Супер дуплекс 2507 теплообменник труба

Исключительная ямка и щелей Коррозионная устойчивость:

ПРЭ ≥ 42 (Типично 42-45) должный к высокому хромию (24-26%), молибдену (3,0-5,0%), и Содержание азота (0,24-0.32%), обеспечивая главное сопротивление в морской воде, Солоноватая вода и агрессивные химические среды.

Улучшенный хлорид стресс коррозии Сопротивление растрескиванию:

Отлично Сопротивление к хлорид-наведенному СКК, значительно опережая оба аустенитовый Марки и стандартный дуплекс 2205 в высокой температуре, с высоким содержанием хлорида Окружающей среды.

Ультра-высокая механическая прочность:

Минимальный предел текучести ≥ 550 МПа (приблизительно 3,2 раза это из ТП316Л и 1,2 раза это из дуплекса 2205), Что позволяет значительно утончить стенки, снизить вес и Улучшенная эффективность передачи тепла.

Превосходная эффективность передачи тепла:

Более высокая теплопроводность чем Аустенитные нержавеющие стали (примерно на 30% выше, чем TP316L) в сочетании С возможностью использования более тонких стен из-за сверхвысокой прочности приводит к Превосходные общие коэффициенты теплопередачи.

Хорошие характеристики при высоких температурах:

Сохраняет отличную коррозию Сопротивление и механические свойства до 250 ° К (482 ° Ф) в обслуживании хлорида, И до 300 ° C (572 ° F) в нехлоридном обслуживании.

Высокая устойчивость к эрозии и Усталость корозии:

Выдающее сопротивление к высокой скорости морской воды и теплообменного аппарата slurry Применения где совмещенное механическое и въедливое нападение происходит.

Низкое тепловое расширение:

Более низкий коэффициент теплового Расширение чем аустенитовые ранги, уменьшая термальный стресс в листах трубки и Повышение усталостной долговечности при циклическом тепловом обслуживании.

Отличная свариваемость:

Поддерживает сбалансированность Соотношение феррит/аустенит в зоне сварки при использовании надлежащих сварочных процедур И соответствующие присадочные металлы (ER2594).

Точность точности габаритная:

Строгие допуски на снаружи Диаметр (OD), толщина стенки и концентричность обеспечивают правильную установку в трубке Листы и последовательное представление передачи тепла.

Международная сертификация:

Трубки могут быть аттестованы АБС, БВ, ДНВ, ЛР, ГЛ, РИНА, ККС, КР, и НК, И соблюдать NORSOK M-630, ИСО 17781, и КДЕС МР0175/ИСО 15156 для кислых применений обслуживания.

Супер дуплекс 2507 теплообменник трубы Производство Womic Steel соответствует нескольким используемым международным спецификациям В высокопроизводительном оборудовании передачи тепла, сосудах под давлением, и весьма Коррозионная служба:

Эти стандарты обеспечивают что супер дуплекс 2507 Теплообменник трубы отвечают мировым требованиям по химическому составу, Сбалансированная двухфазная микроструктура, превосходные механические характеристики, Точность размеров и неразрушающее исследование.

Различные спецификации могут быть настроены Согласно специальным требованиям.

Примечание: Супер дуплекс 2507 содержит более высоко Хром, молибден и азот по сравнению с Duplex 2205, что приводит к PRE Значение ≥ 42 (по сравнению с ≤ 35 для 2205). Высокое содержание азота способствует Стабильность аустенита, значительно увеличивает сопротивление питтинга, и увеличивает Механическая прочность. Сравненный к дуплексам 2205 и ТП316Л для теплообменного аппарата Обслуживание:

Сопротивление питтинга Эквивалентный (PRE) расчет:
PRE = % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N ≥ 42 (обычно 42-45)

Супер дуплекс 2507 теплообменник труба Предлагает исключительную прочность и хорошую дуктильность, с превосходными свойствами для Требовательные приложения передачи тепла.

Ударная вязкость (Шарпи V-Notch, типичный при-46 ° C) :

Продольный: ≥ 70 Дж (типичный)

Поперечный: ≥ 50 Дж (типичный)

Рекомендуемый максимум Температуры обслуживания:

Критическое примечание: Super Duplex 2507 не рекомендуется для Продолжительное обслуживание над 300 ° К должным к риску охрупчивать интерметаллид Фазовое осаждение (сигма-фаза). Для применений теплообменника над 300 ° К, Следует учитывать аустенитные марки (TP321/TP347/TP310S).

