгие процедуры проверки осуществляются для обеспечения Надежность труб сплава никеля используемых в критических промышленных применениях.
Типичные процедуры проверки включают:
1 испытание химического состава
2 растяжимое и испытание механического свойства
3 испытание гидростатическим давлением
4 ультразвуковых дефектоскопии
5 проверка вихревого тока
6 Положительная идентификация материала PMI
7 мерная проверка
Услуги по инспектированию третьей стороной от таких организаций Так как SGS и TÜV также могут быть организованы для международных проектных поставок.
Из-за своей выдающейся коррозионной стойкости в кислотных Окружающие среды, трубы Инколой 825 широко использованы в много промышленных секторов.
Типичные применения включают:
1 химический перерабатывающий комбинат
2 системы производства серной кислоты
Обрабатывающее оборудование 3 фосфорной кислоты
4 объекта добычи нефти и газа
5 морских инженерных сооружений
6 систем контроля загрязнения
7 теплообменное оборудование
Эти требовательные промышленные среды требуют материалов Способный на поддерживать долгосрочную коррозионную устойчивость и структурный Надежность.