Термическая обработка Состояние:
Супер дуплекс 2507 трубок теплообменного аппарата решение обожженное на 1050-1120 ° К следовать быстрым охлаждать (гасить воды). Эта термическая обработка:

· Восстанавливает Сбалансированная микроструктура феррита 40-60%/аустенита 40-60%.

· Растворяет Нежелательные интерметаллические фазы (сигма, чи), которые легко образуются в супердуплексе Оценки.

· Снимает Внутренние напряжения от холодного волочения или холодного пилгеринга.

· Обеспечивает Оптимальные механические свойства и максимальная коррозионная стойкость.

Критическое примечание: Супер дуплекс 2507 требует немедленной воды гася после Отжиг раствора. Воздушное охлаждение совершенно неприемлемо и приведет к Интерметаллическое высыпание участка, сильно уменьшая коррозионную устойчивость и Прочность. Задержка закалки должна составлять менее 30 секунд.

Условие доставки:
Трубки нормально поставлены в состоянии обожженного и замаринованное решением, обеспечивая а Чистая, гладкая поверхность и отличная коррозионная стойкость. Яркий отжиг-это Не порекомендованный для супер двухшпиндельных рангов должных к воде гася требование.

Womic Steel использует передовое производство Технология и строгое управление технологическим процессом для обеспечения каждой супер жары дуплекса 2507 Трубка теплообменника соответствует точным спецификациям со сбалансированной микроструктурой и Безупречное качество поверхности.

Сырье Выбор материала: Высококачественные супердуплексные заготовки S32750 от сертифицированных мельниц премиум-класса (Outokumpu, Sandvik, POSCO) с сертифицированным химическим составом и Баланс феррит/аустенит. Прослеживаемость сырья поддерживается от расплава до Конечный продукт.

Отопление И пирсинг: заготовки Нагревается до тщательно контролируемого узкого температурного диапазона (ниже дуплексного 2205 для предотвращения огрубения феррита и образования интерметаллидов) и проколотый С использованием роторной прошивной мельницы. Мониторинг температуры является непрерывным.

Горячая Роллинг: Раковины Удлиненный и свернутый до желаемого промежуточного размера со строгой температурой Контроль и уменьшенные тарифы уменьшения для предотвращения трескать.

Холодный Чертеж/холодный пилгеринг: Трубки уточненные к точным размерам с улучшенной поверхностью Отделка, улучшенные механические свойства и контроль упрочнения работы. Множественный Промежуточные шаги отжига решения необходимы должные к быстрому твердеть работы.

Решение Отжиг (промежуточный и окончательный): Множественные шаги отжига решения на 1050-1120 ° C с последующей немедленной закалкой водой для поддержания фазового баланса На протяжении всего производственного процесса.

Травка & Пассивация: удаление Оксиды с использованием специализированных травильных кислот, оптимизированных для супердуплексных марок; Требуется увеличенное время травления и тщательное ополаскивание.

Выпрямление И размерная тарировка: Обеспечивает последовательную округлость, прямоту, и стену Единообразие. Особое внимание к допуску ОД для приспособления листа трубки.

Резка И торцевая отделка: вырезанные трубы К точным длинам с квадратными концами, deburred, и подготовленным для листа пробки Вставка.

Феррит Измерение содержания: Проверка фазового баланса-обычно 35-65% феррита.

Финал Осмотр & маркировка: Каждая испытанная трубка, отмеченный с ранг, номер жары, стандарт, И размеры трубки перед паковать.

Этот строгий процесс гарантирует сбалансированный Двухфазная микроструктура, гладкое внутреннее отверстие, высокая структурная целостность, Точная размерная точность, и исключительная коррозионная устойчивость через все Партии труб теплообменника Womic Steel Super Duplex 2507.

Womic Steel использует государство-из-искусства Технология производства со специализированными процедурами для супер дуплекса, который нужно обеспечить Каждая сварная труба теплообменника Super Duplex 2507 соответствует точным спецификациям С фазовым балансом зоны сварки и отличной коррозионной стойкостью.

1. Выбор сырья: высококачественный супердуплекс S32750 Прокладки нержавеющей стали/катушки от аттестованных наградных мельниц с полным Прослеживаемость.

2. Разрезать & раскручивать: Точность разрезая к необходимом Ширина; подготовка кромок для обеспечения чистых краев без заусенцев для сварки.

3. Формирование и сварка: полоса постепенно формируется. В цилиндрическую форму. Края свариваются с использованием усовершенствованной сварки TIG или Plasma с:

Строгий жар Входное управление (обычно 0,3-1,0 кДж/мм)

Экранирование Газ: Ar + N₂ (3-5% азота) для предотвращения потери азота

Соответствие Присадочный металл: ER2594 для оптимальных свойств сварного шва

Пре-сварка и Защита от продувки после сварки на ID и OD

4. Обработка шва сварки: Удаление внешнего сварного шва к Добиться гладкой поверхности заподлицо с основным металлом. Внутренний шарик можно контролировать Или удален.

5. Отжиг решения: Полная термическая обработка всего Сваренная трубка на 1050-1120 ° К следовать немедленной гасить воды-совершенно необходимый для Восстановление коррозионной стойкости и сбалансированной микроструктуры сварного шва и ЗВЗ. Задержка закалки должна быть менее 30 секунд.

6. Калибровка и калибровка: трубка проходит через Калибровочная мельница для достижения окончательного точного ОД и округлости.

7. Выпрямление: трубка выпрямляется, чтобы обеспечить Оптимальная линейность для вставки листа трубки.

8. Неразрушающий контроль (НК): сварной шов проверяется с помощью Вихретоковое тестирование (ECT) или ультразвуковое тестирование (UT). 100% длины трубки Проверено.

9. Гидростатическое испытание: давление каждой трубки испытанное к Проверьте герметичность.

10. Измерение содержания феррита: проверка сварки и основания. Фазовый баланс металла (феррит 35-65%).

11. Испытание на коррозию: испытание на сопротивление точечной коррозии согласно ASTM Метод G48 A - 24 часа в 6% FeCl₃ при 40 ° C-без точечной коррозии.

12. Финальная инспекция & маркировка: Завершите габаритную проверку, визуальную Осмотр, и трасеабле маркировка.

Этот контролируемый процесс гарантирует звук сварки Шов, отличная точность размеров, сбалансированная супердуплексная микроструктура и Превосходная коррозионная стойкость для каждой партии сварной супер стали Womic Steel Дуплекс 2507 Теплообменник Трубы.

Outside Diameter (OD) : 6.0mm – 114.3mm (1/4″ – 4″)

Common sizes: 12.70mm (1/2″), 15.88mm (5/8″), 19.05mm (3/4″), 25.40mm (1″), 31.80mm (1-1/4″), 38.10mm (1-1/2″), 44.50mm (1-3/4″), 50.80mm (2″)

Wall Thickness (WT) : 0.5mm – 5.0mm (BWG 10 – BWG 22)

Due to ultra-high strength (yield strength 550 MPa), significantly thinner walls can be used compared to austenitic grades

Common BWG gauges: 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16

Length: Up to 30m (straight lengths); U-bent tubes available per customer drawing

OD Tolerances:

Standard: ±0.10mm

Precision: ±0.05mm (upon request)

Wall Thickness Tolerances:

Standard: ±10% of nominal

Precision: ±8% of nominal (upon request)

Straightness: 0.5mm per 1000mm length typical, tighter upon request

Surface Roughness (Internal) :

Standard: Ra ≤ 0.8μm

Polished: Ra ≤ 0.4μm (upon request)

Womic Steel предлагает отделку поверхности для Super Дуплекс 2507 трубок теплообменного аппарата оптимизированных для высокого содержания сплава и критический Применения.

Примечание: яркий отжиг невозможен для Super Дуплекс 2507 из-за обязательного требования закалки водой. Полированная отделка Доступны по требованию но более менее общие для супер двухшпиндельных рангов.

Каждый Super Duplex 2507 теплообменник труба Поверхность проверяется на однородный внешний вид, отсутствие ям, царапин и Стабильное качество отделки. Внутренняя шероховатость поверхности (Ra) может быть сертифицирована По запросу.

Каждый Super Duplex 2507 теплообменник труба Проходит самый полный режим инспекции, включая супер Дуплекс-специфические критические тесты:

Эти обширные тесты гарантируют, что каждый Super Дуплекс 2507 теплообменник труба из Womic стали отвечает самым высоким Международные стандарты надежности, коррозионной стойкости и долговечности в Самые требовательные приложения передачи тепла.

Супер дуплекс 2507 теплообменник трубы являются Определенный для самых требовательных применений где стандартный дуплекс 2205 или Аустенитных марок недостаточно:

Каждая труба теплообменника Super Duplex 2507 является Упакован с высочайшим уровнем заботы из-за чрезвычайной стоимости, длинный свинец Времена, и критический характер этих продуктов.

Упаковывая варианты:

Стандартные детали упаковки:

Конечная защита: пластик Колпачки на обоих концах для всех трубок

Защита от влаги: бумага VCI и упаковка с влагозащитным барьером для морских перевозок

Набивка: пена Набивка между слоями труб в ящики

Маркировка: класс, Тепловое число, стандарт, размеры, номер заказа

Документация: Упаковка Список, материальные отчеты по испытанию (MTR), сертификаты осмотра

· Прямое сотрудничество с глобальными Судовладельцы гарантируют Самые конкурентоспособные ставки фрахта.

· Профессиональные загрузка и обеспечивать Команды- Особый уход за пучками труб для предотвращения изгиба, царапин и повреждения концов.

· Эффективная подготовка документов-EN 10204 3,1/3,2 Сертификаты, отчеты MTR, PMI, отчеты об измерениях феррита, испытание на коррозию Отчеты-минимизация таможенных задержек.

· Быстрое время доставки-выберите размеры S32750 поддерживается В готовом наличии.

· Непрерывное отслеживание грузов и Контроль послепродажного обслуживания до Обеспечить плавное прибытие в пункт назначения.

· Пользовательские длины резки доступны по запросу-до 30 м прямой длины.

· Изготовление труб U-образного изгиба-пользовательские изгиба на клиента Рисование с полной термообработкой после изгиба.

Womic Steel-надежный производитель и Экспортер специализируя в супер двухшпиндельных пробках теплообменного аппарата нержавеющей стали, Стремится предоставить высочайшее качество и профессиональное обслуживание для Самые требовательные в мире приложения для теплопередачи.

1. Строгий контроль качества в соответствии с ISO 9001, PED 2014/68/EU и соответствием NORSOK M-630.

2. Супер дуплексная экспертиза-специализированные знания в Контроль фазового баланса, термообработка (закалка водой с задержкой <30 сек), И супер дуплексная сварка.

3. Современные производственные линии-холодные пилгер мельницы, ТИГ Сварные трубные мельницы с защитой от азота.

4. Завершите внутренние испытания-включая феррит Измерение, PMI, испытание корозии питтинга ASTM G48, испытание удара Charpy на -46 ° С.

5. соответствие НАКЭ МР0175-полная документация для кислого Сервисные приложения.

6. Ультра-высокая прочность-предел текучести 550 МПа Позволяет уменьшить толщину стенки на 31% по сравнению с TP316L.

7. Превосходная теплопередача-более тонкие стенки + выше Теплопроводность = ~ 25% лучше, чем у TP316L.

8. Гибкая настройка-специальный OD, WT, длина, Отделка поверхности, U-изгибы.

9. Быстрый производственный цикл-бесшовные и сварные трубы Производство с конкурентоспособными сроками выполнения.

10. Надежная глобальная доставка-во все основные порты (Хьюстон, Абердин, Дубай, Сингапур, Перт, Рио-де-Жанейро и др.).

11. Прямое ценообразование на мельницу-без посредников, обеспечение Конкурентоспособные цены на премиальные супердуплексные продукты.

12. Широкий материальный ряд-от ТП304/304Л и ТП316/316Л к дуплеку 2205, супер дуплекс 2507, и сплавы никеля.

Для Запросы, техническую поддержку или запросить коммерческое предложение для вашего конкретного одетые Требования к трубам, свяжитесь с нами:

Сайт: www.womicstainless.com

E‑mail: info@womicstainless.com

Тел/ WhatsApp / WeChat:

Виктор: 86 15575100681

Джек: 86 18390957568

Womic Steel-Ваш надежный партнер в области высокого качества Трубы нержавеющей стали безшовные, металлургически скрепленные одетые трубки, и таможня Решения для коррозионностойких применений.